Strumenti di GDH Hai bisogno di soluzioni di utensili intelligenti o la realizzazione di problemi di lavorazione complicati? Dalla progettazione attraverso lo sviluppo dei singoli componenti alla costruzione dello strumento finito: GDH è nella progettazione e produzione di utensili per la lavorazione della lamiera dal 1992 partner competente. I nostri punti di forza sono i nostri strumenti di imbutitura soprattutto quando sono necessarie più treni. Strumenti che produciamo come inserto, conseguente, progressiva e il trasferimento muore, sia per i prototipi, così come per la produzione in serie fino ad un peso massimo di 10 tonnellate. Componenti imbutiti di GDH Produciamo parti disegnate fatte di tutti i metalli formare i materiali da lavorare. Materiali quali acciaio, acciaio inossidabile e metalli non ferrosi sono portati con noi nella forma giusta. La lavorazione a spessore 0,3 mm - 10 mm spessore fino a una pressione di 800 tonnellate possibile. Produciamo secondo i vostri disegni, dati CAD e secondo i vostri campioni.I loro strumenti sono presi o prodotte in-house. Inoltre, offriamo la possibilità di simulazione disegno profondo con singoli treni in casa nostra. Parti pressate di GDH Con noi si ottiene parti filate di tutto il metallo che formano i materiali da lavorare. Materiali come rame, ottone, acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, stagno e zinco di restare con noi nella forma giusta. Pezzi a rotazione simmetrica sono Oa a una dimensione piatto rotondo di 800 mm di diametro con spessore iniziale foglio di sei millimetri a St, 4 mm VA, 8 mm CU / CnZu. e 10 mm di Al realizzati come parti pressate. Produciamo secondo i vostri disegni, dati CAD e secondo i vostri campioni. I loro strumenti sono presi o prodotte in-house. Tecnologia Laser a GDH Laser: Abbiamo laser in tecnologia 2D in possibili dimensioni 3000 x 1500 mm. spessore massimo * In VA 12 mm * St a 20 mm * Al di 6 millimetri In 3D percorsi tecnologici di dimensioni 3200 x 1525 x 600 millimetri sono possibili. Spessore massimo qui * In VA a 4 millimetri * St a 8 millimetri * Al di 3 millimetri Punch Tecnologia GDH Punzonatura: Fino ad una capacità di stampa di 120 tonnellate dal nastro. Fino a 800 tonnellate nel processo di inserimento.

Lineamenti Gestione della qualità zertfiziert secondo la norma ISO / TS 16949:2002 tra cui ISO 9001:2000 Misura: Coordinate Zeiss CNC 3D macchina di misura, metrologia Mitutoyo 2D Gamma di produzione: Stampati, stampati e trafilati di parti, assiemi, giunti di saldatura, giunti Materiali: Varietà: acciaio, acciaio inox, alluminio, ottone Dimensioni: Coil: larghezza di banda fino a 800 millimetri - Spessore cinghia fino a 6 millimetri - Peso 5.000kg per Clienti: Automobilistico, elettrico, la costruzione, il campeggio e del tempo libero, la sicurezza dei bambini Tipi di macchina: Presse di stampaggio, presse eccentriche, presse idrauliche, Orbital, robot-MAG saldatura, macchine per stampa per saldatura, saldatrici prigioniera Dimensioni: Punzonatrici: 40-400 tonnellate Eccentric: 10 - 160t Presse idrauliche: 40 - 160to Strumento proprio: Elettroerosione a filo, tuffo, fresatura CNC, foratura, rettifica Sviluppo e design: CAD - CAM Sistema VISI-CAD Interfacce: DXF, IGES, VDA, CATIA V4, Parasolid Scambio di dati: E-mail, Odette

La nostra azienda è un'azienda di 68 anni e con il suo team di esperti e una selezione qualificata di prodotti, offriamo ai nostri clienti e alle aziende che ci scelgono l'opportunità di lavorare insieme dando priorità alla qualità.

