Schloms AG è stata fondata nel 1986 da Richard Schloms ed è specializzata in portatarghe per veicoli con stampaggio a iniezione. Fin dalla sua nascita, l'azienda ha subito uno sviluppo impressionante e si è guadagnata un'ottima reputazione nel settore. Utilizzando le ultime tecnologie e un team dedicato, Schloms AG produce un'ampia varietà di parti stampate a iniezione che soddisfano le esigenze dei clienti in termini di qualità e design. Attraverso continui investimenti nello sviluppo di nuovi prodotti e nel miglioramento dei prodotti esistenti, Schloms AG è riuscita a rafforzare la sua posizione sul mercato e a vendere i suoi prodotti in tutta la Svizzera e a livello internazionale.

JG AUTOMOTIVE: Sviluppatore e Fornitore nella produzione di parti metalliche JG Automotive è stata fondata nel 1982, dedicata alla produzione, sviluppo e fornitura di componenti metallici per il settore automobilistico e industriale. Grazie alla padronanza delle tecnologie di lavorazione dei prodotti in metallo specifiche fornite dai clienti, abbiamo diversificato i settori industriali di prestazione e ottimizzato i nostri processi di lavoro. Nel 2002, insieme a 18 partner internazionali, abbiamo creato Global Alliance, un grande gruppo con 230 ingegneri cooperativi, produttori in Brasile, Germania, Cina, India, Italia, Giappone, Corea e USA, tra gli altri, gestendo un fatturato congiunto di € 1.720 M. Decine di aziende nei settori automobilistico, energetico, ferroviario, agricolo, elevazione, ecc., sono già tra i nostri clienti e fortunatamente per noi ogni anno continuiamo a crescere grazie alla fiducia dei nostri clienti e all'incorporazione di nuovi. I nostri prodotti vengono presentati con i relativi certificati di qualità (IATF / TS / ISO / CE / PPAP). In breve Tecnologia e alta competitività nei prodotti su specifiche fornite dai clienti. TECNOLOGIE: Forgiatura, Fusione, Lavorazione, Stampaggio, Taglio Laser, Saldatura, Materie Prime, Microforgiatura, Microfusione, Viteria, Bombole Alta Pressione, Bombole Idrogeno per stazioni di riempimento idrogeno, Attrezzeria, Tornitura di precisione da barra e Parti Speciali, Inserti e Profili, Tubi SW e DW e formatori di barre, molle, mobilità elettrica, ingranaggi di precisione, cuscinetti, parti di iniezione plastica per autoveicoli e imballaggi a rendere di parti metalliche.

Smater s.r.l. nasce nel 1981 come azienda specializzata nella produzione di articoli tecnici in plastica e gomma stampati ad iniezione, che vedono la loro applicazione in svariati settori industriali. Qualità, innovazione, efficienza ed affidabilità sono gli elementi che da sempre ci contraddistinguono e ci consentono di rapportarci in modo eccellente con grandi player nazionali e internazionali. Seguiamo i nostri clienti passo dopo passo dalla progettazione alla consegna del prodotto finito.

Con 451 dipendenti e un fatturato annuo di circa 56 milioni di euro, Röchling Precision Components è specialista nella produzione di stampaggio a iniezione di precisione in un ambiente internazionale. Con applicazioni in plastica tecnologicamente sofisticate e un'ampia gamma di componenti ad alta precisione, il gruppo RPC rifornisce principalmente i principali clienti strategici Bosch, ZF, Continental, ETO, RAPA, Daimler, Hella e Würth Electronics. Con molti anni di esperienza, alta efficienza e flessibilità, l'azienda soddisfa le esigenze del mercato e agisce in modo sostenibile e orientato al futuro.

