Pezzi torniti medicali – trasparenza del mercato

Strumenti di GDH Hai bisogno di soluzioni di utensili intelligenti o la realizzazione di problemi di lavorazione complicati? Dalla progettazione attraverso lo sviluppo dei singoli componenti alla costruzione dello strumento finito: GDH è nella progettazione e produzione di utensili per la lavorazione della lamiera dal 1992 partner competente. I nostri punti di forza sono i nostri strumenti di imbutitura soprattutto quando sono necessarie più treni. Strumenti che produciamo come inserto, conseguente, progressiva e il trasferimento muore, sia per i prototipi, così come per la produzione in serie fino ad un peso massimo di 10 tonnellate. Componenti imbutiti di GDH Produciamo parti disegnate fatte di tutti i metalli formare i materiali da lavorare. Materiali quali acciaio, acciaio inossidabile e metalli non ferrosi sono portati con noi nella forma giusta. La lavorazione a spessore 0,3 mm - 10 mm spessore fino a una pressione di 800 tonnellate possibile. Produciamo secondo i vostri disegni, dati CAD e secondo i vostri campioni.I loro strumenti sono presi o prodotte in-house. Inoltre, offriamo la possibilità di simulazione disegno profondo con singoli treni in casa nostra. Parti pressate di GDH Con noi si ottiene parti filate di tutto il metallo che formano i materiali da lavorare. Materiali come rame, ottone, acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, stagno e zinco di restare con noi nella forma giusta. Pezzi a rotazione simmetrica sono Oa a una dimensione piatto rotondo di 800 mm di diametro con spessore iniziale foglio di sei millimetri a St, 4 mm VA, 8 mm CU / CnZu. e 10 mm di Al realizzati come parti pressate. Produciamo secondo i vostri disegni, dati CAD e secondo i vostri campioni. I loro strumenti sono presi o prodotte in-house. Tecnologia Laser a GDH Laser: Abbiamo laser in tecnologia 2D in possibili dimensioni 3000 x 1500 mm. spessore massimo * In VA 12 mm * St a 20 mm * Al di 6 millimetri In 3D percorsi tecnologici di dimensioni 3200 x 1525 x 600 millimetri sono possibili. Spessore massimo qui * In VA a 4 millimetri * St a 8 millimetri * Al di 3 millimetri Punch Tecnologia GDH Punzonatura: Fino ad una capacità di stampa di 120 tonnellate dal nastro. Fino a 800 tonnellate nel processo di inserimento.

A causa delle ridotte dimensioni e dei conseguenti processi decisionali brevi, siamo in grado di eseguire gli ordini dei clienti in modo rapido, semplice e flessibile. Su questa base, abbiamo l'opportunità di offrire prezzi estremamente competitivi. Il nostro team altamente qualificato produce sulla base di disegni del cliente prontamente singole parti, piccole e grandi serie al più alto livello di qualità. La nostra area di produzione di oltre 1.000 m² offre spazio per i nostri macchinari moderni. Siamo il vostro partner nella lavorazione di materie plastiche tecniche come PE, PA, POM, PVC, così come tutti gli altri materiali commerciabili. Giriamo, fresiamo, foriamo per soddisfare pienamente i requisiti applicativi dei nostri clienti.

Soluzioni esigenti nella lavorazione del metallo e della plastica Il tuo specialista per il servizio industriale. Creazione di disegni tecnici. Consulenza e servizio dall'idea al prodotto finito. Convinciamo con la qualità Made in Germany

Femotec AG - meccanica di precisione dal 1990 La nostra competenza principale consiste nella lavorazione dell'alluminio con centri di tornitura e fresatura all'avanguardia della gamma µ. Il successivo assemblaggio dei componenti completa il nostro portafoglio e consente ai nostri clienti di acquistare tutto da un unico fornitore. Forniamo principalmente l'industria dei semiconduttori e l'industria ottica. In qualità di PMI a conduzione familiare di seconda generazione, ci sforziamo di ispirare sempre i nostri clienti con idee innovative, lavoro sostenibile, passione per la qualità e grande spirito di squadra.

