SERVIZI "CHI FA SEMPRE QUELLO CHE PUOI SEMPRE RIMANERE QUELLO CHE COSA È GIÀ. " Ecco perché il nostro portafoglio è in continua evoluzione in linea con i desideri dei nostri clienti. Perché il nostro reclamo si basa sulle tue esigenze. Al momento puoi scegliere tra la seguente gamma di servizi. Se la tua richiesta non è elencata, non esitare a contattarci. Ingegneria meccanica speciale Automazione delle presse ad iniezione Tecnologia di produzione per la produzione di celle agli ioni di litio Sistemi di assemblaggio Macchine di prova Tecnologia di produzione per la produzione di componenti di contatto SMD Tecnologia di produzione per la fabbricazione e l'assemblaggio di cavi conduttori piatti Sistemi di movimentazione e trasporto Strumenti e attrezzature

Pezzi torniti e pezzi fusi da esperti del settore Arnsberger Metallwerke è un produttore di componenti richiesto in Germania e in altri paesi europei con un'eccellente conoscenza del settore. I nostri clienti provengono principalmente dall'industria della rubinetteria, dall'industria sanitaria e dall'industria del riscaldamento, nonché dall'ingegneria meccanica ed elettrica. Lavoriamo a disegno pezzi torniti semplici e sofisticati in ottone, bronzo, acciaio, alluminio e plastica utilizzando la tecnologia convenzionale ea controllo numerico monomandrino e multimandrino. La nostra produzione è pensata sia per piccole che per grandi serie. Se necessario, possiamo perfezionare ulteriormente le parti in vari modi. Nella nostra fonderia completamente automatica, produciamo pezzi fusi precisi per raccordi per tubi in bronzo utilizzando il processo di stampaggio in sabbia rispettoso dell'ambiente. Elaboriamo meccanicamente gli alloggiamenti e i raccordi per voi. Le misure complete di garanzia della qualità e la certificazione lavorano insieme al nostro personale esperto per garantire che i nostri clienti siano soddisfatti.

Produzione Voce piccole serie - Campione parti di fabbricazione Gestione e società di descrizione della qualità Obiettivi aziendali: Vogliamo i clienti soddisfatti Raggiungiamo questo obiettivo: impegno e partenariato rapporto a lungo termine Controllo da partner competenti un servizio competente all'arrivo e domande corretta esecuzione da parte di controllo di qualità Conformità con la consegna Flessibilità nella gestione degli ordini Abbiamo motivato, lavoratori autonomi e formare nell'operazione di apprendisti. Raggiungiamo questo obiettivo: posti di lavoro sicuri, Empowerment Disponibilità delle ultime stato dell'arte Sviluppo (formazione) del personale remunerazione legata Informazioni sugli obiettivi aziendali Certificabilità raggiungere il nostro sistema QM

La storia e lo sviluppo della nostra azienda Tometh KFT è stata fondata nel 1997 come successore di una ditta individuale che operava da cinque anni, con l'obiettivo di fornire soluzioni all'avanguardia per l'industria dell'ingegneria meccanica mantenendo sempre al centro le esigenze dei clienti. Nel corso degli anni, abbiamo continuamente ampliato la nostra forza lavoro e i nostri macchinari. Oggi gestiamo più di 20 moderni impianti di produzione controllati da computer e il nostro team è cresciuto fino a 52 dipendenti. Gestiamo il nostro sistema di gestione della qualità ISO 9001 dal 2002 ed è ora completamente integrato nel nostro sistema di gestione della produzione sviluppato internamente e supporta la produzione orientata alla qualità. Inoltre, nel 2019 abbiamo introdotto il sistema di gestione ambientale ISO 14001:2015, riaffermando così il nostro impegno per la sostenibilità e la responsabilità ambientale. Nella produzione, utilizziamo un moderno sistema di gestione aziendale e MES e lavoriamo senza carta da quasi 12 anni, ponendo grande enfasi sui sistemi digitali per la raccolta dei dati e le analisi statistiche. Il nostro obiettivo è implementare l'uso di robot per la produzione in serie di medie dimensioni (1-500 unità) e implementare una logistica di produzione automatizzata. In quest'area, disponiamo già di reparti funzionanti che supportano una produzione efficiente e innovativa. Attraverso gli sviluppi tecnologici, abbiamo anche creato le condizioni per la produzione e l'assemblaggio dei componenti. Attualmente produciamo 50-100 componenti diversi e oltre 1.000 componenti diversi e riforniamo regolarmente circa 20 clienti. Negli ultimi anni, la produzione in piccola serie di componenti ci ha aperto un nuovo campo di attività strategico. Utilizziamo i nostri sistemi CAD-CAM non solo per supportare i nostri processi di produzione, ma anche per fornire servizi di progettazione e produzione di prototipi ai nostri clienti. Il nostro obiettivo è offrire ai nostri clienti partnership a lungo termine e a valore aggiunto attraverso il nostro moderno know-how tecnologico e contribuire così alla loro competitività e al loro successo.

