Benvenuti a Plogsties GmbH. La nostra gamma di prodotti comprende tutti i generi di pezzi stampati, pezzi meccanici e parti stampate con alta precisione e qualità testata. Siamo specializzati nella produzione di parti speciali e parti di disegno di elementi singoli per grandi lotti e il campionamento iniziale secondo VDA con PPAP ecc. Utilizziamo tutti i materiali, le superfici, trattamenti termici e rivestimenti, e anche certificati di collaudo e certificati di ispezione. Spediamo licenza mondiale in MAThread ™ viti speciali. Come fornitore, siamo un partner affidabile per oltre 20 anni i produttori noti delle industrie e settori automotive, ingegneria elettrica, ingegneria meccanica, costruzioni navali e aerei in tutto il mondo automotive. ============== Grazie alla nostra produzione in Istanbul, disponiamo Dal giugno 2011: più competenza e servizio con Viti e parti formate a freddo nei gradi 5.6 8.8 10.9 e 12.9. Gamma dimensionale da 5 mm a 22 millimetri di filo. Boccole, dadi, rivetti e rondelle. Abbiamo anche una linea di fabbrica calma e un impianto di rivestimento per zincatura flake "Geometria". Il nostro parco macchine comprende doppi manici, 4 stadi Boltmaker + 6-stazione di formatura a freddo premere. - Consulenza tecnica semplice avvicinarsi al processo di fabbricazione - Aumento del know-how tecnico per affrontare il problema - Alto livello di disponibilità del prodotto attraverso la propria produzione in Turchia - Trasformazione logistica del proprio campo - Esperienza di sviluppo prodotto - Soliti alti standard di qualità attraverso la certificazione

La nostra azienda è stata fondata a Neuravensburg nel 1980 e ribattezzata Weiss Präzisionstechnik GmbH nel 1998. L'azienda opera nel settore della costruzione di utensili e stampi, con particolare attenzione alla produzione di utensili di punzonatura per l'industria dell'imballaggio e alla produzione di parti complesse di precisione. I nostri vasti macchinari con la tecnologia più recente e il relativo know-how ci consentono di produrre pezzi singoli e piccole serie. Inoltre, produciamo dispositivi e assiemi secondo le vostre idee e progetti. Anche le riparazioni degli utensili fanno parte della nostra area di responsabilità. Con un team giovane, dinamico e competente, saremo lieti di consigliarvi.

KML Precision Machining GmbH offre una vasta gamma di servizi nel campo della tecnologia di produzione. Dal 2013 agiamo come partner di produzione per parti di produzione tecnologicamente sofisticate tutti i materiali. Oltre alla lavorazione meccanica, possono essere offerti anche trattamenti superficiali, trattamenti termici e assemblaggi parziali. Produzione di pezzi singoli e di serie di precisione Produzione di assemblaggi (compreso il protocollo di assemblaggio e misurazione) Complesse operazioni di fresatura 3D e a 5 assi su tutti i materiali rivestimento a forma libera parti eccentriche realizzazione di camme Tutti i formati di dati comuni (ad es. step, iges, Pro/E, dif, Catia V5, ecc.) possono essere elaborati per trasmettere i dati dell'articolo.

Progetto Frez fornisce servizi nel campo dei metalli complesso e lavorazione di plastica utilizzando attrezzature CNC. Grazie al nostro Kent Nissen e anni di esperienza, possiamo anche eseguire con successo le attività con il più alto grado di difficoltà. Lavoriamo con le aziende in diversi settori, tra cui automotive, medicale, alimentare, edilizia, che possiamo sviluppare in modo sostenibile e siamo le richieste anche dei clienti più esigenti. Nella produzione di singoli dettagli e piccole e medie serie. I nostri vantaggi sono: prodotti di alta qualità e cura dei dettagli servizio completo compresa la pianificazione date breve di regolamento proprio mezzo di trasporto

RUPREC Industries è un'azienda specializzata in lavorazioni CNC ad alta precisione (3 e 5 assi), tornitura, elettroerosione, saldatura certificata, assemblaggio meccanico e controllo dimensionale. Con una forte attenzione alla qualità, alla precisione e all'innovazione, RUPREC opera nei settori aerospaziale, elettronico, farmaceutico, alimentare e del packaging, fornendo soluzioni tecniche ad alte prestazioni. Con una presenza in Portogallo, Spagna, Francia, Germania e Svizzera, l'azienda si distingue per la sua reattività, flessibilità e impegno verso l'eccellenza in ogni progetto.

