Azienda giovane e dinamica fondata nel 2011. Tornio CNC lavorazione con diametro fino a 20 mm. Dotato di mulini ad alta frequenza fino a 60'000 giri al minuto. pompe ad alta pressione a 150 bar. Specializzata in parti complicate e materiali esotici. Traduzione da Google Translate

Dal 1971 BART si occupa di brocce e brocciatura, collocandosi tra i leader del made in Italy nel settore della meccanica di precisione. Siamo certificati ISO 9001/2015. Rispondiamo velocemente e con efficacia alle più svariate e complesse richieste nel campo della brocciatura interna o esterna. Siamo in grado di proporre idee e soluzioni uniche nella progettazione e costruzione di brocce per interni, compresi i profili elicoidali e speciali. L’esperienza sinergica maturata sia come costruttori di brocce sia come brocciatori è costantemente al servizio di ogni nuovo progetto. Da gennaio 2005 l’attività della BART si realizza nello stabilimento di Grugliasco, all'avanguardia nelle politiche di sostenibilità ambientale e nell'applicazione delle normative sulla sicurezza dei lavoratori.

Quando si tratta di ingranaggi, interveniamo. Prototipi o parti di produzione - in tutto o in parte le operazioni - che sono un partner forte per ingranaggi, ruote dentate, coppie coniche, viti senza fine, ingranaggi a vite senza fine, pulegge e cremagliere, nonché profili speciali e di accoppiamento. I nostri prodotti in dettaglio: • Ingranaggi: Ø8 - Ø1500 (modulo, diametro primitivo, etc.) • pignoni: Ø8 - Ø1500 (metrico e pollici) • Ingranaggi conici: Ø12 - Ø600 (denti dritti) • ruote a vite: Ø20 - O1000 (tutti i moduli comuni) • Rack: fino a max. modulo 9 • Profili speciali • ISO 14 / DIN 5480/5481/5482 ecc • profilo della frizione I nostri punti di forza sono: - Consulenza personalizzata - Competenza da anni di esperienza - Il processo decisionale rapido - Produzione affidabile e ottimizzato - Tutto da un unico fornitore - Prototipi e serie - Custom / formati speciali - Prodotti di qualità a prezzi del mercato mondiale - L'esperienza in attività di esportazione Traduzione da Google Translate

Frantzis Bros è una società fondata nel 1957 nel nord della Grecia. L'azienda è specializzata nella produzione di parti meccaniche per i cambi. Le parti prodotte sono ingranaggi, alberi, giunti e altro ancora. Oltre alla completa realizzazione di una parte, la nostra azienda può Chiama completamente cambi riparazione (riparazione dei cuscinetti e dei luoghi di tenuta sul cambio, la produzione e la sostituzione di ingranaggi e alberi, la sostituzione dei cuscinetti e guarnizioni). Quindi, possiamo produrre le varie parti in forma 2D utilizzando laser e taglio a getto d'acqua.

Sia nuova costruzione o già hanno un disegni pronti per la produzione. Vi consigliamo e siamo qui per voi! Cosa viene offerto: Nessun rivenditore offre, ma un preventivo personalizzato direttamente dal produttore. Siamo un agenzia di commercio in esclusiva per la casa Kownatzki GmbH & Co. KG. La Fa. Kownatzki è un'azienda a conduzione familiare e si distingue un elevato livello di qualità, una struttura organizzativa orizzontale, nonché una buona Cliente da.

Per i mercati meccatronica, tecnologia di illuminazione e tecnologia a fibre ottiche WALO - TL sviluppa e produce soluzioni individuali per parti meccaniche, elettromeccaniche e optoelettroniche, prodotti e applicazioni di dispositivi, dai prototipi alle serie.

