PRODUZIONE DI PARTI METALLICHE - PRODUZIONE DI UTENSILI - FRESATURA CNC - TORNITURA CNC - ELETTROEROSIONE A FILO - COSTRUZIONE DI DISPOSITIVI - SALDATURA ROBOTIZZATA

Società "The Span" Siamo un'azienda giovane e innovativa per la fresatura e tornitura. La nostra priorità è il puntuale rispetto delle date di consegna concordati e la comunicazione aperta con i nostri clienti. Per fornire la massima qualità, ci assicuriamo che i vostri ordini sono convertiti a vostra completa soddisfazione. In allegato troverete una panoramica della nostra fresatura e tornitura. In collaborazione con i nostri partner, in particolare l'ingegneria AMS società, siamo in grado di proporvi altre attività: AMS Engineering: - Progettazione CAD 3D Inventor 2013 - 3D Printing Stratasys uPrint SE Plus 8 colori - Spazio 203x203x152 - Le vostre idee Concetti - Assemblea La lavorazione della lamiera: - Preciso, taglio a getto d'acqua Materiali: acciaio inox, plastica, metalli non ferrosi, gomma, pietra, ecc - Saldatura: TIG (acciaio inox, alluminio) Mig-Mag - Bending - Bending - Rounds Siamo lieti di preparare un'offerta individuale e sarà a vostra disposizione per ulteriori domande. Cervi Matthias Il bloccaggio

Priorità del IPZ-Kimmich GmbH Produciamo secondo ordine del cliente particolari torniti, parti fresate e parti rotanti lavorato come un prototipo o in serie, per completare le assemblee. L'attenzione si concentra sulla lavorazione CNC di pezzi esigenti. Settori del IPZ-Kimmich GmbH Serviamo come fornitore di clienti provenienti da diversi settori come l'aerospaziale, l'Motarrad e industria automobilistica, la corsa, l'ingegneria meccanica e impianti, l'industria elettrica e in altre aree, che richiedono tutti la più alta qualità. I nostri punti di forza Il successo conferma l'utilizzo di macchinari precisi e moderno, in combinato disposto con le ultime tecnologie. La nostra efficienza flessibile e innovativo creiamo con il nostro personale motivato e qualificato a seconda delle esigenze del cliente, soluzioni individuali nel processo di produzione.

Ingegneria dei servizi Preciflex è più di 25 anni di esperienza nella lavorazione CNC, parti di macchine pre-finiti e moduli funzionali-ready. Come una proprietà privata, un'azienda di medie dimensioni, produciamo circa 25 dipendenti in sistemi di produzione altamente automatizzati. Le nostre competenze di base di fresatura CNC e tornitura CNC, ci sono in costante sviluppo. Attività, siamo nei settori della tecnologia di azionamento, tecnica medicale, aerospaziale, potenza fluida e meccanica generale. Produciamo secondo le vostre specifiche e le scadenze, con la massima qualità e precisione. Attraverso la nostra rete di partner qualificati siamo in grado di offrire tutto galvanica e vernice e superfici verniciate a polvere.

GGA è ben noto nei seguenti settori: industria alimentare, oleodinamica, industria subacquea, industria aerospaziale e automotive. GGA prodotti rubinetti in acciaio inox. Esso fornisce indirettamente alcuni dei più grandi aziende nazionali e internazionali, a casa e rubinetti e valvole industriali. PROGETTAZIONE GGA interagisce con loro settore progettazione clienti al fine di ottimizzare la linea di produzione e un sistema a camme potente permettono di produrre le parti appena in tempo a partire dal file 3D. IL PROGETTO TEAM GGA la qualità di GGA è assicurata dalla organizzazione interna, che ogni volta che si applica ad ogni progetto le risorse più abili. Gli operatori controllano ogni fase del progetto l'utilizzo di macchinari di ultima generazione, garantendo in questo modo la sua qualità globale. GGA è in grado di realizzare prototipi AISI acciaio e Lega Leggera e grandi serie. PRODUZIONE -7 CNC 2-3-4-7 assi torni, bar capacità lavorativa da 8mm a 65 millimetri. -1 CNC a 4 assi centro di fresatura verticale -2 CNC a 4 assi orizzontali centri di fresatura con palette cambio automatico. TEST Essere dentro nel parco tecnologico GGA è autorizzato ad utilizzare le proprie risorse speciali: il laboratorio per il test strutturale e funzionale, la sala metrologica per registrare le misure tridimensionali e misure lineari, l'impostazione dello strumento e superficiale: attestato marchio di qualità, rugosità, prova meccanica e metallografiche, la creazione di prototipi in resina ABS dei modelli CAD 3D. Da 40 anni nel futuro GGA è una moderna impresa dal 1960. La sua storia si sviluppa attraverso 40 anni di continua evoluzione che hanno portato al livello tecnologico uppest nella lavorazione dell'acciaio inossidabile. GGA produce parti meccaniche tornite e lavorate, utilizzando macchine a controllo numerico. La posizione del GGA è troppo tecnologica: Iside Tecnoparco del Lago Maggiore a Verbania, uno dei parchi tecnologici creati al fine di raccogliere tutte le società di ricerca in una struttura che favorisce lo sviluppo e le sinergie. GGA produce una vasta gamma di torniti e fresati parti grazie alla sua profonda esperienza e flessibilità nel processo di produzione. La lavorazione di acciaio inox e lega leggera raggiunge la UNI e ISO 9001: 2008 attestato marchio di qualità, con grande attenzione alla competitività dei prezzi.

