Siamo una società di medie dimensioni con competenze di base per tornitura, fresatura e Loops. Dato che la nostra fondazione, nel 1993, il nostro team di 20 dipendenti nella produzione di precisione torniti e fresati di ricambio per macchine, Strumenti e attrezzature specializzate. Al fine di garantire la qualità costante dei nostri prodotti, abbiamo una società esterna certificato secondo DIN EN ISO 9001:2008 e DIN EN ISO 14001:2005 fatto.

Costruzione e Design riconsiderare - nuovi modi e possibilità con la stampa 3D / additivo processo di fabbricazione vari processi e strumenti sono necessari per raggiungere l'obiettivo | Io voglio aiutarti

Henschel KG è quasi qui tutto il necessario per la produzione e può essere fatto di materiale lavorabile.

CL Ingegneria è strutturata in una società di ingegneria meccanica che offre un servizio come soluzioni complesse ai propri clienti. Dall'organizzazione degli appalti alla consegna, garantiamo una complessi problemi di lavorazione. Compriamo il meglio, personalizzare gli elementi sulla nostra tecnologia di produzione in-house dal taglio al moderno CNC - fresatura e tornitura, molatura, saldatura, verniciatura e montaggio (incl. E-mount). Processi di produzione, come la tempra e superfici galvaniche vengono eseguiti anche. Un elevato livello di qualificazione del nostro personale garantisce la massima qualità. Abbiamo posto grande enfasi sul rigoroso rispetto delle scadenze e la comunicazione costante con i nostri clienti. L'istruzione e la formazione dei nostri dipendenti è al centro del nostro lavoro personale. Alta flessibilità e buona esperienza di lavoro garantisce soluzioni tecniche moderne e convenienti.

Il tuo partner per la produzione e i servizi nella costruzione di macchine e impianti METASPAN ti supporta come partner di produzione, dalla progettazione 3D alla lavorazione ad alta precisione, fino alla misurazione e alla logistica. Conosciuti per la nostra esperienza nella lavorazione meccanica CNC di componenti di medie e grandi dimensioni, produciamo quotidianamente componenti con un peso fino a 40 tonnellate in un'infrastruttura all'avanguardia, garantendo i più alti standard di qualità. La nostra azienda unisce un approccio moderno alla consapevolezza della tradizione, un'eccellente maestria artigianale e competenze ingegneristiche nel campo della meccanica e dell'ingegneria impiantistica. Come partner di servizio, offriamo un’ampia gamma di servizi per le vostre macchine utensili. Dalla manutenzione e cura regolare alle riparazioni, al ripristino e al montaggio, fino al retrofit completo: il nostro team di esperti montatori di macchine, tecnici di assistenza e ingegneri è davvero "a casa nella costruzione di macchine utensili"! Decenni di know-how, attrezzature e sistemi di misurazione all’avanguardia, insieme a ampie capacità di produzione interna, garantiscono un servizio competente e orientato alle soluzioni.

L'azienda è stata fondata nel gennaio del 1950 GEFIE del signor Hubert Fiedler sede a Reichenbach / Fils. Mezzi di sussistenza nel primo decennio è stata la produzione di utensili e stampi la microfusione gamma, così come la stampa e stampaggio ad iniezione. L'immaginazione del fondatore della società ha portato a propri brevetti e modelli di utilità per i propri sviluppi come la Eckenfräskopf e Abspritzgerät. Negli anni successivi l'apparato interruppe per la gamma gradualmente stampi e utensili. Nel 1970 l'azienda si trasferisce nella posizione Roßwälden dove produciamo oggi su una superficie di 1800 metri quadrati. L'inizio dell'era della tecnologia NC CNC ha portato alla fine degli anni '70 cambiamenti rivoluzionari alla struttura aziendale. Dal momento della consegna la gestione ai figli Hans-Jörg Fiedler e Harald, la società ha stabilito leader nel settore della zona Präzissionszerspanungstechnik fresatura. Dal 1992 ha inoltre aggiunto la rappresentanza esclusiva delle originali copertine pezzi di ricambio per macchine per incisione e fresatura copia (tutte le macchine di copertura per l'elaborazione di Nachformsektors).Per le macchine della serie KF, GK e G1L manteniamo un magazzino di pezzi di ricambio con circa 7000 elementi che vengono tenuti in magazzino al 90%. Nel 2000, il settore della tornitura di precisione con torni a tre INDEX ricostruiti. Massima precisione è garantita dalla produzione qui in camere con aria condizionata. Dal 2002, abbiamo ampliato la nostra offerta con un centro di assistenza per la metrologia coordinate. Offriamo contratto di test, ispezioni primo articolo e contratto di programmazione. Produzione CNC I nostri impianti di produzione sono dotati delle più moderne tecnologie. La nostra vasta esperienza nella lavorazione e nel settore strumento si riflette nella gamma di parti di nuovo. Forniamo per i settori automobilistico, aviazione e di ingegneria aerospaziale e ingegneria meccanica. I nostri impianti di produzione sono suddivisi nelle seguenti aree: Fresatura Svolta Assemblee Nel 2000, l'area è stata ampliata di assemblaggio.Produciamo singole parti e li assembliamo con i componenti forniti agli assembly. Per il montaggio di componenti di precisione sono due differita dalle stanze disponibili nella zona di produzione Coordinate Metrology Nel nostro centro di servizio di aria condizionata per coordinare tecnologia di misurazione, facciamo qualità 3 - e 4 assi macchine di misura visibile. Merce solo testati e documentati lasciano il nostro sito. Oltre alla garanzia della qualità interna, eseguiamo test del contratto, ispezioni primo articolo e contratto di programmazione. Coprire i pezzi di ricambio Forniamo originali copertine ricambi esclusivi per incisione e fresatrici copia della serie KF, GK e G1L. Un estratto della nostra gamma di prodotti può essere trovata sotto. * Pinze di varie dimensioni * Raccordo filettato * Fräslager 10 000 U / min / Fräslager 20 000 giri / min * Modellfräseinrichtung * cavi di trasmissione in varie dimensioni * Lettering guida tutte le varianti * Finitura mandrino (a sinistra) e sgrossatura (a destra) * Le valvole di controllo per KF e KF 2 S 3 S * Puntali