Diene servizi di produzione Precisione ed esperienza. manroland è il secondo più grande produttore di stampa del mondo, con circa 900 dipendenti. La stampa preme vite di precisione. Puoi profetieren che, per manroland ha molti anni di esperienza come leader mondiale non solo nelle macchine da stampa sofisticate: I nostri professionisti portano i loro anni di esperienza con servizi di produzione per voi. Test di qualità e certificazione. manroland è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000 e DIN EN ISO 14001:2005. Verifiche annuali garantire le esigenze di levigatura sui processi in modo sicuro. Con le nostre macchine quasi ogni funzione può essere verifizeirt modo professionale. Inoltre, i nostri laboratori forniscono analisi dei materiali e Schlissbilder. Fonderia Own. La fonderia con il modello integrato per pezzi di grandi dimensioni in Offenbach con un volume annuo fino a 17.000 tonnellate di ghisa risparmiare tempo prezioso nel match fra il modello-making, fonderia e produzione.Per i tempi di consegna più brevi e costi più bassi per i nostri clienti. Vasta gamma di componenti. Dalla leva attraverso ingranaggi in Meisterradqualität a pareti laterali estremamente pesanti, con tolleranze di pochi micron, grazie ad un moderno parco macchine. Anche la produzione dei pezzi di dimensione del lotto uno è nel gruppo di tutti i giorni veloce. Grosso Rotary di produzione Rulli e cilindri. manroland offre la catena di processo completo per la lavorazione di cilindri e rulli: Tornitura, fresatura e foratura in una tensione sui moderni centri di lavoro CNC e rettifica finale. Ci sono anche collaborazioni di successo per gavanische finitura superficiale. Rettifica non circolare. Le particolari caratteristiche della macchina per la laminazione e il cilindro con controlli adeguati è anche la lavorazione non circolare dei contorni ben definiti nessun problema. Prismatic produzione su larga parte Grosso della produzione.componenti di fabbricazione manroland con dimensioni 2,2 metri di larghezza x 2,5 metri di lunghezza x 2 metri di altezza e un peso fino a 2 tonnellate. Nella tabella doppie gestione di un processo di undici metri di lunghezza. Le nostre macchine operano con una capacità fino a 100 kilowatt. Strumenti con un diametro fino a 315 millimetri profondità di taglio permettono con circa 15 a 20 millimetri confrontati Gussverzüge e gettati tensione, con la produzione di alta precisione di intervalli di perforazione. Produzione parte piatta. Macchine utensili CNC consentono la produzione efficiente di parti piane cubiche con una lavorazione di fino a cinque pagine in un unico ambiente. Le macchine utensili sono in gran parte dotate di Ganauigkeitspakete particolare garantire la massima qualità per le grandi dimensioni dei componenti. Pezzi prismatici geometria principalmente per la lavorazione completa su parti speciali che soddisfano qualsiasi alluminio sono requisiti di alta qualità-relativi alla sicurezza CE parti.Per questo usiamo un ciclo di lavorazione a cinque assi moderene. Produzione completa Lavorazione completa. La costruzione del dispositivo, lo strumento di ingegneria e programmazione CNC sono allineati breve tempo di risposta per i cambiamenti e le nuove parti. Pezzi cubici complessi sono realizzati in diverse configurazioni in multi-range operano su diversi centri di lavorazione: Piccola serie di spazi vuoti del cast con complesso schema di foratura e requisiti di alta qu...

CIAO SIAMO UN'AZIENDA CHE HA DECISO DI SERVIRE I NOSTRI CLIENTI IN TUTTO IL MONDO CON I NOSTRI 15 ANNI DI ESPERIENZA NELLA NOSTRA VITA LAVORATIVA E CERCA DI COMBINARE QUESTO SERVIZIO CON IL MASSIMO LIVELLO DI QUALITÀ, CONSEGNE PUNTUALI E UNA POLITICA DEI PREZZI RAGIONEVOLE. IL NOSTRO OBIETTIVO È SEMPRE QUELLO DI RAGGIUNGERE UNA QUALITÀ MIGLIORE

