Thermopol GmbH — Il vostro specialista per guarnizioni ad alta temperatura e tessuti tecnici Thermopol GmbH è un fornitore leader di guarnizioni ad alta temperatura e tessuti tecnici. Con sede a Dinkelsbühl, in Germania, l'azienda è specializzata nella produzione e vendita di soluzioni innovative per applicazioni industriali esigenti. I nostri prodotti, tra cui una vasta gamma di guarnizioni, nastri, cavi e tubi flessibili, sono caratterizzati da un'eccezionale resistenza alla temperatura e durata. Facciamo affidamento su materiali di alta qualità come vetro, ceramica e fibre di silicato per soddisfare le elevate esigenze dei nostri clienti. Grazie alla continua ricerca e sviluppo e agli elevati standard di qualità, Thermopol è in grado di offrire soluzioni su misura che sono esattamente adattate alle esigenze dei nostri clienti. La nostra esperienza copre applicazioni in vari settori industriali, tra cui quello automobilistico, petrolchimico, siderurgico, della produzione di energia e molti altri. Thermopol è sinonimo di qualità, affidabilità e innovazione. Siamo orgogliosi di offrire prodotti altamente specializzati e un servizio eccellente ai nostri clienti in tutto il mondo. Scoprite la nostra vasta gamma di prodotti e lasciatevi sorprendere dalla nostra esperienza e competenza.

I nostri servizi: Precisione e affidabilità sono i nostri criteri nella produzione dei componenti. Lavoriamo con le più recenti tecnologie di fresatura con simulazioni e routine di test integrate durante la creazione di programmi CNC. Con le nostre macchine a 3 e 5 assi, possiamo coprire aree di produzione di 1000 x 800 x 720 mm e rispettare tolleranze fino a micrometri. Le nostre conoscenze si basano su anni di esperienza con i dati CAD e CAM. L'elaborazione classica a 3 assi fino alla lavorazione simulata a 5 assi ci consente di implementare i dati di progettazione senza errori. Il trasferimento diretto dei dati garantisce una produzione accurata e priva di errori. La garanzia e i test continui della qualità sono una cosa ovvia per noi. Con i nostri torni produciamo pezzi torniti precisi e sofisticati individualmente e secondo le vostre specifiche e disegni come pezzi singoli, in piccole o medie serie, con tempi di consegna brevi e una qualità costantemente elevata. Vengono lavorati principalmente materiali come acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, plastica e ottone. I pezzi torniti vengono lavorati sui più moderni torni CNC di DMG e Weiler. Siamo inoltre lieti di eseguire per voi il successivo trattamento superficiale e l'assemblaggio completo dei componenti. Produciamo pezzi fino a 380 mm di diametro e una lunghezza di tornitura di 510 mm. La garanzia e i test continui della qualità sono una cosa ovvia per noi. Tornitura CNC di pezzi di piccole e medie dimensioni Costruzione basata su schizzo, disegno, modello Parti singole e interi assiemi personalizzati Produzione veloce e affidabile Fabbricazione di pezzi complessi Lavorazione di vari tipi di metallo e plastica Produciamo componenti saldati con una qualità senza compromessi. Da piccole parti complesse a grandi assiemi, tutto viene prodotto direttamente dalle nostre mani. Affidatevi al know-how dei professionisti: CNC Technik Bayern è sinonimo di alta precisione nella produzione di parti saldate. Per ottenere risultati ottimali, utilizziamo diverse tecniche di saldatura: A seconda delle esigenze, utilizziamo: Saldatura TIG Saldatura MAG Saldatura a perno o a punti Ciò si traduce in soluzioni ottimali della massima qualità in un breve periodo di tempo.

Siamo un'azienda metalmeccanica con sede a Wickede (Ruhr). Siamo specializzati nella lavorazione di profili di estrusione di alluminio (fino a 7 m) e produciamo secondo le condizioni esatte.

