Società INNOFLEX ha come start-up di una macchina di falegnameria di CNC e due macchine Frese gesso-cartone Noi, attualmente hanno capacità inutilizzata per la produzione in serie nel settore del legno e gesso-cartone pannelli-Verarbeitung.Unseren futuri clienti offriamo ora una produzione puntuale, competente e affidabile circa.

Il predecessore della società è stata fondata nel 1956 ed ora agisce come Fazekas GmbH. Per soddisfare le esigenze del mercato, ci siamo chiesti dalla soluzione dei problemi generali al servizio della popolazione nella produzione di pezzi di ricambio e gli strumenti, la riparazione di macchinari industriali, attrezzature significava um.Die modernizzare la nostra macchina è un importante passo avanti nella qualità e anche la quantità prodotti di fabbricati rosa considerevolmente. Parallelamente agli investimenti abbiamo introdotto il sistema di controllo di qualità ISO 9001, che usiamo oggi con successo. Di recente abbiamo ampliato il nostro campo di attività con la progettazione di macchine monouso e strumenti così come l'elaborazione 3D. Ogni anno spendiamo le spese per lo sviluppo e l'apprendimento sulle ultime tecnologie. Sotto i nostri piani attuali, la creazione di una filiale è a livello europeo, in modo da poter servire i nostri clienti in modo rapido e con estrema precisione. Il nostro obiettivo è quello di avere un tasso di crescita su base in veloce e più stabile, i clienti più soddisfatti tra i nostri partner.

Produciamo pezzi torniti di precisione per ogni area di applicazione - da semplici prodotti torniti a pezzi complessi con forme e contorni complessi in medie e grandi serie. Oltre alla tornitura, fresatura e foratura, ci occupiamo di tutte le lavorazioni di finitura. Riceverete pezzi pronti per l'installazione da un'unica fonte, perfetti fino all'ultimo tocco. La nostra gestione della qualità certificata garantisce la massima qualità in ogni fase della produzione. Forniamo ai clienti di vari settori la nostra vasta gamma di pezzi torniti

Laboratorio di metallo di "rubate", è dotata di macchine moderne per garantire veloce, efficace e processo lavorativo qualità. Tecnologie CNC garantiscono elevati standard di lavoro basato sul controllo della qualità. Il nostro principio è upgrowth progressista, altruista investimento di fondi in nostro modo di standard di qualità più elevati. I nostri prodotti principali sono benne innesti rapidi, picche. Inoltre contenitori diversi in metallo, componenti per macchine agricole, canne fumarie metalliche in acciaio inox, nonché elementi di tubi di ventilazione e di aria. Si accettano ordini che richiedono soluzioni non standard.

Il 1° Incentivo agli investimenti della Regione è stato istituito a novembre 2012 con il principio “Lavoro Sicuro, Produzione di Qualità” ea fine dicembre. La nostra azienda, che ne prende il posto, ha completato la prima parte del parco macchine per la produzione di stampi, parti di macchine, automotive e ricambi, soprattutto con i suoi dipendenti che hanno esperienza nel settore automobilistico.

Il Gruppo Saar Metall Affidabili, individuali, economici: siamo specialisti nella lavorazione di rame, leghe di rame e alluminio e acciai selezionati. Forgiamo e padroneggiamo in modo completo l'ulteriore lavorazione meccanica. Ottieni tutto da un'unica fonte: questo ti fa risparmiare tempo e il tuo progetto viene completato rapidamente. Tutte le nostre aziende all'interno del Gruppo Saar-Metall offrono lo stesso eccellente standard di produzione. In molte delle nostre aree siamo tra i leader del mercato tecnologico a livello mondiale. Collaborazione individuale Ti accompagniamo nel tuo progetto dalla richiesta attraverso le varie fasi di produzione fino alla messa in servizio. Sviluppiamo insieme a voi una nuova soluzione individuale o ottimizziamo i vostri suggerimenti. Possiamo anche aggiornare i componenti degli impianti esistenti dal punto di vista economico e produttivo. Ampia competenza nel settore Le nostre soluzioni testate sul campo aiutano i nostri clienti a lavorare in modo efficiente in numerosi settori.Ad esempio nell'industria siderurgica o automobilistica. Possiamo certamente contribuire con il nostro know-how al vostro settore. Cooperazione a lungo termine Attribuiamo grande importanza a una collaborazione continua e fiduciosa con i nostri clienti. Ciò include la possibilità di lavorare per molti anni con le stesse persone di contatto del Gruppo Saar-Metall. Più conosciamo la tua attività, meglio possiamo supportarti. E questo ti rende tutto più facile. Tradizionalmente buono. In quello che possiamo fare, siamo stati molto bravi per molto tempo. Saar-Metallwerke fornisce l'industria siderurgica in Saarland, Lorena e Lussemburgo dal 1925. Oggi, il Gruppo Saar-Metall comprende tre società operative nei siti di produzione in Germania e Francia.

