Se non >>> - non c'è Seguendo questo motto si combinano per più di 15 anni di ingegneria di produzione per la lavorazione completa sofisticato produttività componenti della macchina e flessibilità con l'aiuto del centro di lavoro orizzontale a optimum economico. I nostri servizi comprendono tornitura, foratura e fresatura di grandi dimensioni, componenti idraulici complessi, Parti di macchine per veicoli di grandi dimensioni e macchine impieghi speciali. La nostra forza è l'uso costante delle più recenti tecnologie di produzione. Anche le operazioni di tornitura di pezzi cubici cui elaborazione sono stati in genere molto alta intensità di manodopera a torni convenzionali era, possibile con noi su uno dei BAZ attraverso l'uso di combinata Fresatura Rotary sono svolte completamente in un contesto. La sicurezza maggiore processo istituito raggiunto e notevolmente ridotto attrezzature e tempi di serraggio sono Vantaggi che ci piace trasmettere ai nostri clienti. Il collegamento del BAZ per un sistema a cremagliera FMS pallet con 60 pallet e un totale di 940 strumenti permette noi sufficienti pallet macchina di memorizzare recuperabili utilizzando la tecnologia di bloccaggio del caso. Così siamo in grado in qualsiasi momento di reagire con flessibilità alle richieste del cliente in assoluto, anche in piccole quantità. La struttura snella di una piccola impresa, 25 dipendenti impegnati e qualificati, un Manufacturing Engineering Organizzazione al più alto livello e di qualità del corso "Made by MUZ" sono i vantaggi che il nostro Saper utilizzare nei client di partnership a lungo termine. Ti interessa? Noi vediamo la vostra inchiesta sul volentieri!

Progettato con una tradizione di 120 anni e produce macchine KELLER HCW e Impianti per l'industria dei laterizi, nonché soluzioni speciali per la logistica e le attività di movimentazione. Dal 2006 KELLER è una divisione del gruppo francese Legris Industries. Insieme ai marchi rinomati novoceric, Morando undRieter diventando così il potente rete di aziende KELLER, il mondo della sola Offrire sistemi completi da un'unica fonte lattina

Eggerstorfer sviluppa e produce banchi prova per i numerosi compiti altamente complessi nel settore industriale e della ricerca, tra cui la tecnica di frenata per compressori e pompe. Con l'esperienza e le idee innovative, abbiamo già il nostro supporto nella fase di progettazione e lavoriamo con voi per i dati sulle prestazioni e le specifiche. Con la nostra comprovata catena di processo di progettazione, ottimizziamo il processo organizzativo, utilizzare tutte le risorse in modo ottimale e fornire ai nostri clienti una visione trasparente e comprensibile nello stato del progetto. Anche dopo l'installazione, vi sosterremo con la formazione, assistenza e manutenzione e in forma il test in linea con le nuove esigenze. MONTAGEBAU & PROGETTI SPECIALI Montaggio e tecnologia di automazione, non esiste un "off the shelf". La catena di processo ingegneria alla Eggerstorfer standardizzare i processi interni ed esterni, ottimizzando così i costi e tempi necessari per l'acquisto di attrezzature speciali e attrezzature di assemblaggio speciale.Insieme a voi, analizziamo le esigenze e poi facciamo soluzioni chiavi in mano sulla base di una vasta esperienza nel, ingegneria aerospaziale, la produzione militare automobilistica e l'industria di trasformazione. prototipo Con la nostra competenza tecnica e la nostra tecnologia di produzione moderna forniamo prototipi, piccole serie e gruppi completi secondo il disegno, disegno o modello 3D. Questi progetti impostati Eggerstorfer anche con budget limitato, con successo in tempi stretti e requisiti tecnici complessi a. I nostri centri di lavoro a controllo numerico, la collaudata tecnologia di misura di precisione e know-how per i più esigenti compiti di lavorazione garantiscono il successo del vostro progetto.

