SWS offre un programma completo con la produzione di pinze, utensili di serraggio e dispositivi speciali * Secondo il disegno del cliente * Secondo il requisito del cliente * Secondo il suo proprio (CAD supportati) Edilizia * Siamo specializzati in tutti i processi produttivi, compreso il trattamento termico necessario.

L'AZIENDA La nostra azienda si trova a Weiden. Così siamo nel tradizionale centro dell'industria del vetro bavarese-boema. Come una famiglia di 3 Generation, valutiamo per più di 50 anni ogni ordine come un segno di fiducia dei nostri partner. Tutti i servizi e le forniture di Köckert stampo GmbH grado di soddisfare anche le richieste più esigenti dei nostri partner e convincere attraverso l'efficienza e la tecnologia più recente. La gamma va da attività orientate allo sviluppo sui lavori di costruzione per la realizzazione anche dei più grandi progetti. La più recente tecnologia del computer è a noi più familiare e naturale come l'artigianato preciso. Membro attivo e responsabile di ciascuno di nostro personale qualificato internamente usa nel suo lavoro quotidiano per raggiungere gli obiettivi. Questo non è sempre facile. Ma possiamo.Oggi e in futuro. Attraverso l'esperienza e la dedizione di tutti i dipendenti, nonché per l'alta qualità del loro lavoro. I PRODOTTI Stampi per l'industria del vetro Stampaggio a compressione, soffiaggio, stampaggio ad iniezione, forme di spin, ecc settore dei beni di consumo: da tavola, articoli da regalo, oggetti, personaggi Applicazioni tecniche: Occhiali per l'industria dell'illuminazione, medico Pressione e iniezione stampi La casa, beni di consumo, elettrico e l'industria automobilistica Modello e la produzione individuale Produzione di parti pre-produzione e prototipi, piccole serie Materiali: plastica, plexiglass, legno, alluminio, acciaio, ghisa Costruzione e Sviluppo Realizzazione di disegni bidimensionali in modelli tridimensionali, a mano o elaborati informatico Costruzione di stampi ed utensili Dimensione massima del pezzo: 1000 x 700 x 800 millimetri <

Punti di forza e le caratteristiche uniche del UMT Il nostro obiettivo è la produzione di singoli pezzi complessi e di alta precisione e piccole serie per la costruzione di macchine. Produciamo e installiamo le assemblee alla macchina finita tra cui messa in servizio e test di funzionamento. E questo a partire dal 1995. La nostra gamma di produzione che comprende qualsiasi tipo di tornitura, fresatura, rettifica, foratura, pittura e assemblaggio. Punti di forza nel personale • Noi lavoriamo esclusivamente con personale addestrato e con esperienza. Così siamo in grado di costruire macchine completamente diverse tra cui la produzione. • Forniamo ai nostri clienti una consulenza individuale alla produzione e installazione, così come i nuovi sviluppi di macchine e assiemi. • Attraverso l'assistenza tecnica, il cliente ha la possibilità di ridurre i costi di produzione e di sviluppare componenti pronti per la produzione. Compiti • A causa di livelli di gestione poco profonde, ben definiti con percorsi decisionali brevi, scambio aperto di informazioni tra e all'interno delle aree di un veloce e flessibile adattamento alle mutevoli esigenze è possibile. • Il nostro sistema ams.erp supporta e garantisce la trasparenza della procedura di offerta sulla gestione commerciale, dalla produzione all'installazione. • Abbiamo una licenza perpetua per dare ai nostri dipendenti. • Questa garanzia è la soddisfazione del cliente, flessibilità, competenza e affidabilità. Punti di forza tecnici • Ci chiediamo individualmente per i nostri clienti, perché possiamo permettere tanto il nostro know-how e macchinari. Che vanno da unità di trasferimento, centri di lavoro, rettifica utensili, macchine per tempra ad induzione, elettroni macchine per la saldatura a fascio, rettificatrici impieghi speciali per i velivoli di dispositivi complessi per l'industria fornitore automobilistico. • Consulenza, progettazione, acquisti, produzione, assemblaggio, elettrico e servizio - tutto da un unico fornitore. • Questi sono la nostra produzione moderna. Attraverso l'espansione uniforme dei centri di lavoro macchine produzione siamo molto flessibili in lavorazione.Produciamo componenti cubi fino a una dimensione di 1,80 mx 1,80 mx 1,8 m con la massima precisione (5 μ). • Tutti i centri di lavoro sono magazzino utensili con 240-350 strumenti, palette e teste girevoli con lavorazione a 5-side. In questo modo riduciamo al minimo il tempo di impostare e possiamo andare turni non presidiati. • Con le nostre moderne rettificatrici universali, possiamo infilare, di turno, maciniamo dentro e onde fino a una dimensione di 200 mm di diametro x 1400 mm, con una precisione di 1 μ. • Con la nostra macchina moderna "pick-up", siamo in grado di effettuare la rotazione completa e fresatura di pezzi torniti costare. E questo fino ad un diametro di 400 mm. • Assumiamo dati 3D in un sistema di programmazione moderno di Open Mind. Questo errore può essere prevenuta e rapida programmazione della macchina è garantita. • Tutte le parti di cui ci occupiamo sono misurati nella nostra garanzia di qualità con macchine di misura Zeiss moderne e crea registri di controllo. • Tutto questo è garanzia di qualità e precisione.

