Produzione di pezzi fresati a controllo numerico in legno-plastica

GTS Gate To Steel GmbH è un'azienda tedesca con sede a Düsseldorf. Siamo basati nel campo dell'ingegneria meccanica e impiantistica. La nostra filiale si trova a Wuxi vicino a Shanghai. Operiamo nel nostro settore di attività in Cina dal 2004. Conosciamo il mercato e gli affari dentro e fuori. I nostri clienti sono aziende tedesche che vendono attrezzature industriali in Cina. Non siamo un intermediario! GTS si produce nella propria sala. GTS rileva la produzione della porzione di produzione locale in Cina per i clienti. Produciamo sia interi assiemi che singole parti - dipende solo dalle esigenze dei nostri clienti. Naturalmente, possiamo anche occuparci del trasporto in Europa e di tutte le formalità associate. Noi rappresentiamo: Qualità tedesca prodotta in Cina Protezione del know-how Prezzi di mercato consueti Consegna in tempo Il nostro team altamente qualificato nella nostra sala di assemblaggio, insieme a una rete collaudata di sub-fornitori, formano il tuo braccio esteso in Cina. Insieme realizzano i tuoi progetti nella tua solita qualità tedesca. GTS ti offre un pacchetto completo e spensierato su misura per le tue esigenze.

Tandix Group OU è un'azienda in rapida crescita che offre servizi di lavorazione meccanica di metalli ferrosi e non ferrosi e plastica, nonché di saldatura di strutture in acciaio. Lavorando quotidianamente ci concentriamo sulla nostra flessibilità e sul nostro approccio unico per ogni cliente. Questo ci aiuta a trasformare le relazioni con i nostri clienti in collaborazioni durature. Utilizzando la nostra grande esperienza e le attrezzature aggiornate, offriamo ai nostri clienti una produzione di alta qualità e tempi ragionevoli.

Siamo una società di ingegneria meccanica gestita dal proprietario con particolare attenzione alla tecnologia dell'acciaio e dei laminatoi e all'ingegneria meccanica generale. HICO Stahl- und Walzwerktechnik GmbH è stata fondata nel 2009 come risultato di molti anni di collaborazione tra un ufficio di ingegneria e un fornitore di servizi per pezzi di ricambio, riparazione e ammodernamento di impianti. I servizi principali comprendono la progettazione di macchine, la produzione di pezzi di ricambio e di usura per impianti di produzione e lavori di manutenzione e riparazione.

L'azienda produce parti in plastica e meccaniche!

Schifflechner Maschinenbau GmbH - L'Azienda Siamo lieti di presentarvi la nostra azienda dalla regione Waging am See / Chiem Rupertigau! + Costruzione di sviluppo, ingegneria meccanica, lavorazione CNC, trattamento di superficie e tecnologia di controllo sono i nostri punti di forza. Si convinca della nostra gamma! Fondata nel 1997 dal metalmeccanico maestro Martin Posch e Christian Schifflechner, la nostra azienda ha sviluppato continuamente in un innovativo e altamente attrezzato impiantistica moderna. Oggi ci distinguiamo da soluzioni complete specifiche per il cliente, tra cui supporto applicativo, lo sviluppo, il calcolo e la costruzione nonché la produzione singola e in serie al montaggio finale. Con 15 personale qualificato e motivato, incontriamo le elevate esigenze dei nostri partner nei settori della meccanica e impiantistica.Come fornitore di aziende ben note in patria e all'estero, ci troviamo di precisione e qualità. Tempi di consegna e il controllo dei costi sono naturalmente per noi. La costruzione del nostro nuovo ufficio e la produzione edilizia in Waging am See, nel 2005 ci offre condizioni ottimali in termini di attrezzature, capacità di ordine e flusso di lavoro. I nostri servizi: • Sviluppo + Construction • Ingegneria Meccanica • Macchina speciale • Costruzione di impianti (acciaio e acciaio inox V2A e V4A) • Lavorazione CNC (tornitura CNC, fresatura CNC, seghe CNC) • Verniciatura a polvere • sabbiatura • perle di vetro di sabbiatura • Lavorazione lamiera (piegatura CNC) • Trattamento superficiale • servizio (installazione) • Tecnologia di controllo Referenze / Progetti • carrozza Strumento per stampaggio impianto L'auto per il cambio stampi fino a 20 tonnellate • trasportatori Ruoli / catena, 90 ° Umlenku