La Techno Trans GmbH rendendo per oltre 40 anni (emerse dal precedente "vite") Qualità e precisione di lavoro e è dedicata alla produzione di utensili speciali a) per la formazione di sfridi per presse a caldo e freddo: come matrici e Matritzenfassungen - Inserti, arieti estrusione, foro e Auswerfernadeln b.) per la formatura dei metalli singolo - e multi-torni automatici e macchine di montaggio e speciali. ad esempio, il bloccaggio e l'alimentazione pinze, morsetti, supporto in acciaio e dispositivi più piccoli. Turno di scalpello forma, forma piatta scalpello, Tangentialmeißel, forma interna scalpello, strumenti che modellano e svasatura. Accettiamo anche Tornitura-fresatura e foratura di fuori rotondo, tondo dentro e Flaschleifarbeiten, e di rettifica profilo Come un servizio offriamo anche il riposizionamento di strumenti per

Produciamo parti di precisione di alta qualità, assemblaggi di cavi, stampaggio e pressatura di plastica dal 1990 Materiali: acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone, bronzo, rame, plastica Flessibilità e affidabilità sono alla base delle nostre azioni.

Con il nostro know-how, che ha accumulato fin dalla sua fondazione nel 1978, siamo in grado di offrire funzionalità complete per la produzione. Sia che si tratti in stampi, strumenti, dispositivi e macchina o nel settore aerospaziale, con le nostre possibilità di produzione si ha sempre la macchina giusta per la vostra applicazione è disponibile. I vostri ordini saranno accompagnati da personale qualificato, tre maestri e un tecnico, e un Dipl. Economista aziendale in ambienti con aria condizionata. ordini urgenti essere effettuate durante la notte o durante il fine settimana. Noi siamo tutto l'anno senza chiudere per voi a disposizione.

Namac GmbH è un'azienda tradizionale con una storia di oltre 50 anni. Fondata nel 1971 come Amberger Werkzeugbau GmbH, si è rapidamente affermata come partner competente nello sviluppo e nella produzione di utensili per la formatura della lamiera. Inizialmente focalizzata sulla progettazione e sulla produzione di utensili, la catena di processo è stata ampliata per includere la campionatura interna e la produzione in serie con la creazione del dipartimento di tecnologia di stampaggio nel 1989. Oggi, più di 60 dipendenti della sede di Sulzbach-Rosenberg producono utensili e pezzi stampati per l'industria medica, elettrica, degli elettrodomestici e automobilistica in due stabilimenti di oltre 7.000 m2.

Il lavoro di squadra tra te e noi è la pietra angolare di una cooperazione di successo Cerchi un fornitore di sistemi? Rivolgetevi a noi per la produzione e l'assemblaggio di componenti meccanici. Costruzione di prototipi, calibri, attrezzature e dispositivi, siamo abituati anche a questo lavoro preciso e possiamo brillare con la massima qualità e tempi di consegna brevi. Se avete nuovamente bisogno di pezzi singoli o di piccole serie nel prossimo futuro e state cercando un fornitore di sistemi affidabile per la produzione di pezzi, dovreste pensare a EL4TECH Fertigungstechnik GmbH. Produciamo materiali come alluminio, acciaio, acciaio inossidabile e plastica. Per maggiori dettagli, consulta la nostra homepage semplificata: www.el4tech.de Saremo lieti di discutere personalmente con voi le dimensioni di lavorazione per la vostra richiesta specifica.

In qualità di partner full-line, RIBE Automation GmbH sviluppa soluzioni di automazione personalizzate e innovative per diversi settori industriali, al fine di aumentare l'efficienza e la precisione dei processi produttivi. Competenze principali: - Sviluppo e progettazione - Montaggio e messa in servizio - LAVORAZIONE CNC - Assistenza e post-vendita - Tecnologia di controllo - Robotica - Stampa 3D RIBE Automation Romania GmbH offre servizi di sviluppo e ingegneria di processo per tecnologie integrate come la saldatura a punzone a ultrasuoni e l'incollaggio a punzone di paraurti di automobili, in particolare per applicazioni esterne e interne per l'industria automobilistica.

