Produciamo particolari torniti in ottone, acciaio e acciaio inox, con diametro esterno di 1-22 mm. Esportiamo il 60% in Germania e in Italia, tra gli altri.

h2> Success- ora e in futuro /h2> Attraverso il continuo sviluppo negli ultimi 75 anni, Charles Scharrenbroich GmbH & Co. KG è cresciuta in una società orientata high-tech. Da allora, questo nome è sinonimo di produzione di alta precisione e di precisione parti tagliate e componenti per assali, sterzo, trasmissione e aggregati di vari tipi di alta qualità. I nostri clienti includono noto produttore europeo e fornitore di automobili, veicoli, trasmissioni e motori.

vedere di persona

La Società: L'azienda Harald Kress engineering & CNC-Technik GmbH è stata fondata nel 1998 dalla macchina Maestro Harald Kress in Meckenheim. Dal settembre del 2000, lo stabilimento di produzione è stato acquistato nel settore Straße 39, con 400 mq. Negli anni successivi, la zona di produzione è stata ampliata diverse volte e ora si trova ad un totale di 1500 mq. La produzione di pezzi di produzione ad alta qualità è dovuta ad una infrastruttura ideale del sito e il suo ambiente. Altri argomenti sono: Le ultime tecnologie di produzione sulla base di CNC, sistema di gestione qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000, progettazione di rete assistita del processo di produzione e supporto del sistema CAD-CAM. L'organico della società è attualmente di 8 lavoratori qualificati, lavoratori temporanei e formazione proprie forze (2). Attraverso l'uso di tecnologie di produzione avanzate, l'azienda Kress potrebbe in continua espansione, in quanto produce kostengnstig e in tempo in conformità con gli standard di qualità.La flessibilità e la dedizione dei dipendenti e fondatore della società completano l'aspetto della società emergente. Storia Innovazione: 1998 - Creazione di Harald Kress engineering & tecnologia CNC 2000 - Nuovo impianto di produzione Industria, Strada 39 2001 - Centro di lavoro TAKISAWA TS-250C CNC Tornio 2002 - trasformazione della società in forma di GmbH. Reti di computer d'ufficio e pianificazione del territorio, compresi tutti i computer di produzione. Flusso costante di dati tra i computer di tutti i macchinari e pianificazione della produzione. 2003 - Sistema di Gestione per la Qualità - Certificazione secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000. 2004 - sistema CAD-CAM in ONE CNC fresatura e tornitura zona. Rettifica cilindrica CNC - 2004 La produzione di parti di macchine: ... Turno ... Mulino ... Rettifica cilindrica esterna ... Rettifica piana ... Chiaro ... Saldatura ... Trattamento di superficie, trovalizing ... Costruzione ... Sistema CAD-CAM

La nostra azienda ha una vasta gamma di capacità di produzione in ingegneria meccanica generale, di cui vorremmo dare al seguito di una breve panoramica. DENTATURA Hobbing: m 0,7 - m 10 (m 12) - stimolare ingranaggi e alberi pignone 6 millimetri - 1 1/2 pollici Pezzi. - Pignoni Abwälzstoßen: Denti interni ed esterni; Rack a 4 m (al RD 200 mm) RUOTA di formare e tornio max. Diametro altalena 650 mm max. Diametro di serraggio ca.490 mm, max. Lunghezza 1.500 millimetri CNC: il TAKISAWA TS25x600 con max. Diametro Altalena 280 millimetri diametro di serraggio 220 mm, max. Passando lunghezza 560 millimetri, passaggio barra 52 millimetri Rettifica / SPAZI Loops: Cilindrica esterna di swing diametro 200 mm, lunghezza 680 millimetri Aree: su Zugräummaschine orizzontale per elaborare gli aghi fino a 1600 mm di lunghezza (perB. chiavette 3-32 mm di larghezza; profili trattabili) FRESATURA Varie dimensioni Universalfräsarbeiten piccole e medie con max. Traverse X / Y: ca 1000/410 mm CNC: il Centro di lavoro verticale OKK PCV 40 con max. Traverse X / Y 560/410 millimetri FIERE Misura delle parti in 3D di misura a coordinate Mitutoyo Tipo BH 305d Offriamo la produzione completa fino al calore e trattamento di superficie. Saremmo felici se la nostra gamma di produzione di interesse e sono sempre a disposizione per offrire ai nostri servizi.

La meccanica di precisione Tobler è stata fondata nel 1951 da Ernst Tobler e offerte da quel momento al trattamento dei complesse e di precisione torniti e fresati parti. Nei primi anni, molto piccoli ed estremamente accurati parti sono state prodotte principalmente per l'industria macchina da cucire. Daniel Tobler ha assunto nella officina meccanica di precisione di seconda generazione e l'azienda opera con successo nei settori della tornitura, fresatura e multi-funzionali.