La nostra azienda è stata fondata nel 1925 ad Amburgo Ci siamo concentrati sulla produzione di Profili e componenti estrusi specializzati per piccole e medie imprese dell'industria e dell'artigianato. I nostri clienti apprezzano il fatto che, oltre alla produzione di profili, possiamo offrire anche la lavorazione secondo i disegni del cliente. Offriamo un'ampia gamma di processi: dai laser alla fresatura, tornitura, foratura e persino all'assemblaggio di componenti. Se stai cercando un team di professionisti per implementare le tue idee in condizioni ottimali, mettiti in contatto con noi. Diventiamo un partner affidabile e competente per i nostri clienti, fornendo supporto nello sviluppo e nella produzione in una cooperazione leale e aperta.

Benvenuti a K+F Metalltechnik GmbH & Co. KG — I prodotti K+F sono testati in conformità alle linee guida CE, agli standard nazionali e internazionali — Da oltre 30 anni produciamo prodotti di qualità nei nostri impianti di produzione, progettati secondo le più recenti linee guida di produzione — Ogni dipendente si considera parte del sistema e lavora costantemente alla sua ottimizzazione — Innovazioni e investimenti pionieristici significano progresso — Solo così possiamo raggiungere un elevato standard di qualità che garantisca la piena soddisfazione dei nostri clienti

Schaltbau è un'azienda industriale leader a livello mondiale specializzata in corrente continua e offre prodotti e soluzioni che consentono l'elettrificazione. Con un ampio portafoglio di contattori, connettori, interruttori e componenti di sicurezza, Schaltbau supporta partner e clienti nella risoluzione di sfide complesse nei settori ferroviario, energetico ed elettrico. Sulla base di quasi un secolo di esperienza, Schaltbau ha sede a Monaco ed è rappresentata in tutto il mondo da oltre 1.000 dipendenti.

Siamo un contratto di società di produzione CNC con stabilimento produttivo a Rajkot - India e una filiale in Oberschleissheim, Germania. Il nostro parco macchine è composto da torni CNC, centri di tornitura e fresatura CNC, centri di lavoro verticali e orizzontali. Il nostro servizio abbraccia subappalto CNC e l'approvvigionamento di materie prime (forgiatura e fusione). Il nostro ufficio tedesco comprende eventuali consegne in Europa, tra cui "Porta Consegna" e, quindi, contatti locali e imprenditori. La nostra squadra in India ci permette una produzione interna economica e la creazione di spazi vuoti sotto la propria supervisione e controllo di qualità. Il nostro obiettivo: un langfrisitge, affidabile e vertraunsvolle cooperazione.

La storia dell'azienda OFAR è iniziata all'inizio del 2010 in Turchia producendo pezzi meccanici e stampi a iniezione per le industrie. Durante questo periodo hanno acquisito una profonda esperienza nella produzione, lavorazione, stampaggio e servizi di ingegneria presso le principali aziende dell'industria della difesa turca. Allo stesso tempo, hanno visitato rinomate aziende di lavorazione meccanica a livello internazionale, dando loro una visione globale della comprensione del design e della produzione. Nel 2020 hanno deciso di fondare la propria azienda e il proprio marchio per riflettere l'esperienza dell'ultimo decennio. Pertanto, la società OFAR fornisce ai propri clienti sia soluzioni prototipali e di produzione in serie che servizi di consulenza ingegneristica. La filosofia di progettazione e qualità di OFAR è incentrata sulla soddisfazione del cliente in termini di consegna rapida e costi competitivi.

