Tutto su metallo! Non importa quello che deve essere • Premere -. Nuts -. Bulloni • Bulloni di bloccaggio • scodellino • Punzonatura -., E pezzi piegati • parti imbutito • rivetti, bulloni • Dadi a gabbia • pezzi sinterizzati • Forgiati Tornitura - Fresatura - Foratura: prototipi, pezzi singoli, piccole serie, serie Saldatura: MIG - Saldatura, MAG - saldatura, saldatura TIG, saldatura perni, saldatura a punti, taglio a fiamma, taglio al plasma IPETRONIK: Dal punto di vista della fotocamera per i moduli IPETRONIK e ES per completare la costruzione del sistema Soluzioni complete dalla progettazione al confezionamento. Numeri ottimali fra 500-200000 pc

3D: L'attivazione è un servizio di stampa 3D che si specializza nella produzione dei vostri prodotti individuali e modelli fisici. Stampiamo da dati digitali tangibili oggetti 3D e creare visualizzazioni 3D e disegni CAD. I materiali e metodi di stampa seguenti offriamo: Materiale: Polimero intonaco (stampa 3D) Colore: singolo colore, multi-colored Materiale: PA plastica (SLS) Colore: Bianco, Nero, Rosso, Viola, Alumide Materiale: plastica fusi (FDM) Colore: Beige Materiale: Acciaio (stampa 3D) Colore: Bronzo (opaco), bronzo (lucido), oro (opaco), oro (lucido) Materiale: argento 925 (stampa 3D) Colore: Silver (opaco), argento (lucido) Materiale: ceramica (stampa 3D) Colore: bianco, nero Il futuro industriale è iniziato. Entra a far parte di - Revolution in 3D: Stampa http://www.3D-Activation.de Service@3d-activation.de http://www.facebook.com/3DActivation http://youtu.be/ox_fjMjgGFo http://youtu.be/OqDryFGoRxQ

Benvenuto su Drulem UG! Il tuo partner con oltre 15 anni di esperienza nel settore industriale. Veniamo dallo sviluppo di parti di veicoli, dalle auto, ai camion alle macchine agricole. Il nostro obiettivo è progettare concetti, trovare soluzioni e, alla fine, anche creare un prodotto che renda felice il cliente. Saremmo lieti se potessimo implementare un progetto insieme. Cordiali saluti, il team di Drulem

Il NRU GmbH è stata fondata nel 1992 come la tecnologia di precisione NRU GbR dai tre partner Dr. Jürgen Jahn, il Dr. Ludwig Kant e il dottor Hubert Zeidler. Nel 1999 2007, il nome della società, il nome della società fu cambiato in Precision Technology GmbH NRU e rinominato NRU GmbH. L'obiettivo alla sua fondazione era, nuovi sviluppi nel campo della prototipazione rapida, quali stereolitografia combinare metodi di produzione classici come la fusione, e così da permettere la produzione efficace di getti di investimento in piccole quantità. Quindi le tre principali aree di attività attuali si sono sviluppati: microfusione - Prototipazione Rapida - colata sottovuoto in plastica. Il nostro primo ufficio è molti dei nostri clienti come un "asilo" - nota - un ex asilo nido. Dalla fine del 2006, la nostra azienda è in un moderno edificio per uffici e la produzione nella zona industriale di Neukirchen im Erzgebirge. La zona di produzione si estende per circa 1.500 metri quadrati. I nostri principali clienti che abbiamo in molti settori diversi, quali l'industria automobilistica, industria elettrica, medico, apparecchio. Nel 2013, il corso per la nuova generazione sono stati invitati in azienda. Così ci dalla fine del 2013 da ciascuna famiglia fondare un successore. Per il successo e la sopravvivenza della nostra società è quello di garantire in futuro.