• Hubi Metal Industry è un'azienda a conduzione familiare e abbiamo lavorato insieme dal 2011. • L'azienda è stata fondata nel 2022, ma nei periodi precedenti abbiamo guadagnato diversi anni di esperienza in molti settori, incluso quello personalizzato produzione e progettazione di macchine mirate. • Siamo inoltre orgogliosi della nostra vasta conoscenza del settore automobilistico industria. • Comprendiamo anche i settori dell'elettronica, delle ferrovie, dell'industria del tabacco, industria alimentare e industria metallurgica

La nostra azienda è stata fondata nel 1949 da Otto Rimmelspacher a Karlsruhe. Siamo una orientata Lohndreherei universale e Lohnfräserei. Inoltre, siamo in grado parti in acciaio, acciaio inox (V2 e V4) o materiali speciali per saldare quali Hastelloy e titanio. Dimensioni: Ø20 - Ø300 mm, lunghezza fino a 3 m, peso fino a 200 kg, TIG saldatura manuale, saldature con circonferenziale saldatrice cucitura TIG programmabili. Dal clienti chiedevano extra-test delle saldature sono eseguite esternamente. (TÜV, DEKRA, esami radiografici, esami FE, ecc.) Inoltre, possiamo rivolgerci, fresatura e saldatura delle materie plastiche. (Saldatura manicotto elemento di riscaldamento o di saldatura ad aria calda). I nostri saldatori metallo sono TÜV - testato secondo le "EN 287-1141 T". Trattiamo anche fasi secondo "DIN EN ISO 15614-1" e "QW-483", e l'ammissione AD2000 Modulo A1 secondo la Pressure Equipment Directive 97/23/CE. Siamo anche Materialumstemplungsberechtigt per "10204 IT 3.2" Ad una certificazione secondo "DIN EN ISO 9001:2008" stiamo attualmente lavorando, completeremo questa certificazione nel primo trimestre del 2011. Inoltre, produciamo dispositivo di estrazione e Reisser aria secondo le specifiche del cliente. Eductor vengono utilizzati per pompare acqua nei pozzi, nella tabella basse di acqua. Air Reiser cura negli impianti idrosanitari per un cuscino d'aria costante nel serbatoio pressione dell'aria. Questi prodotti sono progettati e realizzati specificamente per le esigenze dei clienti, come portata e prevalenza. Per ulteriori informazioni, fare riferimento alla brochure nella nostra area download. I nostri 15 dipendenti sono lavoratori metalmeccanici quasi esclusivamente qualificati che lavorano in modo indipendente e sanno che si tratta di esso. Nei torni abbiamo centro convenzionale Tornio fino ad un'altezza massima di 250 mm, così come i vari Tornio CNC Società INDEX ad un diametro di sterzata di 300 mm e una lunghezza della punta di 1500 mm, con e senza contropunta, con e senza mascherina. Il nostro più grande tornio centro può gestire grezzi e lavoro sulle onde fino ad una lunghezza 2500 mm e un'altezza massima di 350 mm. Focus della nostra produzione è la produzione di pezzi singoli e piccole e medie serie per i clienti industriali, come ad esempio gli ugelli e diffusori. Produciamo anche le navi complete di pressione secondo la specifica del cliente, comprese le flange secondo DIN e ASA. Uno dei nostri torni a controllo numerico può funzionare anche con inversore idraulico Mandrini per le abitazioni a NW 25 o NW 32, il trattamento può quindi essere fatta su 4 lati in un unico serraggio. In NC fresatura abbiamo un centro di lavoro CHIRON con 36 strumenti e quattro assi programmabili, il quarto asse è impostato come asse di rotazione. Percorsi di processo massimo X = 1.600 millimetri, Y = 400 millimetri, Z = 415 millimetri. Inoltre, abbiamo ancora un centro di lavorazione più piccolo con 8 utensili per la foratura e filettatura da M 12 in acciaio. Quantità Spectrum 1 a 1.000. Un tornio CNC è dotato di un portale azionabile automaticamente sistema di ricarica per pezzi da ripresa fino a max. Diametro di 120 mm ed un peso di 5 kg impostati.Qui possiamo anche realizzare lotti più grandi. Per la pittura, abbiamo una piccola cabina di verniciatura. Possiamo avere un cliente, come il rivestimento zincato, non risolvono da soli, noi collaborare con partner affidabili.