Kaykac Machine Co è una società di subappalto per la lavorazione e trasformazione dei metalli opere dal 1982.We accogliere nuovi clienti con la nostra enorme esperienza e moderna capacità di produzione con process.We controllo di qualità di alto livello in grado di fornire fusione, forgiatura, stampaggio, taglio laser e lavorazione della lamiera così come saldato parti production.Our azienda è certificata ISO 9001: 2008 e EN 15085-2 CL certificati di 1 qualità.

Zeus-parts è una giovane azienda che, oltre alla costruzione esclusiva di motori e trasmissioni per il marchio HONDA, è specializzata anche nell'isolamento termico dei tubi nella tecnologia automobilistica. Utilizziamo solo materiali di produttori rinomati come HJS Motorsport per l'isolamento termico. Grazie alla nostra pluriennale esperienza, acquisita già prima della fondazione dell'azienda, offriamo un isolamento termico di prima classe con un servizio affidabile a un prezzo imbattibile.

Bottega artigiana con un dipendente

erafimoski Tech è un'importante azienda di lavorazione dei metalli con sede nella Macedonia del Nord, rinomata per la sua esperienza in vari settori. Con un impegno per la qualità e l'innovazione, Serafimoski Tech si è affermata come un partner affidabile per le aziende che cercano soluzioni per la lavorazione dei metalli. Le capacità dell'azienda comprendono una vasta gamma di tecniche di lavorazione dei metalli, tra cui taglio laser CNC, piegatura, saldatura laser robotizzata a braccio e finitura superficiale. Sfruttando attrezzature all'avanguardia e una forza lavoro qualificata, Serafimoski Tech fornisce componenti metallici progettati con precisione che soddisfano i severi requisiti dei suoi clienti.

Il tuo partner competente e affidabile per tutto lavorazione della lamiera. Facciamo parte del gruppo Elkuch e abbiamo una vasta esperienza nel campo della lamiera con Enfasi sul taglio e sulla punzonatura laser.

Siamo più di una buona squadra. Siamo visionari. Dietro al successo c'è una cosa in particolare: le persone. Da un lato, si tratta di un team qualificato che si prende cura dei vostri desideri con il massimo impegno, dalla A per l'offerta alla Z per il subappalto. D'altra parte, è anche la nostra famiglia, che è coinvolta con anima e cuore. In particolare mi hanno incoraggiato nel 2016 a tracciare la nostra rotta per il futuro e a fondare una nuova esistenza all'età di 25 anni. È piuttosto coraggioso? Inoltre! Ma quando il coraggio incontra la visione, queste sono le condizioni perfette per fare la differenza. Perché voglio affrontare nuove sfide e cambiare così l'industria metallurgica. Utilizzare tutte le mie energie per creare un'azienda digitale di lavorazione e lavorazione dei metalli che vi offra la massima flessibilità possibile con diverse sedi. Ne fai parte? Allora intraprendiamo insieme un percorso di crescita!

Metodi di produzione: Taglio, punzonatura, roditura, dentellatura, saldatura, molatura, foratura, montaggio, verniciatura.

Lav.in Srl Lav.in è una carpenteria metallica tra le più strutturate nel proprio ambito (attualmente conta più di 140 dipendenti ed insiste su una superficie coperta di oltre 13.000 mq, con la possibilità di fare magazzino); L'azienda è molto ben attrezzata, potendo contare al suo interno, oltre a 4 tagli laser, 1 punzonatrice, 16 piegatrici, 3 calandre, di due reparti di saldatura separati tra inox e materiali ferrosi (12 postazioni totali), di un reparto con linea di montaggio e di un reparto di satinatura e lucidatura. Fra le varie macchine, anche 1 combinata taglio laser-punzonatrice, 2 macchine per il taglio laser a fibra ottica (più rapido e fino al 50% più economico rispetto alle macchine di taglio tradizionali), 1 pannellatrice automatica, 1 pannellatrice semi-automatica e 1calandra automatica cnc a 4 rulli. L'azienda fornisce anche prodotti inclusivi di trattamento superficiale. E' dotata inoltre di 2 camion e 2 furgoni ad uso proprio ad uso consegne merce, cosa che consente l'ottimizzazione dei tempi anche nell'eventualità di scadenze ristrette. La produzione è orientata soprattutto alla realizzazione di pre-assemblati e assemblati per i settori: navale, arredamento, medicale, professionale e riscaldamento/stufe. A livello di prodotto finito, l'azienda produce cappe da cucina e forni professionali. Lav.in è molto flessibile e reattiva sia nella preventivazione sia nella produzione, garantendo consegne in tempi rapidi e risultando competitiva nei prezzi, anche grazie ad un impianto fotovoltaico di oltre 600 KW di potenza che rendono lo stabilimento autosufficiente dal punto di vista energetico. Lav.in Srl è certificata ISO 9001:2015. Sito internet: www.lav-in.it