Chemical Machining SpA produce componenti per sezione fotografia chimica e micro taglio laser Fondata nel 1970, CM è uno dei pionieri nel mercato di incisione chimica ed è diventato stabilito e mantenuto da una crescita costante e il miglioramento della qualità come leader di mercato in Italia. Aree di attività • Elettronica e Componenti elettrici • Medical • Telecomunicazioni • Automotive • Optical Industry • Industria della moda • Guarnizioni • 0-serie e prototipi Portafoglio Prodotti • componenti EMC • film SMT STENCIL • SMT STENCIL cornice dello schermo completo • Connettori elettrici • Modello • Filtro • Elementi di design E molto altro ancora! Vantaggi della fotoincisione chimica • Produzione di componenti di uno spessore della lamiera possibile tra 0,01 millimetri a 2 millimetri. • Può convertire quasi tutti i metalli trattati volontà. • profili complessi senza alcun costo aggiuntivo. • La complessità di un componente è indipendente del tempo di processo (tempo di produzione). Questo è solo lo spessore del materiale influenzato (costo ancora neutrale per profili complessi). • I componenti non hanno una laurea. • Non vi è alcuna distorsione dovuta alla termica Azione. • Senza costi di lavorazione e veloce Consegna dei componenti. Prodotto specifico • da linee incise a metà pieghe dei risvolti possono lastre piane in componenti tridimensionali da piegare. • Il numero di fori, fori, o scoperte non ha alcuna influenza il tempo di processo. • Il bordo del corpo differisce da un bordo di punzonatura / taglio. • Il processo di attacco si svolge contemporaneamente su due pagine di componenti invece. Lastre piane possono essere piegate da linee semi-inciso piega ai componenti tridimensionali.

Stampa 3D, scansione 3D, modellazione 3D Più di 100 stampanti in loco. Dal 2014, 3D Creative è tra la TOP 10 della tecnologia e della stampa 3D aziende in Europa

Bollinger, il principio di qualità si distingue per l'attuazione delle più alte esigenze dei clienti in materia di: * garanzia della qualità / reclami * Prove non distruttive dei materiali * Lunghezza Metrologia * Gestione del progetto / Ingegneria Resident * Assemblea KONCAST, si formano idee si distingue per l'attuazione delle più alte esigenze dei clienti in materia di: * Sand Casting * Fusione in stampo permanente * Stampo Compact colata * Ingegneria HPP, troppo preciso si distingue per l'attuazione delle più alte esigenze dei clienti in materia di: * Lavorazione ad alte prestazioni * Metrologia Produzione * Project Management

3 DDD è una società di sviluppo e produzione di medie dimensioni attiva nelle aree di business di sviluppo e costruzione di dispositivi meccatronici e produzione additiva con particolare attenzione alla prototipazione rapida e al rapido tooling. Siamo già stati in grado di ridurre notevolmente i tempi di sviluppo e i costi di sviluppo nello sviluppo e nella costruzione di dispositivi e sistemi meccatronici. Anche i componenti funzionali del 3 DDD vengono utilizzati in vari prodotti. 3 DDD è stata fondata nel 2015 e si è fatta un nome con lo sviluppo e la produzione di dispositivi meccatronici e l'ottimizzazione della produzione di componenti utilizzando metodi di produzione additiva.

Azienda famigliare - nata nel 1981 - specializzata in tornitura a barra, con sede a Bologna a poca distanza dall'aeroporto. https://vimeo.com/523650359?signup=true

