Girati Ø 10-80 mm di ricambio automatici monomandrino. Piccole e medie serie. Lavorazione su torni e centri di lavoro CNC - Ø 10 a 300 mm. Dadi e bulloni su piani. Lavorazione Forgiatura - Fonderia

"Non andare - non c'è!" Fedele a questo motto Budack è lavorato fin dall'inizio del fabbro. Heinz Budack, maestro di macchina generale, acquistato nel 1977 a un fabbro foresta e ha iniziato la sua attività in proprio. Sulla propria terra coltivata e un workshop con trapano - rotante, - istituito fresatura e rettificatrici. La produzione in questo momento è composto principalmente da piccoli ordinativi nella zona di lavorazione. Nel 1983, sua moglie ha lavorato con la società e sostenuto il marito attivamente al lavoro produttivo. Con la svolta cambiato la situazione dell'ordine, Heinz Budack non si è arreso, ma ha preso la sfida. Mai avuto così tanti recinzioni e cancelli realizzati. Ogni porta, ogni recinzione è unica, parla per un lavoro di qualità, e così i clienti non rimanere fuori. Nel piccolo laboratorio, la produzione non poteva essere realizzato nel lungo periodo, in modo da Heinz Budack costruito negli anni 1995/96, nella zona industriale a sud della silvicoltura un nuovo capannone di produzione. Nell'ottobre 1996, la nuova produzione è stata di oltre 3000 metri quadrati con 10 dipendenti, di cui la moglie e il figlio Mattia sono aggiunti. Fabbri e la tecnologia di bloccaggio in aggiunta angeboten.1999 come servizio ha anche il figlio Mattia ha completato la sua formazione e qualificazione per il "commercio lavoratore campione metal" e assicura che anche nella prossima generazione di fabbro Budack tradizionale produzione continua così. Il 31.12.2008 era tempo, simbolo della chiave aziendale è stato consegnato al figlio Mattia Budack, che ora conducono con successo la famiglia in futuro.

Siamo lieti di accoglierci al nostro sito web e la speranza qui una buona panoramica della nostra azienda può dare. Il nostro core business, che già operiamo più di 55 anni e 4 generazioni risiede nella produzione di filiere. Parti Questo hochpräsisen feinmechansichen sono tenuti, tra l'altro per la produzione di fibre di arte e viscosa. Il continuo sviluppo in questa zona molto speciale ci permette oggi di un vasto know-how per accedere a far fronte alle nuove esigenze. Per circa 20 anni sviluppiamo speciale ugello per la generazione di nebbia, che si distinguono dai prodotti concorrenti caratterizzati per la loro robustezza e lunga durata con la costante atomizzazione. Questo fluido singolo ugelli nebbia operano ad una pressione tra 20 e 80 bar e atomizzare acqua a seconda del tipo di ugello in particelle estremamente fini con diametro compreso tra 5 micron e 25 micron.Queste particelle minuscole sono schebefähig acqua ed evaporare molto rapidamente nell'aria ambiente aria, causando diversi effetti fisici si verificano, che può essere utilizzato economicamente. Nel corso del tempo, abbiamo ampliato i nostri orizzonti alla nostra macchinari che siamo ora in grado di offrire la produzione di vari meccanica di precisione e di alta precisione di ricambio per le esigenze dei clienti della posizione. Avete un'idea? Saremo lieti di offrire la nostra assistenza ed esperienza per realizzare questo. Per diversi anni abbiamo sviluppato i distributori automatici "mucca da latte". Questa macchina è adatta non solo per l'erogazione di latte ma anche per qualsiasi altra bevanda non gassata quali siero di latte, succo di mela, etc Traubensauft Lo scopo di questo auto-sviluppo è un dispositivo di facile impiego facile manutenzione che, naturalmente, corrisponde alle più recenti normative igieniche caseificio. Dall'inizio del 2010 abbiamo una bottiglia di latte al programma che è stato specificamente sviluppato per la commercializzazione diretta delle bevande di latte e succhi di frutta.La particolare forma garantisce un'ottima riempimento e pulizia della bottiglia. E 'adatto sia per il riempimento in distributori automatici di bevande, nonché per scopi generali.