Rodex doo ha in 25 anni si è evoluta da una officina di manutenzione in un affare di famiglia moderna, tecnologica con 70 dipendenti. Il nostro programma è stato avviato con bobine e magneti e continuò come mezzo di produzione di massa. I requisiti e le esigenze dei progressi del mercato hanno portato alla produzione di prodotti complessi. Così oggi vi proponiamo la produzione di vari dispositivi elettromeccanici. A causa della domanda di strumenti, preparati tecnologici e varie automazione della produzione, abbiamo ampliato la nostra attività con un proprio design e utensili. Eventuali altri fattori Werkzeugkapazitaeten che offriamo al mercato come elaborazione individuale con il disegno, la programmazione CNC, strumenti per la plastica, stampaggio e piegatura di pezzi. Su richiesta produciamo anche sistemi di automazione. La nostra visione è è una performance permanente e miglioramento della qualità. Attento lavoro ci ha fatto per molti anni di partner commerciali e SYSTEM Fornitore di aziende europee di fama.Espandere la nostra tecnologia e costantemente migliorare e vogliamo un organismo riconosciuto dalla Società al mercato europeo. PERCHE 'I BENEFICI DI RODEX? • Alta efficienza • Qualità per le esigenze più elevate (così come esperti nei prodotti illimitato) • Efficace "know-how" • diversità tecnologica • Assoluta affidabilità • competitivo rapporto prezzo-prestazioni • Brevi tempi di consegna compresi i servizi di logistica • il massimo livello di supporto nella realizzazione delle idee personalizzate • Servizio completo per il prodotto • Ampio grado di sostegno personale • Nessuna rimozione, doganali o barriere linguistiche • Annuale certificata ISO 9001 dal TÜV Bayern IDEA SUPPORTO - PROGETTAZIONE E REALIZZAZIONE DI STRUMENTI DI GESTIONE MATERIALE - PRODUZIONE DEL PRODOTTO - IMBALLAGGI CONSEGNA IN TUTTO IL MONDO e POST VENDITA ASSISTENZA PRODOTTI: Forme e strumenti Macchina per il taglio

Produzione a contratto CNC per costruzione di utensili, macchine e impianti. Costruisci strumenti, macchine o macchine speciali? Hai bisogno di pezzi di precisione per le tue macchine e sistemi? Assumiamo la produzione CNC. Produzione a contratto per ingegneria meccanica, costruzione di utensili o fabbricazione di stampi. Dai un'occhiata ai nostri esempi di produzione! Produciamo in modo altamente efficiente su moderni centri di lavoro rapidamente con alta qualità e puntualità. I principali produttori di macchine si affidano alla nostra produzione dal 1989.

Noi di Flex siamo specializzati nella produzione di parti e componenti in metallo dalla lavorazione di precisione. Realizziamo tutti i nostri prodotti in Olanda, Repubblica Ceca e Cina, impiegando i macchinari più sofisticati e automatici. Con 17 centri di lavoro CNC e molte macchine a controllo numerico siamo in grado di realizzare i componenti più esigenti e complicati da diversi tipi di materiale in grandi quantità in un breve periodo di tempo. Quindi stiamo cercando l'opportunità di gestire le tue sfide, lasciandoti concentrare sulle cose che sei bravo. Le nostre parole chiave sono: Preciso esigente, sofisticato e grande numero.

Dal set di dati al modulo assemblato, offriamo soluzioni complete da un'unica fonte. Indipendentemente dalla presenza di parti visibili con superfici sensibili, multicomponenti e componenti fabbricati in camere bianche, inclusa la tecnologia medica. Dalla pianificazione alla produzione - tutto da un'unica fonte. Il nostro negozio di utensili garantisce brevi tempi di produzione. Qualità premium ad un prezzo equo dal sud della Germania.

