L'azienda Trola è un puro business di famiglia con sede a Schwaig e può contare su 50 anni di storia dell'azienda. E 'stato qui prima volta nel 1960 idee per accessori per mobili. Attraverso una rigorosa analisi di mercato, lo sviluppo e la modernizzazione della società Trola si è affermata nel settore del mobile. Trola sviluppa, produce e verteibt mobili di qualità e scorrevoli raccordi e profili porta. Dai primi disegni CAD 3-D, prototipi, stampi originali al prodotto finito, tutto viene da casa nostra. Molti produttori di mobili si riferiscono a quando lo sviluppo di nuovi prodotti fin dall'inizio con uno e fiducia in noi. Abbiamo una vasta gamma di macchine ad iniezione bar stampaggio ed estrusori e contract manufacturing offerta in questo campo.

Come un moderno negozio di lavoro in tecnologia della lamiera, lavoriamo per clienti provenienti da varie industrie. Dal settore del mobile medica fino alla progettazione speciale. Al fine di soddisfare le elevate esigenze dei clienti, ci sono allestiti in tutta la catena di processo utilizzando le ultime tecnologie. Le strutture complesse possono essere visualizzati ed elaborati nei nostri software SolidWorks ® 3D. Le parti sono realizzate su stampaggio moderno, laser e Abkantsystemen che garantire un elevato livello di sicurezza del processo. Nel campo della tecnologia di superficie, possiamo parti verniciabile in tutti i colori RAL e speciale nella sua verniciatura a polvere.

La nostra produzione elettronica e meccanica devono essere impiegati in una posizione per voi nel campo della costruzione del sistema. Montiamo le vostre PCB, assemblare e testare il Baugrupppen e dispositivi. Abbiamo mulino e trasformare le vostre parti.

Robert Schröder fondò l'azienda nel 1947 presso la società madre An der Blutfinke per avviare la produzione di pezzi lavorati per la Bergisches Schlossindustrie. Alla fine degli anni '50, iniziò la produzione di utensili di qualità, come mandrini, trapani manuali, cacciaviti, portautensili per filettare e punte per cacciaviti, noti in tutto il mondo per la loro qualità. La famiglia Casel gestisce l'azienda dal 1989. Oggi ci concentriamo sulla produzione di pezzi complessi lavorati e stampati a freddo con una vasta esperienza nell'ulteriore lavorazione presso le nostre sedi.

Prodotti in metallo, parti in metallo e in plastica

Technoplast v. Treskow GmbH è un fornitore leader di parti in plastica semilavorate e finite con sede a Lahnstein, Germania. La nostra vasta gamma comprende lastre, barre tonde, barre cave e tubi in plastica di alta qualità come PA, PE, PET, POM e molti altri. Offriamo soluzioni su misura per i clienti commerciali, compresi tagli personalizzati e produzione di parti in base a disegni specifici del cliente. Il nostro obiettivo è garantire la massima qualità e una consulenza completa per fornire i migliori materiali e prodotti per le vostre applicazioni.

• Part-produzione in base ai disegni o su specifica del cliente • Assemblaggio di parti di assiemi complessi • Messa compreso il controllo funzionale di queste assemblee

I principi di funzionamento di Csaba Tool GmbH: Il nostro obiettivo più importante è la soddisfazione del cliente, motivo per cui facciamo tutto il possibile per garantire qualità e consegne puntuali. Collaborazione con i clienti sin dalla fase di progettazione dei componenti (fattibilità). Efficienza dei costi, utilizzando sempre le tecnologie più avanzate disponibili. Motivare e formare i dipendenti. Sostenibilità a lungo termine con nuovi sviluppi e innovazioni. La storia di Csaba Tool Kft., di proprietà ungherese al 100%, risale a settembre 2016, quando abbiamo iniziato le nostre attività presso l'Ajka Industrial Park. La nostra attività principale è la costruzione di stampi e utensili: per conto di Kumtemjelt, progettiamo e produciamo utensili per iniezione di plastica e pressofusione di alluminio, utensili per prototipi e utensili di punzonatura. Lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti sin dalla prima fase di progettazione dei componenti. Riteniamo che, tra le altre cose, formando e motivando i nostri dipendenti, possiamo garantire che i nostri servizi soddisfino sempre tutte le esigenze dei clienti, ovviamente rispettando rigorosamente le scadenze. Ecco perché l'innovazione è diventata una delle pietre miliari della nostra azienda: introduciamo costantemente nuovi sviluppi nell'interesse della sostenibilità a lungo termine. In linea con questa politica aziendale, il nostro team di eccellenti specialisti ha eseguito tutti gli ordini in un parco macchine dotato della tecnologia più recente e alla costante ricerca della perfezione.

