Basta un clic su www.TBW.de potete vedere la descrizione attuale società. Non è realistico pensare che si può sempre tenere tutto in corso in tutte le applicazioni. Allora perché correre di nuovo qui, che è attualmente in cura sul nostro sito?

L’azienda I.P.M. è una realtà dinamica e flessibile, forte dell’esperienza e delle conoscenze del proprio organico, frutto di anni di lavoro nel settore delle materie plastiche, che si propone come partner affidabile e propositivo e non solo come semplice e tradizionale fornitore. L’attenzione al mercato ha portato I.P.M. a investire in tecnologia (stampaggio assistito da gas, bi-componente) per affrontare le molteplici e crescenti problematiche (esigenze tecniche e/o economiche), capace di collaborazioni esterne che implementano il proprio know-how e consentono di realizzare soluzioni affidabili e personalizzate per la soddisfazione del proprio Cliente. Presse ad iniezione di ultima generazione, con tonnellaggi ricompresi tra i 45 e 650 ton, una piccola e munita officina interna, consentono tempestive interventi e/o manutenzioni sulle attrezzature produttive, rendendo I.P.M. flessibile e pratica; la gestione delle commesse è totale, l’intero processo di industrializzazione del manufatto plastico, l’analisi di fattibilità, prototipazione rapida, progettazione e costruzione dell’attrezzatura, realizzazione del prodotto finito, tutto è direttamente seguito e fornito “chiavi in mano” al Cliente. I materiali utilizzati per lo stampaggio sono i più svariati tecnopolimeri [ABS , PA 6–66, PC] tal quali o additivati (caricati, aromatizzati), PP, PST, Acetaliche, PC, Ryton, K-Resin, Megol e/o gomma termoplastica, Ultem, Rynite, Zylar, Nas, PBT ecc.. La nostra è un’azienda certificata, risultato completato seguendo un percorso formativo che ci ha portato nel 2007 ad operare in regime integrato di certificazione (UNI EN ISO 9001:2000 – UNI EN ISO 14001:2004 – BSI OHSAS 18001:1999), con il preminente obiettivo di perseguire il miglioramento continuo non solo in ambito qualitativo ma anche in quello ambientale e della sicurezza.

Fondata nel 2005, A. Moro Precision Engineering è una società di medie dimensioni con sede in Ostersander. La nostra competenza principale risiede nelle aree di fresatura, tornitura, foratura. Produciamo pezzi singoli e serie per macchine e impianti, il settore automobilistico, l'industria dei veicoli commerciali e ricambi per Hydraulikkompomnenten. Il nostro personale altamente qualificato fatte per le ultime macchine CNC. Vengono elaborati componenti tecnicamente sofisticati che sono rivestiti o rifiniti come richiesto per le imprese affidabili. Su una superficie di produzione di circa 750 mq con cui lavoriamo a macchinari altamente moderno per garantire ai nostri clienti la massima precisione lattina. Dalla sua fondazione nel 2005, la nostra azienda giovane e promettente si è sviluppato in un partner competente e affidabile per molte attività produttive.

La nostra offerta comprende la produzione e la manutenzione degli strumenti, la consegna del materiale, punzonatura e trattamento più prodotti. La nostra esperienza abbiamo acquisito le seguenti schede: Cu e leghe Cu, Al, Fe e acciaio inox. Offriamo: Punzonatura e piegatura su eccentrica Punzonatura e piegatura macchine in Bihler e Finzer Threading

Progettazione e fabbricazione di utensili. Fabbricazione di parti in materiali termoplastici e termoindurenti. Produzione di parti metalliche. Installazione di apparecchiature e sottounità.