Gradert Engineering è specializzata nella tornitura, fresatura, rettifica e la misurazione di alta precisione, parti di macchine su misura, nonché nella loro assemblea di componenti della macchina, compresa la produzione di corpi volventi con i rivestimenti necessari per le macchine da stampa, attrezzature rivestimento della pellicola, attrezzature ondulato, tessili e macchine per cartiere, ecc La produzione laminazione avviene di materiali diversi quali acciaio, alluminio, CFRP (fibra di carbonio rinforzata in plastica) e GRP (vetroresina), compreso il loro rivestimento con plastica (poliammide 11), gomma, poliuretano, silicone, cromo, rame, nichel, ceramica, teflon ecc . A causa della elevata qualificazione del personale e l'uso di lavorazione avanzate e strumenti di misura Gradert ingegneria è in grado di garantire i più elevati standard qualitativi in termini di qualità della superficie e la forma e la precisione dimensionale dei clienti rinomati in ingegneria meccanica internazionale. L'azienda è stata fondata nel 1971 da Fritz Gradert è ancora un'azienda familiare indipendente con sede a Schenefeld nello Schleswig-Holstein, a circa 50 km da Amburgo. Oggi, in questa posizione sono quasi 200 i dipendenti che fanno lavoro di precisione su oltre 10.000 mq di spazio di produzione.

KKH Brno è una dinamica azienda che ha sviluppato con successo con 15 anni di esperienza nel settore delle esportazioni di parti di macchine, montaggio e stampi ceca e Repubblica slovacca sue attività sul mercato europeo. Forniamo dalle parti semplici componenti di alta precisione e assemblaggi un ampio spettro tecnologico, ci siamo specializzati nella produzione individuale e la piccola produzione in serie. Il miglior produttore per i vostri prodotti da noi selezionati tra più di 100 fornitori partner certificati. Queste opzioni di produzione e di capacità di larghezza ci permettono di offrire tempi di consegna attraenti, che sono sempre di grande importanza soprattutto nel servizio e pezzi di ricambio. I servizi e le capacità produttive Semilavorati: - Modelli e forma di colata - Getti, fusioni di precisione (GG, GGG, GS, Al, acciaio inossidabile) - Forgiati Lavorazione dei metalli: - Il lavoro della macchina - Strutture saldate (saldatura, fabbro) - Trattamento termico dei metalli - Electro-forming Servizi correlati: - Garanzia di qualità - Trattamento superficiale (placcatura, pittura, ...) - Trattamento termico Altri servizi: - Lavori di costruzione - Consulenza tecnica - Logistica, confezionamento, magazzinaggio

Supporto di produzione di massa. Progettazione e reparing iniezione muffa, di vuoto. Manufactoring e design per i clienti.

Con 20 dipendenti, siamo in grado di coprire tutti i casi devono produzione di massa a causa delle elevate qualifiche e una vasta macchine e attrezzature per la prototipazione e prototipazione, piccole serie. A causa delle Leistunsangebots complete da semplici particolari torniti fino a alta precisione gruppi valvole a cartuccia Offriamo ai nostri clienti sia rispetto alle specifiche tive qualitativi e la puntualità nella consegna ad un buon rapporto prezzo / prestazioni.

Siamo fornitori di servizi in produzione conto terzi di parti metalliche, ... Le nostre capacità di produzione: + Laser di taglio fino a 25 mm in acciaio + Laser di taglio fino a 15 mm in acciaio inox + Laser di taglio fino a 10 mm in alluminio + Pieghevole + Curl fino a 1500 mm di lunghezza, da ø 90 millimetri + superfici Grind + Saldatura + Fabbro, costruzioni in acciaio leggero + Fissaggio ribadendo + Lavorazione (svasatura, filo, ...) + CNC - diametro di tornitura fino a 65 mm + CNC - fresatura fino a 900 * 500 * 500 millimetri + Produzione di componenti + attività di produzione speciali tecniche + ... Produciamo serie e singoli componenti Un team di 25 dipendenti qualificati nel loro servizio! Tra i nostri punti di forza: + Competenza + Affidabilità + Orientamento al cliente + Velocità di reazione - brevi tempi di consegna Quello che abbiamo ulteriormente distinto: + Macchinari più moderni + Know-how nella tecnologia di produzione + Prezzi economici a causa di costi ottimizzati + La capacità di progettare le vostre parti Supporto Design + per la produzione tecnica e ottimizzazione ai costi + L'integrazione verticale di clienti da un'unica fase alla produzione completa &Superficie + Logistica esistenti per affiorare processi come la pittura, elettrolitico zincato, zincatura a caldo, + Prioritario ordini di produzione - se il tempo gioca un ruolo importante + Possibilità di accogliere i nostri veicoli della flotta, il servizio di consegna o ritiro