DUROtherm Gruppo è stato circa 45 anni specializzata nello sviluppo e nella produzione di parti termoformate di alta qualità in plastica e poliuretano espanso parti. Oltre a pezzi stampati per varie applicazioni e industrie, la fornitura comprende imballaggi personalizzati o standardizzati, nonché sistemi di contenitori pieghevoli di risparmio di costi. Dal semplice sviluppo unico per lo sviluppo globale complesso anche diversi componenti del sistema - dalle piccole e giganti dimensioni dello stampo stampaggio - da piccola serie alla produzione di massa: DUROtherm è il partner ideale per qualsiasi compito. Competente ed efficiente: ----------------------------------- • Decenni di esperienza e know-how nella deformazione della plastica • Servizio completo: progettazione, produzione e servizio da un'unica fonte • Grande capacità attraverso grandi, macchine ultra-moderno così come la produzione di 3 turni • Forma di dimensioni fino a 4200 x 2500 mm • tecnologia di processo specifica per l'applicazione: - Fogli e fogli gemello termoformatura singolo La tecnologia PUR-schiuma e RRIM Tecnologia - • Esatto rielaborare attraverso la fresatura e laser-elaborazione centri CNC a 5 assi controllati • l'uso delle più recenti tecnologie CAD / CAM per la programmazione diretta centri di post-processing

Passo dopo passo: Dal bianco al prodotto verniciabile La base per una vernice pulita: un grasso e il substrato di grasso libero. Tuttavia, soprattutto nella lavorazione dei metalli di utilizzo permanente di lubrificanti è essenziale che noi fornito parti non sono perciò facilmente verniciabile.

Fabbricazione di parti fino a Ø500 Frästeile a 2500x1000x1000 Brocciatura larghezza fino a 25 Fresatura 3d_Freiformflächen Stampaggio / strumenti di formatura SMC utensili da pressa a caldo

Tradizione e modernità ... INNOVAZIONE E ARTIGIANATO ... Contraddittoria? No! Va Da Sé. Dal 1922, il Dornbusch GmbH da specialista attrezzature di fonderia per le forme progettato per produrre parti di isolamento acustico. Un altro obiettivo della nostra produzione stanno controllando calibri e attrezzature di misurazione. L'industria automobilistica è il nostro mercato più importante. Inoltre, chiediamo a Lohnfräsbearbeitung. Macchine con 600 x 500 mm area di lavoro fino a 6.000 x 3.000 con fresatura portale mm area di lavoro, abbiamo tutti la fresatura in offerta. Anche foratura profonda che offriamo.

CAD / CAM CONSTRUCTION / PRODUZIONE AUTODESK PRODUCT DESIGN SUITE ULTIMATE 2016 MASTERCAM X8 MILL / TORNIO ENTRY, ISYCAM 3.6 / scansione 3D Scantech / FEM SIMULAZIONI Inventor Professional 2016 / AUTOCAD ELETTRICA 2016 MILL CNC PERCORSO CNC TORNIO CNC LASER CO2 CUTING SALDATURA TERMOPLAST (DVS) EXTUDOR PVC / PP / PTFE / SALDATURA PLASTICA CON ASTA / polifusione SALDATURA / saldatura di testa PLASTIC CERTIFICATI DI SALDATURA MIG MAG SALDATURA TIG Megatronic PLC PROGRAMMAZIONE / MITSUBISHI / UNITRONICS REGIONALE ben noto come PUMP, MIXER, FANS, CENTIFUGE / DOSAGGIO maschines / Galvanica EQUIPMENT manufecturer. TEAM LASTRATECH

Zimmermann muffa - Il vostro partner globale per utensili, manutenzione e riparazione Come azienda internazionale, l'azienda Zimmermann Formenbau GmbH, con oltre 125 anni di esperienza e il suo know-how dei principali produttori di stampi ad iniezione per l'industria automobilistica e altri settori. Offriamo ai nostri clienti un servizio completo, dalla fase di progettazione al servizio post-vendita. Con 140 dipendenti esperti a sua Gladenbach e luoghi più lontani in Portogallo, Russia, Cina, Stati Uniti e India, e partnership in tutto il mondo, siamo di riunirsi in una posizione di richieste dei nostri clienti in termini di qualità, affidabilità e rapporto qualità-prezzo. In qualità di azienda di proprietà privata, offriamo ai nostri clienti la massima flessibilità e capacità innovativa. La collaborazione del nostro know-how tecnico, accoppiato con elevati standard di qualità, è la chiave del nostro successo.