Chi siamo Il focus servizio di SFK - Schulz GmbH, servizio, produzione e tecnologia delle materie plastiche - è la produzione e la distribuzione di pezzi torniti e fresati in acciaio, plastica, alluminio e zinco, nonché la costruzione di dispositivi e attrezzature per scopi speciali-piccola e grande scala. In queste aree, lavoriamo a stretto contatto con le operazioni nella Repubblica di Lituania. Qui, vediamo noi stessi come un complemento esterno al mercato tedesco e offerta per le zone di cui sopra, soluzioni convenienti complessi e dei nostri servizi. Ci prendiamo cura dei nostri clienti i completi sedi produttive di parti o assiemi singoli selezionati. Così siamo in grado di realizzare soluzioni complete a livello tecnico elevato. Sul nostro sito forniamo solo una piccola parte di una vasta offerta di servizi che Chiedi una consulenza personalizzata da noi troveremo una soluzione adatta per la vostra richiesta.

Descrizione: Alla carpenteria metallica di Tubec siamo specializzati nella lavorazione dell'acciaio inossidabile. ESPERIENZA. Più di 10 anni di lavoro nella lavorazione dell'acciaio inossidabile. Tipi di materiale. Siamo in grado di elaborare i materiali più comuni come: acciaio inossidabile, acciaio, alluminio, ottone e plastica. Dimensione della serie. La dimensione della serie con cui preferiamo lavorare è di 50-400 pezzi. Diametro Circa 8 a circa 100mm sono i diametri con cui lavoriamo. A causa della nostra flessibilità e senza alcuna sciocchezza, siamo in grado di consegnare l'incarico, nei tempi concordati.

Da oltre 10 anni siamo stati un fornitore per l'industria. I nostri clienti includono aziende con inhouse CNC reparto di produzione. Siamo specializzati nella produzione di particolari torniti. Se le parti campione o elettrodi per stampi, piccole serie o pezzi di collegamento, con noi avete i vostri progetti sotto controllo. Produciamo particolari torniti su moderne macchine utensili a controllo numerico (comprese asse C). (Campo di lavoro: D = D = 2 millimetri a 350mm, lunghezza massima di rotazione 800 millimetri ..) Guarda gli esempi mostrati e portarlo con noi. Che si tratti di un disegno o di dati in formato DXF, DWG, ecc format, fax o la posta classica, non importa per noi. Invia le tue domande come quella desiderata. Stiamo osservando in avanti ai vostri "problemi" e in attesa di un vostro messaggio. Forniamo parti di rotazione utilizzando off the shelf D 6-52 mm, allineando le parti fino D250 mm, lunghezza max di tornitura 500 mm. In piccoli lotti, da 1 a circa 2000 pezzi, produciamo su macchine utensili Mazak CNC con utensili motorizzati, in modo che le varie operazioni di fresatura sono possibili. Tanto più elettrodi specialisti, siamo molto apprezzati dai nostri clienti da industria stampi nella regione. Forniamo la migliore qualità e sempre "just in time", perché il nostro motto è la qualità a prezzi ragionevoli per consegnare in tempo. La nostra piccola impresa rende economico e flessibile di lavoro, nonché sulla singolarmente e rapidamente rispondere alle esigenze dei clienti.