Sulla crescente esperienza nei settori della piccola e speciale ingegneria meccanica, assemblaggio, saldatura, lavorazioni meccaniche e di lavorazione della lamiera, abbiamo cominciato negli ultimi anni con la modernizzazione essenziale delle nostre macchine. Oltre alla tradizionale produzione con la tecnologia macchina convenzionale usiamo moderna tecnologia CNC per fresatura e tornitura. L'esperienza nel trattare con una vasta gamma di materiali, flessibilità e qualità costituiscono una base essenziale per la fornitura di servizi completi e lavoro salariato orientato al cliente, soprattutto nella fascia scheggiature.

Engineering Solutions & Technologies è fonte one-stop per la progettazione personalizzata, l'analisi strutturale e la produzione. I nostri tecnici sono altamente specializzati nel prendere un progetto, dalla progettazione, modale e l'analisi strutturale di fabbricazione. Risparmiare tempo, denaro e ricevere prodotti che siete orgogliosi, combinando tutti i processi produttivi in un unico versatile, struttura completamente attrezzata.

Pezzi torniti di precisione e Fräsbauteilelieferant, job shop quasi tutti i materiali, tra cui processo di trattamento delle superfici e processi di trattamento termico. Produciamo assiemi meccanici, dispositivi e macchine, con grande potenziale di creazione di valore, Problem solving come un "pacchetto completo".

La Hess Maschinenbau GmbH è stata fondata nel 1980 e ha sede a Wittighausen. Produciamo il nostro programma di produzione su vasta scala con un moderno parco macchine. Girare, usiamo quattro verticali CNC - cibo - Torni uno di diametro 20 -250 mm e lunghezza fino a 1000 mm. Un tornio a doppio mandrino con brevi caricatore di barre, ZEE. e Y. Inoltre, 3 Pick-Up Torni con diametro fino a 120 x 80mm. Nella zona ci sono 3 centri di lavoro di fresatura con la lunghezza di taglio fino a 3000 mm e con fino a 4 assi. La nostra gamma di prodotti comprende parti rotanti o fresate di varie dimensioni realizzati in acciaio inox, acciaio generale, ghisa e metalli non ferrosi. Con gli ordini tempestivi (di dimensioni molto e consegna dipendente), possiamo garantire al 100% le prestazioni di consegna. La gestione degli ordini e monitoraggio consegna è garantita dal nostro sistema informatico individuale. Le nostre dimensioni dei lotti variano da piccole serie fino alla produzione su larga scala kanban controllata. Attualmente impieghiamo 10 dipendenti e due apprendisti. Se siete interessati a lavorare con noi, inviaci indagini con disegni o campioni a pezzi. Noi risponderemo prontamente la vostra richiesta con un'offerta

L'azienda Adler ha oltre alla produzione e assemblaggio di componenti meccanici nel campo della tecnologia medica, tecnologia laser, ingegneria speciale e ingegneria aeronautica dovuto principalmente alla lavorazione (fresatura, foratura, maschiatura, spazzolatura e molatura, incisione e serigrafia e l'assemblaggio) di pannelli frontali personalizzato spezialisiert.Hierbei può essere modificato nei moderni formati di fresatura Datron fino a 900x600mm. Cambia ad entrambi i profilati a U e pannelli frontali in alluminio piatto. Le superfici possono essere passivazione, anodizzato, anodizzato / placcato e laccato. Usiamo alluminio e leghe di alluminio, ottone, rame e altri metalli non ferrosi, plexiglass, policarbonato, PVC, POM, PEEK e Ultem. Il macchinario per la lavorazione comprende tre centri principali di elaborazione (Chirone FZ22L, Bridgeport VMC 460 e Bridgeport VMC 1000 XP) e fresatrice 2 Datron M8, 1-Datron FräsmaschineML1500 e 3 fresatrici DATRON M2. Per la serigrafia sono 2 macchine semi-automatiche disponibili.