Produzione di parti tranciatura fine fino a 16 mm di spessore materiale da sistemi di utensili multa da 100 a 800 t To. Discus rettifica, molatura, nastro abrasivo da parti tranciatura fine. Stampati ad iniezione parti in plastica, Assemblaggio di parti automobilistiche, mecca. ed elettroniche. Dispositivi

2R Industries offre l'esperienza del suo team e la sua esperienza nell'implementazione di questa tecnologia e ha una gamma di macchine in grado di risolvere i principali problemi di taglio e rifilatura dei vostri materiali. - Acqua pura macchina - Spessore della macchina - Macchina a 5 assi Lo sviluppo di programmi di taglio in 2D e 3D viene eseguita utilizzando il software CAM da: - Files - Modelli Ricambi - Piani - Definizioni digitale (tutte le piattaforme) - Disegni ... - Cold tagliato in modo che nessun calore zona colpita. Velocità - Non ci sono strumenti per raggiungere, che si traduce in breve tempo. Precisione - Acqua pura dell'ordine di + / - 0.1 mm per i materiali di bassa durezza, funzione dello spessore. - Acqua + abrasivo: l'ordine di + / - 0,05 millimetri per i materiali duri secondo spessore. Certificazioni: Sistema di qualità in atto con riferimento alla norma ISO 9001 V2000 per la nostra certificazione Reattività - Attuare senza indugio le modifiche richieste dal nostro clienti. Flessibilità e disponibilità - L'organizzazione interna per trattare con sovraccarichi occasionali. La nostra organizzazione interna

Lavorazione dei metalli ... La perfezione ... in metallo! Dal 1989, il Lucassen Groep opera come fornitore di industria del metallo. Una sempre più specializzata in un'ampia varietà di tecniche di trattamento per una varietà di tipi di materiali ha portato ad un meccanismo altamente avanzata. Come Mitlieferant siamo in grado di risolvere una vasta gamma di Abspanungsprobleme. Forniamo anche secondo le vostre specifiche singoli o prodotti di serie, compresa l'installazione. Molti dei nostri rapporti commerciali sono coinvolti in, chimica, medicina, industria automobilistica e aerei elettrici. A tal fine, anche plastiche vengono elaborati tranne Ferro e Nonferro. Tecnologia di taglio ad acqua ... Qualità stabile ... ad alto livello! Quasi tutti i tipi di materiali possono essere tagliati fino ad uno spessore di 100 mm. Rugosità superficiale e tolleranze ottenibili dipendono dalla forza scelto e velocità. Poiché non viene aggiunto alcun calore, il materiale subisce modifiche strutturali o di tensione. Lucassen Watersnijtechniek è quello di soddisfare le diverse esigenze, sulla base di una vasta gamma di materiali, specializzata. Questo viene fatto con la massima precisione possibile e nel più breve tempo di assestamento.

Produzione di prototipi di pezzi di grandi serie, nonché costruzione, progettazione e realizzazione di macchine e dispositivi speciali di ogni tipo. Inoltre, con grande entusiasmo personale, siamo attivi in molte aree del motorsport, dal sostegno ai produttori di motocicli regionali fino alla Formula 1.

fresatura CNC tornitura CNC molatura NC saldatura

La RCM ESTECH AG in Burgdorf opera nel campo della produzione meccanica. Tornitura, fresatura, foratura, trattamento termico e la pittura. Grazie ai servizi di qualità e soluzioni personalizzate, l'azienda ha sviluppato una reputazione eccellente.

Benvenuti alla società rotante, siamo un piccolo negozio di svolta e di lavoro in Freimaßtoleranzbereich. Produciamo particolari torniti convenzionale e NC - controllata a. Taglio di costruzione - e di spazi, così come la foratura, alesatura e filettatura, si eseguono anche.

Fondata nel 2008, fornisce parti in plastica e/o metallo per prototipi e/o piccole serie realizzate con tecnologie di prototipazione rapida: SLS, SLA, FDM, PolyJet Multimaterial, MJF, Vacuum Casting, Injection Molding & Molds, CNC.

Un team di persone multidisciplinare, competente ed entusiasta che si impegna per la migliore soluzione per ogni progetto, coprendo il ciclo completo di progettazione e produzione di compositi in diversi mercati impegnativi come lo spazio, l'aeronautica, i beni di equipaggiamento o l'automotive