Weinmann è in primo luogo per la qualità in piccole e medie serie. Ma Weinmann è anche diversità. Diversità nella lavorazione di diversi materiali come leghe inossidabili, rame, alluminio, titanio o plastica. La diversità nei modi di assemblaggio del modulo. La varietà delle opzioni di elaborazione e parti Dimensioni: * grande diametro fino a 250 mm * Grandi lunghezze a 1000 mm * geometrie complesse * Micro torniti * Revolver e rotazionali parti * Frästeile Una diversità che rende molto più facile. Specialmente quando * Hai bisogno di molte parti diverse * Cambiate le vostre parti spesso Blocca * tutte le famiglie di pezzi * Hai bisogno di "outlier" o prodotti speciali.

L'azienda è stata fondata nel 1995 dal Sig. Wolfgang Kress Kress. Dal 2005, la sede della società in Biebergemünd Wirtheim è in un nuovo edificio operazioni. Le possibilità di produzione sono molto versatili e flessibili e offriamo una vasta gamma di opportunità vielfltigen con idee innovative e di tendenza. Siamo impegnati in macchine e attrezzature speciali; fissaggio, banchi prova e Prüflehrenbau; produzione a contratto nel campo della fresatura, tornitura e la costruzione, la costruzione di componenti per il vuoto; Ci sono tutti i materiali in acciaio inossidabile di alluminio per diverse materie plastiche (es.: plastica rinforzata con fibra di vetro, Peek) e materiali "esotici" come Inconel 600 o acciaio inox 1.4435, ottenuti e trasformati. Attualmente 20 dipendenti sono in funzione nella produzione, progettazione e gestione. Il nostro staff è composto da operai specializzati, capisquadra e ingegneri, quindi Vi preghiamo di contattarci per i prodotti da un'unica fonte e di altissima qualità. Dall'aprile 2006, la nostra azienda ha la certificazione DIN EN ISO 9001: 2008 certificato.

Lavorazione del metallo: tornitura CNC, fresatura CNC, taglio, saldatura - acciaio V2A La nostra azienda è stata fondata nel 1985 come GdR ed è gestito come una società per azioni dal 2000. Fondatore e attuale CEO sono Thomas Falkner e Klaus Kopp. L'azienda, con sede a Maulbronn-Zaisersweiher dal 1998, ha una superficie operativa di 4000 metri quadrati, con una sala di produzione con la somministrazione di 1500 metri quadrati. Macchinari moderni e 5 dipendenti qualificati per un flusso di produzione regolare e di alta qualità per la lavorazione dei metalli in scala e meccanica. Acciaio • in acciaio strutturale • Acciaio inox (a prova di ruggine V2A) • acciaio inossidabile (inox / V4A resistente agli acidi) • taglio di acciaio • Acciai per utensili Metalli leggeri • Alluminio • lega di alluminio Metalli pesanti • Rame • Leghe di rame Se avete bisogno di un'operazione su un materiale diverso, vi preghiamo di contattarci ad esso.

Il Adrian Michel AG è una moderna struttura a conduzione familiare, situato in posizione centrale nel Mittelland svizzero. Le nostre competenze principali sono nelle zone di taglio, piegatura e imbutitura e nel montaggio di gruppi completi. Una specialità è le parti visibili per esigenze speciali di disegno. A seconda di come lo stampaggio ci prendiamo cura del post-processing specifico come sgrassante, molatura, saldatura perni, foratura, fresatura, filettatura, finitura o trattamento termico. I nostri clienti sono aziende internazionali nei settori della produzione e distribuzione di energia, elettrodomestici, macchinari e veicoli, ecc Grazie al nostro strumento e il proprio disegno è la conoscenza circa la soluzione cliente nelle nostre mani.

Manufacturing Consulting sotto l'accettazione dell'ordine e la liquidazione in dialogo con il cliente. L'obiettivo è un risultato dell'operazione economico in buona qualità. preparazione del lavoro con la programmazione CAD / CAM, fresatura, ad esempio per forme libere in 3D. Tornitura CNC con utensili motorizzati. fresatura CNC Centri fino a 5 assi. Realizzazione di pre-assemblaggio e la fabbricazione di gruppi completi, con tutte Servizi aggiuntivi (elettrodeposizione, anodizzazione, elettro-lucidatura, Härtereiverfahren ecc). montaggi Feinwerktechnische in stanze separate (classe ISO 5 camera bianca US Fed.) incl. elettrici + Meccatronica alle specifiche del cliente. Produzione e fornitura di componenti pre-finiti e produttori di sistemi. Ingegneria di dispositivi di bloccaggio specifici del pezzo per la produzione. Rilievo e riproduzione non documentato componenti meccanici (Z. B. Retrofit). Creare i disegni dei componenti CAD. Saldatura con processo TIG / MAG per la costruzione d'acciaio fine (in particolare acciaio inox) anche lavorazione CNC meccaniche. Brasatura e saldatura. Produzione di minuterie metalliche. Rettifica (zona di rettifica di 300 x 600 mm). Perle di vetro sabbiatura pulizia ad ultrasuoni In-house capacità di stoccaggio consegna attuale Traduzione da Google Translate

