Pianificazione, costruzione, produzione, riparazione e assistenza Vi forniamo soluzioni per il collaudo dei materiali, la costruzione di utensili e la costruzione di macchine speciali. Possiamo attingere a una vasta gamma di prodotti che sono già stati progettati e collaudati nella pratica o implementare sviluppi individuali per voi. Siamo motivati dalla ricerca di risposte adeguate, dalla precisione nella produzione e nell'assemblaggio e da un elevato livello di soddisfazione del cliente.

DI QUATTRO, capofila del Gruppo HDQ, nasce nel 1980 a Mirandola, cuore pulsante del distretto biomedicale europeo, per la produzione di componenti meccanici. Si afferma ben presto sia come riferimento di primo piano nella meccanica di precisione per la produzione e lavorazione di componenti, sia per la fornitura di gruppi meccanici e sistemi assemblati. Oggi Di Quattro Srl. ha 150 dipendenti, un'area di produzione di 9.600qm e un fatturato di 32 Mln Euro con clienti importanti nel settore alimentare e biomedicale. Importanti investimenti nel parco macchine (acquisto stampante 3D per Rapid Prototyping, Macchina Laser per taglio e saldatura) consente di dare un servizio a 360° al cliente per ottimizzare tempi e costi.

Martema UAB produce componenti per l'industria della costruzione di macchine. I nostri prodotti: perni, assali, boccole, rulli, flange, raccordi e altre parti; Controllo di qualità: disponiamo del nostro sistema interno di qualità, basato su un'esperienza di lunga durata e guidato dai più elevati requisiti dei costruttori di macchine. Per i prodotti di accensione che eseguono l'autocontrollo registrato. Per i clienti permanenti che preparano la tecnologia di produzione. Prima della spedizione eseguire il controllo finale. Miglioramento continuo. Direzione di produzione: serie piccole (da 10 pezzi) a medie dimensioni. Lavorare con macchine CNC. Dimensioni delle parti tornite - diametro 270 mm, lunghezza fino a 500. Parti fresate fino a 600x400. Processi di produzione che facciamo: tornitura, fresatura, saldatura, tempra, rivestimento superficiale, segatura di billette. Parti fuori misura che misurano e controllano. Progettazione: progettiamo e disegniamo componenti, assemblaggi e successivamente eseguiamo la produzione. Mercati. lavorare con clienti domestici ma la maggior parte della produzione viene esportata - Scandinavia, Germania, Regno Unito, Stati Uniti. . Obiettivi: produzione di qualità e termini concordati.

La nostra azienda è affermata come produttore a contratto nel campo della riduzione della produzione di metalli, metalli non ferrosi e materie plastiche sul mercato. I nostri clienti, siamo stati in grado di convincere con la qualità, la flessibilità e l'affidabilità dei nostri servizi finora. Personale qualificato e macchinari lungimirante, che comprende anche la fresatura 3D, combinato con i moderni metodi di misura e di prova che producono una gamma di pezzi, di cui 100.000 unità che vanno da singole parti alla serie. Una gestione di produzione flessibile permette alla nostra azienda di realizzare appuntamenti a breve termine con i clienti.

Siamo una società flessibile e sempre crescente. Attualmente impieghiamo 18 dipendenti e finito in 2.Schichtbetrieb. La nostra bugia Kerkompetenzen nei settori: assi di lavorazione / 2,3,5 CNC, lavorazione della lamiera, stampo del modello e di soluzioni complete, tra cui i rivestimenti di progettazione, di installazione e di superficie. È prodotto in moderni centri di lavoro CNC. La lavorazione a 5 assi, DXF e lavorazione CAD / CAM sono di standard ovviamente. Inoltre, il nostro fabbro in-house ha la capacità di 3D Aufspanntischen per la produzione di saldature complesse. Brasatura forte e le macchie e pulita di saldatura per saldatura e parti fatte nei nostri bagni di decapaggio. Il gruppo include gli assembly semplici e cavi per esteso procedure dettagliate. Gestiamo l'acquisto di singoli componenti, come per prendersi cura del design del packaging e coordinare il trasporto tempestivo. Lo stoccaggio dei materiali e assemblaggi, nonché la consegna Kanbanverfahren sono negoziabili naturalmente al nostro servizio gratuito.