La nostra Azienda Per quasi 70 anni l'azienda Gebr Unglaub + Co. GmbH produce beni di metallo. Un anno dopo che la società è stata fondata nel Niefern a Pforzheim dal fratelli Friedrich, Hans, Heinrich e Otto Unglaub già segue la società prima espansione con l'apertura di una filiale in Zeutern in Bruchsal. L'obiettivo commerciale delle due società è la produzione di particolari torniti. Nel 1940, uno strumento e apparecchio è affiliato con Produzione macchine per la produzione di pezzi stampati a freddo. La società ha inoltre stabilito con questo gruppo di prodotti sul mercato, in modo che la diversificazione ulteriore nulla si frappone. La creazione di una filatura di metallo e un negozio di fabbricazione in casa propria per consentire la non-taglio plasmare le parti estruse come terza variante di prodotto. Gli anni successivi sono l'espansione e la stabilizzazione del business, che è quello di utilizzare le più recenti tecnologie e professionisti ben addestrati, per la produzione di parti di altissima qualità e precisione oggi. Il nostro obiettivo è sempre quello di trovare soluzioni insieme ai nostri clienti di produrre e, quindi, contribuiscono alla creazione di vantaggio competitivo prodotti di alta qualità come parte di un processo produttivo ottimizzato. Il nostro programma Il nostro programma di produzione comprende: * Estrusione tecnica e frantumi * Macchine ed CNC torniti * Coppe vernice * Tool e apparecchio di fabbricazione ... e naturalmente tutto con servizio completo di marca Unglaub. I nostri prodotti Ovunque si può immaginare l'uso di parti forgiate in alluminio e rame, siamo in grado di offrire soluzioni. Abbiamo un grado molto elevato di verticale e sono fissati con i nostri prodotti, sia su specifici settori o applicazioni specifiche. La nostra produzione personalizzata in connessione con lo sviluppo e la produzione degli strumenti necessari ti dà il vantaggio di spostare parti dei vostri processi di problem-solving per i vostri fornitori e specialisti in questo campo. Date un'occhiata alla nostra gamma di prodotti: * Tornitura CNC * Fließpressteile * Filtro * Coppa colori * Recipienti a pressione * Anche Passando noi non produzione di massa, ma ci siamo trasferiti qui sulla produzione di componenti di alta precisione secondo DIN o standard di fabbrica. Noi lavoriamo su quasi tutti i materiali metallici, tra cui una varietà di acciai inossidabili. Un altro campo sono le nostre navi tazza di pressione e di colore, che possiamo a seconda dell'applicazione in diverse dimensioni e sia in alluminio e acciaio inox fornire.

KS cadcam-support GmbH è un'azienda giovane e innovativa con 20 anni di esperienza e l'obiettivo di ispirare i propri clienti con nuove tecnologie e idee. Offriamo : -Costruzione di modelli CAD (componenti, assiemi, progetti). -Programmazione macchina individuale e orientata al cliente. -Lavorazione simultanea a 3, 4, 5 o 5 assi.