Fabbricazione di strutture metalliche e parti di strutture

L'ASM Lavorazione GmbH produce su moderne macchine CNC prodotti sofisticati, in particolare per i medici, l'ingegneria confezionamento, la misurazione e la tecnologia di controllo, progettazione di stampi e l'industria aeronautica. Il nostro portafoglio prodotti comprende la produzione di diverse testate e parti del collo per mano e angolari pezzi di tecnologia dentale e sistemi a canale caldo per stampi stampaggio ad iniezione. Supportiamo i nostri clienti nella progettazione e sviluppiamo strategie di elaborazione al complesso lavorazione simultanea a 5 assi. Ci siamo specializzati in prodotti di precisione complessi e ricchi di piccole e medie dimensioni batch. Grazie alla nostra 9-axis mill-turn, siamo in grado di offrire tecnologia di produzione al più alto livello.

da 15 anni siamo specializzati nella produzione di CNC rivolti pezzi fino a una dimensione di rd430 mm e max. 900 millimetri di tornitura di lunghezza. Attraverso la nostra qualità ed affidabilità, nonché investimenti in corso nelle nostre macchine abbiamo nel settore dei veicoli commerciali, nel settore delle valvole ad alta pressione, provata ben noti produttori di pompe, ma anche in finitrici di beni casa sportivi come fornitore competente e partner. Nel solo 2008, abbiamo una nuova macchina profilo di rotolamento (PEE WEE UPW24) ed una BTA macchina di foratura profonda a doppio mandrino acquistato uno esistente Mori Seiki ZL250 collegato a un riso RVL 16-30 robot a portale e il gruppo EMAG VL prorogato di due tavoli di storage DIP-zona. I nostri centri di tornitura CNC prevedono costi di lavorazione di pezzi con grande volume di chip e requisiti di alta precisione. Oggetti ready-made vengono forniti attraverso la collaborazione con i fornitori di servizi qualificati come negozi di indurimento e di finitura di superficie.

1to1 prototipi GmbH & Co KG Nel 1996, Wolfgang Humml e Hannes Hämmerle loro azienda, che rinominare prototipi 1to1 nel 2002. All'inizio sono una pianta zona di 250 metri quadrati, due dipendenti e due colata sottovuoto. Oggi, circa 120 lavoratori qualificati guadagnano (con esso è una quota apprendista di oltre il 20 per cento), un fatturato di oltre 12 milioni di euro. Total sta lavorando compresi i locali recentemente recentemente occupati a 5.500 metri quadrati di spazio. 1to1 prototipi uno dei fornitori leader in Europa di prototipazione rapida. L'attenzione è sempre acceso, vale a dire l'attuazione "rapida" estremamente breve termine dei progetti. Per i clienti come Playmobil, MTU Aero Engines e Roche Diagnostics, l'azienda ha creato modelli e piccoli lotti in plastica e metallo. Il metodo di fabbricazione per la modellazione sono stati aggiunti negli ultimi anni notevolmente ampliato. Forte incremento ottenuto 1to1 prototipi attualmente in "tooling rapido".Qui, l'azienda produce stampi per iniezione in poche settimane e l'iniezione plastica desiderata pezzi stampati in serie di fino a 10.000 parti. Business Unit Rapid Prototyping Attivo nel campo della prototipazione rapida, è 1to1 pro1o1ypen specializzata nella creazione di modelli con vari metodi per la simulazione di prossimità della superficie del metallo e prototipi del materiale originale. Qui anche componenti con pareti sottili possono essere realizzati. Altra area di competenza è la produzione meccanica di prototipi in plastica e metallo con fresatrici a cinque assi. Il 1to1 Pro1o1ypen GmbH & Co KG definisce anche le norme qui e mantiene la sua posizione di pioniere in Austria, Svizzera e Germania. Il successo viene premiato Con la competenza, l'integrità e l'innovazione, l'azienda ha fatto un nome. L'uso e il successo della società saranno premiati nel 1999 con Oscar della società Vorarlberg, nel 2011 con il primo Posizionare il concorso Vorarlberg PMI "pilastri dell'economia" e il 2012, quando l'Austria a livello di prezzo economica dei Mestieri e Artigianato divisione "Trio of the Year", ancora una volta onorato con un'offerta pubblica iniziale. Evoluzione, non fermo In un settore che è in continua sperimentazione di nuovi materiali e processi produttivi, spirito pionieristico è richiesta. Prototipi 1to1 rispondono con innovazioni e progetti di ricerca. Nel metallo Rapid Prototyping è un progetto biennale è stato completato con successo per la produzione di parti in magnesio con pareti sottili nel giugno 2004. L'assoluta novità nel mercato RP è stato lo sviluppo di nuove tecnologie che permettono di produrre oltre 1000 parti in colata sotto vuoto mediante un unico stampo in silicone. Finora, gli stampi in silicone dopo 30-35 parti erano assolutamente "esaurito".