Siamo nella provincia di Padova e copriamo una superficie totale di 12000 mq di cui 6000 mq coperti, siamo in 65 tra operatori diretti e indiretti e ci occupiamo prevalentemente di lavorazioni meccaniche. Scendendo un po' nel dettaglio, posso dire che siamo esperti nelle lavorazioni meccaniche dei metalli tra cui alluminio, titanio, acciai legati e materie plastiche: utilizziamo macchine a due, tre assi (torni motorizzai con contromandrino) e quattro e cinque assi (centri di lavoro orizzontali e macchine multitasking come Mazak Integrex). Utilizziamo software cadcam e possiamo generare i codici nc a partire da qualsiasi formato 3d (Solidworks, Solid Edge, Catia, ProE). Affianchiamo alla lavorazione per asporto truciolo la lavorazione di carpenteria e della lamiera con taglio laser e piegatura e un intero reparto per la saldatura(mag e tig) degli acciai e degli allumini. Siamo molto bravi anche a lavorare il tubo con curvatubi assemblando raccordi a tenuta meccanica o tramite saldobrasatura: con possibilità di collaudo a pressione. Negli ultimi anni abbiamo ampliato l'offerta ai nostri partner gestendo anche l'assemblaggio delle parti da noi prodotte con materiale di commercio secondo le distinte forniteci. Controlliamo ciò che facciamo con tutti i classici strumenti da bordo macchina e con macchine di misura a coordinate Zeiss. Per quanto riguarda le certificazioni come già sa, abbiamo la 9100, la 9001, la 3834 (processo di saldatura), la 1090 (CE per componenti strutturali), e le certificazioni per gli operatori interni che eseguono controlli Magnetoscopici, ad Ultrasuoni e Visual Test.

Vogliamo presentarci alla vostra azienda come altamente capace fornitori e partner in grado di offrire le migliori soluzioni per i vostri compiti e problemi particolari in fiduciosa collaborazione. La nostra società agisce come fornitore per i componenti cubi, pezzi torniti e assiemi dal 1999. La conformità con la qualità richiesta e la consegna desiderata della massima priorità. Dopo essersi trasferito nell'estate del 2007, da allora ci sono 900 metri quadrati di spazio di produzione. Attualmente produciamo 14 CNC al tornio e frese CNC in tre turni. Per le modifiche future, c'è ancora Erweiterungspotenial significativa a una dimensione terreno di circa 5000 metri quadrati. Per utilizzare la nostra capacità di produzione possibile, siamo in cerca di lavoro, a cominciare torni convenzionali e operazioni di fresatura della macchina di taglio fino alla produzione di gruppi completi pronti per l'installazione e soluzioni complete. Dalla produzione sola parte sulle piccole e grandi serie troviamo noi in relazione con i nostri partner di sistema, praticamente l'intera gamma di opzioni di produzione disponibili, in particolare nel diametro variare fino a 150 mm. Saremo lieti di vostre richieste e assicuriamo si riceve oggi un trattamento tempestivo e affidabile.

Siamo produttori di Rundlaufprüfvorrichtung per le diverse applicazioni del disegno in base alle vostre parti presenti al dispositivo finito. Produciamo anche pezzi singoli e piccole serie da quasi tutto il materiale per voi. Con i nostri macchinari, copriamo taglio, tornitura, fresatura, foratura, rettifica superficiale e rettifica cilindrica. I nostri clienti provengono dal mondo Meßindustrie, industria automobilistica, ecc

Gentili Signore e Signori, mi permetta di introdurre la società DW Parti Speciali in questo modo. Siamo una società giovane e moderna in rapida crescita, soluzioni personalizzate nel campo della  CAD - Servizio  la valutazione Drawing  Documentazione del progetto  tornitura e fresatura di pezzi  molatura e la lucidatura tecnica  Dalle singole parti a serie specializzato. I nostri punti di forza sono la concezione rapida e individuale, progettazione e realizzazione di pezzi torniti e fresati. Possiamo rispondere rapidamente alle richieste dei clienti. Siamo orgogliosi di offrire ai nostri clienti sempre soddisfatti con la massima qualità, affidabilità e puntualità. Saremmo lieti di essere invitati alle chiamate e di prendere parte al concorso. Cordiali saluti Dennis Wiegand DW Parti Speciali Produzione speciale