Più di 50 anni di esperienza nella produzione di utensili. Specializzato in plastica iniezione e stampaggio della lamiera strumenti 55 dipendenti 80% industria automobilistica 50 nuovi strumenti di un anno Produzione di acciai duri nell'intervallo 1500x700x600 Peso massimo strumento di 5 tonnellate

GINO OLIVARES è una società specializzata nella produzione di componenti sinterizzati. La società non assume non solo la progettazione e la produzione di componenti di sinterizzazione, ma anche di produrre tutta l'attrezzatura e muore necessarie per la loro fabbricazione. GINO OLIVARES esporta in 22 paesi e fornisce ai suoi utenti con assistenza completa per risolvere tutti i requisiti tecnici e di designo, assicurando quindi l'uso più efficiente di sinterizzazione. L'azienda dispone attualmente di oltre 35 presse di 4 T. e capacità di 350 T., 3 sinterizzazione ovensas e 2 forni Brunitura e vaporizzazione. Abbiamo anche un laboratorio controllo di qualità dotato di moderni strumenti per controllare entrambe le dimensioni e le caratteristiche meccaniche dei prodotti.

I componenti sinterizzati Miba sono componenti di alta precisione, di alta resistenza prodotti utilizzando una speciale tecnologia di processo. Ci concentriamo sull'aumento dell'efficienza, la riduzione del peso, il miglioramento del comfort, ottimizzando l‘NVH e proteggendo l'ambiente. Come partner internazionale di soluzioni e sviluppo, lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti per ottimizzare i componenti sinterizzati

La società Lamep srl è una azienda fondata nel 2003 da due soci di provata esperienza personale nel settore meccanico, che ha acquisito nel medesimo anno una piccola officina già presente nel settore delle lavorazioni meccaniche. Promuovendo un azione di rinnovamento tecnologico sia delle macchine che del modello organizzativo Lamep offre una concreta capacità di risposta flessibile e competitiva alle esigenze dei propri Clienti operanti in diversi settori principalmente energia, macchine e impianti speciali.

Sofisticati tornitura e ingranaggi parti richiedono un elevato know-how per la realizzazione di strette tolleranze e geometrie complesse. I clienti di tutto il mondo apprezzano l'alta qualità dei nostri prodotti. Su una superficie totale di produzione di 6.700 mq si hanno più di 200 macchine per elevate capacità produttive sono disponibili: gli ultimi torni CNC e macchine ingranaggi taglio, convenzionali torni a camme, macchine video check-ordinamento, robotica a 6 assi e la pulizia e attrezzature di rettifica. oltre 350 milioni di pezzi di precisione sono costruiti - soprattutto per i clienti del settore automobilistico, ingegneria elettrica, ingegneria di controllo, tecnologia medica e industria del giocattolo. Per garantire la nostra sicurezza dei clienti per le decisioni e gli investimenti, abbiamo una gestione della qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001 per i nostri processi produttivi e amministrativi: 2000 e DIN EN ISO 13485: 2003 e costruito. Abbiamo anche un sistema certificato di gestione ambientale (ISO 14001) e come fornitore per l'industria automobilistica ISO / TS 16949. Produciamo per voi: pezzi torniti - Diametro del pezzo da 0,8 a 40 mm - Esempi: asce, ancore, boccole, manicotti, perni a sfera, spille, connettori, camicie dei cilindri pezzi torniti per la tecnologia medica - Diametro del pezzo da 0,8 a 40 mm - Esempi: ad angolo palo, viti, tappi, corone coniche, assemblaggio lumache - Uno a sette-start vermi dal modulo 0,3 a modulo 2 - Diametro del pezzo da 4 a 40 mm - Versioni Chase e fresati - Viene fornito con ingranaggi cilindrici opzionali - Esempi: vite di azionamento, alberi a vite senza fine, il controllo verme Ingranaggi e pignoni - Diametro del pezzo da 4 a 40 mm - Attrezzi e pignoni dal modulo 0,3 a modulo 2 - denti dritti ed elicoidali - Esempi: pignone pignone motore piccoli ingranaggi -Triebe Di materiali compositi come tessuto duro, macchina o acciaio inox - Componenti del gruppo a partire dal numero dei denti 6 e B Traduzione da Google Translate

Politecnica Cetai si presenta come azienda leader nella produzione di particolari plastici a disegno grazie a macchinari di ultima generazione e ad una organizzazione aziendale flessibile in grado di adattarsi alle esigenze dei clienti. Lavoriamo diversi tipi di materiali plastici di ottima qualità tutti certificati.

