La Società: L'azienda Harald Kress engineering & CNC-Technik GmbH è stata fondata nel 1998 dalla macchina Maestro Harald Kress in Meckenheim. Dal settembre del 2000, lo stabilimento di produzione è stato acquistato nel settore Straße 39, con 400 mq. Negli anni successivi, la zona di produzione è stata ampliata diverse volte e ora si trova ad un totale di 1500 mq. La produzione di pezzi di produzione ad alta qualità è dovuta ad una infrastruttura ideale del sito e il suo ambiente. Altri argomenti sono: Le ultime tecnologie di produzione sulla base di CNC, sistema di gestione qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000, progettazione di rete assistita del processo di produzione e supporto del sistema CAD-CAM. L'organico della società è attualmente di 8 lavoratori qualificati, lavoratori temporanei e formazione proprie forze (2). Attraverso l'uso di tecnologie di produzione avanzate, l'azienda Kress potrebbe in continua espansione, in quanto produce kostengnstig e in tempo in conformità con gli standard di qualità.La flessibilità e la dedizione dei dipendenti e fondatore della società completano l'aspetto della società emergente. Storia Innovazione: 1998 - Creazione di Harald Kress engineering & tecnologia CNC 2000 - Nuovo impianto di produzione Industria, Strada 39 2001 - Centro di lavoro TAKISAWA TS-250C CNC Tornio 2002 - trasformazione della società in forma di GmbH. Reti di computer d'ufficio e pianificazione del territorio, compresi tutti i computer di produzione. Flusso costante di dati tra i computer di tutti i macchinari e pianificazione della produzione. 2003 - Sistema di Gestione per la Qualità - Certificazione secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000. 2004 - sistema CAD-CAM in ONE CNC fresatura e tornitura zona. Rettifica cilindrica CNC - 2004 La produzione di parti di macchine: ... Turno ... Mulino ... Rettifica cilindrica esterna ... Rettifica piana ... Chiaro ... Saldatura ... Trattamento di superficie, trovalizing ... Costruzione ... Sistema CAD-CAM

Il pavimento GmbH è un'azienda di medie dimensioni con oltre 50 anni di tradizione. E 'stata fondata nel 1953 dal mastro William Stehle, il cui figlio pavimento Helmut ha continuato esso. Nel frattempo, Karl-Heinz trick (a sinistra), entrato in azienda e ha assunto la gestione. Marco Stehle (a destra), il nipote del fondatore, ha assunto la gestione della qualità. Sono insieme dal 2002, la società, che ha sviluppato molto bene negli ultimi anni, gli azionisti. Così bene che hanno deciso nel 2006 di trasferire il funzionamento emergente Haslach al vicino torrente pesca. Alla nuova sede, l'azienda si è trasferita in un edificio aziendale moderna che offre spazio sufficiente per i prossimi miglioramenti riserve. Qui trovi un'ulteriore estensione viene creato con zona di produzione puro, in modo che una zona di produzione di oltre 2000 metri quadrati è disponibile. Siamo apprezzati come un affidabile A-fornitori nel settore automobilistico. Quanto alla ISO TS 16949:2002 azienda certificata, incontriamo i più alti standard di gestione della qualità.

DÉCOLLETAGE THE GRAND CLOS - DGC è specializzata nei seguenti settori: Fabbricazione di parti meccaniche: - Da 1 a 32 mm - Tutti i tipi di materiali Elaborazione: - Macchine transfer con 6 o 8 stazioni - Avanzamento automatico o manuale Trattamenti termici o superficiali Sub-assemblaggio Produzione di pezzi finiti

Produciamo particolari torniti su 3-18 mm e lunghezza fino a 1000 mm Materiale Trattiamo tutti i materiali legati e non legati Specialità - Gli acciai inossidabili (1.4305, 1.4301, 1.4401, 1.4016, 1.4104) - acciai ad alta resistenza al calore (Lega; Hastelloy) - Acciai da bonifica (C45; 42CrMoS4; 50CrV4

Siamo specializzati nella produzione di macchine speciali (saldatura, assemblaggio, il controllo, la lavorazione, ets.) Ufficio di progettazione Meccanica di precisione di piccole e medie serie.