Wagner Zerspanungstechnik GmbH & Co KG e le sue società partecipanti producono ferro e metalli non ferrosi per vari settori industriali. I principali gruppi di prodotti sono: - Parti fresate e tornite - Pressofusi in alluminio - Profili di estrusione di alluminio - Parti stampate ed estruse Può essere utilizzato per piccoli lotti, prototipi e grandi serie.

Con un sito produttivo che copre un'area di 9.000 m2 FERROCAM fornisce soluzioni per la movimentazione e il sollevamento per l'industria siderurgica da oltre 60 anni, oltre ad offrire ai clienti soluzioni di tornitura e fresatura CNC. La nostra esperienza ci ha permesso di soddisfare un'ampia gamma di esigenze lavorando sia su macchine CNC ad alte prestazioni sia su centri di lavoro. Il nostro team altamente qualificato controlla tutte le operazioni garantendo il miglior risultato di tutte le fasi di lavorazione.

Abbiamo terminato con un accento fresatura a 3 5achsig, 120x cambio utensile, con Roboterbeladung.Einzelteile medie serie 30000 parti pa, completo indurimento lavorazione IVA, rettifica, placcato superfici. Focus è Aluzerspanung tutte le leghe con ogni sforzo di controllo Oberflächen.Hoher in parti 100%, altrimenti come desiderato protocolli di misura attraverso una macchina di misura 3-D con Meßtasterwechsler. Programmi sulla macchina e 2 stazioni di programmazione con Solid Cam / Works.Kunden Solid dall'automotive a medici, posizioni BW, Baviera, Svizzera.

Siamo una società di medie dimensioni nella zona di Dresda. Offriamo in collaborazione con una società partner assemblaggi e installazioni di tubi in acciaio inox saldati orbitale e componenti in acciaio inox. Ulteriori sopra anche noi prendiamo la progettazione basata su CAD e la progettazione di assiemi in acciaio inox di ogni genere.

La rotazione azienda BRUNNER GmbH è un tornio automatico nella regione metropolitana di Norimberga. Abbiamo finito sulle nostre macchine CNC a lungo rotazione delle parti complesse di ultima generazione in lavorazione completa per varie industrie della gamma del diametro 2-32 mm. I nostri clienti di lunga data riguardano una vasta gamma di boccole, dischi, rondelle, viti, alberi, assali e molto di più con noi. Produciamo da piccola serie di 500 pezzi. fino a grandi serie. Procediamo acciaio, acciaio inossidabile e metalli non ferrosi rame, ottone e alluminio. Nel campo della lavorazione dei metalli, la rotazione BRUNNER GmbH è fatto un nome in una varietà di industrie. Sono integrati i nostri servizi attraverso i metodi di trattamento termico comuni, così come i metodi più noti per il rivestimento di superficie, quali zincatura, nichel, ecc Questi lavori Brunieren nostre aziende partner a lungo termine fanno per noi. Attraverso la nostra lunga storia, abbiamo una grande ricchezza di know-how nel settore del taglio rotante, che usiamo per i prodotti dei nostri clienti. Attraverso l'uso di torni a controllo numerico, è ora possibile per pezzi complessi con foratura radiale e filettatura, smussi, ecc prodotti. Questa produzione si basa esclusivamente sulle parti secondo le illustrazioni dei clienti, una linea di prodotti dedicata non esiste. Inoltre, il diritto alla qualità è scritto ovviamente grande nella nostra casa. Così possiamo con la nostra macchina di misura ottica vostro parti-contatto, ad alta precisione computer controllato e misurato e vi accontentate, su richiesta, una relazione di prova, tra le altre cose. Con l'aiuto di questo dispositivo diametri, lunghezze, raggi, angoli, morbidezza, caroselli possono essere misurati con il calcolatore di alta precisione controllato e anche ai contorni esterni complicati, ecc. Attraverso i legami familiari con la società, le strutture organizzative burocratiche e magre e la forte motivazione dei dipendenti, i nostri clienti possono contare sulla nostra azienda. Se avete anche i prodotti che si adattano nelle nostre possibilità di produzione di cui sopra, così in contatto con noi e ci prova. Siamo pronti!