EM DIP è un produttore di stufe OEM/ODM con sede in Serbia. Le nostre stufe sono vendute nel mercato dell'UE con i marchi dei nostri clienti provenienti da Germania, Austria e Svizzera. Con 25 anni di esperienza, abbiamo sviluppato e prodotto più di 70 diversi modelli di alta qualità per diverse aziende europee. I nostri prodotti includono principalmente stufe a legna, ma abbiamo anche esperienza nella creazione di inserti per camini, stufe a pellet e caminetti a bioetanolo. Personalizziamo il nostro lavoro per soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti, sia che si tratti di lavorare sulla base della documentazione tecnica del cliente, dei campioni forniti o della creazione dei nostri modelli 3D e della successiva documentazione tecnica.

KOVAC Stahl è stata fondata nel 1967 a Graz e si è trasformata in una moderna azienda di lavorazione dell'acciaio in tre sedi (Brunn am Gebirge, Zagreb/CRO e Tomislavgrad/BiH) con circa 65 dipendenti. Il taglio laser, la bordatura o la piegatura, la saldatura e il rivestimento sono le nostre competenze principali nella lavorazione dell'acciaio. KOVAC Stahl si considera una fonte di idee e un partner di produzione per la vostra azienda ed è lieta di aiutarvi a realizzare le vostre idee e i vostri progetti. I nostri servizi e le nostre competenze coprono un ampio spettro: dalla consulenza per lo sviluppo di nuovi prodotti alla produzione di prototipi e alla produzione in serie, ma anche come fornitore di ricambi o fornitore di interi assiemi o componenti in lamiera per la vostra produzione.

Da oltre 30 anni operiamo nei settori della produzione di attrezzature per l'industria alimentare e della lavorazione dei metalli: Taglio laser CNC Piegatura del metallo Fresatura Tornitura Saldatura Sabbiatura, adescamento e verniciatura Assemblaggio di dispositivi e assiemi Assemblaggio di pannelli elettrici di automazione Progettazione e produzione di trasportatori, nastri trasportatori in base ai singoli ordini Automazione delle linee di produzione Soluzioni di smistamento e distribuzione dei prodotti Manutenzione e riparazione

La società SENCO PŘÍBRAM spol. s ro è stata fondata nel 1992 da una società con 30 - produzione di manovra fondato - anni di storia in bassa tensione. Con la flessibilità e un elevato livello di qualità della produzione, l'azienda ha vinto un prestigioso quota di mercato stabile base di clienti e una reputazione come fornitore con un alto livello tecnico. La filosofia di base è basato su richiesta del cliente tempestiva realizzazione. Un prodotto di alta qualità è subordinato l'intero processo produttivo. Con l'elaborazione della documentazione CAD - sistema, vengono utilizzate moderne tecnologie. Nel 1998, la società ha acquistato un sito produttivo, che consente la produzione su larga scala di bassa tensione. Anche l'approccio individuale ad ogni cliente viene mantenuta. Attualmente, l'azienda impiega su una superficie di 5500 metri quadrati circa 150 dipendenti. Abbiamo posto grande enfasi sull'innovazione, attrezzature tecniche e formazione del personale. La nostra produzione è destinata principalmente per l'industria dei beni strumentali. Oltre l'85% della nostra produzione, forniamo l'Unione economica europea. Progettazione e produzione di bassa tensione elettrica Quadri di distribuzione fino a 4000A. Progettazione e produzione di quadri elettrici con accessori. Fabbricazione speciale di manovra, di installazione elettrica, Elektroservis, verniciatura a polvere, lavorazione lamiera CNC.