Forniamo componenti, assemblati e soluzioni complete, tra gli altri, per le interfacce utente. Come fornitore di sistema con il proprio know-how tecnico, la nostra strategia, l'intero sistema di input (tastiera, pedana di sicurezza, interruttori, custodie, mostra, PCB, assemblaggio di cavi, ecc) e il gruppo per ottimizzare. Noi siamo il collegamento tra impianti di produzione in Asia orientale e clienti in Europa. Con ingegneri tedeschi e cinesi in-house, comunichiamo con i nostri clienti e ottimi lavori di produzione, anche su questioni tecniche complesse.

Siamo fornitori dell'industria in tutti i settori. Il nostro focus è sulla lavorazione di pezzi torniti in filigrana.

La Anton fondata nel 1889 Tränkle GmbH & Co KG, con sede nella Foresta Nera è una famiglia internazionale, che ha sviluppato e prodotto per varie industrie Pezzi torniti di precisione, valvole e assiemi. Nei siti di Triberg e Elzach oltre 1.000.000 di componenti fino a 65 mm di diametro sono quotidianamente in funzione 3 turni, prodotto in ambiente di produzione più moderno e più economico. I materiali lavorati come ottone e alluminio, ma anche il taglio di acciaio, acciai inossidabili e leghe speciali.

Gentile Signore o Signora , per un nuovo partner di cooperazione nella lavorazione meccanica, vorremmo presentarci a voi come azienda. La direzione FIBER-TECH si occupa della produzione su contratto per la lavorazione meccanica di acciaio strutturale, acciaio temprato fino ad acciaio inossidabile, lavorazione di leghe di alluminio, ottone, ghisa grigia e plastica in tornitura e fresatura. Il nostro parco macchine è dotato di centri di fresatura a 5 assi e di 7 centri di tornitura-fresatura con i quali è possibile produrre pezzi da barra e mandrino da piccole a grandi serie. Per ulteriori processi di lavorazione, come il rivestimento, il taglio di ingranaggi, la tempra, il taglio laser ecc. lavoriamo a stretto contatto con i partner regionali. La nostra azienda è certificata DIN EN ISO 9001. Per garantire gli elevati standard di qualità, lavoriamo con macchine di misura 3D e proiettori di misura nel nostro reparto di assicurazione della qualità, oltre alle apparecchiature di prova standard. La società FIBER-TECH Management si trova a Tuchscherer Straße 15 in 09116 Chemnitz nel parco industriale di Jagdschänkenstraße con un ottimo collegamento all'autostrada A72. Il nostro team è composto da 20 dipendenti ed è strutturato come segue: - 1 direttore di stabilimento ( uomo d'affari ) - 3 pianificatori del lavoro (tecnici, supervisori di turno, acquirenti strategici) - 2 responsabili della qualità (sala di misura) - 14 Operatore di tornitura-fresatura Abbiamo ancora capacità libere come produttore a contratto sia nell'officina di tornitura che nella fresatura, il nostro team è in attesa delle vostre richieste. Se volete saperne di più su di noi, allora date un'occhiata al nostro Sito web: www.fiber-tech.de Oppure al nostro video aziendale https://www.youtube.com/watch?v=3UX-DUgBwSo Tanti saluti da Chemnitz Karsten Hütter Responsabile delle operazioni FIBER-TECH Management GmbH Radio: 0049 176/18427612 Telefono 0049 371/84276-60 fax 0049 371/80829939 posta karsten.huetter@fiber-tech.de www.fiber-tech.de Tradotto con www.DeepL.com/Translator (versione gratuita)

Drault decolleté, fondata nel 2002, è un team di professionisti qualificati e certificati. Essi sono riconosciuti per la loro flessibilità e capacità di reagire alle esigenze del mercato, sia nazionale che internazionale. Essi forniscono un servizio eccellente e sono competitivi. Drault Decolletage produce parti di piano da 0,3 mm a 9 mm. Essi sono in grado di produrre componenti in quantità da 300 000 a diversi milioni di pezzi in tutti i tipi di metalli: acciaio inox, acciaio, ottone, nichel, ecc .. Drault Decolletage Quindi fornisce una varietà trattamenti di finitura.

