Mack Erodiertechnik è uno dei principali specialisti orientati al cliente e partner innovativo per EDM e tecnologia di fresatura nella Germania meridionale. Attraverso l'uso di tecnologie all'avanguardia e impiegati altamente qualificati Offriamo la migliore qualità possibile per le seguenti aree di lavoro: Elettroerosione a filo anche a bagno d'olio EDM Inizia foratura Micro perforazione da 0,05 mm fresatura HSC fresatura CNC

Da oltre 50 anni ruote dentate e ingranaggi di ILMBERGER sono in uso in tutto il mondo. I fattori di successo sono l'orientamento al cliente, personale motivato e qualificato, attrezzature tecniche di alta qualità e prodotti versatili di altissima qualità. Come azienda di medie dimensioni con percorsi decisionali brevi vi offriamo la produzione orientata alla qualità dei componenti del cambio.

Azienda giovane e dinamica fondata nel 2011. Tornio CNC lavorazione con diametro fino a 20 mm. Dotato di mulini ad alta frequenza fino a 60'000 giri al minuto. pompe ad alta pressione a 150 bar. Specializzata in parti complicate e materiali esotici. Traduzione da Google Translate

New Standard è un'azienda ucraina affidabile specializzata nella lavorazione dei metalli ad alta precisione tramite CNC, offrendo un servizio completo "chiavi in mano" – dalla progettazione alla produzione di componenti complessi. Grazie a macchine avanzate per fresatura, tornitura e rettifica, garantiamo qualità e precisione costanti. Serviamo settori come automobilistico, aerospaziale, dispositivi medici, elettronica, difesa, energia, edilizia, beni di consumo e robotica, fornendo soluzioni su misura con catene di approvvigionamento affidabili nonostante le sfide regionali. Con centinaia di ordini completati, garantiamo qualità, precisione e partnership affidabili. Visitateci su new-standart.com.ua.

L'azienda è stata fondata nel 2011 dal team di collaboratori che hanno e mantengono un alto livello di potenziale innovativo e intellettuale. Ampia esperienza pratica dei nostri professionisti permette di risolvere problemi di produzione complessi che richiedono soluzioni non standard e conoscenze fondamentali profondi. LE NOSTRE ATTIVITA '- SOLUZIONI INDIVIDUALI mirato alla soddisfazione del cliente nel modo più efficace

Dal 1971 BART si occupa di brocce e brocciatura, collocandosi tra i leader del made in Italy nel settore della meccanica di precisione. Siamo certificati ISO 9001/2015. Rispondiamo velocemente e con efficacia alle più svariate e complesse richieste nel campo della brocciatura interna o esterna. Siamo in grado di proporre idee e soluzioni uniche nella progettazione e costruzione di brocce per interni, compresi i profili elicoidali e speciali. L’esperienza sinergica maturata sia come costruttori di brocce sia come brocciatori è costantemente al servizio di ogni nuovo progetto. Da gennaio 2005 l’attività della BART si realizza nello stabilimento di Grugliasco, all'avanguardia nelle politiche di sostenibilità ambientale e nell'applicazione delle normative sulla sicurezza dei lavoratori.

Quando si tratta di ingranaggi, interveniamo. Prototipi o parti di produzione - in tutto o in parte le operazioni - che sono un partner forte per ingranaggi, ruote dentate, coppie coniche, viti senza fine, ingranaggi a vite senza fine, pulegge e cremagliere, nonché profili speciali e di accoppiamento. I nostri prodotti in dettaglio: • Ingranaggi: Ø8 - Ø1500 (modulo, diametro primitivo, etc.) • pignoni: Ø8 - Ø1500 (metrico e pollici) • Ingranaggi conici: Ø12 - Ø600 (denti dritti) • ruote a vite: Ø20 - O1000 (tutti i moduli comuni) • Rack: fino a max. modulo 9 • Profili speciali • ISO 14 / DIN 5480/5481/5482 ecc • profilo della frizione I nostri punti di forza sono: - Consulenza personalizzata - Competenza da anni di esperienza - Il processo decisionale rapido - Produzione affidabile e ottimizzato - Tutto da un unico fornitore - Prototipi e serie - Custom / formati speciali - Prodotti di qualità a prezzi del mercato mondiale - L'esperienza in attività di esportazione Traduzione da Google Translate

