Siamo una società di lavorazione della plastica (stampaggio ad iniezione) con 14 macchine da 20 a. a 275 tonnellate. Forza, peso iniezione di serraggio a 450 gr con il proprio strumento.

L'azienda è stata fondata nel 1961 da Roland Smith nel Untersteinach. Nell'ambito di un asset deal, l'azienda IK Fabbro GmbH ha acquistato la società su 2014/01/05. Al sito della società a 95369 Untersteinach circa 40 operai specializzati lavorano su torni moderni e di alta precisione CNC, molatura, fresatura e EDM. Produciamo pezzi singoli e piccole serie, nonché parti speciali macchine e attrezzi di fissaggio speciali in base alle esigenze del cliente. I nostri clienti sono l'industria globale di ingegneria e fornitori del settore automobilistico.

La nostra azienda dispone di 16 torni automatici, ognuno dotato di proprie riviste da bar e vari accessori. Inoltre, sono disponibili diversi torni convenzionali per la produzione di varie viti e parti tornite di precisione. Misure di manutenzione continua e investimenti regolari nei macchinari garantiscono opzioni di lavorazione ottimali.

Offriamo: Design Plastics Processing prodotto, sviluppo, supporto e consulenza dall'idea al prodotto finito. Assistenza nella scelta dei materiali Progettazione e produzione di stampi per iniezione Fabbricazione di iniezione plastica pezzi stampati fino a 300 grammi di peso Montaggio Pre-serie (SLA, SLS, colata sotto vuoto) e finendo con i partner esterni Offriamo oltre: Affinamento delle parti stampate a iniezione, trattamento di superficie speciale (pittura, stampa, goffratura, ecc.) Da partner esterni Assemblaggio di componenti (compresi rivettatura orbitale) per ridurre la profondità di produzione Strumenti ad alte prestazioni e motivati, il personale ben addestrato offrono un alto livello di qualità.

Prototipi, ricambi e piccole serie in metallo e plastica; La costruzione del prototipo viene preparata con hardware e software 3D speciali (scansione, costruzione, simulazione). Una combinazione di tecnologia diversificata di stampa 3D e tecniche di fusione aiuta a produrre campioni o parti funzionali utilizzando microfusione in metallo (alluminio, ottone, zinco su acciaio) o stampaggio a iniezione e sottovuoto di plastica (PU o materiali per stampaggio a iniezione). Inoltre, varie industrie vengono fornite con parti speciali stampate in 3D; Parti funzionali in cui il materiale 3D è sufficiente; modelli persi per chi ha investito; Oggetti di illustrazione in medicina; PROCEDURE SPECIALI IN CASA: * 3D-ENGINEERING_SYSTEME: costruzione, scansione, simulazione (caricamento / FEM, simulazione di colata) * TECNICHE DI STAMPA 3D (produzione additiva tramite SLA, FDM e Voxeljet) per la produzione di design, concept e (a seconda delle esigenze) modelli funzionali; * TECNICHE DI COLATA SOTTOVUOTO per la produzione di piccole serie in varie plastiche * TECNOLOGIE DI COLATA FINE per alluminio, ottone, zinco (metodo della pressione differenziale della cuvetta) oltre che per tempera e acciai inossidabili (microfusione in conchiglia) * Tecniche RAPID TOOLING per la produzione rapida di stampi ad iniezione da entrambi gli inserti in alluminio o da componenti in resina colata; SERVIZI * SERVIZI DI SVILUPPO come progettazione, ingegneria (FEM / simulazione), costruzione, Conferma di principi attivi * DISPOSIZIONE DEL MODELLO che accompagna lo sviluppo per ottimizzare nuovi prodotti tecnici (es.B. Pompe) o loro componenti (es. geometrie della girante) * CONSEGNA ITERATIVA DI PROTOTIPI nel materiale originale a scopo di test e indagine con adattamento costante della geometria e dei parametri * SERIE PICCOLE E PARTI FUNZIONALI da stampa 3D, colata sotto vuoto (plastica) o microfusione (metallo) per sport motoristici, manutenzione, produzione una tantum * MODELLI PER FINE FOUNDER grazie alla rapida produzione con stampa 3D o fusione a cera

Siamo specializzati per la produzione su disegno del cliente parti di plastica come HGW 2082 ..., HP ..., PVC, POM, PA, GRP. Lavoriamo con il nostro personale esperto sulle ultime macchine e possiamo soddisfare anche le esigenze dei clienti attuali.

Maciniamo e produciamo componenti meccanici dal 1981. I nostri stabilimenti ospitano 48 rettificatrici, che gestiscono componenti da soli 4 mm fino a 5.000 mm di lunghezza e 2.000 mm di diametro. Insieme alla nostra consociata, che fornisce servizi di trattamento termico, possiamo produrre componenti sulla base dei vostri disegni e gestire lavorazioni complesse, rivestimenti e trattamenti superficiali, nonché controlli e certificazioni dimensionali e non distruttivi. Siamo in grado di produrre parti con una precisione fino a 0,001 mm.

Con oltre 60 anni di esperienza e molti leader del mercato mondiale come clienti, siamo il vostro partner affidabile quando si tratta di termoformatura, lavorazione CNC e assemblaggio. In qualità di azienda di trasformazione con oltre 60 anni di presenza sul mercato, ci siamo affermati sul mercato come un partner costante e potente nell'industria della plastica. Il nostro obiettivo è l'equità, la professionalità e la qualità. Ti supporteremo con il tuo progetto! Dalla pianificazione del progetto allo sviluppo e alla produzione, diamo nuovo slancio alle tue visioni.

