Manometal Srl, con sede in Alto Adige / Italia, produce pezzi torniti in merito a "massima qualità del prodotto". Materiali di lavorazione: - Leghe di ottone standard. - Leghe di ottone senza piombo e basso contenuto di piombo - leghe di acciaio inossidabile - in quantità molto piccole, leghe di alluminio e leghe di acciaio Il nostro attuale parco macchine vede le seguenti possibilità: - Monomandrini a camma fino a max. Ø 60 mm - Plurimandrini a camma fino a max. Ø 38 mm - Controlli numerici monomandrini fino a Ø 80 mm - Controlli numerici fantina mobile fino a Ø 26 mm - Controlli numerici plurimandrini fino a Ø 42 mm - Curvatrice a controllo numerico fino a Ø 8 mm La quota di esportazione risale a circa 90% in 16 paesi. I clienti principali per i ns. particolari di precisione si trovano nei vari settori dell’industria : riscaldamento, produttori di bagni e accessori per il sanitario, sanitario, elettronica, idraulica, arredamento, automobilistica, del tempo libero e tanti altri.

MENDI Metal Group Innovation è una società con sede nei Paesi Baschi (Spagna del Nord) con oltre 50 anni di esperienza nella produzione completa idraulica, pneumatica e gruppi assemblati meccanici. Grazie alla esperienza accumulata in tutti questi anni, ci siamo specializzati sulla meccanizzazione componenti di materiali differenti, grande formato di componenti tubolari all'interno requisiti dimensionali elevate e alta precisione di finitura diametro interno (levigatura). Noi lavoriamo sotto il disegno, soddisfacendo le esigenze dei clienti e MENDI garantisce la consegna dei nostri prodotti (testato) entro la scadenza concordata. Pertanto, abbiamo iniziato ad offrire i nostri servizi e prodotti fabbricati in altri Press Produttori all'estero. Recentemente, MENDI ha creato un proprio segno di qualità che è tubolare ZERO che definisce di 6 caratteristiche dei nostri punti di forza più importanti legati alla elevata precisione di lavorazione dei componenti tubolari. A parte questo, stiamo attualmente sviluppando una nuova Business Unit, integrando una ditta specializzata di saldatura all'interno MENDI Group. D'altra parte, al fine di garantire la soddisfazione del cliente, siamo in grado di certificare la qualità dei servizi mediante una macchina CMM ZEISS. Siamo inoltre costantemente investendo in macchinari, tecnologia o del personale, migliorando così e ottimizzare i processi di fabbricazione.

PURtec Werkzeug- und Maschinenbau GmbH è un fornitore versatile e innovativo specializzato nella produzione di pezzi lavorati, assiemi e soluzioni speciali individuali. Con una gamma completa di servizi che vanno dalla progettazione CAD/CAM alla costruzione di utensili e stampi fino alla produzione a contratto, PurTec serve clienti di vari settori industriali come l'industria automobilistica, la tecnologia medica e l'ingegneria meccanica. L'azienda è caratterizzata da elevata flessibilità, consegne rapide (servizio 24 ore su 24) e qualità e offre soluzioni su misura sviluppate in stretta collaborazione con i clienti. Oltre alla produzione di utensili per la schiumatura e la fusione per pezzi stampati in PUR, la gamma comprende anche la lavorazione di pezzi torniti e fresati, la costruzione di prototipi, nonché incisioni laser e trattamenti superficiali. Con macchinari moderni e un team esperto, PurTec garantisce che ogni esigenza di produzione sia soddisfatta in modo efficiente e preciso. Grazie alla vasta esperienza e alla stretta collaborazione con le aziende partner, è possibile realizzare anche progetti complessi e costruzioni di macchine speciali.

Siamo una giovane azienda dalla Croazia, che è pronto a prendere le ordinazioni e sowol qualitativa, nonché come previsto, di alta precisione per produrre parti. Attendo con ansia di qualsiasi forma di cooperazione costruttiva. Finora abbiamo commissionato esclusivamente come fornitore per un Mitelstaendischen operare in Deutchland gefertigt.Fraes parti e pezzi meccanici, rettifica superficie con trattamenti superficiali, e Montegearbeiten.

