Gempper Manufacturing Technology GmbH è un'azienda giovane, dinamica e familiare che è stata fondata nel 1991 nella casa dei suoi genitori a bordo campo. Nel 2007/08 ingresso dei due figli nel business di famiglia. Attraverso continui investimenti in nuove attrezzature di produzione a controllo computerizzato e l'instancabile impegno del nostro personale, combinata con l'abilità e la fruizione di nuove sfide, abbiamo fatto la nostra azienda a crescere in modo sano. Ci siamo specializzati nella produzione di piccole e medie serie, la produzione singola parte, la produzione di prototipi e assiemi. I nostri prodotti trovano il loro impiego in ben noti produttori nei settori della meccanica e del veicolo, il clima e ingegneria ambientale, elettronica e modellismo. Attraverso le nostre macchine versatili siamo in grado di accogliere in modo specifico in modo flessibile e precisamente alle vostre esigenze - e con la massima precisione.

Lentink fondata nel 1958 è cresciuto in uno dei fornitori leader nel campo della alta tecnologia lamiera. Con oltre 55 anni di esperienza, produciamo prodotti grandi e piccole serie per diversi mercati, settori e industrie per sia all'interno che all'esterno del paese. Ciò è stato facilitato da una macchina dotata di larghezza consistente of-the-art tecnologie, nonché per l'impegno quotidiano di più di 100 appassionati specialisti tecnici. Lavorazione di acciaio offre molte caratteristiche e Lentink vi consiglio piace, servire e alleggerire. Vuoi saperne di più con piastra; Acciaio, acciaio inox e alluminio, vi preghiamo di informarci.

AZIENDE FRÄCON Verpackungs- & Fertigungstechnik GmbH è stata fondata come società di servizi nel 1993. Oltre alle due aree principali, la produzione conto terzi CNC e la costruzione di macchine per il confezionamento sottovuoto, l'azienda continua ad occuparsi di costruzione, produzione di assemblaggi compreso assemblaggio e costruzione di utensili e stampi. L'azienda di famiglia conta oggi 40 dipendenti qualificati. Il lavoro di squadra con canali informativi brevi e processi decisionali rapidi aumenta la motivazione dei dipendenti e garantisce una produzione efficiente e snella. Trasferendoci nel nostro nuovo edificio nel 2000 e aggiungendo l'ampliamento nel 2009, siamo stati in grado di espandere costantemente la produzione a 1200 metri quadrati. Nel 2017 è stata aggiunta una sala riunioni di 700 metri quadrati. Oggi produciamo per voi ogni tipo di pezzo con i più moderni centri di lavoro. Il nostro alto livello di qualità, flessibilità e, ultimo ma non meno importante, un'importante osservanza delle date di consegna rendono possibile il nostro successo, che è confermato dalla nostra base di clienti soddisfatti e fedeli.

La società Fabbricazione di stampo Basement è una società di funzionamento ad alta qualità, strumento e l'offerta, abbiamo caratterizzato la precisione, l'affidabilità e la produzione a basso costo. Affidabilità e velocità extra speciale nel filo e tuffo, ma anche "NEW" in CNC 2-3D / a 5Achsensimultan fresatura sono i nostri punti di forza. Siamo un fornitore superiore per i clienti di fama. Stampi ad iniezione, stampaggio e piegatura di strumenti e loro parti di ricambio, pezzi di precisione Così come il nostro prodotto sviluppato: Sistemi di bloccaggio per macchine per elettroerosione a filo possibile con molto buona Oualität, disegni individuali, sistemi di bloccaggio a prezzi accessibili per le vostre esigenze.