GK Performance è specializzata nella lavorazione CNC e nella produzione ad alta precisione di componenti in alluminio e vari altri materiali. Dotati di tecnologia avanzata e di una vasta esperienza tecnica, forniamo servizi completi che coprono l'intero processo di produzione. Uno dei principali punti di forza dell'azienda è il nostro flusso di lavoro completamente integrato: ci occupiamo di tutto, dalla progettazione del prodotto alla produzione finale, mantenendo una stretta collaborazione e una comunicazione chiara con i nostri clienti in ogni fase. Ciò garantisce che ogni parte soddisfi pienamente le specifiche tecniche richieste e le esigenze specifiche di ogni progetto. Siamo al servizio di professionisti e aziende orientate alla produzione che cercano un partner affidabile per soluzioni di lavorazione personalizzate e di alto livello. GK Performance supporta volumi di produzione sia piccoli che grandi, garantendo costantemente precisione, affidabilità e tempi di consegna rapidi. Con un forte impegno per la qualità, il miglioramento continuo delle nostre attrezzature e un approccio collaborativo, GK Performance si pone come un punto di riferimento affidabile nel settore della lavorazione CNC, offrendo servizi che soddisfano le esigenze della moderna produzione industriale.

sviluppa IBL Maschinenbau GmbH ed è stata la produzione di più di 25 anni con successo speciali macchine, sistemi, dispositivi, componenti e parti. In sviluppato e prodotto la soluzione desiderata per l'ottimizzazione dei processi produttivi anche incluso disegni come le workstation robotica, apparecchiature e sistemi, assiemi automobili cambio utensile e componenti sono realizzati per la produzione. Diversi, fra cui per la, l'imballaggio e aerospaziale industria automobilistica sono prodotte nei nostri moderni centri di lavoro a controllo numerico in base ai disegni e specifiche del cliente.

Vi presentiamo in dettaglio le opportunità tecnologiche di una delle fabbriche di ZMM Bulgaria Tenere JSC, ZMM Nova Zagora che è specializzata nella produzione di ruote dentate - sperone e gears.Factory elicoidale è dotato di rettificatrici ingranaggi tipo Reishauer e Okamoto e anche laboratorio di controllo ben attrezzato ZMM Nova Zagora produrre meccanici multipli dischi frizione frizioni, pezzi di ricambio, ingranaggi, pulegge dentate, accessori e unità (riduttori) per le macchine per taglio dei metalli, macchine agricole, macchine per la lavorazione del legno e di altre macchine utensili. C'è anche laboratorio per il trattamento termico di cementazione e tempra ad induzione. ZMM Nova Zagora è certificata secondo la norma ISO 9001:2000 ed esegue ordini da aziende europee. Vorremmo introdurre alcuni dati circa la dotazione tecnica del nostro impianto ZMM Nova Zagora. Dati tecnici di apparecchiature che producono ingranaggi e ruote dentate 1 Modulo Mo1-MO6 incl. 2 Classe di precisione per l'accoppiamento ingranaggi 7 sec.DIN 3961 3 Max lavorazione di diametro 500 millimetri 4 Passo di pignoni da 3/8 "- 1" incl. Dati tecnici di apparecchiature che producono alberi 1 Min e Max lavorare diametri Ø20mm - Ø150mm 2 Min e Max lunghezza lavorazione del alberi L = 150 millimetri-L = 1.000 millimetri 3 Il numero di denti lati paralleli di alberi scanalati Z = 4, 6 e 8 4 alberi scanalati con i denti ad evolvente α = 30 ° Dati tecnici sulle apparecchiature per il trattamento termico 1. Forni a camera e pozzo con un volume di lavoro per il trattamento termico dei pezzi fino a 950 ° C 1.1 Forno a camera per parti con dimensioni max Altezza = 400 millimetri Larghezza 800 millimetri Lunghezza-400mm 1.2 forni a pozzo per parti con max Dimensioni Diametro = 800 millimetri Profondità 1.200 millimetri 1.3 Potenza di uscita e la frequenza di funzionamento sotto l'indurimento 60kW ad alta frequenza; 66kHz e 440kHz 1.4 Dimensioni massime dei pezzi temprati ad alta frequenza Tipo di albero Diametro-80mm Lunghezza 800 millimetri Tipo di disco Diametro-250mm Spessore-20mm Siamo principalmente interessante nella cooperazione di produzione di unità di assemblaggio nonché parti e unità.Se avete un serio interesse in collaborazione con la nostra azienda siamo in grado di organizzare un incontro a ZMM Nova Zagora. Se avete bisogno di ulteriori informazioni sulla nostra azienda vi preghiamo di informarci. Per informazioni più dettagliate su ZMM Nova Zagora si può visitare il sito Web all'indirizzo: www.zmmnz.com In attesa di sentire da voi, noi rimaniamo con cordiali saluti.

