Noi, la Techno-Grafica GmbH, una ISO 9001 società di medie dimensioni e di lavoro per più di 30 anni con rinomate aziende internazionali da vicino. Oltre allo sviluppo e produzione di macchine speciali per l'industria grafica, offriamo la produzione integrata di parti in plastica laser sinterizzato. L'attenzione è in Fabbricazione Additiva di serie e piccole serie. Il nostro portafoglio include: costruzione e progettazione di ottimizzazione - sinterizzazione laser di produzione tra cui l'ulteriore elaborazione - montaggio e garanzia di qualità. Siamo il vostro partner quando si tratta di soluzioni olistiche. Traduzione da Google Translate

Presso la nostra sede vicino a Heidelberg sviluppiamo e perfezioniamo da anni soluzioni innovative per la pressofusione di leghe leggere. La nostra gamma di servizi comprende la progettazione, produzione e assemblaggio di sistemi di colata efficienti. Con tecnologie di filtrazione brevettate, processi certificati ISO e una profonda competenza tecnica, siamo il tuo partner affidabile per le sfide più complesse della fonderia. Con ASTI come estensione della tua officina, la tua produzione diventa più efficiente, precisa e sostenibile – esattamente quando ne hai bisogno. I nostri prodotti: Filtri in fibra di vetro e metallo: Massima efficienza per processi di colata senza difetti. Nessuna emissione di gas, nessun fumo, meno scarti. Isolamenti e guarnizioni: Resistenti alle alte temperature, a bassa dispersione e personalizzabili. Per una produzione ottimale e la massima efficienza. Ceramica tecnica: Soluzioni ceramiche precise e versatili per applicazioni complesse nella pressofusione di leghe leggere. Ingegneria: Analisi dei processi orientata alle soluzioni, progettazione e costruzione. In loco o da remoto – ottimizziamo i tuoi processi di colata. Officina esterna – il tuo banco da lavoro esteso: o Tecnologia di piegatura o Tecnologia di punzonatura o Formattazione di tessuti, metalli, lamiere e materiali solidi o Fresatura o Tornitura o Produzione di utensili o Lavori di saldatura Non esitare a contattarci.

La meccanica di precisione è storicamente il nostro core business e conta tuttora il più alto numero di operatori e macchinari preposti. Produciamo particolari complessi di fresatura e tornitura in quantità unitarie e di piccola/media serie: singoli prototipi e lotti pre-serie, ricambi e formati speciali, pezzi sperimentali, stampi e modelli. Il nostro tratto distintivo è la capacità di fornire qualità e precisione rispettando scadenze tassative in urgenza, servizio cardine di collaborazioni pluriennali con l’industria delle macchine automatiche (packaging e medicale) e delle macchine utensili. Rigorosamente multipallet e all’occorrenza interscambiabili, i nostri centri di lavoro servono il prototipo urgente in maniera ottimale, consentendo piazzamenti contemporanei alle lavorazioni in corso. L’isola tecnologica DMG-HERMLE risponde alle richieste più stringenti dell’automotive, del racing e del packaging avanzato.

thyssenkrupp Automation Engineering è un'unità aziendale attiva a livello internazionale nel segmento Multi Tracks di thyssenkrupp AG. L'azienda raggruppa tutte le attività nel settore dell'assemblaggio di azionamenti e batterie con particolare attenzione alla trasformazione verso la mobilità elettrica. Per i suoi clienti, l'azienda è un partner forte e affidabile che ottimizza la loro catena del valore e rafforza le loro prestazioni. I nostri dipendenti sono caratterizzati da creatività, impegno e spirito di squadra: questa è la base per una tecnologia sofisticata e innovativa. ThyssenKrupp Automation Engineering impiega circa 1.400 persone in 10 paesi in tutto il mondo.