GPP (Global Precision Printing) fornisce la stampa 3D FDM con tecnologia CFF. «Base composita» • Onyx è un nylon riempito con micro fibra di carbonio. È 1,4 volte più resistente e rigido dell'ABS e può essere rinforzato con qualsiasi fibra continua. Onyx stabilisce un nuovo standard in termini di finitura superficiale, resistività chimica e tolleranza al calore. • Onyx FR è un materiale certificato Blue Card UL94 V-0 che possiede proprietà simili proprietà meccaniche rispetto all'onice. È ideale per applicazioni in cui sono richiesti ritardanza di fiamma, leggerezza e resistenza. • Onyx ESD è una variante sicura e dissipativa statica di Onyx: soddisfa i severi requisiti di sicurezza ESD e offre resistenza, rigidità e finitura superficiale eccellenti. È utilizzato al meglio in applicazioni che richiedono materiali ESD sicuri. • Le parti in nylon bianco sono lisce, non abrasive e facilmente verniciabili. Possono sono rinforzati con qualsiasi fibra continua e funzionano al meglio per la tenuta del lavoro che non si rovina, la manipolazione ripetuta e le parti cosmetiche. • Il TPU 95A liscio è un materiale simile alla gomma che, se utilizzato con le stampanti composite Markforged, offre agli sviluppatori e ai produttori di prodotti la possibilità di creare parti flessibili e resistenti agli urti su richiesta. • Precise PLA è la nostra plastica facile da stampare per la modellazione e la convalida di concetti di precisione. Basato sul materiale di prototipazione più comune per la stampa 3D, Precise PLA stampa 3D senza deformazioni ed è disponibile in una varietà di colori. La cosa migliore è che è conveniente. Quindi puoi usare tutto ciò di cui hai bisogno per mettere a punto i tuoi progetti prima dell'implementazione. «Fibra continua» • La fibra di carbonio ha il più alto rapporto resistenza/peso tra le nostre fibre di rinforzo. Sei volte più resistente e diciotto volte più rigido dell'onice, il rinforzo in fibra di carbonio viene comunemente utilizzato per le parti che sostituiscono l'alluminio lavorato. • La fibra di vetro è la nostra fibra continua di livello base, che fornisce un'elevata resistenza a prezzo accessibile. 2,5 volte più resistente e otto volte più rigido dell'onice, il rinforzo in fibra di vetro si traduce in strumenti forti e robusti. Il Kevlar® possiede un'eccellente durata, il che lo rende ottimale per parti soggette a usura caricamento ripetuto e improvviso. Rigido come la fibra di vetro e molto più duttile, può essere utilizzato per un'ampia varietà di applicazioni. • La fibra di vetro ad alta resistenza ad alta temperatura (HSHT) presenta la resistenza dell'alluminio e alta tolleranza al calore. Cinque volte più resistente e sette volte più rigido dell'onice, è ideale per parti caricate a temperature di esercizio elevate.

La nostra azienda si occupa dello sviluppo del business per aziende tedesche e coreane.

MAG srl è azienda registrato dalla Corte regionale nella città di Kjustendil nell'azienda 2003. La è il successore legale degli impianti industriali, la manodopera, la tecnologia, la progettazione e la documentazione della "Central Riparazione Base -BD Ltd" a la città di Bobov dol. La base ha 50 anni di tradizione nella produzione di una vasta gamma di pezzi di ricambio e una grande varietà di ferramenta utilizzata nel attrezzature minerarie, le installazioni e le macchine elettriche utilizzate nelle miniere di carbone. Il periodo dal 2003 fino ad oggi è stato caratterizzato dall'espansione della gamma prodotti, la varietà di pezzi di ricambio e dei servizi, offrendo prezzi competitivi e di alta qualità di manutenzione. Garanzia per i servizi di alta qualità è la manodopera disponibile, la lunga esperienza che hanno e l'apparecchiatura in uso: Gli edifici industriali e di ingegneria sono situati su una superficie di 6290 metri quadrati e l'accumulo spazio aereo degli edifici è 88060 metri cubi .C'è una infrastruttura adeguata: alimentazione elettrica pari a 1000 kVA e tensione di 20 KV, un collegamento ferroviario , che i servizi locali di produzione, approvvigionamento idrico e di un parcheggio. Macchine ed attrezzature che hanno la capacità di impiegare 500 persone. La base di produzione di "MAG Ltd" si trova a 9 officine, ciascuna delle quali è largo 18 metri e 70 metri di lunghezza. Ci sono sette gru a ponte che può sollevare fino a 8 tonnellate, una gru di sollevamento fino a 12,5 tonnellate e cinque gru telecabine più piccoli. Nel 2015 la società ha effettuato investimenti substainal in nuovi macchinari di produzione: CNC centro di tornitura TORNIO - 5 pezzi con diversi diametri per la produzione, ORIZZONTALE FORATURA MINING CENTER - una macchina in grado di elaborare i dettagli fino a 11,5 tonnellate. Traduzione da Google Translate