Fornire più di 200 dipendenti, un lavoro che è stato progettato secondo l'ultimo controllo di processo e il flusso di materiale, nonché una profondità produzione eccezionalmente elevata in conformità con personale qualificato, affinché la somma delle capacità ed affidabilità in ogni punto degli attacchi catena di processo. Un percorso che significherà per i nostri clienti rinomati tra gli altri, nel settore automobilistico e idraulico, dalla tecnologia elettrovalvola e dispositivi medici, sensori e molti altri settori un vantaggio competitivo. E un bilancio che può essere visto.

Produciamo parti della macchina e frantumi dal prototipo alla produzione in serie. La pianificazione dettagliata, ad alta capacità, un macchinario costantemente aggiornato e ben personale addestrato sono alla base dei nostri prodotti di qualità. La sicurezza offerta elevata del prodotto e sempre puntuale elaborazione degli ordini i nostri clienti a lungo termine i benefici per se stessi nel mercato altamente competitivo di positivo da dire. Risoluzione dei problemi sono per noi una sfida che condividiamo con I clienti si rendono conto. Traduzione da Google Translate

Costruzioni in acciaio, acciaio inossidabile e alluminio per clienti privati e aziendali: Lavorazione dei metalli (lavorazione dell'acciaio inossidabile) costruzione della struttura sbozzati lamiera

Il John Banholzer Metallwarenfabrikation GmbH è un a conduzione diretta, le aziende di medie dimensioni a Berlino, che opera da più di mezzo secolo come produttore di parti forgiate, soprattutto per l'industria automobilistica. La nostra competenza principale risiede nella lavorazione dei metalli. Produciamo stampaggio alta qualità, piegatura, - disegno e parti di varia difficoltà in una varietà di dimensioni dei lotti. Con il nostro stampaggio moderna e macchine transfer con una forza di pressione 50-320 t possiamo modificare il materiale del nastro è composto da 0,1 fino a 6,5 mm per tutto l'acciaio comune, acciaio inox e materiali non metallici e perfino stampaggio circuiti dorati così come due imbutitura Presse 115-250 tonnellate di forza producono anche pezzi imbutiti. Per la nostra gamma di produzione comprende la fabbricazione di lamiere e assiemi saldati mediante saldatura e montaggio infissi. La base della nostra interpretazione nella produzione di serie rappresenta lo strumento e apparecchioQuesti includono ideazione, progettazione e costruzione di ottimamente progettato per lo scopo di utensili in stretta collaborazione con i nostri clienti. A seguito di queste idee, costruiamo piegatura, goffratura, taglio, termoformatura, e Progressive e il trasferimento muore. Produciamo anche prototipi, pre-serie e modelli a basso costo e rapidamente con l'ausilio di strumenti standard, dispositivi e strumenti di supporto. Ogni giorno ci ispira, che per molti anni, poi, aziende leader nel settore automobilistico come Daimler e ZF a noi, e clienti provenienti da altri settori come Bosch-Siemens nel settore degli elettrodomestici, Otto Bock HealthCare dal medico e Siemens nella fiducia energia di noi. Negli ultimi anni abbiamo ampliato il nostro portafoglio di produzione e ampliato la nostra capacità nella regione ibrida, soprattutto in caso di apparati di alimentazione per le batterie.

Il commercio di prodotti semilavorati (tubi, barre, nastri, Blecher) basato-Cu Trading Dreheteilen ottone, bronzo, rame e altri materiali a base di Cu (Altri materiali su richiesta) Trading a stampo ottone, bronzo, rame e altri materiali a base di Cu (Altri materiali su richiesta) Assistenza tecnica nello sviluppo del prodotto

La società Iskra ISD fatto in processi tecnologici moderni e con l'attrezzatura adeguata tecnicamente precisa metallo personalizzati e componenti in plastica. La produzione di componenti per meccanica di precisione, elettrotecnica e industria elettronica ha iniziato già nel 1946. L'azienda fornisce ai clienti in elettro-elettronico, l'industria di elettrodomestici e nel settore automobilistico, sia in Slovenia e in Germania, Danimarca, Svizzera, Austria, Italia, ecc Attraverso il continuo sviluppo e miglioramento dei processi sono sempre soddisfatte le richieste dei clienti più elevate.