Özyer Engineering offre controlli di qualità precisi e sistematici per componenti e assiemi industriali, un fattore decisivo per garantire la qualità del prodotto nella produzione in serie e in pezzi singoli. I nostri servizi sono rivolti specificamente alle aziende dell'ingegneria meccanica, dell'industria automobilistica, della costruzione di utensili e di altri settori tecnici in cui la precisione dimensionale, la sicurezza funzionale e il rispetto degli standard hanno la massima priorità. Utilizzando sistemi di misurazione all'avanguardia e un processo di controllo qualità continuo, analizziamo sia i prototipi che le parti di serie per tutte le caratteristiche di qualità rilevanti. A seconda delle esigenze, utilizziamo metodi di misurazione tattili e ottici, tecnologia di scansione 3D e rapporti di prova digitali secondo gli standard DIN EN ISO 9001. I nostri metodi di test sono ideali per i test iniziali a campione, le ispezioni delle merci in entrata, il monitoraggio delle serie o i test prima della messa in servizio. In combinazione con il nostro approccio ingegneristico, offriamo anche l'opportunità di identificare il potenziale di ottimizzazione in base ai risultati delle misurazioni, ad esempio per quanto riguarda gli adattamenti, le tolleranze o i processi di produzione. In tal modo, vi supportiamo attivamente nel miglioramento continuo della qualità dei prodotti e dell'affidabilità dei processi. Panoramica dei servizi di controllo qualità presso Özyer Engineering: Test dimensionali e misurazione della tolleranza di forma e posizione Misurazione 3D e confronto effettivo degli obiettivi Documentazione conforme alla norma DIN e agli standard del cliente Preparazione di rapporti di prova con dati di riferimento CAD Misurazione dei componenti per parti nuove e di serie Supporto nella qualificazione dei fornitori Approvazione dei componenti e test iniziali a campione (EMPB) Servizio di collaudo in loco o controllo interno I tuoi vantaggi: Massima precisione di prova grazie alla moderna tecnologia di misurazione Documentazione completa per la tracciabilità Ambiti di test flessibili: da campioni casuali a controlli al 100% Concetti di test individuali in base ai requisiti dei componenti Riduzione significativa delle produzioni difettose e dei reclami Processi di approvazione e approvazione accelerati Migliore garanzia della qualità del prodotto per i clienti Testate subito in modo affidabile i componenti e portate la qualità della produzione a un nuovo livello: contattate il nostro team QA per un'offerta individuale.

Steinhauser Formenbau, già un classico società di ingegneria meccanica - oggi ci siamo concentrati su stampi di precisione con pilota privato specializzata. Motto aziendale: Dall'idea alla serie Siamo un DIN ISO 9001: 2008 azienda certificata dalla Bassa Baviera e offerta ingegneria di precisione e la produzione avanzata da un proprio apparato. Un centro tecnico appositamente attrezzata offre campionatura e pilota di produzione di pezzi LSR stampati. Il vostro vantaggio: si ottiene maturo, pronto per la produzione LSR stampaggio ad iniezione!

Fonderia Persicetana opera da oltre 40 anni nel settore delle fusioni di alluminio in leghe leggere. L’esperienza e il know-how accumulati nel corso degli anni permettono di soddisfare al meglio qualsiasi richiesta del mercato, grazie anche ai continui investimenti e ampliamenti volti a potenziare la capacità produttiva e migliorare la qualità tecnica.