NL-Maschinenbauelemente GmbH produce vari componenti su centri di lavoro a 3 e 5 assi e centri di tornitura.

Siamo produttori di ingranaggi conici a spirale di alta precisione dal 1947. Produciamo anche tutti i tipi di ingranaggi cilindrici con la massima precisione. Forniamo anche valutazione e supporto tecnico se necessario. L'affidabilità dei nostri prodotti è garantita dall'ultima generazione di strumenti di misurazione e analisi. Su richiesta del cliente, offriamo un'ispezione indipendente da parte delle agenzie di verifica. Forniamo ingranaggi per i mercati più esigenti: propulsione navale, macchine utensili, ferrovia, miniere, produttori di cambi, energia rinnovabile, laminatoi, produttori di attrezzature, difesa.

La nostra officina meccanica opera nel settore delle costruzioni metalliche e della manutenzione dal 1988. Il nostro obiettivo principale è la massima qualità delle costruzioni, la costanza nei tempi di consegna e l'organizzazione delle nostre conoscenze per trovare le migliori soluzioni e applicazioni per ogni costruzione. Produciamo tutti i tipi di parti di macchine e pezzi di ricambio secondo il campione o i disegni dei nostri clienti. La nostra officina meccanica è completamente attrezzata con macchinari specializzati e ad alta tecnologia come: Torni CNC, centri di lavoro a tre e cinque assi oltre a una gamma completa di macchine convenzionali come: torni, fresatrici, alesatrici, frese, dentatrici, radiali, attrezzature per saldatura, ecc. Tutto questo, in combinazione con i nostri dipendenti altamente qualificati e continuamente formati, ci consente di mantenere il nostro alto livello di qualità e di offrire ai nostri clienti la perfezione di un prodotto finale completo e accurato. Il nostro CNC all'avanguardia garantisce la possibilità di ripetizione della costruzione, nonché la sua affidabilità e precisione. Alcuni dei materiali che utilizziamo sono: acciaio, acciaio inox, ghisa, ottone, alluminio, rame. Tutte le materie prime sono certificate.