Hitega è lo specialista nel campo della meccanica di precisione. L'attuazione dei concetti dei nostri clienti del settore automotive, Clean Technology, industria dei semiconduttori, aeronautica e aerospaziale, apparecchi medicali e ottici industria manifatturiera e l'. Le nostre competenze Progettazione, produzione, assemblaggio, collaudo e vendita di componenti meccanici di precisione, assemblaggi, macchine impieghi speciali con le periferiche elettroniche, pneumatici ed ottici Siamo esperti in: • CNC Fräsfertigung • Ingegneria e Project Management • individuale e la produzione di massa di alta precisione di componenti e assiemi lavorati • Assemblaggio di componenti meccanici con le periferiche elettroniche, pneumatici ed ottici, prototipi e campioni • trattamenti superficiali, saldatura e marcatura laser di parti e assiemi • prove e collaudi di componenti di precisione e plug & play moduli su specifica del cliente • Gestione Specialized Sourcing • Logistica di trasporto Offrire sempre un valore migliore per i nostri clienti, determina le nostre azioni. PRODUZIONE La nostra produzione di attrezzature, manteniamo sempre all'avanguardia della tecnologia. Una strategia di investimento a lungo termine è la nostra competitività tecnologica per soddisfare le esigenze future. Produciamo con tecnologia CNC il marchio Hermle. I nostri centri di lavorazione modificare i componenti fino a 5 assi della qualità e la precisione della tecnologia di sistema Hermle. Programmi CNC sono creati per CAM stazioni di programmazione dei marchi Coscom e Heidenhain e simulati prima di iniziare qualsiasi produzione. Le nostre macchine CNC sono gestiti sia dal nostro personale altamente qualificato, nonché su sistemi robotici senza equipaggio. La produzione di componenti con complessi 3-D forme e superfici a forma libera sono compiti ovvie per noi. Tecnologicamente abbiamo imparato velocità di avanzamento estreme fino a 45m/min e velocità di 18.000 giri / min. L'utilizzo di materiali speciali come Vespel, Peek e titanio, ci appartiene per la pratica di tutti i giorni. La qualità sarà assicurata da macchine di misura a controllo numerico delle marche Wenzel, Mahr e Mycrona. Le dimensioni sono entrambi tattilmente, determinato visivamente con il rilievo laser e registrato. Assemblaggio e prototipazione È un concetto tecnico creazione, la costruzione di un prototipo collega per testare i componenti critici in dettaglio can. Siamo specializzati nella produzione seguente sviluppata dai nostri clienti una componenti e assemblaggi precisi Piano di Fabbricazione e assemblaggio e assemblare. In stretto dialogo con i nostri clienti, eseguiamo test funzionali dettagliate ed esami al fine di ottimizzare i prototipi. È un concetto completamente sviluppato, la produzione singola o serie chiude. In ambienti di produzione e assemblaggio di aria condizionata Usiamo i concetti dei nostri clienti in • componenti meccanici di precisione • Moduli Plug & Play • Macchine speciali proprio con le periferiche elettroniche, pneumatici ed ottici innovativo ed economicamente. Per l'identificazione e la tracciabilità dei pezzi che abbiamo in casa nostra su una tecnologia di stampa laser.

La nostra azienda, fondata nel 1954, può contare su una lunga tradizione di sviluppo e produzione di componenti estrusi di successo. Con l'uso di tecnologie avanzate, ora offriamo conveniente Kaltformteile di altissima qualità e resistenza. E ci ha dato ad alta capacità manifatturiere, sviluppi innovativi ed energici, forti partnership con i clienti più lunga data. sono qualità impeccabile, l'affidabilità e intensivo, soluzione orientata consulenza da parte nostra sulla base della fiducia dei nostri clienti. La soddisfazione del cliente, unita ad una collaborazione fiduciosa del nostro personale altamente specializzato, garantisce il nostro successo a lungo termine. -Strangpressen -Fließpressen

Il Allweier opera come fornitore di fornitore e di sistema per clienti in vari settori industriali per 40 anni. Le nostre competenze di base nel campo dei componenti di precisione Allweier GmbH includono tornitura CNC - Fresatura - rettifica (lap-poligono e levigatura orbitale), così come l'assemblaggio di moduli e componenti. A Allweier GmbH siamo un partner competente per voi nel campo della tecnologia di azionamento. La diversità delle industrie abbiamo sviluppato una vasta gamma di servizi e di soddisfare i requisiti di qualità pertinenti. Quindi abbiamo già tradotto alle esigenze dei requisiti di pulizia della superficie tecniche dei clienti. Ampliato le nostre competenze di base attraverso servizi come la marcatura laser, prove di tenuta della pressione, il bilanciamento e molto di più che nel frattempo i requisiti standard dei nostri clienti è. In stretta collaborazione con i nostri clienti siamo coinvolti sia nella fase di sviluppo di nuovi prodotti, così come la creazione di prototipi e serie pilota.Così possiamo presto a contribuire con la nostra conoscenza nella implementazione tecnologica alla produzione di massa. Nell'interesse dei nostri clienti, l'enfasi è con noi per l'economia globale, tra cui la qualità, la flessibilità, il costo e la consegna. Fasi di produzione che non possiamo riflettere direttamente nella nostra produzione, come indurimento sono passati ai subappaltatori qualificati. Siamo lieti di presentarci con un colloquio personale nella vostra casa. Tornitura CNC - rotazione simmetrica trasformazione Capacità tecnologiche Tornitura hard e soft Foratura profonda Rotolamento Fresatura CNC - lavorazione cubica Capacità tecnologiche Fresatura soft e hard Rotolamento CNC Rettifica - elaborazione rotazione simmetrica Capacità tecnologiche Rettifica cilindrica Excenterschleifen Rettifica piana Rettifica cilindrica interna ed esterna Cicli di spalla Profilo di rettifica Marcatura laser CNC Marcatura laser è una soluzione contemporanea, altamente flessibile ed efficiente per l'identificazione dei vari prodotti industriali.In combinazione con la tecnologia moderna PC per aprire nuove possibilità per etichettare i prodotti. Lettering, loghi, numeri di serie, codici a barre e data matrix e grafica possono essere montati anche su oggetti rotondi. Analogamente incisioni sono radialmente e 3D possibile. Marcatura laser è un metodo di etichettatura veloce e preciso. Montaggio Per i nostri clienti, offriamo anche l'assemblaggio dei singoli per completare assemblee. Siamo in grado di produrre componenti di sicurezza e le assemblee, per esempio, l'aumento delle condizioni di pulizia.