Frantzis Bros è una società fondata nel 1957 nel nord della Grecia. L'azienda è specializzata nella produzione di parti meccaniche per i cambi. Le parti prodotte sono ingranaggi, alberi, giunti e altro ancora. Oltre alla completa realizzazione di una parte, la nostra azienda può Chiama completamente cambi riparazione (riparazione dei cuscinetti e dei luoghi di tenuta sul cambio, la produzione e la sostituzione di ingranaggi e alberi, la sostituzione dei cuscinetti e guarnizioni). Quindi, possiamo produrre le varie parti in forma 2D utilizzando laser e taglio a getto d'acqua.

Più di 50 anni di esperienza nella produzione di utensili. Specializzato in plastica iniezione e stampaggio della lamiera strumenti 55 dipendenti 80% industria automobilistica 50 nuovi strumenti di un anno Produzione di acciai duri nell'intervallo 1500x700x600 Peso massimo strumento di 5 tonnellate

Politecnica Cetai si presenta come azienda leader nella produzione di particolari plastici a disegno grazie a macchinari di ultima generazione e ad una organizzazione aziendale flessibile in grado di adattarsi alle esigenze dei clienti. Lavoriamo diversi tipi di materiali plastici di ottima qualità tutti certificati.

Barattieri Sinterizzati Srl è specializzata nella produzione di componenti metallici sinterizzati in ferro, acciaio, inox e bronzo, destinati a settori quali automotive, trasmissione di potenza, meccanica generale, medicale e pompe volumetriche. Fondata dall’Ing. Alessandro Barattieri di San Pietro, l’azienda combina oltre 50 anni di esperienza nei trattamenti termici con 15 anni di know-how nella metallurgia delle polveri, offrendo soluzioni personalizzate e ad alta precisione. Grazie a un parco presse da 4 a 150 tonnellate, un forno di sinterizzazione a nastro da 18 metri e oltre 400 stampi attivi, gestiamo internamente l’intero ciclo produttivo: dalla progettazione alla pressatura, fino alle lavorazioni meccaniche, calibrature e controlli qualità (con sistema certificato ISO 9001:2015). Punti di forza: Produzione di ingranaggi, pignoni, eccentrici, pulegge, rotori, pompe a lobi e boccole autolubrificanti. Lotti da piccole a grandi serie, con ottimizzazione dei costi. Laboratorio interno con macchine CMM, controlli dimensionali e prove meccaniche. Membri EPMA (European Powder Metallurgy Association), con focus su innovazione e ricerca. Barattieri Sinterizzati è il partner ideale per aziende che cercano componenti affidabili, progettazione condivisa e processi produttivi efficienti.

GINO OLIVARES è una società specializzata nella produzione di componenti sinterizzati. La società non assume non solo la progettazione e la produzione di componenti di sinterizzazione, ma anche di produrre tutta l'attrezzatura e muore necessarie per la loro fabbricazione. GINO OLIVARES esporta in 22 paesi e fornisce ai suoi utenti con assistenza completa per risolvere tutti i requisiti tecnici e di designo, assicurando quindi l'uso più efficiente di sinterizzazione. L'azienda dispone attualmente di oltre 35 presse di 4 T. e capacità di 350 T., 3 sinterizzazione ovensas e 2 forni Brunitura e vaporizzazione. Abbiamo anche un laboratorio controllo di qualità dotato di moderni strumenti per controllare entrambe le dimensioni e le caratteristiche meccaniche dei prodotti.