UAB "Dirmeta" è una società di produzione specializzata nella Progettazione e realizzazione di dispositivi non-standard, stampaggio, stampi a iniezione, nonché la produzione di pezzi di ricambio per varie industrie. Abbiamo molti anni di esperienza nella fornitura di servizi nel settore della lavorazione dei metalli, stampaggio, fusione di parti in plastica. Siamo situati in laboratori per la progettazione e la produzione di strumenti e dispositivi non-standard della ex fabbrica di Banga, che ha iniziato le sue operazioni nel 1957. Nel 1995, dopo la riorganizzazione dello stabilimento, i laboratori erano collegati e sono stati utilizzati per memorizzare Dirmeta società Banga. Il ramo Dirmeta prodotto il dispositivo non solo per la società Banga, ma anche per il cliente in Lituania e all'estero. Nel 1997, il negozio è stata privatizzata e divenne UAB "DIRMETA UAB Dirmeta ottenuto come l'azienda in più rapida crescita già il doppio del prezzo di "GASELE". Abbiamo guadagnato la fiducia di oltre 1.200 aziende lituane ed estere.

Rudi Göbel GmbH & Co. KG, con sede a Helmbrechts, è gestita dal proprietario e amministratore delegato Frank Pichler. L'azienda è stata fondata nel 1957 e, con le sue tre sedi e 500 dipendenti, è specializzata nella produzione e vendita di soluzioni in plastica, metallo e silicone. L'ampia gamma di prodotti, oltre alla nostra officina di utensili con oltre 100 specialisti, include componenti di precisione, componenti ad alte prestazioni e peso ridotto e soluzioni di sistema per display e controlli. L'offerta si rivolge principalmente all'elettronica di potenza, al settore automobilistico e alla tecnologia industriale. I prodotti innovativi e di alta qualità di Rudi Göbel GmbH & Co. KG stupisce i clienti di tutto il mondo. Inoltre, l'azienda offre una gamma completa di servizi che combina tutti i lavori di sviluppo, costruzione di utensili, produzione, finitura e assemblaggio. Puoi scoprire di più sui servizi offerti da Rudi Göbel GmbH & Co. KG sul sito web dell'azienda.

Ladies and Gentlemen’s, We are a Polish producer of mechanical parts. We employ qualified engineers for the production processes and quality control. Production processes are prepared on the based of an insightful analysis of customer requirements, and own production capacity. The price offer is also a guarantee for the customer, receives a product that complies with the requirements of quality and strictly within the agreed delivery period. We produce and delivery: 1. CNC turning of metal parts with a maximum diameter of 250 mm and a length of 400 mm. - the accuracy of turning +/- 0,005mm (IT5-IT6) - obtained surface quality to Ra0,63 / Rz4 - machined materials: Stainless steel, black steel, aluminum alloys, copper alloys, plastics; 2. CNC 4-axis milling of metal parts with maximum dimensions 750x500x500 mm. -precision of milling +/- 0.01 mm (IT6)? -the resulting surface quality to Ra0,8 / Rz6,3 - machined materials: Stainless steel, black steel, aluminium alloys, copper alloys, plastics 3. We cooperate with carefully selected service providers for the following areas: - laser cutting of sheet metal - thickness up to 20mm - plasma cutting sheet metal - thickness up to 100 mm - sheet metal bending on press brakes - MIG, MAG and TIG welding - other processes related to the machining of sheet metal and welded machine parts (shot blasting, powder coating) We provide production of parts strictly according to customer requirements, by working on our own quality assurance system based on the requirements of our customers from Switzerland and Germany, consisting in: - preparation of production including a detailed analysis of the customer's requirements - careful control of acceptance materials and semi-products - systematic inspections during production and immediately corrective actions - specific selection process for material suppliers and subcontractors of additional services - careful protection of goods during delivery to the customer Best regards Eng. Karol Miaskiewicz CEO Tech-Project Tel. +48 609 425 898 Email K.Miaskiewicz@tech-project.eu