Il nostro programma di produzione comprende la fabbricazione di parti tornite, alberi e viti con 6-presa o interno 6-Round, diametro di 4-65 mm e una gamma di lunghezze fino a 600 mm. Principalmente essere tipi di acciaio inossidabile macchine a 6 mandrini, torni e Centri di tornitura CNC lavorati. Opzioni di finitura automatizzate e potenti turno le varie macchine da a foratura profonda, rotondo e rettifica senza centri, Per eseguire la rullatura e finitura lamiere, tornitura di precisione CNC, fresatura o foratura. Trattamento termico e trattamento di superficie, di lavoro galvanica o Gewindesicherungsvogaben essere eseguite da partner affidabili. Tutti i componenti sono realizzati secondo disegno del cliente o modelli. Parti di valvole, sedi valvole, abitazioni o viti filettate doppie, e Boccole filettate, perni, viti di bloccaggio / cunei, cravatte e Excenterschrauben in agonia 10.9, 12.9 o 14.9 sono prodotte in grandi e piccole serie.

Chi siamo STEVILA è una delle società di ingegneria leader nel settore del contract manufacturing e lavorazione CNC in Lituania. In soli quattordici anni, il salto da una piccola azienda con tre dipendenti e quattro vecchia macchina russa per un impianto industriale con più di 120 dipendenti e 50 moderne macchine di taglio a controllo numerico è riuscito. L'azienda ha cinque reparti produttivi: tornitura CNC, fresatura CNC, tornitura, produzione di pezzi singoli e montaggio. Oltre alla produzione di pezzi singoli e seriali e assiemi sono montati in piccole e grandi serie a Stevila. Circa 80 aziende dell'Europa occidentale delle industrie automotive, macchine da stampa, automazione, tecnologia medica, stazioni ferroviarie e dei beni di consumo apprezzano questo servizio. Più del 95% della produzione viene esportato in Germania, Svezia, Danimarca, Austria e Francia. Dal 2003 Stevila è certificata secondo la norma DIN ISO 9001. Information Technology Le moderne tecnologie dell'informazione accompagnano il processo di produzione.Tutte le macchine sono in rete e forniti a livello centrale con i dati del CNC. Nella zona di programmazione, sistemi Esprit, MTS TOPTURN, MTS TopMill essere utilizzati. Un moderno software per la pianificazione della produzione controlla la produzione, dalla ricezione dell'ordine alla consegna. Chi Werkstatterminale dati di produzione rilevanti vengono registrate centralmente, in modo che una pianificazione della capacità dinamica è possibile. Sono disponibili tutti i dati in qualsiasi momento e conservati per anni. Un modulo confezione appositamente progettato prevede la creazione automatizzata dei documenti di consegna e permette l'identificazione univoca dei prodotti al cliente. Materiali e Logistica Nel nostro magazzino molti materiali comuni, quali l'edilizia, macchine e Edelstäle, così come alluminio, ottone, plastica e titanio sono disponibili. Alti livelli di inventario garantiscono un flusso di materiale costante e affidabile e permettono un tempo di risposta veloce con richieste particolari. Gran parte del materiale proviene da rivenditori certificati dalla Germania.Anche dai materiali forniti dal cliente come la fusione o pezzi forgiati vengono elaborati. Nella finitura delle superfici quasi tutti i processi comuni come zincatura, brunitura, nichelatura, anodizzazione e cromatura sono offerti. Anche rivestimenti di vernice e polvere umida possono essere eseguite. Il trasporto di merci tra la Lituania e la Germania si svolge nel servizio di linea settimanale con il proprio camion a Berlino. Da qui le merci con trasporto o servizio pacchi vengono trasportati al cliente.