Matthies Druckguss collabora con voi come partner dal 1955. Durante questo periodo, siamo stati in grado di acquisire un'esperienza significativa e acquisire importanti conoscenze nel campo della pressofusione, che costituiscono il nostro know-how. Oggi non siamo solo il «fornitore di pressofusi» per i nostri clienti, ma ci occupiamo anche di una vasta gamma di compiti per loro (fornitore di sistemi), con l'obiettivo di un prodotto conveniente. Grazie alla selezione di nove diverse leghe provenienti dai settori dell'alluminio, dell'ottone e dello zinco, a una consulenza approfondita durante i processi di pianificazione iniziale, a una progettazione precisa e precisa e alla successiva produzione su misura di parti di serie, garantiamo che soddisferemo le vostre esigenze. Insieme a voi, sviluppiamo la parte di fusione ottimale, pianifichiamo il layout ottimale del sistema di colata e infine produciamo lo stampo nella nostra officina di utensili interna. Quindi campioniamo i primi pezzi fusi che cadono dagli utensili in condizioni di serie e vi presentiamo i campioni. Se tutto è in ordine, iniziamo la nostra produzione in serie completamente automatizzata nella nostra fonderia di stampi. Nelle fasi successive, i pezzi grezzi fusi vengono sbavati e lavorati meccanicamente utilizzando precisi centri di lavorazione CNC. Infine, i pezzi finiti vengono preparati per la spedizione. Con la nostra compagnia di spedizioni partner, garantiamo in definitiva una consegna rapida e senza problemi della merce. Ci consideriamo un fornitore di sistemi. Perché è così che rendiamo le cose il più semplici possibile per i nostri clienti e il loro ordine il più piacevole possibile. Ci occupiamo di tutte le attività dalla A per la «consegna delle materie prime» alla Z per la «consegna dei pezzi fusi finiti». E poiché tutto proviene da una fonte esperta, i clienti possono contare sul fatto che è garantita una qualità costantemente elevata e che i risultati saranno consegnati nel luogo desiderato in quantità esatte e in tempo. Grazie a una compagnia di spedizioni partner locale, una rarità tra i fornitori di servizi di pressofusione, la consegna non subisce ritardi né i clienti devono contattare terzi. È ovvio che il nostro reparto logistico non si occupa solo della consegna stessa, ma anche dell'imballaggio richiesto. Vantaggi rilevanti che si riflettono in modo decisivo sulla soddisfazione più e più volte. Imbattibile anche in termini di assistenza: possiamo reagire in modo flessibile anche se le modifiche vengono richieste con breve preavviso. E quindi forniamo una gamma completa di servizi di pressofusione con un sistema ben congegnato. Una catena di produzione funzionante che va dall'idea pressofusa iniziale al campione fino alla serie finita. - Varie leghe di alluminio, zinco e ottone - Certificato secondo la norma DIN EN ISO 9001:2015 - fusioni su misura - tempi di consegna brevi - qualità perfetta - Utilizzo di tecnologie collaudate e innovative! Queste sono solo alcune delle caratteristiche che rendono entusiasmanti i lavori di precisione. La consulenza e l'assistenza personali ai clienti sono altrettanto importanti per noi. Supportiamo i nostri clienti sin dall'inizio in modo che il risultato soddisfi davvero le loro esigenze, una cosa ovvia per noi come azienda a conduzione familiare.

Con il nostro 36 process-driven macchine per la lavorazione (stampaggio ad iniezione) con forza di chiusura fino a 4000 KN, circa 2.000 di alta precisione parti in plastica tecnici e raccordi in gomma e gomma-metallo sono fatti al momento. Fatta eccezione per il PVC, vi forniamo tutti i mercati disponibili delle materie plastiche. I disegni di circa 100 clienti in patria e all'estero sono l'edilizia e materiali si incontrano recepita negli stampi e utensili e prodotto mediante stampaggio ad iniezione. Lavoro di follow-up, come montaggio, la stampa o la conversione può essere eseguita anche. Un sistema di acquisizione dati di funzionamento del sistema (PDA) con console visualisiertem e un controllo di qualità assistita da computer (sistema CAQ) secondo le linee guida della norma DIN EN ISO 9001:2000 (qualità), così come le materie prime e materiali di apparecchiature di collaudo garantiscono l'elevato standard qualitativo desiderato. Il proprio disegno CAD 3D e la propria utensili e stampi (3D-CAM) contribuiscono a questa produzione continuo della qualità. Abbiamo anche i nostri torni e reparto torni automatici (6 assi CNC Landrehautomaten) per la produzione di particolari torniti e parti tornio. Prodotti principali: / Pezzi tecnici funzionali in plastica (iniezione) a circa 2.000 grammi Incapsulamento di inserti, alberi, pulegge e rulli per il trasporto della carta Elaborazione TPU-X (TPU reticolato) TSG (schiuma stampaggio ad iniezione) La sostituzione del metallo Compatto, inserimento e la tecnologia a 2 componenti, produzione di componenti, custodia stampata Composti di gomma-metallo (vulcanizzazione) Tooling Pezzi torniti e parti tornio