Produciamo pezzi torniti e fresati in produzione unica e di serie. Massima qualità e precisione di fabbricazione è la nostra massima priorità. Ci siamo specializzati dal nostro inizio nel 2002 per la produzione di parti per il robot e la fabbricazione stampa. Attraverso il nostro personale altamente qualificato e macchinari moderni, è possibile prendere noi per soddisfare le richieste particolari dei nostri clienti.

L'azienda è stata fondata nel 1954 da Walter Fischer. A quel tempo si erano concentrati come fornitore per la fabbricazione di precisione torniti a disegno. Al fine di non fare alcuni clienti come fornitore dipendente, ha creato un altro pilastro "Pressacavi". Con l'ultima tecnologia e personale qualificato siamo ben posizionati per il futuro. Decenni di esperienza ha portato un know-how competitivo dell'azienda. Ulteriori investimenti in macchinari, misure di garanzia della qualità, così come la formazione rafforzare ulteriormente la posizione di mercato. La nostra azienda è certificata secondo le linee guida della ISO 9001:2000. Il nostro magazzino offre una vasta gamma di raccordi e accessori necessari metallo e plastica.

Il calzolaio Präzisionsdrehteile GmbH offre dal 1949 attraverso la precisione e la qualità nella progettazione e produzione di pezzi torniti e assiemi correlati. circa 1.800 nuove parti ogni anno lo dimostrano.

Dal 2013, la società offre BK-Metallbau GmbH come piccola impresa per i loro servizi. Produciamo fornitore di sistemi con i più alti standard nel campo della costruzione di macchine e impianti, con particolare attenzione Essiccatoio di segatura. La nostra forza sono anche saldati assemblee di tutti i tipi che abbiamo anche con saldatrici moderne nel metodo Trans Sinergico MIG MAG e il processo TIG. Per stessa ingegnere di saldatura Offriamo ai nostri clienti la tecnologia di saldatura con il più alto grado. Il nostro ufficio costruzione qualificato disegnatore cad auto sono sempre a dolori ciò che la pianificazione e tecnica di disegno si riferisce a supportare i nostri clienti. Per un calore necessario e il trattamento di superficie sono ovviamente provata I partner nei settori della pittura, zincatura e verniciatura a polvere. Noi elaborare la tua richiesta nel più breve tempo possibile, e siamo anche disposti a visitare localmente. Traduzione da Google Translate

MAST Srl è un’azienda giovane ma con una notevole esperienza nel settore della tornitura-fresatura di componenti meccanici. Siamo in grado di soddisfare ogni esigenza del cliente per piccole e medie serie di parti meccaniche di alta precisione e qualità grazie al nostro personale qualificato che da anni alle nostre dipendenze e vanta di un bagaglio professionale decennale. Produciamo particolari conto terzi o conto pieno su disegno del cliente o di nostra progettazione utilizzando qualsiasi tipo di materiale, ad esempio acciai automatici, da costruzione, acciai da cementazione e da bonifica, acciai inox aisi 303, 304, 316, 416, 430F titanio, alluminio 2011, 6060, 6082, ergal, ottone, bronzo, delrin, pvc ecc; e avvalendosi di enti/collaboratori esterni siamo in grado di offrire trattamenti termici e o galvanici. Offriamo servizi alle aziende nella fattispecie personale addestrato al controllo in uscita dalle linee di produzione ( per TRW Italia effettuavamo il controllo qualità di tutte le guide per Ferrari Lamborghini Maserati). Nostro personale è attualmente impiegato presso di voi con mansioni di controllo qualità In aggiunta all'attività di progettazione e lavorazioni meccaniche di precisione siamo anche in grado di curare tutta la fase di montaggi meccanici industriali, pertanto oltre alla realizzazione dei singoli componenti possiamo fornire il prodotto assemblato o preassemblato. Siamo esperti nella manutenzione meccanica,idraulica oleodinamica ed elettrica di macchinari ed impianti industriali. Progettiamo e costruiamo attrezzature , impianti e macchine dedicate gestite con logica PLC(bordi macchina, linee complete di assemblaggio, stazioni di controllo ecc).