Come azienda, abbiamo oltre 30 anni di esperienza nella produzione di lavorazioni meccaniche, trattamenti termici, trattamenti termochimici e operazioni di saldatura. Produciamo per i più grandi marchi del mercato nel settore delle macchine agricole e edili. Consapevoli dell'importanza della qualità nella produzione, abbiamo sviluppato il processo di controllo qualità dall'audit e qualificazione dei fornitori ad un attrezzato laboratorio che ci permette di verificare la struttura del materiale prima di entrare nel processo produttivo oltre che di monitorare la qualità del produzione in corso su base continuativa. Produciamo singole parti consegnate alle linee di assemblaggio dei nostri clienti e forniamo il servizio di assemblaggio di unità da parti prodotte nel nostro stabilimento. Il nostro ampio portafoglio di oltre 3.000 prodotti diversi viene realizzato nello stabilimento di produzione di 18.000 m 2. Precizo dispone di un ampio parco macchine, costituito dalle più moderne macchine a controllo numerico, tra cui Torni Automatici, Centri di fresatura e macchine utensili convenzionali.

L'azienda di ingegneria meccanica con produzione su macchine convenzionali e a controllo numerico Con una vasta rete di partner di produzione e fornitori, abbiamo accesso a un numero estremamente elevato di metodi di produzione, nonché processi, macchine CNC e quindi capacità sempre libere e catene di approvvigionamento sicure per i tuoi progetti, che vanno dai prototipi alla produzione in serie e abbiamo i nostri progetti di supporto nei tempi previsti. Uno spettro così ampio consente sia componenti di grandi dimensioni, così come i componenti più piccoli, da fabbricare con la massima precisione. Approfittate delle offerte individuali, dei tempi di consegna brevi e dei prezzi competitivi che vi offriamo. Abbiamo esperienza nella lavorazione di un'ampia varietà di materiali. I materiali vengono acquistati esclusivamente da fornitori qualificati. Un esame costante delle ultime tecnologie e materiali di produzione ci consente di riconoscere le innovazioni e di implementarle per i nostri scopi.

JOPP aprendo la strada all'eccellenza. JOPP è leader grazie alle innovazioni nello sviluppo e all'alto valore aggiunto interno: oltre alla tecnologia di lavorazione di precisione e sinterizzazione, si tratta di stampaggio ad iniezione di materie plastiche e produzione elettronica. Inoltre, JOPP fa affidamento sulla propria esperienza nella costruzione di macchine speciali e soluzioni di automazione. L'ampiezza del portafoglio tecnologico rende JOPP interessante come datore di lavoro e fornitore di componenti sofisticati. Basato sulla tecnologia di lavorazione di precisione e sinterizzazione, JOPP produce anche articoli di stampaggio ad iniezione e schiumatura. Il portafoglio è completato dalla competenza nella produzione elettronica. Queste tecnologie garantiscono a JOPP i vantaggi dell'elevato valore aggiunto interno e i vantaggi competitivi associati. Nelle rispettive tecnologie, JOPP compete con i corrispondenti specialisti tecnologici leader di mercato. Il potente sviluppo del prodotto è la pietra angolare del successo di JOPP come fornitore di sistemi per clienti automobilistici.Basato sullo sviluppo meccanico, JOPP ha anche esperienza nella progettazione di interni e nell'elettronica dei veicoli. La società detiene i propri brevetti nelle sue aree di business e implementa continuamente innovazioni in serie. Nel nostro esperimento, i prototipi vengono testati secondo lo stato dell'arte. Il nostro prototipo e la costruzione del campione assicurano il rapido assemblaggio di parti per dimostrazione e collaudo. In JOPP, la gestione dei progetti è responsabile dell'avvio regolare dei progetti in serie, che funge da collegamento tra cliente, vendite, sviluppo del prodotto, acquisti, pianificazione della produzione e controllo della qualità. Nelle rispettive sedi di produzione, ci sono i responsabili dell'avvio della produzione in serie che implementano il processo di industrializzazione in loco. JOPP produce i suoi prodotti in serie secondo la strategia a zero difetti e persegue continuamente obiettivi di alta qualità nella produzione in serie. Per raggiungere questo obiettivo, JOPP mantiene un sistema di gestione della qualità certificato in conformità con gli standard automobilistici pertinenti.La società aderisce a processi standardizzati e documentati che vengono continuamente sviluppati in conformità con le esigenze dei clienti nel settore automobilistico. Una gamma verticale di fabbricazione relativamente elevata rende JOPP un partner competente in progetti impegnativi. L'attrezzatura su macchine e sistemi è sempre all'avanguardia. Le macchine speciali sono in gran parte costruite con un know-how interno, spesso con vantaggi in termini di velocità e flessibilità. I processi di produzione sono coerentemente allineati secondo i principi LEAN e continuamente migliorati.