Siamo specializzati nella produzione di componenti complessi di attrezzature e di ingegneria, in genere nella dimensione del lotto "uno" e anche piccoli lotti / prototipi. Siamo attrezzati con macchinari che copre l'intera catena del processo di tali componenti. Dalla morbida pre e trasformazione, circa i disagi del tipico della zona di utensili e gradi di acciaio della macchina, alla finitura in camere con aria condizionata, le nostre gamme di attrezzature macchinari. Centri di lavoro / foratura / fresatura da DMG / DMU e Hermle, HSC Röders fresatura, tornitura / tornio Mori Seiki e Okuma, smerigliatrici / Superficie rettifica / Jig Grinding da Hauser, giovane e Kellenberger e EDM / Wire EDM DEM / tuffo SEM da AgieCharmilles e OPS / Ingersoll vengono installati da noi. Con 170 operatori e 120 macchine facciamo circa 450.000 ore di produzione strumento all'anno. Produciamo piatti, cornici, piatti di guida provvisorie, cornici modanate, modanature, parti a forma di 3D, piastre di guida, spogliarellista, piastre di estrazione e di pezzi di precisione, quali punzoni, matrici fino a una dimensione di 2000 x 1700, parti 3D fino a 1700 x 1400, le parti fino al diametro 650 x 1000 trasformato Tecnologia architettonici, di costruzione e sperimentazione di strumenti e set di utensili (utensili da taglio, strumenti di formatura, stampi progressivi, stampi di piegatura, morire utensili e stampi ad iniezione colata), ma anche maschere, maschere, maschere, maschere di assemblaggio, piegatrici e vibrante trasportatori. Tempra in-house (brunitura, tempra, cementazione, tempra, bagno di sale indurimento, indurimento di vuoto, stress ricottura, ricottura, nitrurazione Tenifer, rinvenimento). Il rivestimento (coating -> PVD, TiN, TiCN, CrN, WCC) e la nitrurazione al plasma, nitrurazione gassosa, tempra congelati

Werkzeugbau Wörgartner GmbH è stata fondata nel 2005 dall'amministratore delegato Peter Wörgartner. Fin dalla sua fondazione, l'azienda e i suoi macchinari sono in costante crescita. Grazie alla stretta collaborazione interna con Wörgartner Produktions GmbH, si combinano in particolare il know-how e l'esperienza pluriennale con gli strumenti di punzonatura e sequenziamento. Ciò consente di ottenere risultati mirati della massima qualità in tempi record. Werkzeugbau Wörgartner GmbH utilizza gran parte delle sue capacità per produrre pezzi di ricambio per i propri clienti. Per questo lavoro sono disponibili numerose macchine per l'erosione del filo, nonché rettificatrici per profili e rettificatrici piane. Inoltre, non ci sono solo alcune fresatrici a 3 assi e una fresatrice a 5 assi con cambio pallet, ma anche 3 fresatrici HSC a 5 assi, specifiche per la lavorazione di materiali temprati e anche di metallo duro. Tuttavia, Werkzeugbau Wörgartner GmbH non solo vi supporta nella produzione di utensili a contratto o pezzi di ricambio, ma vi fornisce anche una consulenza esperta da parte dell'intero reparto di progettazione. Molti anni di esperienza in questo settore hanno già portato a collaborazioni durature in molte aree e progetti. Quindi, se siete alla ricerca di un partner che vi supporti in tutti i settori della tecnologia di produzione di utensili, dalla progettazione al pezzo finito, allora contattate Werkzeugbau Wörgartner GmbH.

Produzione di idr. e mech. Lampade per centri di lavoro. Produzione di CPL. Mandrini Collet, mandrini speciali e pinze. Come la produzione di speciali di serraggio e ganasce, nonché portautensili speciale Gen. mech. Trasformazione di parti di tipo dipendente.