FESP MOLD SRL è stata fondata nel 1997 da Dario e Carlo Chiampesan i quali dopo una decennale esperienza nella produzione di stampi per oreficeria, hanno fondato FESP MOLD SRL esclusivamente per la produzione di stampi per prodotti plastici. Crediamo nelle qualità di una attività a gestione famigliare, ovvero - IMPEGNO E MASSIMA DEDIZIONE ALL'AZIENDA; - CONTINUITÀ DELLA CONOSCENZA, PRIORITÀ NEL PASSARE LA LORO ESPERIENZA ALL’INTERNO DELL’AZIENDA; - AFFIDABILITÀ; - OTTIMALE RAPPORTO CON I COLLABORATORI CHE SI SENTONO PARTE INTEGRANTE DELL’AZIENDA; - TOCCO PERSONALE NEL RAPPORTARSI CON I CLIENTI E CON LE LORO ESIGENZE; - L'ONESTÀ E L'INTEGRITÀ NEGLI AFFARI. Costruzione Stampi Gli Stampi FESP MOLD SRL sono realizzati in acciaio temperato. Si caratterizzano per la multicavità, l’elevata produzione in camera calda, l’utilizzo di ugelli e sistemi ad otturazione o con chiusura sequenziale. I nostri prodotti si distinguono per la tecnologia di movimentazione interna, i carrelli, gli svitamenti e le aste inclinate. Gli acciai, i normalizzati e gli altri componenti dello stampo sono acquistati dalle più importanti aziende europee e gli stampi vengono corredati da certificati.

Il nostro core business è la produzione di stampi ad iniezione e loro componenti. Progettiamo e produciamo 60-70 stampi ad iniezione all'anno. Questi vengono testati sulle nostre presse a iniezione fino a quando non sono pronti per la produzione in serie. Naturalmente, ci occupiamo anche della produzione in serie di queste parti. Con una produzione massima di circa 3,5 milioni di parti in plastica al mese, siamo in grado di gestire in qualsiasi momento anche ordini di clienti più grandi. Il nostro portafoglio di prodotti comprende anche parti di precisione, di ricambio e di macchine, nonché dispositivi per clienti di un'ampia varietà di settori.

Produciamo parti di ricambio per parti di serie che non sono più disponibili in / come: Parte laser 2D / 3D Pezzo in 3D Formatura come parte imbutita o idroformatura Parte stampata Parte pieghevole Parte fresata Parte tornita Produciamo e progettiamo su cinque postazioni di lavoro in Catia V5: Dispositivi di prova Automazione nella produzione Dispositivi di misurazione Dispositivi di saldatura Dispositivi di taglio Dispositivi di assemblaggio Banchi sperimentali / di prova Misuratori di prova Utensili Il nostro parco macchine è composto da: Sistemi di taglio laser in 2D e 3D Sistema di pressatura / imbutitura per pezzi fino a dimensioni 1200x1600 mm Sistema di idroformatura fino a 1600 tonnellate Banchi pieghevoli per pezzi fino a 2500mm Postazioni di saldatura per TIG; MIG; MAG per acciai VA, alluminio, acciaio Fresatrici fino a 2000 mm Torni Lavorazione lamiera (in tutte le varianti)

Dal 1986 siamo partner per il commercio e l'industria nel campo di: Tornitura e Frostele in combinazione con la tecnologia di piegatura Settore centrale: parti ricorrenti in serie in acciaio automatico, plastica e metalli non ferrosi

La nostra azienda, Waschke Mould & Plastic Technology è stata fondata nel 1974 da Günter Waschke. Il nostro team si compone attualmente di 10 dipendenti, che sono caratterizzate da un funzionamento flessibile e forte motivazione. Siamo un fornitore di sistemi per una varietà di industrie. I 30 anni di esperienza nella lavorazione di tecnopolimeri termoplastici risultati per i nostri clienti di mantenere un vantaggio competitivo. Mold: muffa proprio fino a una dimensione di 1200 X 800 mm Sviluppo: 3 D CAD / CAM SolidWorks / CAMWorks Sviluppo per conto della clientela Iniezione: Campo di serraggio forza: 30-350 per Ricambi Pesi: da 0.5 g - 950 g Materiali: PS, PE, PP, PEEK, PPS, ABS, PA, PBT, PC, POM, PPE, SAN L'ulteriore lavorazione: Hot saldatura Piastra Coating (galvanica) Stampa su Lunedì: mount delle assemblee e dei sistemi finiti