Siamo ancora una squadra giovane e innovativa. Il servizio è la nostra priorità numero uno. In una conversazione saremo lieti di consigliarvi in termini di tecniche e materiali da taglio. Sia pezzo unico o una serie, abbiamo tagliato ogni parte per i nostri clienti il più velocemente possibile. Abbiamo tagliato di ultra-moderne macchine per il taglio 3D con un max. Pressione di 4150 bar. Consegna, siamo d'accordo con ogni cliente da individuo, al fine di garantire un processo regolare. SEI CON NOI AL CENTRO Ti consigliamo individualmente per scegliere il miglior tipo di taglio e trovare la soluzione più economica. Le vostre esigenze sono la nostra politica. Come è vero per la nomina e la qualità. Non è sufficiente per noi per soddisfare solo il vostro ordine, ma vogliamo superare le vostre aspettative. Venite a trovarci e mostriamo l'operazione. AQUACUT24 è in Hemau a Ring Commerciale Ost. Direttamente B8 tra Ratisbona e Neumarkt La nostra innovazione è l'uso ottimale degli strumenti. Siamo costantemente alla ricerca di voi per creatività, soluzioni di processo ottimizzato risparmio di costi e. Consulenza competente e individuale, servizi di alta qualità e tempestive e massima flessibilità ad un prezzo equo - questa è la solida base per una buona cooperazione. Insieme ai nostri soci di trasporto affidabili, offriamo il servizio di consegna rapida e accurata. Come azienda responsabile, adempiere ai nostri obblighi ambientali. Rifiuti e prodotti sono smaltiti correttamente. Particolarmente bene, la tecnica a getto d'acqua adatta per la produzione di pezzi stampati da tutti i tipi di metalli (metalli ferrosi e leggeri, acciaio e acciaio inox). Durante la lavorazione di taglio molto fine sorgere con poca perdita di materiale. Nel processo di taglio nessun calore, quindi nessun cambiamento nella struttura o indurimento avviene nella zona di taglio. Soprattutto, senza ossido e bordi praticamente bava-libera taglio senza deformazioni nella zona di taglio è l'enorme vantaggio della tecnologia a getto d'acqua. Aquacut24 si occupa di: * Approvvigionamento dei materiali e la fornitura di parti tagliate * Prototipi e una tantum produzione di grande serie. * La soluzione completa dalla progettazione / costruzione al pezzo finito / prodotto. TAGLIO TIPO È nella tecnica idrogetto differenzia due tipi di Tecniche di taglio. Purwassertechnik e Abrasivschneidetechnik Pure Water Quando Purwassertechnik per tagliare il materiale viene utilizzato esclusivamente acqua. Con il Purwasserstrahl può essere tagliato perfettamente materiali più morbidi. Come le materie plastiche, gomma, legno, vari materiali compositi Abrasivo A causa del 3 volte la velocità del suono del getto d'acqua einUnterdruck generata in taglio abrasivo, il taglio in esso succhia la sabbia nella camera di miscelazione. Concentrando tubo di metallo sinterizzato, la miscela di acqua e getto di sabbia è allineato nuovamente e tagli fino a 250 mm di alluminio o acciaio fino a 150 mm.

Sia gli strumenti, calibri, attrezzature o seriale individuale - forniamo la tecnologia necessaria dai nostri clienti oggi e in grado di soddisfare le crescenti richieste in futuro. Prendiamo la posizione dell'interfaccia di comunicazione così come quella del leader. Così ci rendiamo responsabili per i servizi forniti e imparare dal feedback. Nel nostro pool tecnologico costantemente nuovo cliente deve essere registrato, analizzato ed elaborato soluzioni specifiche problematiche. Grazie al costante miglioramento in tutte le aree che vogliamo rimanere competitivi in futuro e garantire la nostra indipendenza finanziaria. È stato al centro ed è per deliziare i nostri clienti attraverso grande impegno personale e quindi la fedeltà a lungo termine per noi. Maturo, promettenti prodotti di alta qualità sono una condizione essenziale. In collaborazione viviamo secondo il seguente principio: "La soddisfazione del cliente è la nostra massima priorità." Questo, insieme con la nostra proverbiale flessibilità ci distingue dalla concorrenza.

Produciamo parti additive utilizzando la stampa 3D (produzione additiva). Tutti i processi e molti materiali sono disponibili e possibili!