La fondazione di elettronica Braun, più meccanica di precisione di Manfred Braun nel 1995 è stata la base per la nascita e lo sviluppo del Gruppo Brown di oggi. Oggi, la società agisce come una produzione e società di servizi orientata al cliente nel settore della produzione meccanica ed elettromeccanica di gruppi, sistemi e componenti di volume. Il Gruppo Brown produce e installa per diversi settori industriali assiemi meccanici, elettronici ed elettromeccanici di altissima qualità - sempre affidabili e flessibili. Sulla base di molti anni di esperienza nel settore hanno lavorato insieme con i loro clienti soluzioni creative e competenti. Nelle tre aree di business (elettronica industriale, assemblaggio e meccanica di precisione), gruppo di aziende sono raggruppati tecnologie e competenze più moderne. The Brown Precision Engineering produce tornitura e fresatura parti meccaniche di tutti i materiali. Oltre alla riduzione della produzione sviluppato e assemblato il marrone schede elettroniche industriali in SMD e tecnologia THT.L'elettronica Braun più meccanica di precisione produce e controlli di sistemi completi e prende il sopravvento tutta la loro logistica. Attraverso continui investimenti nelle persone, know-how e tecnologie più recenti, il gruppo marrone di società è un partner ideale per la produzione e la produzione di componenti o prodotti. Gruppi completi da un'unica fonte: • Sviluppo e layout • Acquisti e Pianificazione • Produzione Meccanica • Electronic Manufacturing • montaggio • Controllo di qualità • Logistica Dalla fase di sviluppo del prototipo fino alla startup serie completa vi offriamo il nostro apparato moderno e ben tenuto ei nostri collaboratori competenti e motivati per la qualità del servizio sempre a portata di mano. Servizi in giro per la produzione di assemblaggio, dall'approvvigionamento alla produzione (fresatura CNC e tornitura parti, il montaggio circuito stampato) al gruppo, logistica e servizio post-vendita

La società Willy Hörr è stata fondata nel 1948 presso la sede di Ummendorf. La piccola società di ingegneria è stata riorganizzata sotto la guida di Klaus Hörr nel 1970 a rotazione di una società di produzione parte. Con l'istituzione di Horr metalliche di precisione GmbH nel 1991, l'Amministratore Delegato Klaus Wöhl ha introdotto la tecnologia CNC nella produzione. Gli ex 8 lavori sono stati fino ad oggi, anche grazie all'introduzione di lavoro turno può essere aumentata a più di 22. Nel luglio 2000, il Hörr precisione in metallo GmbH ha acquisito il certificato secondo DIN ISO 9002, al fine di garantire ai clienti la qualità attesa. Nel 2003 è stato convertito alla norma ISO 9001/2000. Con i suoi 22 dipendenti, la Hörr precisione in metallo GmbH produce infissi CNC di alta qualità nella rotazione - e fresatura, in dimensioni da Ø 8 - Ø 42 mm (diametro dello stelo) per i ben noti clienti in patria e all'estero. Il nostro programma di produzione comprende anche: Loop di flusso - Foratura - Fresatura - Honing Tempra ed altre superfici e rettifica operazioni sono passati ai subappaltatori.

Produciamo particolari torniti da tutti i materiali lavorabili di Ø2mm-ø100. La macchina è dotata di due camme torni automatici con lavorazione posteriore così come con moderne macchine CNC con utensili motorizzati. Il nostro Stückzahlspecktrum concentra anche su piccole serie ed è tra 2u.100.000 pezzo. In caso di urgenza, produciamo bisogno in modo rapido e senza ostacoli burocratici che operano a pezzi torniti di qualità al 100% in base al disegno, campione o schizzo.

Dato che la nostra fondazione, nel 1991, abbiamo a che fare con lo sviluppo e la produzione di attività personalizzate nel campo della meccanica di precisione e meccanica. La soddisfazione dei nostri clienti è la nostra priorità assoluta, ogni ordine viene fatto con attenzione e affidabile. Tutte le parti, assiemi e attrezzature da sinistra di nostra produzione collaudati e pronti all'uso nostra casa. Attraverso una buona organizzazione e magro, dall'ordine alla consegna, anche i più piccoli ordini vengono elaborati economicamente e in alta qualità. I processi economici gestiamo attraverso il nostro sistema di gestione dell'inventario, i processi di business del nostro sistema di gestione. Certificato DIN EN ISO 9001: 2015. Nel frattempo abbiamo finito con oltre 100 dipendenti in Germania e Polonia. Sviluppiamo e design unità complete del dettaglio stesura di tutta la documentazione associata per l'utente finale. Se necessario, utilizzare le approvazioni specifiche o legali per il prodotto. Con la nostra vasta gamma di macchine che produciamo articoli di quasi tutti i materiali lavorabili, come alluminio, ottone, acciaio, acciaio inox e plastica. Su richiesta con campionamento iniziale e il protocollo di misurazione. Nelle camere moderne e ben curati e ricchi di funzionalità montiamo componenti e dispositivi sofisticati. Disponibile anche con rapporto di ispezione. Portiamo pianificazione dei materiali, l'approvvigionamento e stoccaggio attraverso ai nostri clienti. Per quasi tutti i pre-e post-processing siamo fornitori in grado di lato con il quale abbiamo a lungo in piedi contatti commerciali. Questo ci permette di offrire ulteriore trattamento di superficie, saldatura e trattamenti termici.