La nostra azienda è impegnata da oltre 50 anni con la produzione di pezzi stampati e trafilati. Dal 1999, abbiamo inoltre con le ultime tecnologie di taglio laser che meglio si integra nostre capacità produttive e fornire noi con fornitori di sistemi rende con lamiera. La sua arte e high-tech lavorano mano nella mano, la creazione di una flessibilità Höchsmaß è raggiunto. Come prodotto indipendente dal fornitore di parti in lamiera-industria e, la nostra forza sta nella realizzazione di quasi tutti Richiesta del cliente. Con la costante Orienterung le esigenze dei nostri clienti abbiamo sviluppato nel corso degli anni per Specialisti per piccole e medie serie, così come i disegni speciali di ogni tipo Vi accompagniamo dalla progettazione di una nuova parte del progetto e il primi campioni e prototipi alla produzione in serie - dall'idea al prodotto finito Prodotto. Utilizzando la moderna tecnologia CAD / CAM, mettiamo le vostre idee nel più breve tempo in un pezzo finito a. Attraverso una varietà di strumenti e di un proprio strumento, siamo in grado di rapido e flessibile ai desideri rispondere ai nostri clienti. La nostra vasta gamma di macchinari assicura un'adeguata capacità di produzione. Al fine di mantenere i tempi di consegna minimo e può aiutare rapidamente, abbiamo costantemente numerosi materiali in diversi spessori di materiale in azione: Ferro da 0,5 a 12 mm Acciaio inossidabile (1.4301 e leghe speciali) da 0.5mm a 6mm (può essere anche terra e la versione sventato) Ottone 0,5 mm a 4 mm di Di alluminio da 1mm a 4 millimetri Per completare la nostra gamma di servizi ci prendiamo cura di, a seconda dei vostri desideri, anche al trattamento di superficie (Molatura, lucidatura, placca la rifinitura, ecc) e il successivo trattamento (ad esempio la fresatura in, il montaggio, ecc). Lavoriamo a stretto contatto con i partner locali.

PLAR Ltd. è stata fondata nel 2003 con l'obiettivo di creare componenti in plastica. Le attività principali includono: • Produzione propria di prodotti a base di plastica, • Produzione di zanzariere e relativi accessori, • Produzione e progettazione di utensili, • Fornitura di servizi di lavorazione dei metalli, • Commercio ed esportazione all'ingrosso di prodotti in plastica. Oltre a progettare e produrre strumenti, lavoriamo con la plastica. PLAR Ltd. è stata fondata nel 2003 con l'obiettivo di creare componenti in plastica. Le attività principali includono: • Produzione propria di prodotti a base di plastica, • Produzione e progettazione di utensili, • Commercio ed esportazione all'ingrosso di articoli in plastica. Standard mondiali La produzione di utensili per la progettazione di elementi in plastica, la progettazione di attrezzature per la lavorazione dello stagno e la lavorazione meccanica e la produzione delle attrezzature precedentemente menzionate sono solo alcuni dei settori in cui l'azienda si sviluppa e migliora continuamente, guadagnandoci la fiducia dei nostri clienti. Nel campo della produzione, lavoriamo con un eccellente team di dipendenti che si distinguono per la loro esperienza e competenza nella produzione di una vasta gamma di prodotti in plastica e alluminio.

La società prodotti in metallo Döpke e carico deve GmbH è diviso in 5 aree di competenza: 1.Rohrverarbeitung 2.Blechverarbeitung 3.Drahtverarbeitung 4.Pulverbeschichtung 5.Ladenbedarfs-u.Lichttech.-Gross commercio (LUCI NEGOZIO *) Godetevi metodi di produzione contemporanei, come sulla connessione materiale Paternoster e il sistema laser-taglio o potenza Gratuita per la zona di verniciatura a polvere, lasciare Döpke, piatta allo stesso tempo Struttura amministrativa, per un premio- economico, affidabile e competente Acquirenti lavoro e Parter crescere.