GEK GmbH & Co. KG è un'azienda specializzata nella costruzione di utensili e nel settore dello stampaggio a iniezione di materie plastiche. Con molti anni di esperienza e competenza, offriamo soluzioni su misura per i nostri clienti, garantendo alta qualità e precisione nella produzione di utensili e parti in plastica. Disponiamo di una vasta gamma di macchine per la produzione di utensili e lo stampaggio a iniezione. - Costruzione 2D/3D - Simulazioni di riempimento/calcoli dei ritardi - Misurazioni sulle nostre 3 macchine di misura a coordinate - Lavorazione di tutti i materiali termoplastici (tranne il PVC) e di un'ampia gamma di elastomeri - Macchine per lo stampaggio a iniezione 1K (cavità fino a 64 pieghe, utensile da scaffale, utensile familiare) - Macchine per lo stampaggio a iniezione 2K (piastre indicizzate servocomandate, giradischi, pieghevoli) - schiumatura termoplastica fisica (MuCell®) - Sovrastampaggio degli inserti - Assemblaggio dei componenti (incollaggio, stampa, rivestimento, marcatura laser, ecc.) fanno anche parte del nostro ampio portafoglio. Per ulteriori informazioni, visitate il nostro sito Web all'indirizzo https://www.gek-oelsnitz.de/ e consultate la nostra presentazione aziendale e la panoramica dei servizi allegati.

Torneria Automatica Faentina è stata fondata nel lontano 1981 da Enio Pasini e Giancarlo Misirocchi, all’epoca dipendenti della CISA, azienda leader nella produzione di serrature e sistemi di sicurezza passivi. In locali in affitto di 350 mq, i due operai fondarono così la prima torneria automatica sul territorio faentino, cresciuta negli anni con clientela e parco macchine. Nel 2006 l’azienda si è trasferita nella nuova sede di proprietà (circa 1500 metri quadrati) che ha permesso di ottimizzare la produzione di perneria per serrature, sistemi di sicurezza passivi, raccorderia per l’oleodinamica, inserti per il settore iniezione delle plastiche. Lavorazione a stretto contatto con il cliente Lo staff qualificato ed esperto dell’azienda è a completa disposizione della clientela per realizzare prodotti di minuteria che possano soddisfare completamente le diverse esigenze e necessità: i prodotti vengono realizzati su disegno del cliente e la lavorazione avviene a stretto contatto in modo da assicurare l’ottima riuscita del prodotto. TAF garantisce lavorazioni puntuali efficienti con ottimo rapporto qualità prezzo Qualsiasi sia il vostro disegno o necessità, l'azienda con sede a Faenza farà di tutto per creare un prodotto in linea con le vostre esigenze e che possa durare nel tempo. Per la produzione di prodotti torneria e minuteria di qualità occorre lavorare con macchinari efficienti e sicuri, seguendo le ultime tecnologie sviluppate sul mercato: TAF, con sede a Faenza, possiede un parco macchine di qualità grazie a cui lo staff qualificato ed esperto dell'azienda riesce a realizzare prodotti di minuteria metallica precisi anche su disegno del cliente. Le marche dei nostri torni: BIGLIA CITIZEN DMG GILDEMEISTER GRAZIANO STAR Pulizia pezzi e trattamento antiruggine Su richiesta della clientela TAF esegue il lavaggio pezzi minuteria con trattamento antiruggine: il protettivo è un prodotto fluido fortemente idrorepellente che lascia un velo sottile sulle superfici metalliche, che può essere rimosso con solventi petroliferi di qualsiasi tipo. Il servizio permette la protezione a magazzino prodotti in acciaio e metallo che saranno così protetti dall’ossidazione: l’azienda con sede a Faenza ha integrato il prodotto antiruggine nella propria macchina lava metalli a solvente che a fine ciclo di lavaggio esegue automaticamente il trattamento antiruggine.