Esperti che lavorano, UF1 realizzato prove di lavorazione, lavorazione a secco, lavorazione ad alta velocità, la lavorazione difficile, produttori di utensili industriali e macchine. i nostri mezzi di lavorazione sono utilizzati anche per produrre utensili, prototipi e piccole serie. vero servizio metodo esterno, assistiamo i nostri clienti nella industrializzazione delle loro linee di produzione (lavorazione, utensili di taglio cn programmi di ottimizzazione ...)

Attività: -Meccanica saldatura e lavorazione acciaio, acciaio inossidabile e alluminio. -Subappalto costruzione meccanica e metallo. -Macchine speciali.

Grazie alla nostra macchina versatile e orientata al futuro produciamo oltre a elementi di fissaggio standard o speciali anche un gran numero di pezzi lavorati a disegno del cliente. I nostri torni ci permettono pezzi con un diametro di 0,5 a 25mm (o 60 millimetri) e numeri da 500 milioni per la produzione. Produciamo da materiali quali ottone, acciaio, acciaio inox o nichel argento molto diverse parti, che vanno da semplici bulloni o le prese di ugelli complicati o connettori. A seconda delle esigenze tecniche ed economiche del tornio viene selezionata, che vi garantisce il miglior rapporto qualità-prezzo.

La Roth è una società di medie dimensioni che si è guadagnato un'ottima reputazione nel settore in decenni di esperienza. Il successo si basa su uniforme, efficiente ed il layout orientato al cliente. Dipendenti ben addestrati attuare i compiti e requisiti per rispettare i requisiti di qualità dei nostri clienti. ROTH prodotta su 2.600 mq in tre sedi. La capogruppo è in Niedereschach-Fischbach nella Schwarzwald-Baar-Kreis, circa a metà strada per l'autostrada A81 Stoccarda-Singen vicino a Villingen-Schwenningen. Trova non solo conveniente, ma anche in gran parte "incontaminata". Un sacco di natura, aria fresca, acqua pulita. Una bellissima posizione, che è quello di mantenere in questo modo. Ci incontriamo non solo le leggi ambientali testardo, ma stiamo cercando in ogni modo di agire ecologico. Con questo intendiamo dire, per esempio, l'uso esclusivo dei mezzi di comunicazione di lavaggio ecologico si stanno preparando i nostri beni per la spedizione gratuita olio o emulsione. Le consegne vengono effettuate su richiesta riutilizzabili, imballaggi riciclabili in caso contrario, che sono su misura per le specifiche delle parti, se necessario

Romano Decolletage per più di un decennio impegnato ad affrontare le più difficili esigenze di lavoro dei clienti. Forte di una ricca esperienza, la società ha attività di ricerca e sviluppo di nuovi progetti in stretta cooperazione e con funzioni consultive con i propri clienti il partner giusto. Signori Romano hanno guadagnato una reputazione eccezionale nel mondo della meccanica di precisione in questi anni e ora fare i propri servizi nei seguenti settori disponibili: elettrodomestici, viti e tecnologia di fissaggio, ingegneria apparecchi, elettronica ed elettrotecnica, industria della difesa, arredi e attrezzature, l'aviazione, l'industria automobilistica , odontotecnica, telefonia, occhiali. Forniamo parti per i settori di cui sopra e in effetti nei materiali: ottone, acciaio, acciaio inox, alluminio, PX, titanio, rame, argento, oro

Il Firner Präzisionsdrehteile GmbH in Zeil am principale ha la sua origine in una delle più antiche Fasson Tornerie Germania - fondata a Bamberg nel 1865 società Pankrazberg Ullmann. In qualità di produttore leader di precisione su misura torniti in ottone, l'azienda ha completamente automatizzato di produzione e assemblaggio impianti. Su richiesta, gli articoli sono disponibili anche compreso superficie e trattamento termico. Su una superficie produttiva di circa 6.000 metri quadrati, abbiamo finito con circa 60 dipendenti, soprattutto pezzi di precisione in quantità ad alto volume nei settori dell'ingegneria elettrica, automotive, comunicazioni, impianti idraulici industriali e idraulica. Il nostro sistema di gestione della qualità è certificato secondo DIN EN ISO / TS 16949:2002 e la nostra gestione ambientale secondo la norma ISO 14001:2004. La consulenza tecnica qualificata ai nostri clienti e potenziali clienti è un fattore importante nelle nostre relazioni con i clienti. Soluzioni applicative orientato al cliente e sono evidenti per noi.