Werner Hübner GmbH è una PMI della Germania settentrionale e lavora come produttore a contratto sul mercato dal 1975. Disponiamo di 30 centri di tornitura e fresatura CNC all'avanguardia, tre centri di taglio CNC e una sala di misurazione completamente climatizzata con quattro macchine di misurazione CNC. I nostri 100 dipendenti qualificati e motivati sono appassionati di nuovi compiti ogni giorno. Abbiamo un processo di miglioramento continuo per essere sempre pionieri nel mercato. Approfitta del vasto know-how derivante dalla produzione di oltre 27.000 parti di produzione di vari design.

Il vostro partner per pezzi torniti e fresati

Siamo una piccola azienda specializzata in piccole serie e piccolissime serie oltre che nella produzione di pezzi singoli e prototipi. La nostra attrezzatura comprende un sistema di sabbiatura fine al plasma, un sistema di taglio abrasivo a getto d'acqua, macchine per foratura, tornitura e molatura e postazioni di saldatura.

La produzione seriale di piccole e grandi dimensioni è attualmente al centro del lavoro, tuttavia i dipendenti di Ironicon vantano anche decenni di esperienza lavorativa nella produzione personalizzata. Inoltre, anche la produzione di strumenti fa parte del nostro profilo. La stragrande maggioranza dei nostri prodotti sono realizzati in alluminio, diversi tipi di plastica, acciaio inossidabile e antiruggine. I nostri piani per il futuro: Puntare ad aumentare la capacità, sviluppare e ampliare il parco macchine è un importante obiettivo a medio termine per Ironicon. Poiché ogni azienda fa affidamento sui propri dipendenti, la creazione di un buon team funzionante è uno dei principali obiettivi a lungo termine. Come parte della continua espansione, nonché al fine di creare un ambiente di lavoro più vivibile, sono attualmente in corso passi per trasferirsi in un capannone di produzione più grande, più nuovo e più moderno. Ironicon Kft. è stata fondata nel 2015. Sulla base dell'esperienza nazionale e internazionale del fondatore, l'obiettivo era quello di stabilire un'operazione moderna e in crescita dinamica, con standard e approcci europei. Solo un anno e mezzo dopo, una seconda fresatrice a controllo numerico fu messa in funzione come reazione al drastico aumento degli ordini. Grazie ai ripetuti ordini da parte dei clienti regolari e all'aumento della base clienti, Ironicon ha registrato una crescita costante da questo punto in poi, ed è stato in grado di ampliare e modernizzare il parco macchine. Quando si acquistano nuove macchine, viene prestata una straordinaria attenzione all'alta qualità degli strumenti e dei dispositivi di misurazione, poiché la qualità in tempi adeguati può essere raggiunta solo con infrastrutture di qualità. Entro il terzo trimestre del 2018, il lavoro era già stato svolto da quattro centri di lavorazione a 3 assi e da un tornitore a longitudine CNC a 6 assi. Tutte le nostre macchine possono essere controllate da Cam System, consentendo un processo di lavoro più rapido ed efficace ed eliminando la stragrande maggioranza dei guasti di produzione già prima della produzione. Nel dicembre 2018 la nostra azienda ha raggiunto un altro punto di svolta quando abbiamo acquistato altri due centri di lavoro, portando a cinque il numero totale di macchine a 3 assi.Abbiamo anche acquisito la nostra prima fresatrice a 5 assi, che è anche in grado di produrre pedaggi e fresare grafite. Puntualità e affidabilità sono le chiavi del nostro successo. Conoscere le esigenze dei clienti e consegnare il lavoro con alta precisione e puntualità sono priorità assolute per la nostra azienda giovane e dinamica.