Le opzioni elencate nella scheda sono la sintesi dell'intero spettro in Germania e Polonia.

Abbiamo iniziato nel 1991 in un piccolo laboratorio incentrato sulla lavorazione del metallo e Confezionamento meccanico, dopo di che, nel 1999, abbiamo cambiato il nostro nome in quello di oggi - SC ADISAL TH SRL La nostra azienda è stata fondata da ing. Alexandru Tamasan, laureato all'Università Tecnica di Cluj-Napoca, con oltre 30 anni di esperienza nel settore, e ha iniziato la sua attività con soli cinque dipendenti, raggiungendo oggi, dopo lo sviluppo e l'espansione del proprio portafoglio, per un numero di 35 dipendenti. Grazie ai nostri elevati standard di qualità e la nostra serietà dimostrati nei nostri oltre 20 anni di attività, il 95% della produzione di Adisal TH è impostato solo per l'esportazione. Nel 2010, la nostra azienda ha ottenuto il Sistema di Gestione Qualità Certificato ISO 9001: 2008, per il campo di "fabbricazione di metallo e fabbricazione di parti metalliche e componenti per macchine utensili". Siamo orgogliosi di vincere numerosi premi e certificati dalla Camera di Commercio ed Industria della Romania, che si conclude con il primo posto nel settore a livello nazionale nel 2010, 2011 e 2012, sotto la categoria piccole imprese. Con oltre 20 anni di esperienza in questo campo, Adisal TH esegue operazioni di saldatura e taglio, con personale altamente qualificato, il tutto al fine di soddisfare le richieste più esigenti dei nostri clienti. Inoltre, eseguiamo operazioni di montaggio e cablaggio meccanico. Offriamo ai nostri clienti soluzioni complete nel campo della lavorazione dei metalli e le operazioni di taglio.

servizi di costruzione per la progettazione di fusione in lega di alluminio - prototipi, piccole serie, serie Prototipi in getti di alluminio, ferro e acciaio la produzione di comunicazione di massa affidabile nella pressofusione o muffa dalla Cina Dal momento che 18 anni di esperienza nel settore automobilistico, industriale e aerospaziale Progetti speciali di architettura e di arte di fusione

KOHR produce parti di precisione da materiali metallici e non metallici con un alto livello di integrazione verticale. Siamo certificati doganali e consegniamo i nostri prodotti in tutto il mondo.

In qualità di partner olistico dei nostri clienti e specialisti nella tecnologia di lavorazione, utilizziamo i nostri dipendenti e la nostra esperienza per implementare prodotti e soluzioni tecnicamente innovativi con i più alti standard di qualità. Ci consideriamo il vostro partner efficiente e flessibile nel settore delle lavorazioni meccaniche, per questo vi offriamo un servizio completo. A partire dalla consulenza e sviluppo individuale, attraverso la progettazione e la produzione fino al pezzo finito, suo imballaggio e trasporto. Approfittate anche di soluzioni complete integrate per l'intero ciclo produttivo. Ciò include, ad esempio, servizi specifici per il cliente nella logistica e imballaggi personalizzati. Naturalmente, possiamo anche implementare per te una "consegna just in time o Kanban" se concludi accordi quadro appropriati: Ordinato oggi, consegnato domani!

Il partner a 360° per le tecnologie di domani. nxtGEN sviluppa, pianifica e realizza progetti complessi per l'industria high-tech, l'ingegneria meccanica e impiantistica e l'industria automobilistica. L'assistenza clienti globale e la fornitura di soluzioni speciali per la realizzazione del progetto sono al centro delle nostre azioni. Campi di attività: - Ideazione e Sviluppo di impianti di produzione - Risoluzione dei problemi per ottimizzare il processo produttivo (ricerca guasti, QM, scarti) - Costruzione e redazione - Calcolo e simulazione (FEM, CFD) - Prototipi e piccole serie - Certificazioni CE (gestione della sicurezza)

Noi, il team Metallwerk Eislingen, ci consideriamo una moderna azienda di produzione conto terzi e un partner forte per l'industria. Con prodotti e servizi su misura per la lavorazione e la lavorazione nel campo della lavorazione di tornitura e fresatura, convinciamo i nostri clienti con qualità e prezzi equi. Il nostro obiettivo è che le nostre prestazioni soddisfino sempre le vostre aspettative. Saremo lieti di convincervi dei nostri servizi e attendo con ansia la vostra richiesta.