Come fornitore molto tempo per le industrie aerospaziali, idraulici, e farmaceutici vi offre la Herrmann GmbH tornitura CNC soluzioni competenti in intera gamma di produzione e assemblaggio. Oltre al taglio di La precisione torniti e fresati parti, offriamo anche dentatura e Trattamenti termici e protezione superficiale. A causa di un elevato livello di qualità, La flessibilità e la lealtà, l'azienda si è affermata tra i suoi clienti. Campi di attività sono la lavorazione meccanica dei componenti delle macchine, la Realizzazione di ingranaggi e alberi nonché all'assemblaggio dei moduli. Prima che le porte di Monaco è in Hohenlinden con personale altamente qualificato e motivato Personale che lavora e le ultime macchine CNC in tre turni. Per ogni azienda e ogni dipendente è il cliente in Punto centrale del lavoro. L'orientamento al cliente, flessibilità e velocità di contare nostri punti di forza. Come una società di servizi per l'ingegneria offriamo secondo l' Linee guida di buona esecuzione DIN EN 9100:2009 di tutte le lavorazioni meccaniche di. Con partner affidabili, ci rendiamo conto di una serie di Trattamenti superficiali e rivestimenti.

Produciamo secondo le vostre specifiche prototipi, pezzi singoli e piccole serie con la più alta precisione e qualità. Utilizziamo solo materiali di altissima qualità fornitori selezionati. Le idee, piani e strategie dei nostri clienti sono naturalmente soggette al più stretto segreto. Tecnologia CNC Unico e parte della serie di produzione Stampi, maschere e infissi Prototyping, prototipo Involucro

Dal 1948, l'azienda specializzata nella tornitura LACROSAZ elaborazione, l'elaborazione ed esecuzione di sottoinsiemi in piccole, medie e grandi serie. Grazie al continuo Berücksichtigkeit del mercato e le richieste dei vostri clienti della società LACROSAZ lavora per molte industrie in molti paesi.

Siamo un tradizionale subappaltatore di medie dimensioni. La nostra azienda è stata fondata nel 1960 e da allora è stato di proprietà della famiglia. Oggi abbiamo 50 dipendenti, che garantiscono che dentro al nostro precisione costruttiva e qualità Paramount. Così, ci troviamo con tutto il nostro staff insieme e felici dietro i nostri prodotti e garantiamo di essere un partner affidabile.

La storia di successo ZNTK - Radom GmbH è stata fondata nel 1887. Dal principio fondante della società del nostro è il costante sviluppo e la modernizzazione dei prodotti offerti. I prodotti della nostra azienda sono destinate principalmente per l'industria ferroviaria. Siamo specializzati nella produzione degli elementi valvolari che vengono utilizzati nei sistemi di frenatura dei treni. La nostra missione è di fornire le parti per l'industria ferroviaria, che sono stati realizzati con la massima qualità. Il nostro obiettivo è quello di garantire la migliore consegna ed i prezzi per i nostri clienti. Garantire la massima qualità Il nostro staff professionale e altamente qualificato insieme al management esperto garantire la massima qualità dei prodotti e dei servizi offerti. Sistema di gestione della qualità interno garantisce la realizzazione dei vostri requisiti di qualità raffinati. Possibilità di produzione Larghezza ZNTK - Radom Ltd. è specializzata nella produzione di parti e apparecchiature che vengono utilizzate nel settore ferroviario e l'industria automobilistica.Il nostro staff professionale e le macchine universali consentono la produzione di parti e assiemi in base alle specifiche del cliente. Possiamo anche regolare facilmente le nostre capacità di produzione per soddisfare le aspettative dei clienti. Così abbiamo la flessibilità necessaria per accettare i vari ordini del settore metalmeccanico. Le nostre capacità di produzione comprendono: - Lavorazione - Duttile formando - Trattamento termico: Carbunieren e indurimento induttivo - Fusione elettrico e Gasschmelzscheiβen - Trattamento superficiale - Sabbiatura - Pittura - Assemblea Per la maggior parte dei nostri prodotti, utilizziamo macchine CNC. Impegno per la continua evoluzione aspettative dei clienti, ZNTK - Radom GmbH non si concentra solo sulla più alta qualità dei prodotti offerti, ma anche sulla ricerca di nuove soluzioni produttive che soddisfino i dati riportati dalle esigenze del cliente al miglior livello.