I componenti sinterizzati Miba sono componenti di alta precisione, di alta resistenza prodotti utilizzando una speciale tecnologia di processo. Ci concentriamo sull'aumento dell'efficienza, la riduzione del peso, il miglioramento del comfort, ottimizzando l‘NVH e proteggendo l'ambiente. Come partner internazionale di soluzioni e sviluppo, lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti per ottimizzare i componenti sinterizzati

Sofisticati tornitura e ingranaggi parti richiedono un elevato know-how per la realizzazione di strette tolleranze e geometrie complesse. I clienti di tutto il mondo apprezzano l'alta qualità dei nostri prodotti. Su una superficie totale di produzione di 6.700 mq si hanno più di 200 macchine per elevate capacità produttive sono disponibili: gli ultimi torni CNC e macchine ingranaggi taglio, convenzionali torni a camme, macchine video check-ordinamento, robotica a 6 assi e la pulizia e attrezzature di rettifica. oltre 350 milioni di pezzi di precisione sono costruiti - soprattutto per i clienti del settore automobilistico, ingegneria elettrica, ingegneria di controllo, tecnologia medica e industria del giocattolo. Per garantire la nostra sicurezza dei clienti per le decisioni e gli investimenti, abbiamo una gestione della qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001 per i nostri processi produttivi e amministrativi: 2000 e DIN EN ISO 13485: 2003 e costruito. Abbiamo anche un sistema certificato di gestione ambientale (ISO 14001) e come fornitore per l'industria automobilistica ISO / TS 16949. Produciamo per voi: pezzi torniti - Diametro del pezzo da 0,8 a 40 mm - Esempi: asce, ancore, boccole, manicotti, perni a sfera, spille, connettori, camicie dei cilindri pezzi torniti per la tecnologia medica - Diametro del pezzo da 0,8 a 40 mm - Esempi: ad angolo palo, viti, tappi, corone coniche, assemblaggio lumache - Uno a sette-start vermi dal modulo 0,3 a modulo 2 - Diametro del pezzo da 4 a 40 mm - Versioni Chase e fresati - Viene fornito con ingranaggi cilindrici opzionali - Esempi: vite di azionamento, alberi a vite senza fine, il controllo verme Ingranaggi e pignoni - Diametro del pezzo da 4 a 40 mm - Attrezzi e pignoni dal modulo 0,3 a modulo 2 - denti dritti ed elicoidali - Esempi: pignone pignone motore piccoli ingranaggi -Triebe Di materiali compositi come tessuto duro, macchina o acciaio inox - Componenti del gruppo a partire dal numero dei denti 6 e B Traduzione da Google Translate

La società Lamep srl è una azienda fondata nel 2003 da due soci di provata esperienza personale nel settore meccanico, che ha acquisito nel medesimo anno una piccola officina già presente nel settore delle lavorazioni meccaniche. Promuovendo un azione di rinnovamento tecnologico sia delle macchine che del modello organizzativo Lamep offre una concreta capacità di risposta flessibile e competitiva alle esigenze dei propri Clienti operanti in diversi settori principalmente energia, macchine e impianti speciali.

NL-Maschinenbauelemente GmbH produce vari componenti su centri di lavoro a 3 e 5 assi e centri di tornitura.

Siamo produttori di ingranaggi conici a spirale di alta precisione dal 1947. Produciamo anche tutti i tipi di ingranaggi cilindrici con la massima precisione. Forniamo anche valutazione e supporto tecnico se necessario. L'affidabilità dei nostri prodotti è garantita dall'ultima generazione di strumenti di misurazione e analisi. Su richiesta del cliente, offriamo un'ispezione indipendente da parte delle agenzie di verifica. Forniamo ingranaggi per i mercati più esigenti: propulsione navale, macchine utensili, ferrovia, miniere, produttori di cambi, energia rinnovabile, laminatoi, produttori di attrezzature, difesa.