Noi, la società Leuka, siamo un'azienda di medie dimensioni, di famiglia con oltre 120 dipendenti e 20 anni fornitore per l'industria aerospaziale. La nostra alta qualità e la nostra flessibilità ci hanno fatto nel corso degli anni come un partner affidabile in tutti i principali vettori aerei. . La nostra gamma di produzione comprende la lavorazione CNC e produzione di componenti strutturali di alta qualità fino a completare la produzione di parti complesse a disegno, che può essere installato dai nostri clienti. Noi abbiamo la nostra vasta gamma di macchine con i più recenti centri di lavoro CNC e strumenti di misura disponibili. Inoltre, aggiungiamo i singoli componenti secondo le specifiche del cliente per le schede insieme e poi controlliamo questi sulla loro capacità di funzionare. In particolare, ci siamo specializzati nella sbavatura di precisione di pezzi estremamente complessi. Il nostro personale specializzato è in grado di con attrezzi speciali per raggiungere anche il più piccolo, nel profondo delle intersezioni foro del pezzo e spline e di modifica. Da qualche tempo abbiamo anche lavorato con successo nelle lavorazioni dei componenti in CFRP e quindi abbiamo ampliato la nostra gamma di prodotti per il futuro. Una garanzia per la qualità affidabile dei prodotti realizzati da leuka è certificato secondo i requisiti di garanzia della qualità dell'Associazione federale dell'industria aria e spazio eV tedesco approvazione da QSF-B (EN / AS 9100), comprende anche la DIN ISO 9001 con una. Qualità, precisione e flessibilità sono Leucade marchio di fabbrica. Pensiero innovativo, la volontà di cose nuove, la nostra affidabilità e una forte coesione umano sono i fattori responsabili per il grande successo che la nostra azienda ha vissuto negli ultimi anni e ci permettono di guardare con ottimismo al futuro.

Con la nostra macchina che centri di fresatura, torni, rettificatrici e diversi EDM e coperture di filo, ci sono perfettamente attrezzate per la produzione di componenti tecnici. produzione personalizzata di complessi, componenti basati su disegno, tra processo e di monitoraggio della qualità dal prototipo fino alla produzione in serie, uno dei nostri punti di forza. Inoltre, siamo anche nel campo dello stampaggio ad iniezione di plastica, per la produzione di strumenti di prototipazione e produzione, nonché per la spruzzatura di materiali, molto ben posizionato. Per quanto grande vantaggio per i nostri clienti, vediamo le sinergie all'interno del gruppo WOLF. Tutte le parti possono essere forniti anche con la tecnologia superficie desiderata come PVD rivestimento duro materiale.