Ingegneria Nel nostro gruppo offriamo ai nostri clienti tutto da un'unica fonte: dallo sviluppo e gestione del progetto attraverso la produzione di strumenti per la plastica e la produzione di metallo per la produzione di componenti. Così, sviluppiamo in stretta collaborazione con i nostri clienti, basato sul design, componenti in plastica funzionali e metallo, ottenendo così una combinazione ottimale di concept, progettazione, produzione e costi della struttura. A causa di queste possibilità, riduciamo il progetto di piombo integrale di serie significativa. Con Pro-engineer e Catia nostri dipendenti sono sistemi disponibili per rendere moduli e strumenti emergono "in un casting". Parti di stampaggio ad iniezione Su 80 presse ad iniezione con 25t - 1500T forza di chiusura, le possibilità per la produzione di stampaggio ad iniezione, termo e termoindurenti, stampaggio ad iniezione di gas, due-shot stampaggio ad iniezione, inserire u a Vienna e in Ungheria.Outsertspritzguss, Inmoulddecorationspritzgussteilen disponibile. Le nostre macchine sono dotate di sistemi robotizzati automatici, linee di confezionamento automatico completano la linea di produzione. Costruzione di utensili Nel nostro strumento nostri dipendenti sono nelle singole aree di produzione, l'ultima tecnologia e macchinari di ultima generazione disponibili (ad esempio: 12 a filo e tuffo 15) Nella fabbricazione di utensili con garanzia di quantità, soprattutto per l'elettronica automobilistica e dei consumatori, precisione e qualità sono le nostre parole d'ordine. Questo vale per stampaggio ad iniezione, pressofusione, termoindurenti, 2-componente, rotante, trasferimento e inserire / Outsertwerkzeugen nonché per Strumenti a 2 colori, combinazione di hard-u. Plastiche morbide, lead automatiche filo, decorazione muffe e ingranaggi di precisione. A causa di rapid tooling con la nostra macchina di sinterizzazione EOS metallo M250 avanzata inserti di stampi per utensili stampati a iniezione sono prodotti o prototipi di strumenti in un tempo molto breve.

LA NOSTRA FILOSOFIA AZIENDALE - Livello tecnologico alto - La voglia di nuove esperienze - Flessibilità dei lavoratori alla gestione della società - CAD e CAM sono parole straniere per noi - PRO-ENGINEER sul posto di lavoro Il nostro motto dell'azienda è quello di fornire il nostro lavoro in tempo e con elevati standard qualitativi. Come abbiamo una partnership con i nostri clienti, abbiamo distinguersi dalla progettazione al prodotto finito, con l'aiuto e consulenza a disposizione. Quando si pianifica strozzature e compiti, che richiedono prestazioni superiori alla media, si prega di contattare a noi con fiducia. Servizi 1 Produzione di pezzi torniti e fresati, pezzi singoli o in serie 2 Tornitura e fresatura duro duro 3 Tooling (taglio e strumenti di piegatura) completo di pre-assemblaggio 4 Utensili speciali, di misura set di attrezzature e utensili speciali per lavori di montaggio 5 Incontro e macchine speciali 6 3-D di fresatura (erosione) 7 Fresatura duro e difficile rivolgendosi a 64 HRC per noi tutti i giorni 8 Modifica alberi temprati standard per ingegneria meccanica (thread, paragrafi, scanalature) Matrici di materiale e difficoltà diverse che abbiamo in serbo per voi (vedi catalogo allegato). Dal alberi temprati standard, produciamo alberi speciali per l'ingegneria meccanica nel più breve tempo possibile, come teniamo questi in azione.