M. Paolillo Materie Plastiche si occupa da 30 anni del commercio e lavorazione di Metacrilato (plexiglass, trespex, perspex), Policarbonato, Pvc, Politene, Nylon e Polistirolo espanso, affermandosi come un sicuro e qualificato punto di riferimento per l’intero settore. La nostra azienda effettua taglio laser e a controllo numerico, affinchè la produzione di grossi quantitativi, di campionature e prototipi, sia estremamente precisa. L’esperienza acquisita negli anni ha permesso di specializzarci nei settori dell’arredo, scenografie e allestimento negozi, con lavorazioni artistiche-manuali utilizzando anche fluidi, polistirolo ed inglobaggi nel plexiglass (inserimento di oggetti in blocchi di plexiglass).

La stampa RW 3D è un innovativo società di servizi per Fabbricazione Additiva con particolare attenzione alla tecnologia di stampa 3D. In questo processo, uno strato dopo diversi materiali plastici vengono stabilito con un oggetto geometricamente complessa. I nostri molti anni di esperienza nel macchinari e attrezzature, offriamo tutte le parti interessate dell'industria e il sostegno al commercio e la consulenza al fine di accelerare i processi di sviluppo e ridurre i costi di produzione. Un altro servizio in tutta la catena del processo è la scansione 3D e rilievi 3D nella nostra casa o al vostro posto. Attraverso una rete di potenti fornitori e partner, offriamo un servizio completo sul tema della stampa 3D, dallo sviluppo e progettazione 3D di modello finale compresa la finitura superficiale Medio.

-Serienfertigung Su 8 centri di lavoro e 3D disegni o dati -Mehrseitenbearbeitung Significa indicizzatori Rotamatik -Produzione di componenti dai disegni o dati -Drahterodieren Su 2 macchine -Gießereimodellbau -

Tekateknik è una società strumento di iniezione plastica ben noto nella sua regione e di grande esperienza nel settore automobilistico, delle famiglie ed elettronica. Dal 1983 l'azienda produce utensili per l'iniezione solo di plastica.

Barreiros è una società portoghese, fondata nel 1986 dedicata alla gestione completa di stampi per stampaggio ad iniezione di materie plastiche, che si trova a Oliveira de Azemeis, Portogallo. Dalla pianificazione, l'analisi preliminare e progettazione, produzione di follow-up, ispezione, prove, la logistica e la consegna dello stampo e plastica presso le strutture del cliente, team di supporto permanente, sul sito di supporto, facciamo un intervento completo nel ciclo di vita dello stampo, applicando la conoscenza di trenta anni nel settore, utilizzando lo stato dell'arte delle tecnologie; Le nostre risposte tempestive e cure permanenti sono sinonimo di fiducia, responsabilità, impegno e qualità, che riflette nel successo dei progetti di clienti che scelgono le nostre soluzioni; Noi lavoriamo per i mercati di tutto il mondo con le industrie più esigenti dal settore automobilistico a elettrodomestici. Come tale, abbiamo raggiunto circa 3000 stampi e milioni di pezzi stampati finora. Il corollario di queste soluzioni mature e servizi industriali, è la qualità dei prodotti e servizi riconosciuti da tutti i nostri stakeholder; La nostra posizione geografica strategica all'interno del cluster stampi portoghese, ci permette di essere più vicini ai nostri partner con il diritto sappiamo come rispondere alle nuove sfide del mercato degli stampi di oggi. Se si considera strumento di subappalto e stampi, sono sicuro che possiamo presentare soluzioni molto competitivi, con la massima segretezza; consultarci in questo momento!

In qualità di fornitore di servizi per la lavorazione della plastica termici in tutti i settori, offriamo assistenza clienti, lo sviluppo e la costruzione degli stampi per la proiezione, serie pilota e parte la produzione di un know-how completo. Abbiamo anni di esperienza come fornitore per l'industria automobilistica, macchinari, Elettrici, elettronica, giocattoli e industria musicale alla tecnologia medica. Operiamo in modo equo, accurata e permanente insieme ai nostri partner commerciali. Sosteniamo inoltre i nostri clienti nella stampato ad iniezione parte di progettazione e pianificazione di progetti con l'obiettivo di ottimizzare la tecnologia di produzione e ridurre al minimo i costi di lavorazione. Con la nostra moderni macchinari, siamo in grado di rispondere rapidamente alle richieste dei clienti. Competenza che abbiamo adottato, in particolare, durante l'incapsulamento di bobine e moduli con linee che collegano pre-assemblati e l'incapsulamento degli inserti. La crescente esigenza dei nostri clienti per la sicurezza dei prodotti, sosteniamo una gestione moderna e coerente di qualità secondo le specifiche della norma DIN ISO 9001: 2000 e ISO / TS 16949. Dalla elaborazione degli ordini alla consegna just-in-time e negozio di spedizione il nostro programma di logistica assicura richieste di consegna massimi. Offriamo soluzioni individuali in termini di metodi di imballaggio e spedizione. Anche in questo caso, ci stiamo adattando alle esigenze dei nostri clienti, sia che si tratti di confezionamento sacchetti, cartone o plastica casse di clienti alla logistica sistemi.