Adaptive3d: Pionieri dell'Eccellenza nella Manifattura Additiva e Sottrattiva In Adaptive3d, ridefiniamo il panorama della manifattura integrando perfettamente la precisione della manifattura additiva con la versatilità delle tecniche sottrattive. Il nostro impegno per l'innovazione e la qualità ci posiziona all'avanguardia del settore, offrendo soluzioni impareggiabili su misura per le esigenze uniche dei nostri clienti. Visione Strategica ed Esperienza La nostra visione strategica è guidata da una ricerca incessante dell'eccellenza e dall'impegno a spingere i confini di ciò che è possibile nella manifattura. Siamo specializzati in una gamma completa di servizi, tra cui stampa 3D, lavorazione CNC e lavorazione avanzata dei materiali. Questa combinazione unica ci consente di offrire soluzioni su misura che migliorano l'efficienza, riducono i tempi di consegna e garantiscono i più alti livelli di precisione e affidabilità. Soluzioni Innovative per Settori Diversi Adaptive3d serve una vasta gamma di settori, dall'aerospaziale e automobilistico al medicale e ai prodotti di consumo. La nostra competenza sia nella manifattura additiva che sottrattiva ci consente di affrontare sfide ingegneristiche complesse, produrre design intricati e fornire componenti robusti e leggeri. Le nostre soluzioni non sono solo innovative, ma anche scalabili, garantendo che possiamo soddisfare le esigenze di progetti su piccola scala così come di produzioni su larga scala. Impegno per la Qualità e la Sostenibilità La qualità è al centro di tutto ciò che facciamo. Le nostre strutture all'avanguardia sono dotate della tecnologia più recente e il nostro team di professionisti qualificati aderisce a rigorosi processi di controllo qualità per garantire che ogni prodotto soddisfi i più alti standard. Inoltre, ci impegniamo per la sostenibilità, adottando pratiche e materiali ecologici per ridurre al minimo la nostra impronta di carbonio e promuovere un futuro più verde. Approccio Incentrato sul Cliente In Adaptive3d, crediamo che i nostri clienti siano i nostri partner più preziosi. Il nostro approccio incentrato sul cliente si concentra sulla comprensione e l'anticipazione delle esigenze dei nostri clienti, consentendoci di fornire soluzioni personalizzate che promuovono il loro successo. Dalla consulenza iniziale alla consegna finale, garantiamo un'esperienza senza soluzione di continuità e collaborativa che favorisce partenariati a lungo termine. Guidare la Crescita e l'Innovazione Il nostro focus strategico sul miglioramento continuo e l'innovazione ci consente di anticipare le tendenze del settore e offrire soluzioni all'avanguardia. Sfruttando tecnologie avanzate e promuovendo una cultura di creatività e problem-solving, consentiamo ai nostri clienti di raggiungere i loro obiettivi e mantenere un vantaggio competitivo nei rispettivi mercati. Conclusione Adaptive3d non è solo un fornitore di servizi di manifattura; siamo un partner fidato impegnato per l'eccellenza, l'innovazione e la sostenibilità. Armonizzando le tecniche di manifattura additiva e sottrattiva, offriamo una suite completa di soluzioni che soddisfano le diverse esigenze dei nostri clienti, promuovendo la loro crescita e successo in un mercato in continua evoluzione. Unisciti a noi in Adaptive3d, dove trasformiamo idee visionarie in realtà tangibili.

Tutto da un'unica fonte Il GRUPPO DEI SOCIETA ha breve la loro origine nella fondazione delle forme IKO in Owingen nel 1946 da Isidor. Per soddisfare le sempre crescenti esigenze dei clienti, sia nel 1980 delle materie plastiche breve e fondata nel 1996 la società SHORT PLAST in Kiskörös (Ungheria). Questa società consolidata rende intorno alla plastica di offrire ai clienti soluzioni complete. Il Gruppo opera a livello internazionale ed è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000 e VDA 6.1. SHORT è un partner competente per soluzioni innovative e orientate al cliente per la lavorazione delle materie plastiche. Indipendentemente se è con stampi complessi iniezione, lavorazione di polimeri ad alte prestazioni e termoplastiche tecniche o la gestione olistica progetto Application Consulting Sviluppo del design STL e prototipi parti Costruzione di utensili Qualificazione La produzione in serie Montaggio preoccupazioni.

La H & H GmbH offre nelle sue due unità di business H & H H & H innovazione e prodotti intelligenti di tutti i servizi necessari un'idea sul modo di produzione in serie. Sviluppiamo, costruiamo prototipi e simulare, testare e poi produrre l'idea di forma made in quantità di produzione. Una particolare forza del H & H GmbH è la produzione di prodotti, come parti in plastica tecnicamente sofisticati che sono necessari in piccole quantità. I nostri clienti provengono dalle industrie, come l'industria automobilistica e fornitori, medici, bagno e servizi igienici. In tutte le fasi del processo di H & H è impegnata esclusivamente al cliente. Mettiamo a disposizione la nostra esperienza a disposizione per garantire che la vostra idea di prodotto per commercializzare il successo. Durante lo sviluppo, abbiamo i processi produttivi più tardi in mente. Progettiamo fabbricazione e incontrano l'assemblaggio e messa a fuoco quando necessario, presso le nostre strutture di produzione. Quindi riduciamo al minimo durante i costi di sviluppo e di raggiungere i più elevati standard di qualità nella produzione di serie più tardi. Negli ultimi anni, poi venne l'ampliamento della modanatura in plastica e l'estensione dello spettro valore per la finitura superficiale così come le parti e montaggio - Dal 2009 forniamo il servizio e la manutenzione di impianti fotovoltaici su scala a H & H è diviso in due aree di business: H & H Innovazione: È il vostro partner nel processo di sviluppo prodotto Sviluppo: CAD CATIA V4/V5 - NX - Calcoli Simulazioni / FE - ricerca di brevetto - assistenza nella brevettazione / gestione dei diritti di proprietà intellettuale Modelli di fresatura a 3 assi e 5 assi - STL / SLS - Vacuum casting - RIM: Prototype Test: galleria del vento - Prove climatiche - misure - stress test Pre-serie: Insegnamento e infissi - prototipi di strumenti e parti - parti in plastica e metallo - assiemi di assiemi, componenti e sistemi H & H intelligenti Prodotti È il vostro partner per assemblee, componenti e sistemi per complessi, tecnico