Thielert Aircraft Engines GmbH è il principale produttore di motori aeronautici a pistoni kerosene innovativi. In qualità di fornitore di servizi di sviluppo e fornitore di componenti high-tech e motori TAE definisce nuovi standard anche nelle corse automobilistico e prototipo. Qui ci sono servizi di sviluppo legate al lavoro, nonché la produzione di componenti di motori per l'industria aerospaziale, l'industria automobilistica e l'industria della difesa a fuoco. Nella produzione di componenti del motore come albero motore, camme, bielle, alberi dentati, ingranaggi, cilindri, teste cilindri e blocchi motore il taglio dei metalli al centro. Dalla lavorazione del vuoto per la macinazione contorni più elaborati porta Thielert tutte le fasi del processo in-house. Tornitura, fresatura, foratura profonda, rettifica - Thielert domina tutte le discipline al più alto livello tecnologico.

Oggi, l'azienda è impegnata in modo permanente nei settori della costruzione in acciaio, montaggio, saldatura e costruzioni attrezzature a pressione. Per quanto riguarda le specifiche esigenze e le aspettative dei clienti SMK fornisce sistemi tecnici e componenti che sono strettamente su misura per la funzionalità, l'efficienza e la stabilità del valore in una particolare applicazione. Quindi, più di 1.000 container vengono spediti ogni anno. I circa 20-forte forza lavoro è impiegato da molti anni di esperienza e motivazione in modo permanente a mente che gli standard di qualità continuano ad aumentare e produrre prodotti di qualità. Questi obiettivi possono essere raggiunti solo in quanto la società SMK stretto contatto con i propri clienti se ne frega - dall'offerta iniziale fino alla consegna completa. Le nostre certificazioni: Fabbricazione di attrezzature a pressione nell'ambito della direttiva sulle attrezzature a pressione 97/23 / CE, in combinato disposto con AD 2000-Merkblatt HP 0 Sistema di qualità secondo la Pressure Equipment Directive 97/23 / CE, allegato III modulo H TÜV saldatori certificati per MMA, MAG, TIG, MIG Partecipa accordo sulla corretta ri-stampaggio di prodotti con certificazione di prove sui materiali secondo Pressure Equipment Directive 97/23 / CE e AD 2000-W 0 La qualificazione del produttore per la saldatura di strutture in acciaio a norma DIN 18800-7: 2008-11 classe C Certificata ISO 9001: 2008

PRÄZISIONSDREHTEILE Guardando Präzisionsdrehteile alta qualità a condizioni migliori? Come produttore a contratto, vogliamo aiutare a costruire i migliori prodotti. Ci siamo specializzati in pezzi torniti complessi in acciaio, acciaio inox e materiali speciali a fino a 320 mm di lunghezza con diametri da 3,5 a 26 mm, che produciamo noi stessi a standard di qualità europei con 20 dipendenti in Cina - 24 ore al giorno, 7 giorni a settimana , CINA Perché in grado di produrre a Dakoko in Cina? prodotti finali meglio a componenti di altissima qualità condizioni convincenti attraverso processi di produzione ottimizzati Alta sicurezza dell'approvvigionamento attraverso soluzioni logistiche innovative Il vantaggio competitivo da singoli concetti di produzione Competente, il contatto di lingua tedesca QUALITA ' Come possiamo garantire una qualità superiore? Dakoko è una società privata, società indipendente con i proprietari tedeschi. Così, i vantaggi della produzione in Cina in contatto con una cultura aziendale che garantisce la qualità, i processi e le pratiche commerciali a livello europeo. Qui, una gestione della qualità rigorosa assicura che il costo favorevole con i più alti standard conformi. PRODOTTI pezzi torniti, spesso finito: componenti idraulici, anelli e tappi a vite da taglio onde Maniche e boccole