La nostra officina meccanica opera nel settore delle costruzioni metalliche e della manutenzione dal 1988. Il nostro obiettivo principale è la massima qualità delle costruzioni, la costanza nei tempi di consegna e l'organizzazione delle nostre conoscenze per trovare le migliori soluzioni e applicazioni per ogni costruzione. Produciamo tutti i tipi di parti di macchine e pezzi di ricambio secondo il campione o i disegni dei nostri clienti. La nostra officina meccanica è completamente attrezzata con macchinari specializzati e ad alta tecnologia come: Torni CNC, centri di lavoro a tre e cinque assi oltre a una gamma completa di macchine convenzionali come: torni, fresatrici, alesatrici, frese, dentatrici, radiali, attrezzature per saldatura, ecc. Tutto questo, in combinazione con i nostri dipendenti altamente qualificati e continuamente formati, ci consente di mantenere il nostro alto livello di qualità e di offrire ai nostri clienti la perfezione di un prodotto finale completo e accurato. Il nostro CNC all'avanguardia garantisce la possibilità di ripetizione della costruzione, nonché la sua affidabilità e precisione. Alcuni dei materiali che utilizziamo sono: acciaio, acciaio inox, ghisa, ottone, alluminio, rame. Tutte le materie prime sono certificate.

Le parti di precisione Zaron Eberswalde GmbH è una società del settore metalmeccanico, è stato fondato nel 2002 (di cuscinetti attraverso spin-off dalla DRE / CON GmbH). Per mezzo di un nuovo processo di fabbricazione di pezzi di precisione sono prodotti singolarmente secondo le specifiche ed i disegni dei nostri clienti. Questo metodo brocciatura di nuova concezione è brevettato e protetto a livello internazionale. I nostri clienti I nostri clienti sono principalmente nelle aree di attrezzature di sicurezza, strumentazione, strumenti e ingegneria elettrica. Inoltre, produciamo per le aziende del settore automobilistico e dei suoi fornitori. Costruzione di utensili Il nostro strumento in-house viene utilizzato non solo per i propri strumenti di brocciatura e dispositivi, ma anche si erge ai nostri clienti capacità appropriata. Dipendente Zaron avvale di uno staff altamente motivato e qualificato, che ha molti anni di esperienza nella sofisticata lavorazione dei metalli. Il nostro metodo brocciatura innovativo differisce in molti aspetti dagli spazi convenzionali.La differenza principale è nella progettazione dello strumento. Questo è costituito da dischi di taglio allineati, utilizzando spessori creare spazi vuoti, ogni formare la camera di chip. Tutte le fasi di serraggio sono montati in questo modo e collegate da elementi di guida e dispositivi di fissaggio ad un Räumpaket stabile. Questa semplice costruzione geometrica delle placche di taglio permette una facile riaffilatura senza attrezzature speciali. Precisione in tooling I dadi e bulloni quando i metodi Zaron sono gli strumenti. Il prodotto finale può essere solo un componente di precisione, se ci sono già gli strumenti. È realizzato le macchine per elettroerosione a filo di precisione. Corrispondente al profilo finito del pezzo finito, l'esatta geometrie dei singoli taglieri sono fissati nella progettazione e passano direttamente alla macchina per l'elaborazione. Con la nostra procedura può essere prodotto praticamente ogni contorni profilo immaginabili, indipendentemente dal fatto che dentellature o profili simmetrici o asimmetrici.La progettazione e la fabbricazione degli strumenti viene effettuato da personale altamente qualificato su macchine CNC EDM in-house. Il nostro core business è la profilazione dei contorni esterni con il nuovo scanalare, tra cui la costruzione di utensili. Questo processo è in molti casi un'alternativa economica per fresatura, progettazione e asolatura di denti e scanalature o altri profili. Prodotti: Corpo Synchronizer: Pulire i denti e le scanalature in un ambiente. Diametro esterno di 90 mm. Contorni: simmetrica o asimmetrica. Denti Ingranaggi e segmenti dentati. I nostri servizi sono in aggiunta agli spazi esterni ed interni: - Wire EDM - Rettifica piana - Turning - Fresatura - ECM sbavatura