Favi SA è il più grande fornitore al mondo nel settore dei componenti in lega di rame pressofusione.

BTD Metal è un’azienda giovane e flessibile con sede a Novi Travnik, Bosnia ed Erzegovina, specializzata nella lavorazione meccanica CNC dei metalli. Disponiamo di un centro di fresatura CNC e di un tornio CNC, che ci permettono di realizzare componenti precisi in base alle richieste del cliente – dai singoli prototipi fino a piccole e medie serie. Il nostro obiettivo principale è la qualità e la precisione. Lavoriamo una vasta gamma di materiali, tra cui acciai da costruzione (C45, 42CrMo4, ecc.), acciaio inox, alluminio, ottone e materie plastiche. Grazie a macchinari CNC moderni, garantiamo un’elevata ripetibilità e precisione nella lavorazione. I nostri punti di forza: Risposte rapide alle richieste e consegna di piccole e medie serie, Prezzi competitivi e tempi di consegna flessibili, Forte impegno per la qualità e la collaborazione a lungo termine, Comunicazione diretta e trasparente senza intermediari. BTD Metal è in fase di crescita ed è aperta a nuove opportunità di collaborazione con partner internazionali. La nostra missione è offrire servizi di lavorazione affidabili e precisi e costruire fiducia attraverso qualità e professionalità.

Siamo una società mittelständiches con circa 10 dipendenti. Siamo produttore e fornitore di vapore di deposizione sotto vuoto per le industrie dell'imballaggio e dei semiconduttori e la costruzione di macchine speciali per la lavorazione della lamiera e costruzione di utensili. Noi abbiamo la nostra propria produzione meccanica con tre macchine CNC fresatrici e due torni CNC e altre tre torni convenzionali, un disegno pressa idraulica, una sega a nastro CNC, diverse macchine punzonatrici ed altre macchine intorno alla lavorazione dei metalli, tra cui una saldatura e quadri elettrici. Tutti i sistemi possono essere realizzati secondo le vostre specifiche o progettati da noi su richiesta, costruito, elettricamente collegato e messo in funzione. La nostra sala riunioni è 20x50m e ha una 25t Kran.Einzelstücke fino a 4.500 millimetri di larghezza, 3.500 millimetri di lunghezza e altezza 15 mila millimetri sono a un tratto, senza particolare sforzo trasportabile,. ITM GmbH è stata in grado di avere successo nel campo delle macchine per impieghi speciali, tecnologia del vuoto, la prototipazione e crio-tecnologia e attraverso l'esperienza e l'esperienzaposizione vm. Prodotti come la deposizione di vapore sottovuoto, deposizione di vapore, trappole fredde e fustelle sono fatti da una base impiegato esperto. Quando la macchina speciale e infissi, taglio la costruzione di utensili e nelle crio-tecnica esigenze dei singoli clienti sono implementati con precisione. Quale partner affidabile, vi offriamo in trappole fredde e Meisnerfallen dalla crio-tecnologia di qualità eccellente. Sia tecnologia del vuoto, la deposizione di vapore vuoto o Gauge, materiale di controllo permanente è evidente per noi.I nostri metallizzatori di alta qualità trovano, tra le altre cose il loro impiego nell'industria alimentare. Sviluppo speciale macchina · Vacuum Systems Technology solare · costruzione di macchine speciali · Sistemi di evaporazione ad alto vuoto · produzione di macchine speciali · Stampi · utensili stampati a iniezione · Macchina speciale · Attrezzi speciali · da taglio utensili · utensili da taglio · Meisnerfallen · Prototype · Ingegneria vuoto · Cryo-Tecnologia · trappole fredde · Calibro · metallizzatori · vapore deposizione sotto vuoto Produciamo particolari torniti con diametro da 8 millimetri a 50 millimetri dell'asta (anche di elaborazione completo), maggiore diametro fino a 250 millimetri e lunghezza fino a 450mm da semilavorati o Sägezuschnitten (CNC) e fino a 800 millimetri di diametro e 2.500 millimetri di lunghezza convenzionale. Possiamo ospitare fino a 1,5 t modifica fresature, a seconda delle dimensioni complessive (più grande corsa dell'asse asse X: 1.200 millimetri). Materiali: Procediamo materie plastiche (PTFE, POM, PEEK), acciaio, acciaio inox (1.4301, 1.4305, 1.4571, 1,2301,