Stampaggio ad iniezione plastica, progettazione stampi, sviluppo, progettazione-plastica orientata, progettazione di utensili, Sensori e Elektronikumspritzung, automotive, arredamento,

Kinemation AG offre soluzioni di automazione industriale standardizzate e modulari per l'industria manifatturiera e distributiva. Abbiamo il know-how e le conoscenze per fornire ai nostri clienti sistemi di automazione con i quali è possibile ottimizzare le linee di produzione per soddisfare l'esigenza di alta puntualità. Oltre al dipartimento di automazione, offriamo la produzione a contratto nel campo dello stampaggio ad iniezione, stampaggio, mech. Produzione come fresatura e assemblaggio. Saremo lieti di consigliarvi dettagliatamente in materia di produzione a contratto in collaborazione con Kinemation AG. Chiamaci senza impegno!

Non importa quale tipo di errore o problema abbia il tuo sistema. Il nostro team di assistenza competente si occuperà della tua questione. La nostra gamma di servizi di Remagen è molto varia. Offriamo la soluzione giusta per te, dalla manutenzione al servizio di assemblaggio e produzione CNC fino a una vasta gamma di pezzi di ricambio. Ti aiuteremo anche nel campo della costruzione di impianti speciali. Offriamo a ogni cliente una soluzione individuale su misura per la filiale o il settore specifico del cliente. Perché nessuna area di applicazione è come l'altra. Il nostro know-how tecnico e soluzioni innovative assicurano un grande vantaggio competitivo che vale la pena. Portaci a Ko

Viglienghi Srl è da oltre quarant’anni sinonimo di eccellenza nella realizzazione di componenti meccanici torniti di precisione. Fondata nel 1970 a Esino Lario, l’azienda oggi dispone delle più moderne tecnologie per la lavorazione meccanica degli acciai INOX e delle super-leghe, nonché di ottone, alluminio e materiali plastici. Nel 1991 dopo l’ultimazione della costruzione di un moderno opificio industriale di 600 mq coperti, la sede operativa viene trasferita in Via dell’Artigianato 3 sempre ad Esino Lario, con i sei dipendenti e il parco macchine oramai interamente convertito alla tecnologia CNC. Nel 2002 la sede viene ampliata con l’acquisizione dell’adiacente opificio raggiungendo i 1.000 mq coperti. Nello stesso anno viene conseguita la certificazione di qualità ISO 9001. Nel 2004 i soci fondatori lasciano definitivamente e la guida passa nelle mani del figlio Giovanni Viglienghi, attuale socio di maggioranza, entrato a far parte della compagine sociale già dal 2002, e alla figlia Cristina Viglienghi. Comincia una nuova fase di espansione, la forza lavoro raggiunge le 15 unità con una più netta differenziazione delle funzioni aziendali, il parco macchine viene svecchiato e ampliato, si apre ai mercati esteri comunitario ed extracomunitario. Nel 2014 da società di persone viene trasformata in Srl e cominciano i lavori per la costruzione di nuovi uffici amministrativi e la ridefinizione degli spazi interni. Oggi l’azienda si avvale della collaborazione di 25 dipendenti e si estende su un'area di 2.000 mq di cui 1.400 mq coperti: 1.100 per la produzione 200 per lo stoccaggio della materia prima e 100 quali uffici amministrativi. LE TECHNOLOGIE DI VIGLIENGHI La nostra pluriennale esperienza nella lavorazione meccanica (tornitura, fresatura, brocciatura, maschiatura, tranciatura, ecc...) degli acciai INOX (AISI 303, 304, 316, 316Ti, 431, 630-17 4 Ph) e delle super-leghe, nonché di ottone, alluminio e materiali plastici, supportata dalle migliori tecnologie, dalla scelta accurata delle migliori materie prime, da continui controlli nelle fasi di lavorazione, ci permettono di raggiungere un alto livello di precisione nei prodotti con cui abbiamo ottenuto un consolidato apprezzamento da parte del mercato. ANALISI DI FATTIBILITA' Assicuriamo al cliente un servizio di consulenza che deriva dalla vasta esperienza maturata in questo comparto della meccanica. PRODUZIONE Disponiamo di 7 torni CNC a testa fissa, passaggio barra da dia. 5 mm a dia 60 mm, che consentono di lavorare simultaneamente con 2 utensili riducendo i tempi-ciclo; 7 torni CNC a fantina mobile, passaggio barra da dia. 1,5 mm a dia. 40 mm, con utensili motorizzati per la realizzazione di particolari complessi e di piccole dimensioni; 3 plurimandrino a CNC passaggio barra da dia. 8 mm a 40 mm: 3 torni da ripresa con caricatore a portale per finiture passaggio barra sino a dia. 200 mm; 2 centri di lavoro verticali con 4 assi; 1 rullatrice per filetti. Inoltre, la gamma comprende varie macchine da ripresa e per assemblaggi, dispositivi lava-pezzi, impianti per sbavatura e lucidatura (sabbiatrici e rotoburatti). Lotti di produzione I lotti di lavorazione vanno dai 100 ai 500.000 pezzi e, su richiesta, si eseguono campionature e pre-serie. CONTROLLO La precisione é la nostra forza. Ogni nostro prodotto viene rigorosamente sottoposto a controlli (ottici, di contatto, SPC, ...) ed é accompagnato da un certificato di conformità. Per ogni prima spedizione effettuiamo un certificato di misura e, in alcuni casi, lavoriamo anche in modalità FREE PASS. MAGAZZINO Siamo strutturati per stipulare accordi quadro di fornitura per gestire un magazzino.