Metallo Indagare operativo per i prototipi, singole, piccole serie e medie serie. Certificato di saldatura secondo DIN 18800 Classe D per MMA, MAG, TIG, MIG saldatori gepr per alluminio, acciaio dolce e acciaio inox Getto d'acqua Mezzi in bianco e pre-elaborazione della tecnologia a getto d'acqua nell'intervallo + 3-D 2-D di tutti i metalli quali acciaio, acciaio inox, alluminio, titanio, rame in fogli, così come i prodotti parzialmente lavorati quali piegatura modanature bordo e bombato fondo che solo dopo l' Modifica di noi possono essere tagliati. Inoltre, plastica, GFG, CFRP, vetro, ceramica e materiali compositi sono tagliati da noi. Abbiamo tagliato quasi tutti i materiali in 2 - e design a 3-dimensionale. Costruzione Offriamo costruzioni speciali di qualsiasi tipo secondo i vostri interessi. Produzione conto terzi di componenti e gruppi, tra cui le lavorazioni meccaniche, costruzioni saldatura e assemblaggio finale compreso il trattamento di superficie, la superficie, il bordo e la rettifica di scorrimento dei metalli. Metallo Lamiera e lavorazione dei metalli, la produzione di scale in acciaio, lavorazione dei metalli e saldatura, sistemi di finestre, sistemi di porte, sistemi di porte, facciate continue in acciaio, alluminio e acciaio inox.

VENOX Systems è una start-up austriaca che ha sviluppato un nuovo processo di stampa 3D. Questo processo consente di produrre componenti multimateriali leggeri e ad alta resistenza da fibre composite e termoplastiche continue. (Translated with DEEPL)

taglio laser marcatura laser marcatura laser stampa FDM 3D

Prototipi, ricambi e piccole serie in metallo e plastica; La costruzione del prototipo viene preparata con hardware e software 3D speciali (scansione, costruzione, simulazione). Una combinazione di tecnologia diversificata di stampa 3D e tecniche di fusione aiuta a produrre campioni o parti funzionali utilizzando microfusione in metallo (alluminio, ottone, zinco su acciaio) o stampaggio a iniezione e sottovuoto di plastica (PU o materiali per stampaggio a iniezione). Inoltre, varie industrie vengono fornite con parti speciali stampate in 3D; Parti funzionali in cui il materiale 3D è sufficiente; modelli persi per chi ha investito; Oggetti di illustrazione in medicina; PROCEDURE SPECIALI IN CASA: * 3D-ENGINEERING_SYSTEME: costruzione, scansione, simulazione (caricamento / FEM, simulazione di colata) * TECNICHE DI STAMPA 3D (produzione additiva tramite SLA, FDM e Voxeljet) per la produzione di design, concept e (a seconda delle esigenze) modelli funzionali; * TECNICHE DI COLATA SOTTOVUOTO per la produzione di piccole serie in varie plastiche * TECNOLOGIE DI COLATA FINE per alluminio, ottone, zinco (metodo della pressione differenziale della cuvetta) oltre che per tempera e acciai inossidabili (microfusione in conchiglia) * Tecniche RAPID TOOLING per la produzione rapida di stampi ad iniezione da entrambi gli inserti in alluminio o da componenti in resina colata; SERVIZI * SERVIZI DI SVILUPPO come progettazione, ingegneria (FEM / simulazione), costruzione, Conferma di principi attivi * DISPOSIZIONE DEL MODELLO che accompagna lo sviluppo per ottimizzare nuovi prodotti tecnici (es.B. Pompe) o loro componenti (es. geometrie della girante) * CONSEGNA ITERATIVA DI PROTOTIPI nel materiale originale a scopo di test e indagine con adattamento costante della geometria e dei parametri * SERIE PICCOLE E PARTI FUNZIONALI da stampa 3D, colata sotto vuoto (plastica) o microfusione (metallo) per sport motoristici, manutenzione, produzione una tantum * MODELLI PER FINE FOUNDER grazie alla rapida produzione con stampa 3D o fusione a cera