Gienne Plast è stata fondata nel 1999 da tre soci. Insieme hanno deciso di acquisire un'importante azienda fiorentina nel settore dello stampaggio della plastica. Da semplici tentativi e volontà di conquistare nuovi settori e grazie ad una formazione acquisita, Gienne Plast ha vissuto un importante processo di crescita. Gienne Plast ha ampliato i suoi settori di riferimento da prodotti per la casa a prodotti meccanici, medicali ed elettronici. Le nostre macchine sono in grado di stampare prodotti con un diametro fino a 1000 mm, un'altezza e fino a 1600 mm un peso di 5 kg. Gienne Plast è in grado di trattare i colori dei prodotti direttamente sui granuli di pigmenti e può anche produrre stampi su richiesta del cliente. Gienne Plast è anche in grado di applicare guarnizioni in materiale espanso, incollaggio e rivestimento in resina direttamente sui componenti.

Schreiber Kunststofftechnik GmbH & Co. KG si considera un partner per lo sviluppo e la produzione compatibili con la plastica di pezzi stampati tecnici. Grazie al know-how tecnico dei nostri dipendenti e alla stretta collaborazione tra progettazione, produzione di utensili e produzione di stampaggio a iniezione, creiamo soluzioni di utensili e pezzi stampati sofisticati convalidati in serie. Campioniamo sia piccole serie che parti di serie in modo preciso e rapido utilizzando la tecnologia di stampaggio a iniezione multicomponente. Schreiber Kunststofftechnik è caratterizzata da affidabilità e flessibilità nello sviluppo, nella produzione, nel servizio clienti e nella consegna.

Benvenuto Ci consideriamo una società operativa moderna media, con sede a Istanbul. La nostra azienda sta lavorando con successo in diversi settori (ingegneria meccanica, macchine tessili, industria strumento medico, industria automobilistica, l'edilizia, l'industria grafica e ottica, ecc), le cui esigenze sono vari come i vostri prodotti. Nella nostra produzione meccanica, vi offriamo praticamente tutti i processi produttivi di lavorazione. Foratura, tornitura, fresatura e rettifica cilindrica esterna nella tradizionale produzione, fresatura e tornitura su moderne macchine CNC. Questa è la nostra garanzia per la vostra produzione in serie. Con noi si ottiene sempre un prodotto completamente finito. Sia piccole serie o prototipi, sia il rivestimento grezzo o finito, o in acciaio Kuststoff - tutti gli ordini abbiamo finito in modo rapido, affidabile e preciso misurato. Approfitta dei nostri molti anni di esperienza e imparare nelle pagine seguenti per conoscere il nostro programma ampio. Siamo felici di attendere le vostre richieste e saremmo lieti se potessimo annoverare tra i nostri clienti soddisfatti e la vostra azienda. Ci sosteniamo a vicenda. La qualità del nostro lavoro garantito il successo della nostra azienda. "Ognuno è per ogni modello, con i processi di produzione, ciascuna del cliente del prossimo". Chi siamo La società Integral Makina si vede con la sua lunga e personale qualificato come un produttore tradizionale ma moderno posizionato e competitiva di componenti per l'Maschienenbau, Textilmaschienen, Medical Instrument Industria, meccanica settore biomedicale, l'industria automobilistica, industria delle costruzioni, industria grafica e ottica, ecc I requisiti tecnologici sono determinati dai moderni centri di lavoro CNC. Come il materiale oltre a acciaio e ghisa, alluminio, plastica e acciaio inossidabile, ecc viene elaborato. Attraverso la stretta collaborazione con le aziende della regione, siamo in grado di fabbricare settori complementari, comeEtc. da utilizzare come la lavorazione della lamiera (taglio laser), tempra, finitura superficiale, rettifica esterna e interna cilindrica, rettifica superficiali, saldatura, assemblaggio in una varietà di modi e inclusi nei nostri impianti di produzione. Garanzia della qualità orientata al cliente e consegna di tempo sono la nostra misura determinata prestazione.