Metodi di produzione: Taglio, punzonatura, roditura, dentellatura, saldatura, molatura, foratura, montaggio, verniciatura.

Il METALLFORM Wächter GmbH è una società dinamica, di proprietà privata nel campo della lavorazione filo metallico e lamiera. Realizzata in filo di acciaio inossidabile sviluppiamo e produciamo contenitori di pulizia. Offriamo ai nostri clienti la consulenza di esperti, una vasta gamma standard nei formati standard a magazzino e su ordinazione strumenti per la pulizia cestini e orde ei vettori pezzi e sistemi di trasporto merci. Nel settore della produzione di lamiera, si producono componenti e gruppi come il laser, piegatura e saldatura di parti lamiera di acciaio inox. I nostri clienti provengono dalla costruzione di impianti, industria elettronica, HVAC, alimentare e delle bevande, farmaceutico, camera pulita, la pulizia e la tecnologia di packaging così come molti altri settori. I nostri punti di forza sono la nostra progettazione e sviluppo, produzione e logistica, che siamo lieti di prendere in consegna per i nostri clienti. È prodotto in conformità alla norma DIN EN ISO 9001:2000. Per voi, questo significa alta qualità costante, la stabilità dei prezzi e la consegna di tempo - indipendentemente dal fatto che avete bisogno di una piccola, media o in grandi quantità.Siamo una saldatura di qualità DIN / EN 729-2 e uno specialista per acciaio inox e Incoloy-processing ai sensi del § 19 I WHG. L'acciaio inossidabile è la nostra specialità. Per anni, sviluppiamo e produciamo per i nostri clienti di diversi settori quasi "tutto" in acciaio inox. A seconda delle esigenze, le superfici sono levigati, macchiato, perle di vetro bagnato saltare o elettrolucidato. Per le condizioni estreme utilizzano materiali di alta qualità come Incoloy, Duplex o altri materiali ad alta lega sono utilizzati. Spesso trovare le parti in plastica in teflon e POM o rivestimenti plastici da HALAR, Rilsan, e l'uso come. La produzione di componenti di alta qualità e assemblaggi in lamiera di acciaio inox (laser, piegatura, saldatura parti) trattamento di superficie (decapaggio, rettifica, vetro bagnato tallone sabbiatura).

INBEHA offre prodotti realizzati in vetroresina lavorato dal 2000. Offriamo fresatura, taglio e tornitura rapida di lastre e profili GRP / GRP. Disponiamo di un ampio stock di pannelli UPGM203, EPGC203, EPGC308, che ci consente di accorciare il più possibile i tempi di consegna di un prodotto finito.

PRODUTTORE DI MOLLE INDUSTRIALI E MOLLE PER CANCELLI ✔ Oltre 25 anni di esperienza ✔ Qualità ottimale ✔ Consegna standard delle molle entro 1-5 giorni ✔ Prezzi competitivi

Sotto l'ombrello Michel campi Stainless GmbH oggi uniscono le zone di acciaio inossidabile, applicazione della tecnologia laser, lavorazione laser tubo e soluzioni progettuali. All'interno di queste zone di produzione, l'azienda ha le più moderne attrezzature tecniche relative ai einstzfreudigem know-How.Neben concentrandosi sulla tecnologia in acciaio inox indica la società in ogni aspetto in modo flessibile e creativo con proposte di soluzione per le opzioni generali e speciali di editing produzione tecnici, a seconda del settore e applicazione. La squadra relativamente giovane con più di 50 dipendenti coinvolti con gioia per le vostre esigenze.

La nostra società ha rimosso la sua posizione in Nabburg / Baviera, una piccola cittadina a circa 40 km dal confine tedesco-ceco. La nostra produzione si trova a soli 70 km di distanza dalla pianta madre in Nabburg e in Tachov (CZ). Progettiamo e realizziamo secondo la norma ISO TS 16949 a oltre 100 macchine per lo stampaggio ad iniezione 25-1000 tonnellate con più di 350 dipendenti e prodotti in una tecnologia di stampaggio ad iniezione multicomponente. Noi trattiamo tutte le resine termoplastiche in versione rinforzata e non armato di LDPE per sbirciare, TPE e PUR, i polimeri biodegradabili e Magnete di plastica legato o elettrica. materiali conduttivi

Raichle GmbH - i sistemi di protezione del rumore Specializzata i sistemi di protezione del rumore Raichle GmbH è specializzata nello sviluppo, produzione e installazione di sistemi di protezione del rumore per energia e calore generatori per esempio unità di cogenerazione, caldaie / unità di bruciatori, pompe di calore e unità altrimenti il rumore che generano.