KWM WEISSHAAR Catena di processo lamiera In qualità di leader, aziende moderne e innovative nel settore della trasformazione dei metalli in metallo e lamiera, siamo un team di oltre 500 dipendenti in più di 30 anni, un partner rispettato di molti clienti ben noti. Forniamo quasi tutti i settori importanti, come la stampa, l'industria automobilistica, il veicolo ferroviario o di ingegneria generale. Con i nostri cinque campi dell'ingegneria, lavorazione della lamiera, giunzione e saldatura, assemblaggio e logistica, siamo in tutta la catena del processo di lavorazione della lamiera attraverso il tuttofare e di problem solver quando si tratta di lamiera. Ingegneria La Divisione Ingegneria è suddivisa nelle aree del centro elaborazione degli ordini, progettazione, prototipazione (sperimentale / prototipo), nonché strumento e apparecchio. Lamiera di trasformazione KWM WEISSHAAR divulgate come parte della macchina, l'intera larghezza di banda, che richiede un moderno Lamiere sistematicamente. Aggiungi & Welding Saldatura laser Saldatura Robot / lineare Bolzen-/Punktschweißen Saldatura manuale Stick Rivetto Montaggio Refrigerazione e del condizionamento installazione di impianti Elettrodomestici Maggiore installazione Installazione di impianti elettrici Surface Technology Altrui Logistica L'obiettivo della zona logistica è un apporto ottimale di produzione e dei nostri clienti. Azienda Con i nostri cinque divisioni, siamo in tutta la catena del processo di lavorazione della lamiera attraverso il tuttofare e di problem solver quando si tratta di lamiera. Questo allineamento è uno dei motivi per la sua crescita continua. Inoltre, un focus sul cliente coerente e coraggio, molto presto per decidere l'uso delle nuove tecnologie. Questo è sempre il vantaggio per il cliente, che si esprime da tempo, di qualità e di costi benefici. Una ricetta per il successo della società è sicuramente anche l'approccio di successo per ogni cliente da un project manager.Il cliente ha il motto "Una faccia al cliente" sempre la stessa persona di contatto. Fondata nel 1979, oggi conta oltre 500 dipendenti dei maggiori fornitori nel campo della lamiera e di trasformazione. KWM WEISSHAAR prodotto con macchinari all'avanguardia e attrezzature, nonché uno staff professionalmente qualificato e motivato. La gamma di prodotti della business unit "lavorazione della lamiera" comprende prodotti di alta qualità per quasi tutti i settori. L'azienda è stata fondata nel 1997 "Design & Development" offre anche consulenza e sostegno dell'idea attraverso la progettazione, la costruzione, lo sviluppo di strumenti e prototipazione alla produzione in serie. Lamiera di lavoro "sotto lo stesso tetto" è la nostra comprensione di un servizio professionale e di partenariato. Quello che noi rappresentiamo \ Offriamo ai nostri clienti le migliori soluzioni possibili in termini di processi e metodi di produzione. \ Siamo a soddisfare le esigenze individuali dei nostri clienti. Grazie al pensiero propositivo e di azione, ci stanno aiutando a migliorare i prodotti e ridurre i costi. \ Offriamo ai nostri clienti come partner in un rapporto di prodotti e servizi a prezzi competitivi. Con il nostro know-how e la flessibilità, ci soddisfa pienamente i requisiti di alta qualità dei nostri clienti. \ Attraverso le nostre idee per la realizzazione di compiti, lavoro duro ...

Siamo una stalla, produttore a contratto austriaco e convincere dalla nostra capacità e la nostra performance nel settore della buca di partenza e di erosione a filo. I nostri clienti nel contesto globale apprezzano soprattutto la nostra flessibilità, tempi brevi e la nostra esperienza in lavori difficili. 12 pc acqua e elettroerosione a filo 3 pezzi macchine CNC-Hole EDM sono smaltimento. Wire EDM piccole parti - Ricambi Micro (lavorazione filo sottile) Filo di taglio da pezzi di grandi dimensioni fino a 500 millimetri di altezza Konik 50 ° per lato altezza 500 millimetri Hole EDM di micro fori da Ø 0,25 millimetri Foro altezza EDM pezzi di grandi dimensioni fino a 500 mm

Lavoriamo con le più recenti macchine CNC 2 1/2 D Fresatura Articoli Series parts Prototipi Bugruppenfertigung

voestalpine Automotive Components Schwäbisch Gmünd GmbH & Co. KG è specializzata nella produzione di pezzi stampati per l'industria automobilistica e produce parti esterne, prototipi e utensili con circa 700 dipendenti. Grazie alla sua competenza tecnica, la nostra sede è caratterizzata da partnership a lungo termine con noti clienti automobilistici.