ESPERIENZA NEL COMMERCIO E NELLA PRODUZIONE DI TUBI E BIELLE IN ACCIAIO Schierle Stahlrohre GmbH & Co. KG è il maggiore azionista di tubi cilindrici e bielle in Europa. Il nostro punto di forza è l'assistenza nel commercio e nella produzione.

Alta precisione, tornitura complessa, fresatura e rettifica parti - da 4 mm a 1800 millimetri di diametro e fino a una lunghezza di 2000 mm e assemblaggi finiti, viti a sfere e mandrini motore per l'industria automobilistica, meccanica, utensili elettrici, aerospaziale, riscaldamento ed edilizia. Capacità di produzione lavoro Wertach: Girando e Dreh-/Fräsbearbeitung a Ø400mm, lunghezza fino a 1000 mm Fresatura e Fräs-/Drehbearbeitung parti cubi e rotazione simmetrica a ø1800mm, lunghezza fino a 1000 mm. Feinstbearbeitungstechniken * Rettifica esterna lunghezza del pezzo max 3000 millimetri, 1000 millimetri ø max * Rettifica interna lunghezza del pezzo max 1400 millimetri, 1000 millimetri ø max * Spline rettifica ø max 300 mm, lunghezza fino a 800mm * Spline rettifica gola, spessore 4mm a 40mm scanalatura larghezza 220 millimetri Ømax * Rettifica 800x400x500mm * Levigatura ø4 a ø72mm Trattamento termico: tempra e rinvenimento, cementazione, carbonitrurazione, tempra sottovuoto, ricottura, Kurzzeitgasnitrieren, cementazione, tempra ad induzione e il congelamento Foratura profonda Chiaro Sbavatura Viti a sfere spettro Produzione Diametro 12-125 millimetri Discussione lunghezza fino a 3000mm Gradiente di 2,5 mm a 50 millimetri e un mehrgänging Tipo di investimento: sistema a 2 o 4 punti Classi di precisione 1-3-5-7-10 ISO 3408 Feritungsverfahren si girò di scatto / terra Filettature speciali su richiesta La rigidità

Siamo una costruzione di utensili e finito con un totale di quattro dipendenti dal 1997 stampi, di misura, Spann, ed altri dispositivi, i blocchi di controllo idraulici, fresatura e tornitura per l'ingegneria meccanica, piccole serie e campioni iniziali.

Fornitori del settore per i macchinari e impiantistica. Produzione di costruzioni di lamiera e tubi. Materiale lavorazione acciaio, acciaio inossidabile e alluminio.

Lavori di tornitura Cuypers specializzata nel trasformare parti di metalli e plastiche ferrosi e non ferrosi, in particolare a cottimo e piccoli lavori in lotti. Garantiamo qualità e tempi di consegna brevi. Noi lavoriamo con fornitori affidabili. Così si può anche contattarci per fresatura a 5 assi, rettifica, lappatura e honen-, curando, elettroerosione a filo ...

Recomec SRL si presenta come una società commerciale con oltre 20 anni di esperienza nel settore della lavorazione dei materiali ferrosi e non ferrosi. Qualità e serietà ci hanno consigliato in tutti questi anni, essendo orgogliosi delle nostre partnership.

FGB: Precision engineering Suhl è sinonimo di tecnologia di lavorazione d'avanguardia. Per 20 anni, l'azienda è un fornitore affidabile per componenti di sistema nel campo della tecnologia di lavorazione. Grazie alla loro prodotti affidabili, l'azienda ha dato un'ottima reputazione tra i clienti provenienti da varie industrie. Se la produzione efficiente di grandi numeri gioca un ruolo importante, i prodotti dell'azienda dal sud Turingia sono richiesti più che mai. La società è stata fondata nel mese di ottobre 1991 dalla produzione di apparecchiature di fabbricazione società controllante (FGB) A. Steinbach GmbH & Co. KG, un produttore innovativo di macchine speciali, e da allora svolge un ruolo importante nel Gruppo FGB. Con circa 70 operai specializzati, tecnici e ingegneri, l'azienda fornisce ai propri clienti sofisticato multi-mandrino, dispositivi di bloccaggio e unità di elaborazione, nonché completi centri di lavoro specifiche del prodotto. Inoltre, la società è attiva anche in Germania, nel campo della produzione a contratto. A causa della elevata verticale e moderni macchinari possono FGB suoi clienti in modo rapido, flessibile e con alta qualità fornitura parti dopo il disegno. I riferimenti della società eloquenti e raccomandano l'azienda per le nuove attività.