Da oltre 20 anni offriamo ai nostri clienti più esigenti una produzione CNC precisa da 1 pezzo a serie medie. Il nostro team esperto ed esperto è altamente motivato e realizza i tuoi ordini in pochissimo tempo. Il nostro parco macchine all'avanguardia comprende attualmente circa 15 centri di lavoro a controllo numerico e altre macchine (vedi parco macchine). Le nostre linee di produzione consentono singoli prodotti su misura, la produzione di singoli pezzi e piccole e medie serie. La nostra base di clienti si trova nell'area regionale (Mosbach +50 km). Produciamo per voi la reggiatrice TGM 350 e il dispositivo di misurazione della forma DJ400. Inoltre, ci occupiamo anche dei lavori di costruzione e assemblaggio.

La nostra azienda ha il proprio lavoro nel 1998 è iniziato come una società Einman, la sagomatura, taglio dei metalli ha offerto. Grazie a consistenti investimenti dal 2005 in macchinari e nei nostri collaboratori, l'azienda ha sviluppato fortemente, ampliando la sua gamma, la qualità dei prodotti e la puntualità migliorati. Nel 2007, l'azienda si è trasferita in una sala 1300m2. Ora abbiamo un meccanismo altamente moderno, impieghiamo più di 30 personale qualificato e con esperienza per una superficie di lavoro di 2100 m2. Nel 2008, la nostra azienda è certificata con il certificato di garanzia di qualità ISO 9001 2001. La nostra strategia è quella di anticipare le esigenze dei nostri clienti e di soddisfarli. L'azienda realizza questo attraverso la produzione e la vendita di prodotti competitivi e servizi di altissima qualità. Vantaggi speciali della società sono l'esperienza, la competenza, in termini di tecnologia di produzione, i macchinari, la solida collaborazione dei nostri tecnici e clienti già in fase di concept, riparazione rapida di produzione e di ottimizzazione continua.

Piccola azienda slovacca con una sola macchina, mi sto concentrando su pezzi precisi, ho più di 15 anni di esperienza nella tornitura e fresatura CNC su torni.

Società Kamir sp. z oo (srl) che si trova nella Zona Economica Speciale Slupsk / Stolp ha sede, è specializzata nella lavorazione dei metalli e saldatura. Produciamo alloggiamento saldato per macchine e dispositivi diversi, pezzi di ricambio e altri prodotti di acciaio di clienti connessi. Nella produzione, elaboriamo lamiera 0,5-120 mm di spessore, così come tutte le sezioni di acciaio, alberi, aste, acciaio piatto (costruzione e acciaio inox). Usiamo, a seconda del cliente, prodotti e materiali, polacchi, ucraini capanne, russe o svedesi. L'azienda Kamir fondata nel 1990. Per l'area a terra di attività della società è stata la produzione di prodotti in metallo in lamiera formando. Fin dall'inizio ci siamo basati su uno sviluppo dinamico e l'alta qualità dei prodotti e dei servizi. Tenendo conto della nostra esperienza e capacità, vi offriamo l'esecuzione prodotto di alta qualità in lamiera da taglio, tranciatura, stampaggio e piegatura. A vostra disposizione, mettiamo a disposizione il nostro giovane, qualificato e albero fodera nostra base macchina ricca, tra le altre cose macchinari controllati dal computer. Grazie al funzionamento del sistema di gestione della qualità aziendale secondo la norma ISO 14001:2004, 9001:2000 e la formazione sistematica del personale siamo in grado di garantire prodotti e servizi di prima classe.

Fondata nel 2016, PNS Germany è diventata un'azienda globale. Con diverse sedi di produzione in tutto il mondo, siamo sempre in grado di rispondere in modo flessibile e rapido alle vostre richieste. Originariamente provenienti dal settore della costruzione di stampi, abbiamo ampliato il nostro portafoglio per includere la produzione di pezzi a disegno, ingegneria meccanica e costruzioni saldate. Il vostro vantaggio è: tutto da un unico fornitore. Un solo interlocutore per le vostre varie richieste. Il nostro ampio portafoglio di produzione consente di risparmiare sui costi raggruppando le tecnologie

Azienda di lavorazione meccanica con 50 macchine da taglio e un'officina di fabbro affiliata. Ruota: Rotelle lunghe e corte fino a 32 mm Tornitura e fresatura da barra a 90 mm con AGW Tornitura e fresatura di inserti fino a 300 mm con AGW Fresatura: Fresatrici a 3 assi, 4 assi e 5 assi Lavorazione della lamiera: Taglio laser 2D in grande formato Taglio laser di tubi lavori di saldatura: Saldatura MIG/MAG, VIG/TIG e laser