Dal 1970, mettiamo a disposizione in base alle specifiche del cliente o in base al disegno speciali particolari torniti avanti per quasi tutte le principali aree industriali di competenza. Trattiamo tutti i tipi di metallo, come ad esempio: Acciaio inossidabile Raccordi di acciaio Titanio Alluminio Leghe di rame Leghe di bronzo

La nostra storia: L'azienda è stata fondata nel 1994 da Heinz-Josef Schlemmer come ditta individuale su base part-time. La base è stata l'ulteriore manipolazione di pezzi torniti dei salari per l'industria pezzi torniti. Dopo un breve periodo di tempo le prime macchine a camme sono stati messi in funzione, è stato seguito con l'acquisizione di una proprietà con circa 150 m2 di spazio commerciale. Nell'anno 2000/2002 e il 2004 ha fatto ulteriori acquisti di torni CNC, per cui i locali erano ancora troppo stretto. Nel 2005 è Mr. Schlemmer la possibilità di acquisire l'azienda Johann Schnekenburger GmbH, dove è stato impiegato pieno dal 1983. L'azienda JDS, che è stata fondata nel 1950 da Johann Schnekenburger e fino al 2005 era la seconda generazione della famiglia proprietaria, è stato per oltre 50 anni nel campo della tecnologia di fissaggio sul mercato. Sono state prodotte Si avvita di tutti i tipi. La societàSchlemmer di pezzi torniti era stata opera con successo da oltre 10 anni nel settore. Con l'acquisizione della società da parte di Johann Schnekenburger Schlemmer che la gamma di produzione è stato prorogato più volte ed è stata fondata nel lavorazione dei metalli gourmet & Fasteners GmbH & Co KG. Investiamo nel futuro: Questo è il fondamento e la nostra filosofia. Noi investiremo nei prossimi mesi e anni nell'ultima macchinari e attrezzature. L'espansione delle aree di stoccaggio e di produzione sono in programma. La nostra gamma di servizi: Il nostro parco macchine comprende diversi torni CNC moderne con fino a 5 assi, macchine transfer rotative, macchine di piegatura, macchine di rullatura, come varie macchine di finitura. La gamma di prodotti comprende parti rotanti di tutti i tipi e materiali, barre filettate e viti con esagono incassato come Hexagon. La produzione di elementi di fissaggio per i tasselli e le industrie di costruzione, nonché parte integrante dei mobili e nel settore elettrico. Come verrà effettuato tutte le operazioni che in casa di solito siamo in grado di rispondere in tempi brevi. Trattamento termico e finiture galvanica, come zincatura a caldo sono fatti da partner affidabile a breve fuori casa. Il nostro mercato: Noi consegniamo il lavoro di qualità sveva in oltre 40 paesi in tutto il mondo. Tuttavia, il focus è sulla Germania e in Europa. La nostra qualità: Stato delle apparecchiature di misura dell'arte e programmi di SPC-controllati garantire la qualità. I nostri prodotti sono sottoposti a costante revisione della ISO 9002 è simile. Questa è stata rilevata dalla società Johann Schnekenburger che è stata zertiviziert al 2003, secondo la norma ISO 9002. Re Zertivizierung è richiesta.

Il calzolaio Präzisionsdrehteile GmbH offre dal 1949 attraverso la precisione e la qualità nella progettazione e produzione di pezzi torniti e assiemi correlati. circa 1.800 nuove parti ogni anno lo dimostrano.