La nostra azienda sin dalla sua fondazione nel 1780 alla lavorazione di metallo e si è specializzata con successo nel corso del secolo scorso, tra le altre cose stampaggio e piegatura filo della tecnologia. Possibilità tecniche Stamping:  punzonatrici 40-400 tonnellate di pressione  tutte le qualità materiali: luminoso, zincato, alluminio, ottone e acciaio inox, da 0,5 mm a 5 mm di  larghezze piastra da 20 mm a 450 millimetri  collegamenti dei componenti nello strumento (metallo e plastica)  editing sequenza e seguire sugli strumenti compositi  prodotti finiti cattura  trattamento di superficie Filo tecnologia di piegatura:  diverse macchine piegatrici filo  spessori filo da 2 mm a 10 millimetri  lavorazione di fili scoperti, zincato, acciaio inox e alluminio  operazioni di finitura: * saldatura, smussatura, nicchie, fili * Taglio, perforazione, frantumazione, ecc  collegamenti dei componenti (metallo e plastica)  trattamento di superficie FOX è già attivo a livello internazionale e cerca di migliorare la propria presenza nazionale e internazionale e continua a modificare sul potenziale promettente Neumärkte / Neubranchen intenso.

Oggi Deuringer GmbH è stata fondata nel 1989 dal proprietario del business Wolfgang Deuringer, come ditta individuale. Prodotto iniziale: le parti CNC-finiti su disegno del cliente 1992: Ottenimento di nuova costruzione nella Adolph-Kolping-Straße 2 1996: Espansione - stoccaggio del materiale 1997: Rinominato Deuringer GmbH 1998: espansione e all'aperto strutture 2001: estensione del seminario di formazione 2003: Ampliamento edificio per uffici 2004: camera nuova mensa / formazione 2005: Ampliamento della produzione (elettroerosione a filo) 2007: nuovo magazzino 2009: Certificazione secondo DIN EN ISO 9001: 2008 Duch TÜV Süd. Produzione estensione di circa 1000 mq: 2012 La nostra linea di produzione copre oltre 2000 metri quadrati, costruita su prodotti di alta qualità con le macchine più moderne. Noi mulino, tornio, trapano o macinare gli articoli, le parti standard e gruppi completi per: - Automazione - Unità Damper nel settore automobilistico e motoristico - Ingegneria elettrica, perB. CPL. Connessioni in fibra ottica, dissipatore di calore, abitazioni, piastre di montaggio - Logistica Sistemi Zuführereinheiten, sistemi di trasporto - Macchine per la carta, macchine imballaggio e cartoni - La tecnologia Flow come valvole per pompe speciali, sistemi di distribuzione per aria e olio, jet - Impianti di riciclaggio come corpo macchina, Sotiereinrichtungen - Impianti chimici, sovra-pressione e dispositivi di vuoto, blocchi sulle armadi La nostra azienda si è affermata come un produttore di contratto con i tipi di tecniche: Parti Girare, singole e in serie - CNC Parti di fresatura, singole e in serie - CNC Rettifica piana ed elettroerosione a filo Rettifica interna ed esterna circolare cilindrica Produzione di componenti del sistema elettrico con I più moderni macchinari Lo stato dell'arte centri di lavoro CNC sono adatti per le parti di produzione con elevata precisione, tolleranze minime e le migliori qualità di superficie, per esempio nel campo dell'ingegneria strumento, meccanica di precisione, tecnica medicale, aerospaziale, costruzione di macchine e apparecchi e industria di approvvigionamento.

Siamo una società di medie dimensioni e specializzati nelle aree di utensili e stampi, nonché macchine impieghi speciali, maschere e similari. Troverete i nostri operativi a 25 km da Hannover, Neustadt una Rbg .. nel quartiere di Basse. Vi troverete il nostro team di 65 dipendenti. Offriamo i seguenti servizi: Utensili e stampi Contratto di produzione nelle aree di fresatura CNC (3/5 assi) e tornitura  Sviluppo Prodotto  Prototipazione  2D/3D - Costruzione  Strumenti e forme  stampi ad iniezione  strumenti di punzonatura e dispositivi  produzione individuale secondo le specifiche del cliente  macchine impieghi speciali  macchinari e attrezzature comprese le costruzioni  L'installazione e la messa in loco