Plast Moulding è un partner esperto ed eco-responsabile che offre soluzioni «chiavi in mano» in mono e bimateriale iniezione plastica e assemblaggio di sottounità. La nostra multidisciplinarità il team si rivolge a ogni fase della produzione le preoccupazioni ambientali dei nostri clienti, in linea con le loro specifiche. Plast Moulding si trova a Besançon, capitale della L'area della Franche-Comté, riconosciuta in tutta Europa per la sua specializzazione in microtecnologia. Il nostro pacchetto completo si basa su una strategia di innovazione e prossimità, così come la specializzazione del prodotto consente un migliore adattamento alle esigenze e alle aspettative dei nostri clienti. La nostra strategia è quella di lavorare fianco a fianco con lo sviluppo di parti e sottounità da parte dei nostri clienti, fornendole un'offerta globale. I nostri team di sviluppo e industrializzazione ti offrono la loro esperienza nei vostri progetti, in qualità di partner tecnico.

Walter Löwen Lavorazione, fresiamo le vostre singole parti piccole e grandi serie secondo il modello 3D e il disegno. Dimensioni lavorabili 500x400mm massimo e altezza 150mm Il lavoro viene svolto da un Datron Neo e i materiali della lastra sono adattati in modo ottimale con l'ausilio di un tavolo a vuoto. Campo di applicazione per alluminio, ottone, bronzo, oro, rame, plastica di ogni tipo, legno, vetroresina. La nostra macchina è a suo agio con la lavorazione dell'alluminio Non vediamo l'ora di ricevere le vostre richieste.

Dalla sua fondazione nel 2009, la nostra azienda, con sede ad Aschaffenburg e con un proprio centro di qualità a Mainaschaff, si è specializzata nell'esecuzione di misure di garanzia della qualità, come l'ispezione e la rilavorazione di componenti o assiemi per la vostra azienda, per il vostro fornitore o per il cliente. Il nostro servizio garantisce la qualità dei vostri prodotti e contribuisce a ridurre i costi (evitando o riducendo gli scarti, gli straordinari, i costi salariali, i tempi di inattività, ecc.).

Iniziato con l'erosione del filo e del lavandino nel 1994, migliorato con la fresatura e rifinito con il laser. Che si tratti di una finitura o di una soluzione completa, noi e i nostri partner attendiamo con impazienza progetti entusiasmanti.

Röchling Medical Waldachtal AG è un'azienda innovativa di lavorazione delle materie plastiche all'interno del gruppo Röchling che produce parti sofisticate, componenti e interi gruppi per una vasta gamma di applicazioni (tecnologia industriale e medica) con un ampio portafoglio di competenze di produzione e montaggio (stampaggio a iniezione, estrusione, lavorazione, montaggio). Come fornitore di soluzioni, Röchling Medical Waldachtal AG offre una vasta gamma di servizi. Dallo sviluppo del prodotto, la gestione del rischio e la convalida fino all'approvazione, i nostri specialisti offrono soluzioni su misura per le esigenze del cliente al massimo livello di qualità, dall'idea al prodotto finito.

Il vostro partner per la lavorazione e fresatura CNC

taglio laser marcatura laser marcatura laser stampa FDM 3D

Produciamo pezzi stampati a iniezione per vari settori, dai singoli pezzi agli assiemi. Dallo sviluppo sofisticato alla costruzione di utensili fino alla produzione. La nostra produzione ottimizzata ci consente di soddisfare le esigenze dei clienti in modo rapido e semplice.

Da oltre 30 anni progettiamo e costruiamo pompe, dispositivi filtranti e mezzi filtranti per l'industria galvanica e forniamo consulenza sul loro utilizzo. La fiducia riposta in noi si basa sulla nostra qualità, sulla nostra esperienza, sulla buona collaborazione con gli utenti, sul duro lavoro e su molta perseveranza. Il nostro team di dipendenti qualificati ed esperti produce sistemi di pompe e filtri all'avanguardia. La nostra gamma di servizi garantisce una consulenza indipendente a vantaggio dell'operatore. Con l'esperienza acquisita nei settori della tecnologia dei filtri e della costruzione di impianti dal 1988, l'azienda privata è diventata un indirizzo riconosciuto per le pompe e i sistemi di filtraggio nel settore della galvanica. Sostenibilità non è una parola straniera per noi. Affrontiamo la nostra responsabilità nelle questioni ecologiche, economiche e sociali. Lo status quo viene costantemente messo in discussione. Con il nostro modello di business sostenibile, creiamo valori e assicuriamo il successo imprenditoriale. Tutto da un'unica fonte. Consulenza, sviluppo, produzione, installazione, messa in servizio, istruzione, manutenzione e servizio clienti sono coordinati presso il nostro sito di produzione e l'ampia area di stoccaggio vicino a Francoforte sul Meno. La produzione, monitorata con le più recenti tecnologie di collaudo, garantisce i più elevati standard di qualità dei clienti in tutto il mondo. Bohncke GmbH è approvata dal TÜV come azienda specializzata secondo WHG § 19 ed è un'azienda certificata ISO 9001:2015. Insieme ai nostri partner commerciali, con competenza e prodotti di alta qualità, ottimizziamo i processi tecnici e affrontiamo nuove sfide. Siamo sempre pronti a soddisfare i nuovi processi con le innovazioni; Ciò garantisce a noi e ai nostri clienti un vantaggio, anche in futuro. Bohncke GmbH in Germania - il vostro partner in tutto il mondo nel settore della galvanica e altro ancora. BOHNCKE GmbH ha integrato il gruppo SIEBEC il 1° luglio 2015. BOHNCKE è uno dei leader di mercato nel campo della filtrazione di bagni elettrolitici e integra la gamma di prodotti SIEBEC con i suoi dispositivi di alta qualità.