Soluzioni tecniche Sviluppo di nuovi prodotti Produzione di parti metalliche Ottimizzazione dei sistemi esistenti Diversità di costruzione Costruzione e riparazione di macchine agricole Fabbricazione di stampi (taglio, stampaggio e fusione) Fabbricazione di macchinari industriali Linee di produzione integrate

Siamo un'azienda giovane e dinamica con sede a Laufach. Sin dalla fondazione, abbiamo costruito macchinari moderni per la lavorazione dei metalli di alta qualità su un'area di produzione di oltre 450 m². Dalla piccola alla grande serie, dalla parte grezza al prodotto finito, siamo il tuo produttore conto terzi. L'alta qualità e il rispetto delle scadenze sono per noi una cosa ovvia e fanno parte di noi tanto quanto la fedeltà dei clienti. I nostri centri di lavoro orizzontali a 4 assi sono dotati di un massimo di 8 pallet e 150 utensili per la lavorazione di grandi serie. Tutti i centri di tornitura verticali sono dotati di utensili motorizzati e cinghie indicizzatrici per offrire prezzi competitivi "Made in Germany".

Produciamo pezzi torniti e fresati secondo i più elevati requisiti di qualità. Le possibilità di lavorazione, i trattamenti superficiali e un magazzino moderno abbinato ad una gestione logistica veloce ed efficiente, ci rendono il partner ideale per i vostri progetti. I nostri componenti possono essere impiegati in guarnizioni, co-stampati con altri materiali, impiegati nell’assemblaggio di altri componenti come ingranaggi, valvole, collettori in plastica ecc. Siamo in grado di fornire pezzi torniti con geometrie complesse e lavori di fresatura elaborati (ad es. geometrie asimmetriche, fori trasversali e filettature) fino ad un diametro di 60 mm Pezzi torniti lunghi con diametri da 5 a 22 mm e una lunghezza di tornitura fino a 200 mm (lavori di fresatura mediante asse y) Pezzi torniti da controllo numerico con diametri da 5 a 65 mm (ad es. con spianatura per chiavi, operazioni eccentriche e filettature trapezoidali) Pezzi torniti circolari (ad es. con fresature e filettature) I MATERIALI CHE SIAMO IN GRADO DI LAVORARE: Acciaio inox ad es. 1.4301, 1.4305, 1.4401, 1.4571 Acciai automatici ad es. 11SMn30+C (1.0715), 11SMnPb30+C (1.0718) Acciai ad es. St 37-2, C15 Ottone / Bronzo allo stagno ad es. CuZn, CuSnZnPb, CuZn39Pb3 (MS58) Alluminio ad es. AlMgSi, AlCuMgPb

Raytheon Anschütz GmbH è un produttore di sistemi di navigazione tecnologicamente sofisticati e di alta qualità per spedizioni con oltre 100 anni di esperienza. I requisiti di tolleranza nell'intervallo µ (0,001 - 0,003) sono all'ordine del giorno per noi. Vorremmo anche offrire questa esperienza come produzione a contratto. Raytheon Anschütz GmbH produce assemblaggi completi per te come singoli pezzi e piccole serie. portafoglio: - tornitura (5 assi) parzialmente automatizzato (robotica) - fresatura (5 assi) - elettroerosione a filo - Mezzi - Rettifica circolare all'interno e all'esterno - Misuratore di coordinate 3D - Sistema di misurazione del profilo 3 D. - Elettromeccanica di assemblaggio - cablaggio - costruzione - laboratorio ambientale processi di accompagnamento - Bagno ad ultrasuoni - Rondella delle parti - macinazione vibratoria - segare tramite banco di lavoro esteso - pittura - superficie (galvanica)

Ci impegniamo a migliorare e rafforzare i tuoi prodotti. Mettiamo a vostra disposizione e al servizio dei vostri progetti tutta la nostra azienda: design, tecnologia e qualità. Facciamo parte della tua squadra