Lavorazione dei metalli: Tornitura e fresatura, foratura, rettifica, assemblee di saldatura, costruzioni saldate. Siamo felici di soddisfare le vostre richieste future.

Società della classe media mer 28 lavoratori Spulenwikelei / tornitura / fresatura come montaggio / via cavo / Sprizgußteile / Special Engineering / Tooling /

Öschger precisione tornitura e fresatura, specializzata nella produzione di componenti sofisticati e personalizzati in particolare per le apparecchiature mediche, di misurazione e tecnologia di controllo e di ingegneria meccanica. Il nostro team preparato e con esperienza garantisce alta flessibilità, brevi tempi di sviluppo e di cooperazione orientato al cliente. Offriamo una profondità di produzione molto elevato in piccole e medie serie con una varietà di fasi di lavorazione su macchine utensili a controllo CNC di produttori rinomati. Questo permette ai ottimali di lavorazione materiali difficili soprattutto acciaio e acido acciai resistenti e leghe speciali. La nostra azienda è in linea con le norme Euro EN ISO 9001 / 12,2000 e secondo le norme mediche EN ISO 13485:2003 + AC: 2007 certificati. Spettro Produzione Ci occupiamo di tutti i materiali inossidabili e resistenti agli acidi, titanio, alluminio e tutti gli altri materiali lavorabili: Ruota: un diametro di 5 mm a 200 mm. Passando lunghezze fino a 800 mm Prototipi, singole parti di fabbricazione per la produzione di massa Le nostre macchine sono dotate di utensili motorizzati in modo che una superficie cilindrica (regolamento del diametro ruotato) o sulla lavorazione lato frontale è possibile. CAM supportato programmazione con Surfcam con diverse interfacce dirette ad altri programmi CAD come Catia, Pro E, AutoCAD, ecc Fresatura: Parti fresate di dimensioni 5 millimetri fino a una dimensione di 600 mm. * Fresatura simultanea fino a 5 assi, Posizione * 5 assi, * 3D - lavorazione di superfici a forma libera, * High Speed Cutting, IMC-40bar, * Sistema 3D-Probe Rettifica in tondo: Loop esterno: fino a un diametro di 300 mm e una lunghezza fino a 1000 mm. Loops all'interno: da un diametro di 4 mm a 150 mm e una lunghezza fino a 200 mm. Con queste tecniche produttive di alta precisione contorni in molti ingegneria dei materiali sono facilmente implementate. La medicazione delle mole richiesti viene effettuata con diamanti in movimento. Il risultato è un complicato profilati in grande perfezione. I nostri prodotti Fabbricazione propri sistemi di utensili: Attraverso i nostri molti anni di esperienza nei processi di lavorazione, siamo ora in grado di produrre utensili motorizzati, nonché soluzioni speciali nella zona strumento di altissima precisione. Produciamo "strumenti dall'utente per l'utente"

La tradizione incontra l'innovazione Fondata nel 1919, gode del Allegro Macchina Elements GmbH per circa 90 anni un'ottima reputazione come produttore affidabile di precisione pezzi torniti in acciaio inox e acciaio con un focus sulla bloccaggio e collari a propria fabbrica standard, DIN e personalizzabile secondo le illustrazioni o campioni. Siamo specializzati nella produzione e vendita internazionale di precisione torniti di altissima qualità per tutti i settori. L'enfasi di macchine, apparecchi e impianti. Altre applicazioni includono l'automazione e la gestione della tecnologia, cantieristica navale e costruzione di veicoli, sport e tempo libero attrezzature per l'industria e l'industria elettrica. Già un lancio società è stato il motto aziendale: "La precisione nella perfezione" ... e non è cambiato fino ad oggi! Continui miglioramenti e miglioramenti ai nostri prodotti e ai loro processi produttivi sono naturali per noi, come vediamo le opportunità di crescita, redditività e posti di lavoro che fissano quindi in crescita e mercato globale. L'obiettivo principale dei nostri sforzi è quello di fornire ai nostri clienti il massimo livello di qualità e servizio. Perché solo "i clienti, le cui aspettative abbiamo eccellere, venire di nuovo." La base per questo ha un team di collaboratori qualificati e motivati, così come il nostro moderno parco macchine. Al fine di garantire una qualità costante dei nostri prodotti, il nostro sistema di gestione della qualità è controllata annualmente dalla scheda di controllo tecnico (TÜV) ed è certificata costantemente dal 1995, più di recente sotto la nuova ISO 9001:2008.