3DSINT GmbH produce CNC trasformato parti in acciaio altamente legato come Inconel, Hastelloy, acciaio inox, e anche alluminio e titanio - lavorati in modo convenzionale o da Additive Manufacturing. Questo è indicato anche come processo di stampa 3D, creiamo forme che non possono essere rappresentati con metodi convenzionali. Ci rendiamo conto vostro desiderio in piccole e medie serie - in modo rapido e con molti anni di esperienza sulle più recenti macchine Mazak. 3DSINT GmbH supera i limiti convenzionali: Realizzare pezzi complicati con una vasta e costosa da costruire solo, geometria interna. Realizzare strutture di rete o costola chiuso. La produzione di additivi (stampa 3D) permette strutture altamente complesse, che possono essere estremamente leggero e robusto al tempo stesso. I tempi di produzione possono essere misurati in ore. Applicazioni: costruzione leggera estremo per gli sport a motore o la tecnologia di volo, cioè estremamente alta resistenza in relazione al suo peso ridotto. Prototipo complicate e serie di test sono disponibili in 1-2 giorni ed abbreviare i cicli di mercato. Vantaggi commerciali: L'efficienza energetica (il prodotto finale è costruito - non lavorato dal pieno) Nessun costo per stampi e utensili Vantaggi tecnici: Saldatura laser (sinterizzazione) riceve le caratteristiche metallurgiche e le forze specifiche del materiale originale. Prototipi corrispondono alle parti standard Grid, rete e altri disegni risparmio di peso non pongono problemi - i limiti sono l'immaginazione di costruire. Macchinario Mazak QTN 250-II MY Universale 1500 Sint EOS M 280 Kasto AE4 Doppia con Letti Singoli - Bandsägeautomat Le nostre competenze chiave: tornitura acciai ad alta lega come l'acciaio inossidabile, Inconel, Hastelloy o titanio.

Meccanica di precisione. Si eseguono lavorazioni di componenti per macchine industriali. Realizzati con torni Cnc fino a 4 assi da barra e da ripresa

Strumenti di produzione, e la costruzione di macchine speciali. Torni CNC Park: da D3mm Up D1000mm con utensili motorizzati e assi Y. CNC fresatrice parco: da 450x350x400 fino a 1200mmx800mmx650mm con Optional 4Achse. Rettifica piana: 450mmx350mmx250mm Marcatura laser Perle di vetro Macchine di tornitura convenzionale + fresatura

Il Ferrum GmbH è specializzata nella produzione di sale a volta di elementi curvi in griglia di costruzione (tubi di acciaio). Inoltre, la realizzazione del singolo tubo e cravatta telaio e disegni personalizzati in piccole e grandi serie. In tutte le questioni di statica e di costruzione, i nostri clienti possono contare sull'esperienza e l'alto livello di formazione dei nostri ingegneri strutturali, progettisti e ingegneri di saldatura. Eseguire tutti i calcoli statistici per la costruzione di una sala e monitorare ogni fase di produzione rigorosamente in conformità con DIN EN ISO 9001:2008 e EN 1090 - EXC2. Gli ordini saranno eseguiti in turni multipli di un totale di 50 personale di produzione. Circa la produzione di sale a volta, inoltre, che facciamo su richiesta, quasi tutti gli altri posti di lavoro nelle costruzioni in acciaio. Abbiamo anche Garantiamo questa alta qualità di fabbricazione a prezzi ragionevoli. Traduzione da Google Translate

La nostra azienda è stata fondata nel 1971. In primo luogo, curve di controllo sono stati calcolati e realizzati per torni automatici. Questo è stato poi completato dalla realizzazione di un proprio sistema di portautensili per il singolo e multi-torni automatici e macchine transfer rotante. Dal 1982 produciamo CNC di precisione torniti su uno, multi-mandrino e Langdrehautmaten. Le parti sono realizzate interamente con macchine fino a 24 assi controllati dell'asta. La produzione è affiancata da apparecchiature di prova appropriato e un sistema di pulizia completamente automatica. Dal 2004 siamo certificati secondo la norma DIN ISO 9001:2008. Traduzione da Google Translate

Per oltre un quarto di secolo ERVO mescolato con know-how e una vasta gamma di processi di lavorazione sull'industria. L'esperienza accumulata in questi anni ora scorre in ogni lavoro. Costanti investimenti in tecnologia coprono le esigenze sempre più clienti. Fin dalla fondazione della società nel 1989 da Wilhelm Erhard e Herwig Vonbank, il numero dei dipendenti è cresciuto fino a 70. Oggi ERVO è leader nella produzione di torni, frese e pezzi di assemblaggio. Stark si è impegnata ERVO per i clienti nel settore del vuoto, della tecnologia medica, industria aerospaziale, l'industria automobilistica, aria compressa e fluido di ingegneria e costruzione di impianti.