Abbiamo una vasta conoscenza della tecnologia per il taglio, la saldatura, la brasatura e indurimento con il raggio laser. Questo usiamo sia in produzione a contratto e progetti di ingegneria, nonché di ingegneria per i nostri clienti. Offriamo Dodici moderni sistemi laser, dotati di sistemi di tecnologia self-developed e monitoraggio dei processi Ingegneria, contract manufacturing e ingegneria da un'unica fonte Sistema di Gestione Qualità secondo la norma DIN ISO 9001 -Vasta esperienza nel processo di sviluppo e produzione di massa

Steinhauser Formenbau, già un classico società di ingegneria meccanica - oggi ci siamo concentrati su stampi di precisione con pilota privato specializzata. Motto aziendale: Dall'idea alla serie Siamo un DIN ISO 9001: 2008 azienda certificata dalla Bassa Baviera e offerta ingegneria di precisione e la produzione avanzata da un proprio apparato. Un centro tecnico appositamente attrezzata offre campionatura e pilota di produzione di pezzi LSR stampati. Il vostro vantaggio: si ottiene maturo, pronto per la produzione LSR stampaggio ad iniezione!

Nel contattare Meccanica Franchin troverete un’azienda dinamica, con forte spirito di innovazione, capace di ricercare nuove soluzioni, anche le più personalizzate, sempre pronta ad offrire il meglio di se stessa nell’ideare formule per un servizio efficiente e completo. Nasce nel 1975 a Montebelluna vicino Treviso, con l’intento di costituire un punto di riferimento per qualsiasi azienda che necessiti di stampi per prodotti in lamiera stampata a freddo, o di particolari torniti, o ricerchi soluzioni a proprie esigenze costruttive in questo campo. Il nostro rapporto con il Cliente non si riduce semplicemente ad un contratto di fornitura, ma mettiamo a disposizione un bagaglio di conoscenze tecniche e un ventaglio di soluzioni pratiche frutto di più di trent’anni di esperienza. Inoltre diamo la possibilità ai nostri Clienti di progettare assieme a noi il proprio prodotto (E-Project), di determinare il grado di qualità e finitura desiderato (E-Quality & Finishing), oltre a numerose modalità di imballaggio e stoccaggio presso il nostro magazzino (E-Stock Market). Da un piccolo consiglio ad una più complessa analisi tecnica (E-Link), il contratto con il Cliente si traduce sempre in un rapporto di fiducia e collaborazione, che ha permesso nel tempo di affermarci e svilupparci. A fianco dell’esperienza, possiamo vantare oggi attrezzature all’avanguardia, in grado di rispondere alla quasi totalità delle esigenze costruttive nello stampaggio a freddo, nella tornitura e nelle lavorazioni meccaniche.

Con oltre 30 anni di esperienza nella meccanica di precisione, la nostra azienda offre un servizio di alta qualità nella lavorazione e fornitura di particolari tramite fresatura e tornitura. Velocità, qualità e precisione sono i principi cardine del nostro lavoro. Un parco macchine sempre all’avanguardia e l’impegno del nostro staff altamente qualificato ci permette di offrire un servizio flessibile e attento alle necessità del cliente, creando un importante rapporto di fiducia ed affidabilità. LAVORAZIONI MECCANICHE · Creazione di pezzi prototipali e di ricambio · Lavorazioni su carpenterie piccole, medio e pesanti · Recupero di componenti danneggiati · Lavorazioni di fusioni · Controllo qualità Grazie alla nostra sala metrologica collaudiamo i pezzi realizzati in modo da garantire la massima qualità del prodotto offerto. PROGETTAZIONE: grazie all’esperienza del nostro personale qualificato supportiamo il cliente che vuole creare un particolare partendo da un progetto o modificarne uno già esistente per adattarlo alle nuove necessità, studiandone la fattibilità e costi. PROTOTIPIA: la nostra flessibilità ci permette di creare o modificare pezzi prototipali che richiedono un monitoraggio costante e che potrebbero necessitare di variazioni anche durante la fase di lavorazione CARPENTERIE: siamo attrezzati per lavorare piccole, medie e grandi carpenterie fino a 6 metri di lunghezza e 2,3 metri di altezza RIPARAZIONE di componenti danneggiati attraverso modifiche o ricostruzioni delle parti che li compongono FUSIONI: effettuiamo lavorazioni complete delle fusioni o parziali nel caso di errori di colatura CONTROLLO QUALITA’: la presenza di una sala metrologica dotata di una DEA Mistral con programma PCDMIS sempre aggiornato, garantisce un supporto al controllo effettuato costantemente dal nostro personale a bordo macchina SERVIZI Grazie alla rete creata negli anni con i nostri partner di fiducia, completiamo la nostra fornitura con: · TRATTAMENTI TERMICI: tempra induzione, cementazione, carbonitrurazione, bonifica, ricottura, rinvenimento, flammatura… · TRATTAMENTI SUPERFICIALI: verniciatura, zincatura, brunitura, anodizzazione, nichelatura, cromatura… · RETTIFICA · SALDATURA · DENTATURA · TAGLIO: ossitaglio, taglio ad acqua… Inoltre eseguiamo anche piccoli assemblaggi