Mogema è uno specialista high-tech in saldatura, lavorazioni meccaniche e tecnologia del vuoto. Inoltre, abbiamo costruito una reputazione per l'ingegneria di qualità e assemblaggio. Questa combinazione unica di attività è per voi come un cliente un grande vantaggio: Siamo in grado di accompagnare tutto il percorso dallo sviluppo alla consegna dei moduli completi in qualità di partner. Mogema fa parte del Aalberts Industries, una potente rete di esperti per le tecniche di produzione e trattamenti superficiali. Così l'esperienza giusta per le vostre esigenze è sempre disponibile.

Sono un ingegnere meccanico e vivo all'estero. Qui il servizio è molto economico per te. Dimmi solo i tuoi desideri e lascia che ti tratti a buon mercato con una qualità perfetta per te.

Siamo un'azienda di medie dimensioni e produciamo parti e componenti per macchine speciali e costruzione di impianti da oltre 10 anni. Consegniamo ai nostri clienti in tempo (anche con tempi di consegna flessibili), qualitativamente ed economicamente alle migliori condizioni. Attualmente impieghiamo 16 persone in 2 dipartimenti. Le nostre competenze chiave sono: - Lavorazione meccanica Fresatura e tornitura CNC di metalli, metalli non ferrosi e materie plastiche. - lavorazione della lamiera Taglio, piegatura e saldatura. - Prototipazione rapida Stampa 3D FDM / FFF - produzione di assemblaggi - Costruzione CAD (SolidWorks) Modelli 3D per lavorazioni meccaniche, parti in lamiera, gruppi di saldatura e modelli ibridi o di superficie con la relativa documentazione tecnica.

L'azienda REBATECH INDUSTRIAL SOLUTIONS, è un Fabbricante / Produttore, fondato nel 2014, operante nel settore della tornitura dell'acciaio e dei metalli. È presente anche nella rettifica CNC e nel trattamento termico delle industrie dei metalli. Ha sede a Izmir, in Turchia.

L'azienda Apocer, Lda è stata fondata a Pombal (Portogallo) nel 1980, come risultato della necessità di soluzioni tecniche per l'industria. Apocer, Lda ha iniziato la sua attività producendo stampi per stampaggio piastrelle e sovrastampaggio gomma (supporto motore) per Delphi Portogallo e USA. Nel tempo, e in seguito al declino del mercato delle costruzioni, abbiamo ampliato la nostra gamma produttiva fino a includere la produzione: * Cold Runners per gomma, * Stampi per parti in gomma, * Trafile per l'estrusione di granuli plastici (compounding), * Produzione di piccole e medie dimensioni di parti metalliche.

KERO AG - innovativa e orientata al cliente Da oltre 30 anni sviluppiamo e produciamo parti in plastica di ogni tipo per i nostri clienti in tutto il mondo di tutti i settori. Grazie alla nostra competenza e ai continui investimenti nei processi di produzione più moderni, siamo la vostra garanzia per la massima qualità a prezzi competitivi. Con noi ottieni tutto da un'unica fonte, dal progetto alla parte in plastica finita. Approfittate di oltre 25 anni di esperienza nello stampaggio a iniezione di materie plastiche e nella costruzione di stampi, insieme alle più recenti conoscenze specialistiche, flessibilità e il più alto livello di consapevolezza della qualità. Se necessario e utile, possiamo fare affidamento su una vasta rete di specialisti. Questo ci consente di offrire ai nostri clienti soluzioni su misura a prezzi convenienti. La nostra produzione sostenibile è caratterizzata dal miglioramento costante dei processi di lavoro e dall'attento utilizzo delle nostre risorse. Questo ci consente di garantire numerosi posti di lavoro per il futuro. KERO AG è il tuo partner affidabile!

La tornitura svizzera è il nostro campo di lavoro. Con una macchina di tipo svizzero a sette assi, possiamo realizzare, compilato con esperienza ventennale, la migliore qualità, a prezzi equi e tempi di consegna ragionevoli.