La nostra azienda è specializzata nella lavorazione dei metalli, nella tornitura CNC e nella fresatura. Creiamo prodotti in metallo orientati alle vostre esigenze individuali e alle specifiche del progetto. Perché scegliere noi? • Abbiamo un team di professionisti esperti. • Le attrezzature e la tecnologia garantiscono la massima precisione. • Esecuzione degli ordini rapida e affidabile. • Prezzi competitivi. Che abbiate bisogno di un singolo prototipo o di una grande serie di produzione, ci impegniamo a fornirvi il miglior servizio. Mettiti in contatto con noi per saperne di più sul tuo progetto e iniziare a lavorare insieme. Le nostre informazioni di contatto: • Telefono: +37069973656 • Posta elettronica: orders@launagis.lt Non vediamo l'ora di ricevere le tue richieste e di collaborare con te! I migliori saluti, Launagis

Siamo specializzati nella produzione meccanica di pezzi in serie in lotti di piccole e medie dimensioni. La soddisfazione del cliente, in particolare in termini di puntualità e qualità, è la nostra massima priorità. Per soddisfare gli elevati requisiti di qualità, ci affidiamo a processi digitalizzati e a moderne strategie CAD/CAM per i nostri centri di lavoro CNC. Con i nostri macchinari, offriamo lavori di fresatura e tornitura precisi. Inoltre, offriamo molti trattamenti superficiali e processi di tempra comuni in collaborazione con i nostri fornitori.

Gruppo Muehlbauer Fondato nel 1981 nel cuore della Baviera, il Gruppo Mühlbauer è da allora cresciuto fino a diventare un attore globale leader nei settori delle parti e dei sistemi, dei prodotti correlati ai semiconduttori, delle soluzioni documentali e delle apparecchiature per i sistemi di sicurezza e delle tecnologie innovative per l'elettromobilità e le soluzioni solari flessibili. Con circa 4.200 dipendenti, centri tecnologici in Germania, Malesia, Slovacchia, Stati Uniti e Serbia e 35 sedi di vendita e assistenza in tutto il mondo, Mühlbauer ha creato una solida rete di competenze in tutto il mondo. La nostra società globale investe continuamente nelle innovazioni e nelle idee creative più moderne per migliorare le nostre competenze e fornire soluzioni ottimizzate. Il nostro obiettivo è proteggere l'ambiente con le nostre tecnologie avanzate e rendere la vita più facile a innumerevoli persone. Divisioni Muehlbauer Il Gruppo Muehlbauer è composto da quattro diverse divisioni: La nostra produzione interna di componenti di precisione MPS — Muehlbauer Parts & Systems — produce componenti ad alta precisione sia per la produzione di macchine Muehlbauer sia come fornitore per settori esigenti come quello aerospaziale, degli sport motoristici, dei semiconduttori e dell'ingegneria medica. Più di 100 diversi sistemi di produzione altamente sofisticati in combinazione con soluzioni software intelligenti per la gestione e la personalizzazione della produzione sono il fulcro della nostra business unit Automation. Oltre alle soluzioni chiavi in mano per la produzione di documenti d'identità, Smart Card e Smart Label RFID di alta qualità, sviluppiamo e produciamo sistemi innovativi di Die Sorting per l'industria dei semiconduttori. Inoltre, produciamo sistemi di gestione laser e su scheda per la tracciabilità dei componenti elettronici, sistemi di ispezione visiva altamente sofisticati per varie applicazioni e tecnologie di produzione innovative per celle solari flessibili. La nostra divisione ATECH (Advanced Energy Technologies), la più giovane e attualmente più dinamica, richiede macchinari unici per la produzione in serie. Per il settore della mobilità elettrica, dal 2022 offriamo linee di produzione altamente efficienti per la produzione di celle a sacchetto e prismatiche per batterie agli ioni di litio, nonché MEA e pile per celle a combustibile. Un'altra area promettente in questo campo di attività è la nostra esperienza nella movimentazione precisa dei materiali da bobina a bobina, che ci consente di fornire concetti di produzione innovativi per celle e pannelli solari flessibili. La nostra business unit TECURITY® è specializzata in soluzioni innovative complete che comprendono la produzione, la personalizzazione e l'emissione di passaporti elettronici, carte d'identità e altri documenti di sicurezza relativi alle carte e sistemi di controllo delle frontiere completamente automatici. La business unit TECURITY® riunisce il vasto know-how derivante dallo sviluppo di soluzioni di sicurezza su misura. Negli ultimi 30 anni abbiamo installato più di 80.000 sistemi e moduli in tutto il mondo e siamo stati coinvolti intensamente in oltre 300 progetti di identificazione relativi al governo.