Benvenuti al Machine Shop Reusch GmbH & Co. KG ... Un potente e flessibile ... azienda lavorazione dei metalli, in posizione centrale tra Colonia e Bonn. La nostra azienda ha oltre 50 anni "l'abilità": Produciamo CNC e parti di tornitura e fresatura manuale secondo i disegni della produzione individuale di piccole e medie serie. Siamo specializzati principalmente nel trattamento di lungo tornio lavorare fino a undici metri di rame e alluminio. Naturalmente abbiamo anche modificare tutti gli altri materiali lavorabili comuni, come l'ottone, acciaio inox o acciaio, ghisa o plastica. Inoltre, siamo in grado di offrire, a giudicare da pezzi da lavorare sulla nostra stampa raddrizzamento. Qualità di prima classe per i nostri clienti: questa è la nostra cima alla lista! Con l'implementazione di un processo di miglioramento continuo, ottimizziamo costantemente i nostri risultati. Abbiamo implementare un Sistema di Gestione per la Qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008. Ci auguriamo di poter convincere con la nostra prestazione!

Fondata nel 1998, ARCARM SRL è un produttore di parti tecniche in gomma per vari settori. L'azienda è specializzata in guarnizioni di gomma idraulica per l'industria automobilistica e delle costruzioni, ma recentemente si è estesa a quasi tutti i settori che necessitano di componenti stampati in gomma. Compound di gomma certificati di diversi produttori vengono utilizzati nel processo di produzione delle parti. Essendo un membro di IMDS dal 2019, apprezziamo la qualità dei nostri prodotti.

La SLG - Engineering GmbH, un servizio di ingegneria indipendente con funzionamento officina, ha la sua sede in Via Becker 7/9 a Chemnitz. Dal 1990, successo nel mercato, SLG vede competenze di base nel campo della ricerca, sviluppo e servizi tecnici per aziende industriali e imprese artigiane. Siamo un partner competente per lo sviluppo, la fabbricazione e l'installazione di ingegneria elementi tecnici e componenti per macchine speciali per la produzione di componenti di precisione e micro-tecnica. Le informazioni presentate nel prototipo area workshop esperienza pratica nelle specializzazioni di formatura, di giunzione e lavorazione di materiali innovativi sono sempre incorporati nei progetti. L'ambiente di progettazione altamente qualificato di SLG consente una implementazione a breve termine di ordini personalizzati. Con relazioni con i fornitori stabili e la cooperazione regionale una piattaforma intelligente è stato creato per fornire servizi tecnici completi. Nell'anno 2009/2010 è stato sempre investito nella progettazione di business. A causa di espansione della capacità di 240m ² e la ristrutturazione dei processi associati erano automaticamente ottimizza e notevolmente migliorato la qualità dei nostri servizi. Inoltre, il nuovo fresatura CNC e la tecnologia di tornitura e di una macchina di misura CNC in 3D è stato acquisito e integrato tutti i processi in un sistema di lavoro e di pianificazione. I servizi nel campo della consulenza comprendono la consulenza nella preparazione per la certificazione dei sistemi di qualità e di gestione ambientale (ISO / TS 16949:2009, DIN EN ISO 14001:2004 DIN EN ISO 9001:2008), la manutenzione e il miglioramento continuo dei sistemi di gestione. Altri servizi includono consulenza e supporto attività rilevanti per l'ambiente nel settore della gestione dei rifiuti, controllo dell'inquinamento, acqua / acque reflue, sicurezza industriale, diritto edilizio. In queste aree, la formazione e la didattica sono realizzate. L'Engineering opera con successo dal 1990 nel mercato come servizio F/E-.La sua competenza si trova nel campo di sviluppo, la progettazione e la prototipazione di dispositivi elettronici, in particolare di componenti in elettrodomestici. Per il lavoro di sviluppo è un laboratorio con tecnologia di misura. Nel prototipo sono utilizzati orientate al futuro metodi di prototipazione rapida. Per i lavori di costruzione e sono utilizzati nella preparazione di diversi sistemi CAD / CAM di produzione (NX CAD, CAM NX, AutoCAD, Inventor). Ingegneria Meccanica / Metal: Preparazione Engineering / produzione: Servizi completi, la pianificazione della produzione e ottimizzazione dei processi, progettazione e ottimizzazione di rapporti di cooperazione, ottimizzazione del materiale e della ricerca prezzo, processo di sviluppo per le attività di produzione e assemblaggio Produzione / Assembly: Prototype fabbricazione e montaggio, assemblaggi saldati e unità telaio, lavorazione lamiera, progettazione di stampi e su misura