La Grazioli Cesare Srl è il prototipo dell'azienda vincente e di successo che grazie ad una Proprietà attenta e lungimirante e nella fattispecie nella Sig.ra Grazioli Edmunda ha fatto si che si specializzasse nella produzione di macchine utensili speciali transfert per comparto industriale. Realizza inoltre organi meccanici per il mondo agricolo. Ma la storia di questa azienda ha radici che affondano negli anni '60, quando viene fondata da Cesare Grazioli come impresa artigiana specializzata nella riparazione di macchine agricole, allora ci lavoravano solo due persone. La prima svolta avviene negli anni '70 con lo sviluppo di macchine utensili personalizzate. La seconda svolta strutturale risale, invece, al 1981 con l'apertura di una nuova sede produttiva riservata al comparto agricolo per la produzione di gruppi completi e non solo di ricambi meccanici. Da qualche anno questa prestigiosa azienda, ha optato per un tipo di gestione più strategica e oculata investendo e diversificando i propri obiettivi Nell'ultimo biennio, infatti, Grazioli Group ha vissuto un vera e propria ascesa, grazie alle nuove forze messe in campo, ai nuovi sistemi gestionali e produttivi , aprendo una nuova sede produttiva , sede che si sviluppa su una superficie di mille Mq. E che con l’ausilio delle più moderne tecnologie inerenti alle lavorazioni meccaniche produce tutti i componenti meccanici necessari alla costruzione delle proprie macchine utensili Tutti i pezzi prodotti seguono un rigido protocollo vengono monitorati in ogni fase della loro costruzione ,ogni fase viene protocollata mediante sistemi di codifica codice a barre con il quale ogni registrazione viene inviata ad un server interno che immagazzina tutte le informazioni appunto derivanti dalla produzione Questo ci permette in caso di contestazioni del cliente di poter ricostruire tutta la crono storia del pezzo in questione Inoltre una volta terminato il ciclo produttivo e pezzi vengono marcati con l’ausilio di marcatrici inserendo codice ,commessa, anno di fabbricazione in ottemperanza delle normative vigenti dettate dalla certificazione UNI 9001 -2015

VTB Verspanings Techniek Brabant BV è un'azienda giovane e dinamica nel campo delle parti meccaniche di precisione. Entrambi producono pezzi singoli accurati a grandi numeri. Cerchiamo un termine di consegna realistico e pratico per il cliente senza compromettere la qualità dei nostri prodotti. Vorremmo informarti personalmente delle possibilità che possiamo offrirti. Puoi contattarci tramite il numero di telefono +31 (0) 6 30 71 89 76 o inviare un'e-mail a sales@vtbrabant.nl

Conosciamo bene la produzione di pezzi di precissione per macchine e industria. Il nostro lavoro quotidiano è focalizzato sui nostri clienti e le sue richieste. La flessibilità è una delle basi del nostro sistema produttivo raggiunto da un team altamente specializzato dotato di macchine, attrezzature e software cad-cam di qualità pronti a produrre singole e piccole quantità di pezzi seguendo le specifiche di altissima qualità dei nostri clienti.

La nostra area principale è la fresatura CNC di prototipi, piccole e grandi serie e pezzi di precisione. Puoi anche fare affidamento su di noi in qualsiasi momento come risolutore di problemi per ordini rapidi. Ci affidiamo alle più moderne tecniche di produzione per eseguire i vostri ordini con la massima precisione e qualità possibile. Un'ispezione dettagliata e approfondita di ogni componente è per noi una cosa ovvia. Strumenti all'avanguardia e la nostra esperienza di 15 anni ci consentono di produrre i vostri ordini in modo conveniente con la massima qualità e affidabilità di consegna. Il nostro obiettivo è fornirti il miglior supporto possibile nel tuo progetto, con flessibilità e velocità come priorità assoluta.

Siamo imprenditori new age, lavorando per la soluzione del cliente come loro partner su vari tipi di parti metalliche come ottone, rame, acciaio, alluminio e altro. Abbiamo più di 15 anni di esperienza. Lo scopo principale è ridurre il prezzo di approvvigionamento con consegne just in time.

CNC -EXPERT è un'azienda di tornitura e fresatura cnc. Produciamo parti da quasi tutti i materiali lavorabili. In particolare acciaio nero, acciaio resistente agli acidi, alluminio, ottone, plastica (POM-C, PA6, Pa66)