Più di una semplice gomma: La vostra fonte per la realizzazione tecnica di idee sofisticate di elastomeri e termoplastici. Come azienda internazionale, siamo specializzati in questi segmenti e siamo l'indirizzo giusto per compiti impegnativi. E ci è particolarmente interessante dove altri stanno sul tubo: per esigenze difficili, quantità speciali, serie speciali, materiali speciali, soluzioni personalizzate. Insieme ai nostri clienti sviluppiamo idee di prodotto e li realizziamo dal campione iniziale alla produzione di massa. I nostri servizi di consulenza vanno dalla scelta dei materiali alle tecniche di costruzione e di applicazione. Una prestazione integrata per il periodo dei crediti elevati. Gomma stampata, parti stampate in gomma, stampaggio ad iniezione di materie plastiche, stampaggio ad iniezione, profili in gomma, profili di gomma, profili in plastica, profilati in plastica, gomma per incollaggio metallo, tamponi in gomma-metallo, tubi sagomati, tubi a gomito, tubi in gomma, tubi in gomma, tubi di plastica, tubi di plastica, frantumi, girando parti, parti di fresatura, trasmissione di potenza, cinghie dentate, cinghie trapezoidali Con le nostre capacità di produzione e alleanze con aziende partner di produzione, è possibile molto flessibile alle esigenze dei nostri clienti. Entra nel mondo della gomma e tecnologia di plastica!

La missione della nostra azienda è fornire un impianto di produzione in grado di eseguire lavorazioni meccaniche di precisione personalizzate e produzione di componenti di produzione in prototipi e quantità di produzione, offrendo al contempo le più recenti tecniche di lavorazione e fabbricazione. La nostra politica è essere all'avanguardia nella lavorazione ad alta precisione e fornire prodotti e servizi che soddisfino o superino le aspettative dei nostri clienti. Saremo lieti di fornire un preventivo per le vostre esigenze di fabbricazione e lavorazione.

Siamo una azienda a conduzione familiare specializzata nella produzione di pezzi di ricambio e macchina speciale. Inoltre, siamo anche macchine, assemblee e pompe riparati. I nostri punti di forza sono la flessibilità e di breve durata "casi problematici". Se nessun disegno è disponibile, la parte da prodotto da noi è di nuova costruzione. Ampliando la nostra macchina, siamo ora pronti per piccole e medie serie anche in grado.

Si prega di inviare le vostre richieste a noi via e-mail a info@linearis.sk. Siamo impegnati nella produzione e lavorazione di parti e componenti meccanici secondo Erforderung di clienti. Per la produzione utilizziamo macchine a controllo numerico e centri di lavoro. Produciamo nei nostri stabilimenti tutti tornitura, fresatura, saldatura e molatura parti di piccole dimensioni fino a strutture in acciaio di grandi dimensioni. Per alcuni clienti, facciamo gruppi completi incl. Installazione, che sarà anche essere eseguito con noi. Materiali come acciaio, alluminio, zinco e rame sono usati quotidianamente da noi.

Il nostro vantaggio Rimani più agile più veloce e produttivo La modularità alla potenza di tre è la formula breve e accattivante per una nuova idea: il concetto di design modulare delle macchine di produzione SBT per la produzione di parti metalliche − per più opzioni, più velocità e più produttività. Le macchine di produzione SBT sono state originariamente progettate come collegamento tra punzonatrici automatiche classiche e punzonatrici automatiche. Combinano i vantaggi di entrambi i sistemi: la flessibilità della punzonatrice e i brevi tempi di configurazione o la lunga durata dell'utensile della punzonatrice automatica.