Società macchine specializzate: - Sviluppo e costruzione di apparecchiature e macchine speciali per l'automazione dei processi di produzione e assemblaggio - 3D CAD / CAM assistita progettazione / programmazione - Produzione meccanica comprese le parti di forma 3D - Own Steuerungsbau - Installazione e messa in servizio di macchine in tutto il mondo Produzione Divisione: - Saldati parti e compl. Saldato assemblee a 10.000 kg per pezzo. - Articoli e produzione in serie di sistema di saldatura robot. - Saldatura di qualità secondo DIN 18800-7 classe E (grande certificato saldatura) con estensione alla gamma dinamica. - Verifica di idoneità per la saldatura dei veicoli ferroviari e componenti di veicoli secondo DIN 6700-2 componente di classe C2. - Sistema di Gestione Qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000

Offriamo i seguenti servizi: -Costruzione di tubazioni (acqua, vapore/condensa, aria compressa) certificata secondo la legge sulle risorse idriche -Riparazioni industriali in tutta la NRW -Riparazione e revisione di pompe, valvole e motori -Costruzione di apparecchiature, in particolare per l'industria tessile, delle vernici e chimica, ma anche in molti altri settori -Modifica e nuova costruzione di portafili - Lavori di saldatura in vari settori, i nostri saldatori sono tutti certificati TÜV -Tutti i lavori di costruzione in metallo Le nostre merci vengono consegnate in tutto il mondo!

Verso l'introduzione di un nuovo prodotto, è necessario che, dopo lo sviluppo dei prototipi concettuali sono disponibili per diversi test e analisi. Il processo di prototipazione rapida applicata in casa Hagmann è il modo veloce e preciso per preparare una bozza di progetto, modelli e parti funzionali. Si convinca della nostra prestazione e darci una chiamata. Il nostro team è a vostra disposizione. ... È stata fondata nel marzo 1996 ed è specializzata nella produzione di tecnicamente sofisticato modello e prototipo parti in plastica. Utilizzando il metodo della "prototipazione rapida" e al know-how distintivo dei clienti e la fiducia in noi è in costante crescita. Qualità e affidabilità sono la migliore prova per prototipi Hagmann.

Con la nostra sede ad Haiger, offriamo una gamma completa di servizi che contribuiscono ad accorciare i tempi di fermo dei sistemi idraulici con relative manutenzioni e ispezioni. Quando si tratta di sviluppare la giusta soluzione per i nostri clienti nella tecnologia di azionamento idraulico, Johannes Schäfer GmbH è presente da oltre 30 anni un partner ricercato. Molti clienti apprezzano anche la nostra stretta collaborazione con grandi produttori di idraulica. Questo ci consente di sviluppare la soluzione ottimale, sia tecnicamente che economicamente. Un magazzino molto ampio, il nostro servizio affidabile e la facile accessibilità completano il nostro servizio. La brochure aziendale allegata vi dà un'idea della nostra gamma di servizi. https://www.schaefer-technologies.de/wp-content/uploads/2020/05/schaefer-broschuere.pdf

Karzai metallo è una società molto giovane in Ungheria. Dopo i miei 10 anni di esperienza professionale Garantisco a nome Karzai metallo di ottima qualità, i futures prezzo costoso e più bassa nel settore della tecnologia e delle strutture in acciaio taglio. I seguenti servizi che offriamo: lavori di saldatura e la lavorazione completa di strutture in acciaio, tornitura, fresatura, taglio, finitura superficiale e la produzione completa di accessori secondo disegni tecnici. La nostra attuale capacità di Matsuura centro di lavoro 800x600mm, 1000x650mm Ibarmia CMV40 centro di lavorazione CNC e tornio Traub 320x490mm. Karzai metallo fornito dai vostri accessori e ricambi in tutta flexiebel fa, per esempio:., Prendiamo pezzi singoli e serie troppo.

Ingegneria, trituratori, verricelli. Tornitura, fresatura, lavorazione CNC. CAM 3D EZCam Engineering (De Koning Engineering) 2D e 3D