Ferriera GJL e GJS BENODUR ADI SiMo Mano ea macchina modanature

BARRINY SOLUTIONS è stata fondata nel febbraio 2024, basandosi sull'esperienza sviluppata dal 2018, quando João Pedro Barros ha iniziato a produrre parti personalizzate per motociclette da corsa. Originariamente focalizzata su questo settore, l'azienda si è evoluta e ora è specializzata in servizi di consulenza per l'automazione dei processi di gestione aziendale nelle micro e piccole imprese, nonché nella produzione mediante metodi additivi e sottrattivi. In BARRINY SOLUTIONS, il nostro obiettivo principale è aiutare i nostri clienti a ottimizzare i loro processi e sviluppare progetti di produzione in modo efficiente ed economico. Offriamo soluzioni su misura per la produzione di piccoli lotti, con un costante impegno per la qualità e l'innovazione. Per garantire prestazioni di alto livello, utilizziamo apparecchiature all'avanguardia, inclusa la stampante 3D Raise3D Pro3 HS. Questa macchina all'avanguardia e ad alta precisione ci consente di fornire design complessi e parti funzionali con precisione e velocità eccezionali, soddisfacendo le esigenze di vari settori. La nostra strategia di crescita enfatizza lo sviluppo della conoscenza e della ricerca, costruendo al contempo con cura partnership commerciali. Ci stiamo inoltre concentrando sull'espansione della nostra presenza attraverso il marketing digitale. Guidato da João Pedro Barros e supportato da partner nazionali e internazionali altamente qualificati, il nostro team si impegna a mantenere i più alti standard di qualità attraverso la certificazione e il miglioramento continuo. Siamo sempre alla ricerca di nuove opportunità per innovare e crescere, garantendo il successo a lungo termine sia dei nostri clienti che della nostra azienda.

Officina meccanica - Servizi di tornitura

Al momento attuale brevi tempi di sviluppo e catene di processo sono i fattori chiave di successo. Il nostro know-how in materia di sviluppo del prodotto e la creazione, vogliamo chiederti come disponibile. Come squadra portiamo, insieme ai nostri partner, i vostri bisogni e desideri nella forma giusta. WE FORME DI METALLO - La produzione in serie di semplici parti stampate per completare i moduli di saldatura e assemblaggio - Prototipazione - servizi di sviluppo per i nostri clienti - Manutenzione utensili - La cooperazione con partner esterni (superficie, utensili, ecc) Prodotti Trasportiamo gli articoli Komponeneten e saldature di stampata e formato da diversi materiali metallici fino ad uno spessore di 8 mm e una larghezza bobina di 1600 mm Il nostro parco macchine comprende diverse macchine punzonatrici automatiche per l'utilizzo di, tre presse idrauliche ed eccentriche progressive e il trasferimento muore otto e otto moderni robot di saldatura. Dimensioni: Punzonatrici: 100 - 1200 t. Eccentrico: 10-400 tonnellate. Presse idrauliche: 300, 400 e 630 t. Materiali: Acciaio, acciaio inox, alluminio e altri metalli non ferrosi Processo di fabbricazione Con la nostra buona come nuovi impianti di produzione, possiamo offrire le seguenti procedure: - Tailored Blanks - Punzonatura, piegatura e le parti di disegno - Lamiera di ricambio, tirando le parti con e senza filo - operazioni di giunzione termica e meccanica - Saldatura a punti, MAG, MIG, TIG - Toxing, clinching Programma di consegna Boards, stampaggio di parti, piegatura parti, parti disegnate, parti tirando, parti strutturali, parti di rinforzo, parti porte, cerniere parti, puntoni, cross-carrier, supporto, gruppo di saldatura