Raichle GmbH - i sistemi di protezione del rumore Specializzata i sistemi di protezione del rumore Raichle GmbH è specializzata nello sviluppo, produzione e installazione di sistemi di protezione del rumore per energia e calore generatori per esempio unità di cogenerazione, caldaie / unità di bruciatori, pompe di calore e unità altrimenti il rumore che generano.

Sotto l'ombrello Michel campi Stainless GmbH oggi uniscono le zone di acciaio inossidabile, applicazione della tecnologia laser, lavorazione laser tubo e soluzioni progettuali. All'interno di queste zone di produzione, l'azienda ha le più moderne attrezzature tecniche relative ai einstzfreudigem know-How.Neben concentrandosi sulla tecnologia in acciaio inox indica la società in ogni aspetto in modo flessibile e creativo con proposte di soluzione per le opzioni generali e speciali di editing produzione tecnici, a seconda del settore e applicazione. La squadra relativamente giovane con più di 50 dipendenti coinvolti con gioia per le vostre esigenze.

CARPENTERIA METALLICA DI PRECISIONE E APPARECCHIATURE ELETTROMECCANICHE COMPLETE Miba Srl nasce nel 1979 come carpenteria metallica di precisione; successivamente, nel corso degli anni, si specializza anche nella progettazione, produzione e assemblaggio di apparecchiature meccaniche ed elettromeccaniche complete per conto terzi in vari settori creando così un secondo ramo d'azienda ben distinto per la fornitura di apparecchiature complesse complete parallelamente a quello esistente della carpenteria. L’esperienza acquisita nel tempo e la costante implementazione di nuove tecnologie fanno sì che Miba possa definirsi un’azienda la cui attività va “Oltre la carpenteria”. Expertise e tecnologie hanno infatti forgiato una realtà unica nel suo genere poiché è in grado di fornire una gamma completa di lavorazioni e servizi complementari ma indispensabili per l’affiancamento e l’ottimizzazione dello sviluppo tecnico e produttivo dei propri clienti oltre, ovviamente, al “servizio” di carpenteria che rimane il core business dell’azienda. MIBA, inoltre, dispone di uno studio tecnico di Ricerca e Progettazione R&D interno composto da tecnici progettisti e disegnatori. Alla luce di tutto ciò i punti di forza di Miba sono la concreta e reale possibilità di fornire al cliente un servizio completo dalla fase di progettazione inziale alla fase finale di spedizione:

TECNOLOGIA DI SALDATURA La nostra competenza principale risiede, tra le altre cose, nella creazione di tecnologie di giunzione di alta qualità. I nostri standard di qualità sono certificati dalle norme DIN ISO 1090-2 EXC 2 e DIN EN ISO 9001/2015. La certificazione DIN ISO 1090-3 per l'alluminio è attualmente in fase di sviluppo. A tale scopo sono disponibili specialisti di saldatura certificati. Vantiamo una vasta esperienza, in particolare nel campo della giunzione di acciai fino a S355 e acciai al cromo-nichel, e soddisfiamo anche i diversi requisiti di qualità (secondo gli standard DIN) dei nostri clienti in altri settori. I progetti con componenti fino a 20 m di lunghezza e pesi unitari fino a 15 tonnellate sono già stati completati. I nostri macchinari comprendono anche un robot di saldatura con un sistema di cambio torcia per la lavorazione di vari materiali aggiuntivi in un unico componente. È possibile la lavorazione di componenti fino a 4500x1500 mm e fino a un peso di 1000 kg.