Produzioni in Zarifsan sono trattati con le macchine appropriate ACCOR ding alla richiesta del cliente. Zarifsan produce parti Quale è diverse misure e gli importi per le imprese si è prodotto automotive, elettrodomestici, motori elettrici, macchine e device.Zarifsan producono aghi da iniezione, miglia, bodys per i motori. Proprio in tempi di produzione e consegna sono fatte con lavoratori esperti in lavorazione. Acciaio, giallo, rawmaterials alluminio utilizzare a produzioni della nostra azienda. Processi di riscaldamento e di rivestimento sono realizzati a contrarre la produzione presso aziende del versati in esperienza di business. La qualità è una delle cosa più importante per la produzione in Zarifsan e questa regola è quindi valido per altri processi. Sistemi di gestione della qualità ISO 14001 / TS 16949 e ISO sono stati applicati con successo per molti anni. • Produrre parte appropriata in condizioni appropriate.

Qualsiasi tipo di pubblicità, architettura e campi dell'ingegneria. Nave e yacht settore ricambi. Fabbricazione macchine ascensore, industria parti di ricambio. Macchinari per i dispositivi medici, e la loro industria ricambi. Fabbricazione Macchine edili, industria parti di ricambio. fabbricazione di macchine e industria ricambi.

prodotti Produzione, assemblaggio e distribuzione di pezzi lavorati e assiemi di tutti i materiali lavorabili. Le combinazioni di assemblaggio dei vari componenti, tra cui lavori di saldatura e adattamenti. Le parti rotanti I pezzi rotanti è il massimo. Girando la lunghezza a 3000 mm. Nella più moderna CNC e NC torni di precisione parti di tornitura possono essere fatti di altissima qualità. pezzi cubici Su due centri di lavorazione possono essere lavorati fino a 800 kg in tre assi pezzi con un peso. Il terzo centro di lavoro con tavola circolare CN possono essere lavorati in 4 assi pezzi con un peso fino a 300 kg. Nella nuova lavorazione pezzi center possono essere lavorati fino a 1000 kg a cinque assi. Le riparazioni senza indugio con la tecnologia di saldatura laser: corpi head-saldato saldatura a laser senza parti di ritardo riparato pronte per la finitura discussioni Stripped nuove perforazioni / parti in modo non corretto forati emersione difficile Riparazione di torni parti con saldatura laser senza ritardo:

Lo sviluppo dei prodotti, l'iniziativa e l'insegnamento centro Finsterwalde / Lausitz GmbH è un partner competente nel campo della lavorazione dei metalli. Come un produttore a contratto, mettiamo a disposizione una vasta gamma di prodotti qui secondo i vostri desideri ed esigenze. Lo spettro di componenti laser si estende su piegati piatti e saldate assiemi a pezzi torniti e fresati. I nostri punti di forza sono principalmente in rapporto Mittelbau. Con i nostri macchinari moderni e di un reparto di progettazione, possiamo garantire la migliore qualità al più alto livello.

DDZ S.R.L. è specializzata nella lavorazione meccanica conto terzi: Fresatura Tornitura Foratura Profonda. DDZ S.R.L. si è specializzata negli anni nella produzione di particolari per macchine confezionatrici quali ad esempio : masse saldanti rotative ed intermittenti – ruote saldanti – supporti – spalle. Negli ultimi anni, per soddisfare la richiesta dei clienti, è stato ampliato l'organico ed il parco macchine permettendo la realizzazione di una vasta gamma di particolari sia nel settore Packagin che in altri settori della meccanica. Per la programmazione è dotata di un sistema CAD/CAM 2D-3D.

La precisione è la nostra passione. Grazie alla nostra vasta conoscenza nella lavorazione di diversi acciai inossidabili, titanio e materie plastiche, siamo il partner ideale per realizzare le vostre idee. Utilizziamo i processi di produzione più moderni. Non importa se si tratta di una serie piccola o grande. Siamo qui per te!