In qualità di azienda fornitrice assume la conservazione e la tecnologia di trasporto GmbH 01156 Dresda per la progettazione e produzione di parti in lamiera (componenti laser, punzonature), assiemi saldati, recinzioni, tubazioni parti piegatura, scaffalature, mensole, armadi con cassetti, mobili da officina e trasporto contenitori (trasportatori, carrelli della spesa, contenitore parti). Noi lavoriamo in diverse aree della produzione di acciaio e acciaio inox. Usiamo acciaio inossidabile e piatto nero come fogli laminati e dalla bobina da taglio laser, punzonatura, roditura, piegatura e curvatura. Saldiamo TIG, MAG e mediante robot, saldatura a punti, saldatura continua e stud saldatura completiamo il quadro delle offerte. I radiatori elettrici, componenti e assemblaggi per la tecnologia ristorazione, industria alimentare e farmaceutica e una verniciatura a polvere elettrostatica impianto completano l'offerta. Nel gruppo di società gestisce un proprio strumento. Ciò fornisce stampi progressivi per la lavorazione della lamiera a una lunghezza utensile di circa 3m fa. Produciamo patio riscaldatore, griglie e di un sistema di scaffalature in acciaio inox. Offriamo i seguenti tecnologie della regione 01156 Dresda: piegatura, taglio laser, punzonatura, roditura, tra l'altro,

Noi, Funke Werkzeugbau GmbH, siamo orgogliosi di offrirvi una vasta gamma di prodotti di alta qualità su misura per le esigenze dei nostri clienti. Il nostro obiettivo principale è lo sviluppo e la produzione di utensili di punzonatura e formatura che garantiscano la massima precisione ed efficienza. Con molti anni di esperienza nel settore, siamo in grado di fornire soluzioni su misura che soddisfano le esigenze specifiche dei nostri clienti. Offriamo anche servizi di prototipazione per aiutare i nostri clienti a trasformare le loro idee in realtà in modo rapido ed economico. Il nostro taglio laser 2D ci consente di creare forme e design complessi per tagliare con la massima precisione, mentre il nostro servizio di piegatura garantisce che i componenti ottengano gli angoli e le forme desiderati. Attribuiamo grande importanza alla qualità e all'innovazione e utilizziamo tecnologie all'avanguardia per garantire che i nostri prodotti soddisfino gli standard più elevati. Il nostro team dedicato lavora a stretto contatto con voi per implementare con successo i vostri progetti. Alla Funke Werkzeugbau GmbH ci concentriamo sulle vostre esigenze e non vediamo l'ora di accompagnarvi nel vostro viaggio come partner.

L'Johann Kaifel Tooling GmbH produce strumenti e frantumi per tutti i settori dell'industria e del commercio. I nostri clienti includono fornitori dell'industria automobilistica, e produttori di apparecchi di illuminazione, elettrodomestici, elettrodomestici e imballaggi cosmetici. L'azienda Johann Kaifel Tooling GmbH impiega attualmente 15 persone, di cui 6 nella produzione dei pezzi. Dall'ottobre 2002 produciamo nel nostro stabilimento di nuova costruzione con oltre 1000 metri quadrati di area di produzione. I nostri punti di forza risiedere nella produzione completa di utensili e parti standard con tutte le operazioni connesse, quali finito esaminare, perfezionare e assemblare. Panoramica dei servizi 1 Costruzione di utensili Fabbricazione di stampi progressivi, taglio, piegatura e stampaggio strumenti. Può essere utilizzato i seguenti processi produttivi: elettroerosione a filo, tuffo, rettifica, rettifica cilindrica, tornitura CNC e fresatura CNC. 2 Stampigliatura Produzione di parti stampate di tutti i materiali come alluminio, ottone, rame, acciaio inossidabile, PVC e molto più, con tutti i tipi di lavorazione di follow-up. (Filettatura, finiture superficiali, saldatura a punti fino ad una pressione di stampaggio di 160 tonnellate).