CARPENTERIA METALLICA DI PRECISIONE E APPARECCHIATURE ELETTROMECCANICHE COMPLETE Miba Srl nasce nel 1979 come carpenteria metallica di precisione; successivamente, nel corso degli anni, si specializza anche nella progettazione, produzione e assemblaggio di apparecchiature meccaniche ed elettromeccaniche complete per conto terzi in vari settori creando così un secondo ramo d'azienda ben distinto per la fornitura di apparecchiature complesse complete parallelamente a quello esistente della carpenteria. L’esperienza acquisita nel tempo e la costante implementazione di nuove tecnologie fanno sì che Miba possa definirsi un’azienda la cui attività va “Oltre la carpenteria”. Expertise e tecnologie hanno infatti forgiato una realtà unica nel suo genere poiché è in grado di fornire una gamma completa di lavorazioni e servizi complementari ma indispensabili per l’affiancamento e l’ottimizzazione dello sviluppo tecnico e produttivo dei propri clienti oltre, ovviamente, al “servizio” di carpenteria che rimane il core business dell’azienda. MIBA, inoltre, dispone di uno studio tecnico di Ricerca e Progettazione R&D interno composto da tecnici progettisti e disegnatori. Alla luce di tutto ciò i punti di forza di Miba sono la concreta e reale possibilità di fornire al cliente un servizio completo dalla fase di progettazione inziale alla fase finale di spedizione:

Job shop per le piante e parti di piante, tra cui Oberflächenbahandlung e montaggio Produzione di costruzione saldata, la produzione di fresatura CNC e tornitura CNC, la consegna dei pezzi tagliati a laser

Come azienda moderna e innovativa di medie dimensioni, fondata nel 1983 con attualmente circa 50 dipendenti nel settore della lavorazione lamiera e saldatura disegni ai disegni dei clienti, siamo specializzati per le singole parti e piccole serie. Offriamo la nostra esperienza sia per l'ingegneria meccanica, ingegneria apparati, automotive e molte altre aziende, la soluzione di produzione individuale da un'unica fonte. Produciamo ogni ordine secondo i vostri desideri e le idee con l'aiuto di moderni macchinari e nostri anni di esperienza. Qui, la nostra gamma di produzione dal semplice taglio lamiera macchina speciale. Con il nostro reparto di progettazione ci si può aiutare con la nostra conoscenza nella ricerca di soluzioni al problema. Prodotti in metallo, apparecchi, punzonatura, centro laser, Metalldrückerei. Subappaltatore compl. Blechblebearbeitung e le assemblee per l'ingegneria meccanica e apparecchi, prototipazione, fornitore del sistema.

- Utensile con un proprio disegno per la produzione di progressiva e Strumenti di formatura - Profilo levigatura a 2,000 millimetri - 2D/3D-Laserschneiden - Produzione di ricambi auto in eccentriche ed idrauliche presse 4-630 a con conseguente completamento dell'installazione. Assemblee compresi superficie catodica. - ordini singoli con clienti materiali e strumenti in dotazione - Fresatura di parti in alluminio e acciaio da 3 a centri di lavoro a 5 assi (Prototipi, piccole e medie serie) - Compl. Moduli bus impianti di condizionamento f, per esempio, scarico abitazioni a 2 m di lunghezza, Collettore refrigerante

Il Deggendorfer workshop con il ramo funziona workshop Regener, workshop, laboratori Plattlinger Mettener e workshop Teisnacher ai fornitori per l'industria nei settori della punzonatura, stampaggio e profilatura. Il nostro design in-house e il nostro strumento, vi garantiamo la disponibilità di capacità pratica e le scadenze. Qualità e affidabilità sono la filosofia della nostra azienda. Traduzione da Google Translate

Produciamo i vostri articoli e serie con i nostri ampi macchine come ad esempio macchine per taglio laser, presse piegatrici, piegatrici, robot di saldatura, seghe, ecc in acciaio materiali, acciaio inox e alluminio; montare il modulo e mettere su richiesta. Attraverso continui investimenti nelle tecnologie delle macchine più recenti e il personale permanente motivato altamente qualificato, nonché orari di lavoro flessibili, offriamo ai nostri clienti di lunga data di altissima qualità a prezzi interessanti Ci sfidano, saremo lieti di elaborare la tua richiesta.

La vista in acciaio Service GmbH è una società giovane, indipendente e innovativa, specializzata nella distribuzione e trasformazione di prodotti piatti in acciaio. Dal nostro ufficio situato in posizione centrale a Crawinkel (Turingia) forniamo ai nostri clienti in patria e all'estero con lamiera di acciaio di alta qualità e nastri dai principali produttori di acciaio europei. La vista in acciaio Service GmbH offre ai suoi partner una vasta gamma di laminati a freddo, lamiera di acciaio laminati a caldo e rivestito e nastri in vari gradi, spessori e dimensioni. Uno dei nostri principali obiettivi è quello di soddisfare le elevate esigenze dei nostri clienti in modo ottimale. A partire dalla consulenza individuale e lo sviluppo, selezione dei materiali fino alla realizzazione e alla produzione, abbiamo quindi lavoriamo sempre con la massima precisione. Con concetti e soluzioni personalizzate - su misura per le vostre esigenze individuali. L'unico modo possiamo garantire il massimo livello di qualità ed efficienza durante l'intero ordine compimento - sia nei processi di lavoro, nonché il prodotto finale. Questa affermazione è quella assicurata dal nostro sistema di gestione della qualità è stato certificato da TÜV Rheinland con ISO 9001. In secondo luogo, attraverso il miglioramento dei processi in corso che ottimizzano la produttività e l'efficienza dei nostri processi di lavoro e dei sistemi costantemente. Con una quota di fornitura di oltre il 70 per cento dell'industria automobilistica ei suoi fornitori, dimostriamo che ci incontriamo gli elevati standard di qualità e di produzione standard del settore.