Le parti di precisione Zaron Eberswalde GmbH è una società del settore metalmeccanico, è stato fondato nel 2002 (di cuscinetti attraverso spin-off dalla DRE / CON GmbH). Per mezzo di un nuovo processo di fabbricazione di pezzi di precisione sono prodotti singolarmente secondo le specifiche ed i disegni dei nostri clienti. Questo metodo brocciatura di nuova concezione è brevettato e protetto a livello internazionale. I nostri clienti I nostri clienti sono principalmente nelle aree di attrezzature di sicurezza, strumentazione, strumenti e ingegneria elettrica. Inoltre, produciamo per le aziende del settore automobilistico e dei suoi fornitori. Costruzione di utensili Il nostro strumento in-house viene utilizzato non solo per i propri strumenti di brocciatura e dispositivi, ma anche si erge ai nostri clienti capacità appropriata. Dipendente Zaron avvale di uno staff altamente motivato e qualificato, che ha molti anni di esperienza nella sofisticata lavorazione dei metalli. Il nostro metodo brocciatura innovativo differisce in molti aspetti dagli spazi convenzionali.La differenza principale è nella progettazione dello strumento. Questo è costituito da dischi di taglio allineati, utilizzando spessori creare spazi vuoti, ogni formare la camera di chip. Tutte le fasi di serraggio sono montati in questo modo e collegate da elementi di guida e dispositivi di fissaggio ad un Räumpaket stabile. Questa semplice costruzione geometrica delle placche di taglio permette una facile riaffilatura senza attrezzature speciali. Precisione in tooling I dadi e bulloni quando i metodi Zaron sono gli strumenti. Il prodotto finale può essere solo un componente di precisione, se ci sono già gli strumenti. È realizzato le macchine per elettroerosione a filo di precisione. Corrispondente al profilo finito del pezzo finito, l'esatta geometrie dei singoli taglieri sono fissati nella progettazione e passano direttamente alla macchina per l'elaborazione. Con la nostra procedura può essere prodotto praticamente ogni contorni profilo immaginabili, indipendentemente dal fatto che dentellature o profili simmetrici o asimmetrici.La progettazione e la fabbricazione degli strumenti viene effettuato da personale altamente qualificato su macchine CNC EDM in-house. Il nostro core business è la profilazione dei contorni esterni con il nuovo scanalare, tra cui la costruzione di utensili. Questo processo è in molti casi un'alternativa economica per fresatura, progettazione e asolatura di denti e scanalature o altri profili. Prodotti: Corpo Synchronizer: Pulire i denti e le scanalature in un ambiente. Diametro esterno di 90 mm. Contorni: simmetrica o asimmetrica. Denti Ingranaggi e segmenti dentati. I nostri servizi sono in aggiunta agli spazi esterni ed interni: - Wire EDM - Rettifica piana - Turning - Fresatura - ECM sbavatura

Siamo il BHF Maschinenbau GmbH. Una società forte e competitiva. Produciamo e montiamo i vostri prototipi, pezzi unici e serie secondo il disegno, il disegno o campione. La nostra esperienza è nella produzione di trasmissioni e trasmissione di parti difficili come alberi, alloggiamenti e ingranaggi. I nostri dipendenti hanno molti anni di esperienza nella progettazione meccanica. Con i nostri macchinari moderni, siamo attrezzati per lavori impegnativi. La nostra esperienza è sia in lavorazione convenzionale, così come l'utilizzo delle moderne CNC plurimandrino torni automatici e fresatura a 5 assi e centri di foratura. Vogliamo mostrare che trovare un partner in noi, con il quale si può contare. I tuoi compiti siamo felici di discutere di persona. Saremo lieti di vostre richieste e per una lunga e proficua collaborazione

La società SC MATEC CNC TECHNIK SRL, è stata fondata nell'aprile 2005 dal Sig. Adrian Kreiner, avendo come attività principale la produzione di parti per l'industria automobilistica. L'azienda opera in uno spazio affittato a Sibiu, basato su un team di 5 dipendenti e un centro di lavorazione a controllo numerico. SC MATEC CNC TECHNIK SRL ha come oggetto principale di attività le operazioni di meccanica generale codice CAEN 2562, con attività di tornitura, lucidatura, fresatura, alesatura e saldatura di parti metalliche mediante macchine utensili a controllo numerico e/o tecniche e dispositivi convenzionali.

Noi produciamo per i nostri clienti grandi parti tornite fino a 1800 mm di larghezza e parti fresate fino a 2000 mm. La programmazione CAD-CAM ci permette anche di produrre la precisione complesso si voltò e pezzi fresati. Il Henke GmbH è specializzata nella produzione di curve di controllo, che sono attualmente in uso in tutto il mondo. Inoltre, tra le nostre capacità di produzione: il Boring Fresatura a 5 assi Produzione Gear Carosello tornitura, nonche la Pull scanalature Girare da disegni, schizzi e modelli, fresatura, foratura e noi a coda di rondine metalli di acciaio inox, alluminio e ottone alla ghisa. Naturalmente abbiamo anche intraprendiamo approvvigionamento dei materiali e prendersi cura di conseguente trattamenti superficiali, in modo da ottenere tutto da un unico fornitore.