Benvenuti a LNF-metaal. LNF metaal è leverancier e la quota producent di vari Precision. Produciamo centri di lavorazione più moderni CNC pezzi singoli e piccole serie nella tornitura e fresatura di tutti i materiali lavorabili! I nostri punti di forza sono la lavorazione di acciaio alluminio e plastica. Produzione secondo disegni, schizzi o campioni Produzione delle singole parti (parti del modello), le quantità in piccole serie e medie serie Produzione CNC-Drehen-Fräsen/Konventionelle Alta flessibilità con tempi di consegna brevi Prezzi economici Il team LNF consiste di 3 dipendenti. Anno di fondazione: 1992

La moderna tecnologia di produzione, e personale altamente qualificato collegati ad un sistema QM secondo DIN EN ISO 9001 assicurare la massima qualità e affidabilità. I nostri centri di lavoro CNC verticale che in orizzontale che operano per la fresatura e tornitura sono perfettamente attrezzate con pallet e Sistemi di cambio utensile veloci. Produciamo e montiamo moduli completi e di processo tutti i materiali lavorabili come alluminio, acciaio inox, acciaio, ottone, plastica e materiali speciali. Ci rivolgiamo pezzi fino ad un diametro di 180 millimetri. La nostra soluzione CAM ci crea automaticamente i programmi macchina alle specifiche del cliente o secondo i nostri disegni. In connessione con le più moderne di trasferimento dati DNC siamo in grado di creare programmi macchina complessi in minor tempo e di trasferirli alla macchina opportuno rinviare, avviare la produzione di lattine.

Tornitura e fresatura di componenti di alta precisione

Contract Manufacturing nel taglio dei metalli

Benvenuti al Edimexx GmbH ... ... Il vostro partner affidabile e attenti alla qualità nel campo della produzione per conto terzi CNC Le nostre competenze principali sono nella fresatura CNC e tornitura CNC, con gestione della qualità e puntualità hanno sempre la massima priorità. Sia prodotti complessi, geometrici o dimensionalmente accurate. Grazie al nostro know-how e molti anni di esperienza nel settore CNC, produciamo il vostro ordine, come in un unico pezzo, in piccole così come grandi serie. Traduzione da Google Translate

Meccanica Vimercati s.r.l. è un'azienda che dal 1976 si occupa lavorazioni meccaniche di alta precisione conto terzi (tornitura, fresatura, rettifica), per la produzione di componenti speciali per vari settori industriali (energia, macchine utensili, petrolchimico, packaging…). Negli ultimi l'azienda si è specializzata anche nella produzione di organi di trasmissione di varie tipologie. Progettiamo e costruiamo Gabbie per cuscinetti, controrulli e cuscinetti speciali, Giunti di trasmissione per Impianti di sollevamento e per l’industria pesante.

Produciamo pezzi torniti di alta qualità nei tempi previsti secondo le vostre specifiche. Offriamo certificata precisione del prototipo o di produzione individuale per la produzione di massa. I nostri molti anni di know-how, così come l'uso di moderni torni CNC vi offre costi unitari competitivi affidabile di qualità Alber. Il nostro cuore in IT è un sistema di pianificazione della produzione complessa: Produzione con la raccolta dei dati MDA e PDA misurazione SPC Gestione della qualità (CAQ) Citazioni / flusso di lavoro (PPS) I nostri macchinari per Metal Machine Shop: 19 macchine CNC con magazzino di carico 3 macchine a controllo numerico Inserimento 4 macchine a controllo numerico con carico e Endladesystem 10 centri di fresatura a controllo numerico 3 Achs Produzione e stoccaggio Prefabbricate magazzino verticale Gestione utensili parti secche macchina di pulizia con ultrasuoni e del vuoto