Per molti noti clienti, JP-Industrieanlagen è stato il Partner per soluzioni. Siamo un'azienda nazionale e internazionale nel campo della costruzione di macchine speciali, della tecnologia di automazione e della produzione conto terzi. Tutto da un unico fornitore e con la massima precisione e affidabilità. Il nostro portafoglio di consegne: • Produzione conto terzi, parti da lavorare secondo disegni (build to print) • Costruzione e costruzione di ausili di montaggio, dispositivi di montaggio e dispositivi di bloccaggio, • Realizzazione di telai di base, telai, console, giradischi per celle robotizzate • Tornitura e fresatura nei nostri centri di tornitura e fresatura • Costruzioni saldate per le massime esigenze • Costruzioni saldate per carichi statici e dinamici secondo DIN EN 1090ff EXC 1...2 / ISO 3834, per acciaio nero, acciaio inox, alluminio. • Lavorazione di pezzi di grandi dimensioni • Misurazione ottica e test • Costruzione • Ingegneria • Integrazione del sistema • Assemblaggio • Servizi I tuoi vantaggi con noi come partner al tuo fianco: Dalla prima consulenza alla realizzazione del vostro progetto, JP-Industrieanlagen GmbH è il vostro partner per le soluzioni. .• Dalla prima consulenza alla realizzazione del vostro progetto, JP-Industrieanlagen GmbH è il vostro partner per le soluzioni. • Vi offriamo alternative per una produzione/implementazione conveniente dei vostri ordini di produzione. • Ti supportiamo nella riduzione dei costi e nell'aggiunta di valore alla tua produzione. • Automatizziamo anche i vostri processi di produzione e assemblaggio nel contesto dell'Industria 4.0 • Siamo un fornitore di servizi completi e forniamo tutto da un'unica fonte, indipendente e flessibile, non legata a un produttore specifico.

vedere il nostro sito Web all'indirizzo: www.lauble-drehteile.de

Siamo un'azienda a conduzione familiare con 90 dipendenti. Le competenze chiave sono la produzione di componenti meccanici di precisione e di assemblaggi completi. Inoltre, la produzione di componenti in vetroceramica Macor. Abbiamo circa 35 dipendenti in produzione e circa 30 tecnici di assemblaggio. Produciamo da singole parti a grandi serie. Componente semplice e altamente complesso. La pulizia dei componenti è standard e disponiamo di un laboratorio di misura con standard VDI classe 1 (+/- 0,4 ° C su 24 ore).

Contract manufacturing orientata al cliente del salario dal 1983. Spediamo Per richiedere articoli, assemblee attraverso per completare i sistemi per: automotive, macchine per l'imballaggio, la trasformazione alimentare, la trasmissione, la fabbricazione della carta, macchine da stampa, macchine agricole, macchine per la lavorazione dei metalli (macchine utensili), wrapper per pellicola o carta, utensili, industria del legno. Completa esecuzione dei progetti, compreso il montaggio (meccanico / elettrico / pneumatico / idraulico). Dotata di avanzate macchine utensili CNC prodotti di precisione ERKA torniti, lavorati di precisione parti nel commercio all'ingrosso e in piccole serie. Prodotti: Produciamo particolari torniti con un diametro di 1 mm a 600 mm e lunghezze da 1 mm fino a 4500 mm. Produciamo pezzi fresati fino a 1000 x 1200 x 5000 mm. Modalità del trattamento: I nostri macchinari moderni consente la lavorazione completa di pezzi di tornitura e fresatura complessi. Programma di consegna: pistoni, boccole, rondelle, anelli, viti, coni, organi di comando, i tubi, bussola, l'albero, assale, mozzo, tamburo, cilindro, traverse, flange, rulli, ugelli, saldature, pannelli, mandrini, assemblaggio, verniciatura, firma, saldatura, consolle Wämebehandlungsverfahren, rivestimento superficiale: vernice KTL, vernice 2K, adescamento, verniciatura a polvere, zincatura, brunitura, Phospahtieren, cromatura, cementazione, nitrurazione, nitro-carburazione, Qualità certificata: i dipendenti qualificati, processi strutturati e l'uso della tecnologia moderna sono i mattoni per la qualità, che soddisfano i nostri prodotti. Inoltre

In qualità di società commerciale tecnica, possiamo offrirvi una vasta gamma con i nostri partner di produzione certificati e di lunga data Offerta programma di consegna. I nostri punti di forza: parti rotanti automatiche Parti tornite CNC Parti fresate CNC Lavorazione lamiera CNC (laser, punzonatura, piegatura) Saldatura TIG-MIG-MAG Saldatura di perni, saldatura a punti Bulloni a pressione, manicotti a pressione assemblea di montaggio trattamenti superficiali Galvanotecnica, verniciatura a polvere, sabbiatura, molatura, decapaggio Costruzione CAD prototipazione magazzino, logistica