Istituzione nel 1874, Oggi, Blechbearbeitungszentrum innovativo: Ingegneria Costruzione di utensili Formare Fornitore del sistema pressofuso Partecipare / saldatura Surface Technology Montaggio / assiemi Logistica Appartamento, organizzazione orientata al processo, proprio macchine di grandi dimensioni 1 Agosto 2010: passaggio al nuovo Büro-/Produktionsstätte: edificio CO2-neutral circa 60 dipendenti I clienti in patria e all'estero

La nostra specializzazione è la produzione e l'integrazione di attrezzature per il trasporto, la movimentazione e l'imballaggio dei prodotti. Ci sforziamo di liberare il cliente da un lavoro monotono e noioso, rendendo i processi di trasporto e confezionamento dei prodotti più veloci, migliori e più rispettosi dell'ambiente. Tutela del prodotto e riduzione dei costi legati alla sua produzione e confezionamento. I nostri clienti sono l'industria alimentare, l'agricoltura, la logistica, la chimica, i cosmetici, i beni di consumo, la ristorazione e altri settori commerciali.

Benvenuto, ALFA Makina Mühendislik: il nome leader nella produzione industriale! Come ALFA Makina Mühendislik, offriamo soluzioni rivoluzionarie nella produzione industriale dal 2017. Rafforziamo la nostra posizione di leader nel settore combinando innovazioni tecnologiche e padronanza ingegneristica con una visione globale. I nostri servizi: • Taglio laser: tagliamo perfettamente con una tecnologia laser nitida e offriamo alta precisione e velocità. • Saldatura robotica: eseguiamo processi di saldatura perfetti utilizzando la potenza dell'automazione. • Produzione saldata: produciamo componenti metallici prodotti appositamente con il nostro team di saldatura esperto. • Lavorazione meccanica: intraprendiamo la produzione con metodi complessi utilizzando metodi di lavorazione avanzati. • Costruzione in acciaio: siamo al vostro fianco nei vostri grandi progetti con soluzioni di costruzione in acciaio robuste e affidabili. • Design di posizionatori e dispositivi di fissaggio: le dimensioni e le flessibilità personalizzate sono progettate per aumentare la gamma di produzione. • Servizi di ingegneria: offriamo servizi di progettazione, analisi e consulenza con il nostro personale tecnico esperto. Il nostro personale forte: realizziamo i vostri progetti secondo i più alti standard di qualità con 15 saldatori esperti, ingegneri meccanici in 3 regioni, 1 ingegnere di saldatura, 1 ingegnere del software, 2 tecnici meccanici e 1 ingegnere di progettazione industriale. La nostra base di produzione: come ALFA Makina Mühendislik, operiamo nella nostra moderna struttura di 4500 m2 nella regione di Manisa Muradiye. Le nostre attrezzature all'avanguardia gestiscono i processi di produzione e soddisfiamo le esigenze dei clienti al massimo livello con i nostri approcci creativi. La nostra visione: in qualità di ALFA Makina Mühendislik, vogliamo dirigere progetti globali e una serie di settori della produzione industriale e dell'ingegneria. Il nostro obiettivo è contribuire al successo dei nostri partner commerciali in tutto il mondo con soluzioni combinate con tecnologia ed efficienza. Entrando a far parte della famiglia ALFA Makina Mühendislik, vengono offerte insieme qualità superiore, raffinatezza e durata. Puoi visitare www.alfamakinamuhendislik.com per candidarti con noi.

TECNOLOGIA DI SALDATURA La nostra competenza principale risiede, tra le altre cose, nella creazione di tecnologie di giunzione di alta qualità. I nostri standard di qualità sono certificati dalle norme DIN ISO 1090-2 EXC 2 e DIN EN ISO 9001/2015. La certificazione DIN ISO 1090-3 per l'alluminio è attualmente in fase di sviluppo. A tale scopo sono disponibili specialisti di saldatura certificati. Vantiamo una vasta esperienza, in particolare nel campo della giunzione di acciai fino a S355 e acciai al cromo-nichel, e soddisfiamo anche i diversi requisiti di qualità (secondo gli standard DIN) dei nostri clienti in altri settori. I progetti con componenti fino a 20 m di lunghezza e pesi unitari fino a 15 tonnellate sono già stati completati. I nostri macchinari comprendono anche un robot di saldatura con un sistema di cambio torcia per la lavorazione di vari materiali aggiuntivi in un unico componente. È possibile la lavorazione di componenti fino a 4500x1500 mm e fino a un peso di 1000 kg.