Siamo un'azienda specializzata nella produzione di unità e in serie. Forniamo servizi di tornitura e tornitura/fresatura Possediamo torni e macchine tornio-fresa Teniamo sempre alla massima qualità e puntualità

Con circa 30 macchine per lo stampaggio a iniezione che vanno da 40 a 200 tonnellate di mangime, rekuplast GmbH è il partner perfetto per la produzione di componenti con un peso di iniezione compreso tra 0,05 e 500 grammi. I nostri macchinari sono costituiti principalmente da macchine Arburg e Demag Sumitomo. Questo ci pone in una posizione eccellente in termini di precisione e affidabilità. Ciò si riflette anche nelle nostre capacità di macchine e processi monitorate statisticamente in modo permanente. Nella nostra produzione di stampaggio a iniezione, produciamo quantità da 100 a 40.000.000 di pezzi all'anno per singoli pezzi. In quantità maggiori, i processi sono completamente automatizzati, a seconda della complessità del componente. Per garantire una perfetta qualità di serie, ogni componente viene prodotto con la macchina opportunamente configurata. Il rapporto di avanzamento e coclea è adattato in modo ottimale al componente, senza compromessi! La conformità ai parametri di processo specificati è una cosa ovvia. La nostra organizzazione è strutturata secondo la filosofia 5S in termini di ordine e pulizia. A tal fine, attribuiamo grande importanza a un flusso di materiale mirato e a tale scopo utilizziamo un trasportatore a portale, che collega la produzione con lo stoccaggio e la spedizione. Ciò garantisce la tracciabilità FIFO e dei lotti, dalla materia prima al componente consegnato.

Lo scopo di Kayaden Makina è: contribuire al progresso e allo sviluppo del settore della produzione di macchinari insieme ad altri sottosettori, svolgere un ruolo attivo nella formazione di tutte le politiche e applicazioni settoriali relative all'industria dei macchinari, rafforzare il settore nella concorrenza globale sviluppandosi insieme alla sottoindustria, creare un atteggiamento aperto alla solidarietà e alla cooperazione con l'ampia e democratica partecipazione delle organizzazioni settoriali e un approccio metodico mirato all'integrazione settoriale; Serve i settori siderurgico, automobilistico, dell'industria del vetro e alimentare con il suo centro di lavorazione CNC e torni all'avanguardia e le macchine Universal Group nei processi di lavorazione e costruzione in acciaio in un'area chiusa di 2000 m2 con 35 dipendenti.

Zannini è un gruppo internazionale che produce componenti metallici torniti di alta precisione per i settori automotive, elettrico, idraulico, oleodinamico e stiamo muovendo i primi passi anche nel settore Idrogeno e Aerospace. Con le nostre macchine CNC (passaggio barra da 2 mm a 65mm) lavoriamo tutti i materiali da tornitura (acciai automatici, inox, 42CrMo4, alluminio, ETG, e altri), siamo inoltre equipaggiati con rettifiche, levigatrici, sbavatrici e machine per il controllo al 100%.