3DSINT GmbH produce CNC trasformato parti in acciaio altamente legato come Inconel, Hastelloy, acciaio inox, e anche alluminio e titanio - lavorati in modo convenzionale o da Additive Manufacturing. Questo è indicato anche come processo di stampa 3D, creiamo forme che non possono essere rappresentati con metodi convenzionali. Ci rendiamo conto vostro desiderio in piccole e medie serie - in modo rapido e con molti anni di esperienza sulle più recenti macchine Mazak. 3DSINT GmbH supera i limiti convenzionali: Realizzare pezzi complicati con una vasta e costosa da costruire solo, geometria interna. Realizzare strutture di rete o costola chiuso. La produzione di additivi (stampa 3D) permette strutture altamente complesse, che possono essere estremamente leggero e robusto al tempo stesso. I tempi di produzione possono essere misurati in ore. Applicazioni: costruzione leggera estremo per gli sport a motore o la tecnologia di volo, cioè estremamente alta resistenza in relazione al suo peso ridotto. Prototipo complicate e serie di test sono disponibili in 1-2 giorni ed abbreviare i cicli di mercato. Vantaggi commerciali: L'efficienza energetica (il prodotto finale è costruito - non lavorato dal pieno) Nessun costo per stampi e utensili Vantaggi tecnici: Saldatura laser (sinterizzazione) riceve le caratteristiche metallurgiche e le forze specifiche del materiale originale. Prototipi corrispondono alle parti standard Grid, rete e altri disegni risparmio di peso non pongono problemi - i limiti sono l'immaginazione di costruire. Macchinario Mazak QTN 250-II MY Universale 1500 Sint EOS M 280 Kasto AE4 Doppia con Letti Singoli - Bandsägeautomat Le nostre competenze chiave: tornitura acciai ad alta lega come l'acciaio inossidabile, Inconel, Hastelloy o titanio.

La CIM S.r.l. nasce nel 1999 ed è un'azienda che vanta una lunga esperienza nel campo della meccanica di precisione,con particolare interesse al settore aeronautico per il quale realizza sin dagli esordi particolari ad alto contenuto tecnologico. Forte di una profonda conoscenza del settore delle lavorazioni di precisione, negli anni la CIM S.r.l. ha puntato ad un graduale e progressivo ampliamento del know how, specializzandosi anche sulla carpenteria metallica tramite operatori qualificati e sull'attività di progettazione e realizzazione di attrezzature e macchinari su specifica del Cliente.

Siamo un'azienda familiare di un piccolo villaggio Prekopa nella comunità di Vransko. Siamo attivi sul mercato dal 1993 e da allora abbiamo cercato di adeguarci al mercato e ai desideri dei clienti. S&A Company è stata fondata con lo scopo di produrre tutti i tipi di strumenti, ma offriamo anche altri servizi come la produzione di tutti i tipi di ganasce da sgrossatura e parti meccaniche nell'industria dei metalli. Siamo attivi sul mercato nazionale ed estero. Esportiamo principalmente nel mercato austriaco, dove abbiamo fatto affari con successo con le più grandi aziende austriache che apprezzano la nostra qualità e convenienza per 15 anni. La nostra azienda è stata recentemente modernizzata tecnologicamente e in questo modo è anche in grado di produrre anche i progetti più esigenti nel settore delle macchine.

Irmamolde, è una società privata portoghese che costruisce strumenti di stampaggio a iniezione. Abbiamo 32 anni di esperienza nella produzione (sviluppo-progettazione-produzione) di utensili e uno stretta collaborazione con i clienti in vari settori come quello automobilistico, degli imballaggi, degli elettrodomestici, Agricoltura, ecc. La nostra competenza principale risiede negli strumenti fino a 30T: siamo il partner giusto nello strumento 2K; Utensili a scorrimento, utensili a ganascia, utensili a piastra rotante e utensili a pila.