DVF vite è un'azienda a conduzione familiare in crescita, situato nel cuore della Vallée de l'Arve (Alta Savoia), per oltre 25 anni. Specializzato nel trasformare piccole, medie e grandi serie (al massimo 28 millimetri capacità) in vari materiali come alluminio, ottone, acciaio standard, di acciaio non legato, plastica (PA6-6, Teflon, Nylon, POM) o acciaio inossidabile 303,304 L, 316L ... La sua macchinari tecnici e diversificata flotta consente la realizzazione di parti semplici o di parti finiti complessi su macchine. DVF scollatura è certificata ISO9001 versione 2008 da TÜV SUD. Le industrie sono mobili, computer, automobili, ciclo agricolo, medicale, aerospaziale o armi. I periodi di risposte rapide e ascoltando i suoi clienti dimostrare professionalità nel loro lavoro. DVF vite è una struttura dinamica. Siamo a vostra disposizione per tutte le richieste. Traduzione da Google Translate

Andreas Dittrich Machine Shop

HTT è stata fondata nel 1997 ed è collegato al Tieflochbohrtechnologie fin dall'inizio. HTT offre soluzioni personalizzate per foratura profonda in settori come l'automotive, aerospaziale, pellet, industria nucleare, utensili e morire facendo. HTT fornisce macchine per la foratura di Ø 1 mm fino a Ø 800 mm e una profondità di fino a 15.000 mm su. Con il nostro certificato di gestione della qualità ISO 9001:2000 e certificato CE nostra HTT è un partner affidabile per le macchine di foratura profonda, subappalto, revisioni e servizio.

Quattro anni fa, Tony Manser, insieme a suo figlio Jürg Manser, la meccanica-Service GmbH, questo dopo che aveva già oltre 40 anni nel campo dell'ingegneria meccanica lavorato con successo. Si consiglia come fornitore per l'industria delle macchine, e per la produzione di serie e oggetti. Anche su misura secondo le illustrazioni o campioni, siamo lieti e rapidamente personalizzare, per voi.

Tornitura CNC Mulino

Costruzioni Meccaniche Alto Milanese S.r.l. offre un servizio completo di subfornitura mediante lavorazione meccanica di precisione, su disegno del cliente. Specializzati nella produzione di ingranaggi su disegno del cliente, e con l'esperienza acquisita nella lavorazione meccanica, serviamo aziende leader nei settori agricolo, navale, ferroviario, petrolifero, sollevamento e meccanica varia. I nostri servizi includono l'intero processo produttivo a partire da acquisto materie prime, fino a trattamenti termici e superficiali, avvalendoci di partner qualificati. Fondata a Cassano Magnago (Varese) nel 1955 dal sig. Giovanni Sommaruga, gli oltre 50 anni di esperienza fanno della Costruzioni Meccaniche ALTO MILANESE una realtá solida e sempre disponibile allo studio di diverse soluzioni per soddisfare le più svariate esigenze della clientela. Dedicati ad un continuo miglioramento tecnico per garantire la completa soddisfazione del cliente, tentiamo di instaurare rapporti di proficua e duratura collaborazione con clienti a livello nazionale ed internazionale, mettendo a disposizione affidabilità, know-how tecnico e discrezione. Grazie al nostro impegno nell'offrire un elevato livello di qualità, l’azienda è certificata dal 1998 secondo il sistema di qualità SN EN ISO 9002:1994 e dal 2012 UNI EN ISO 9001:2008

Sviluppo, produzione di prototipi e pezzi singoli a grandi serie sono tra le nostre competenze. Queste sono integrate da servizi globali come l'ingegneria, riparazioni e ricambi in tutto il ingegneria idraulica e meccanica. Subappalto: tornitura convenzionale Ø 925/600 x 10 mila millimetri Throughput Ø 140 millimetri Subappalto svolta convenzionale Rettifica / lucidatura convenzionalmente Ø 630 x 4100 millimetri Subappalto-rettifica-lucidatura-convenzionale levigatura convenzionalmente Ø 38-550 x 5000 millimetri Subappalto levigatura-convenzionale fresatura CNC Serraggio: 2700 x 1000 millimetri viaggio: x = 2.500 millimetri y = 1.200 millimetri z = 1.000 millimetri carico tavola: 6500kg Subappalto-fresatura CNC Fresatura / tornitura CNC Ø 700 x 3000 millimetri Throughput Ø 127 millimetri contromandrino Simultanfräskopf Subappalto tornitura-fresatura CNC saldatura circolare Ø 20-800 x 8000 millimetri saldatura circolare Subappalto macchina speciale Per allentare e serrare coppia molto elevata (Fino a 600 kNm) Subappalto macchina speciale

Azienda fondata nel 2008 come negozio specializzato in strumento EDM e 5 assi