Negli anni successivi alla sua fondazione, COOPTIM ha prodotto vari pezzi lavorati di precisione. Dalla metà degli anni '80 COOPTIM si è specializzata nella produzione di sistemi di alimentazione filo per apparecchiature di saldatura MIG / MAG. La produzione dei sistemi di alimentazione del filo di prima generazione è iniziata nel 1983. Negli ultimi 40 anni COOPTIM si è evoluta fino a diventare uno dei principali produttori di trainafilo indipendenti al mondo che esporta i suoi prodotti dal 1985, attualmente in circa 40 paesi. Alcuni prodotti sviluppati da COOPTIM sono protetti da brevetti internazionali. COOPTIM fornisce i suoi prodotti principalmente a produttori esteri di apparecchiature di saldatura, che possono essere montati su qualsiasi macchinario, dalle piccole apparecchiature per hobby alle grandi unità industriali ai robot di saldatura. Tra il 2009 e il 2018 la quantità prodotta annualmente era compresa tra 20.000 e 25.000. I sistemi di alimentazione del filo di COOPTIM sono prodotti per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. Il prodotto può essere classificato in quattro categorie principali: unità integrate, unità di plastica, unità in alluminio unità speciali realizzate per robot di saldatura conformi ai requisiti dell'Industria 4.0. Oltre alla produzione di meccanica di alimentazione del filo e loro parti, produciamo anche vari componenti per la costruzione di saldatrici. Inoltre, siamo in contatto con molti partner completamente indipendenti dal settore della saldatura. La produzione si articola in quattro unità organizzative: officina meccanica, officina assemblaggio, officina lamiera e officina plastica. Grazie all'ampia gamma di macchine, l'azienda può operare indipendentemente dagli attori del mercato esterno. Ciò si traduce in flessibilità nella produzione e facile servizio alle esigenze dei clienti. COOPTIM progetta i propri strumenti e ne produce la maggior parte nella propria officina.

Da oltre 30 anni siamo un fornitore automobilistico internazionale di pezzi torniti e fresati e ci siamo specializzati nella produzione di pezzi fusi, forgiati, lamiera, pezzi stampati e imbutiti. Forniamo componenti finiti per componenti del motore e della trasmissione, nonché per attuatori elettromagnetici, sensori e tecnologia delle valvole. Come azienda familiare, apprezziamo i rapporti aperti, onesti e rispettosi. Promuoviamo lo sviluppo personale e professionale di ogni individuo per responsabilità personale, autoregolazione e pensiero e azione imprenditoriali olistici. Attualmente impieghiamo circa 120 persone su 5.000 m² di spazio di produzione e 1.000 m² di spazio di stoccaggio e produciamo circa 41.000 componenti ogni giorno.

Come parte della A. Berger Holding internazionale, siamo un produttore di pezzi torniti di alta precisione. La nostra azienda si trova nel sud-ovest della Polonia a Kędzierzyn-Koźle, tra Wroclaw e Cracovia. Il nostro team è attualmente composto da 350 dipendenti giovani ed esperti, mentre il nostro parco macchine conta 120 macchine. In Berger siamo specializzati in un'ampia varietà di processi, tra cui tornitura, tornitura, rettifica, fresatura, trattamento termico, laminazione e brocciatura. Le nostre possibilità di produzione vanno da 4 mm a 240 mm di diametro. Lavoriamo acciaio da barra, forgiati o materiali sinterizzati utilizzando diversi tipi di acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, rame o leghe Inconel. Il reparto tempra di Berger comprende il più moderno laboratorio metallografico. Dal 2019 disponiamo anche di un laboratorio accreditato per la pulizia tecnica.

Una giovane azienda in cerca di un potenziale acquirente di parti metalliche CNC personalizzate.

"La De Laurentiis Group SRL fondata nel 1987 dal Rag. Carlo De Laurentiis e figli adopera nel settore delle costruzioni meccaniche di precisione e della carpenteria metallica, l'azienda si espande su di uno stabilimento di 1200mq con annessa area transito veicoli industriali, grazie alla dedizione per la meccanica la famiglia De Laurentiis ha stabilito rapporti lavorativi con realtà nazionali e internazionali, da sempre si contraddistingue per la precisione e la puntualità grazie ai macchinari di altissima precisione che da sempre hanno contraddistinto il punto cardine di questa azienda."