La società SPAW-KON esegue con successo ordini nel campo della produzione e lavorazione di parti metalliche dal 2009. Siamo lieti di accompagnare i nostri Clienti nella realizzazione del progetto, adattandosi alle loro esigenze e creando una piattaforma di sviluppo. Crediamo che le persone rendano possibile la crescita. A Gorzów Wielkopolski disponiamo di moderni capannoni di produzione con una superficie di 1500 m2 e di un team esperto di specialisti. Realizziamo in modo completo strutture saldate e lavorate meccanicamente. Tecnologie: -Saldatura e montaggio; -Lavorazioni meccaniche, fresatura, tornitura; Materiali: -Acciaio; -Acciaio inossidabile; -Alluminio; Non vediamo l'ora di lavorare con voi! Cordiali saluti, il team SPAWKON

Über uns, unsere Dienstleitungen Die ARGA-Metal Kft. ist ein 2019 gegründetes kleines Unternehmen, dessen Hauptprofil die CNC-Dreherei ist. Mit unseren Dienstleitungen im Bereich Metalindustrie-Lohnarbeit stehen wir unseren Partnern mit unseren zuverlässigen und erfahrenen Mitarbeitern zur Verfügung. Wir bieten korrekte und hochwertige Metallbearbeitung unter Einhaltung der gesetzten Fristen. In sämtlichen Industriebereichen übernimmt unsere Firma CNC Fräs- und Dreharbeiten erfordernde Serienproduktionen oder Fertigung individueller Teile. Wir übernehmen auch die Herstellung von Einzelteilen, die eine Oberflächenbehandlung erforderlich machen, indem wir externe Partner hinzuziehen.

Da oltre sette decenni, Münch Präzisionsdrehteile è sinonimo di qualità, affidabilità e cooperazione basata sulla partnership. Consideriamo la precisione non come una parola d'ordine, ma come uno standard di vita. Che si tratti di ingegneria automobilistica, meccanica, pneumatica, idraulica o hardware per l'edilizia: vi supportiamo dall'inizio del progetto alla consegna con passione, competenza e macchinari moderni. Non vogliamo solo fornire componenti, vogliamo anche creare un vero valore aggiunto. I nostri clienti apprezzano l'elevato livello di integrazione verticale, la rapidità dei processi decisionali e il supporto personale di un team esperto. La nostra produzione copre l'intero spettro della produzione di pezzi torniti. Su macchine multimandrino ad alta produttività, produciamo pezzi con un diametro compreso tra 6 e 35 mm in modo efficiente, rapido e con una qualità costantemente elevata, anche in grandi quantità. Per serie più piccole o geometrie complesse, utilizziamo la più recente tecnologia CNC. Qui lavoriamo diametri da 2 a 60 mm, dalle preserie alle grandi serie. Tempi di configurazione brevi, elevata flessibilità e processi pianificati con cura garantiscono che i vostri pezzi vengano prodotti con precisione e puntualità. ✔ Produzione in serie e piccole serie da un unico fornitore ✔ Efficiente lavorazione multimandrino e CNC ✔ Tutti i comuni processi di superficie e rettifica ✔ Elevata profondità di produzione e tempi di consegna brevi ✔ Consulenza personale e decisioni rapide ✔ Qualità certificata e documentazione completa ✔ Soluzioni logistiche e di servizio flessibili