Tecnologia di stampaggio a iniezione plastica Stampi e utensili Metallo e plastica di trasformazione CNC -> asportazione di materiale Tecnica di montaggio

Pedrali Meccanica Srl è stata fondata nel 1973 All'inizio la Società opera nel mercato dell'ingegneria luce locale. Passo dopo passo è specializzata nella tornitura di piccole e medie dimensioni, fino a grandi dimensioni (4.000 millimetri). Nel corso degli anni si qualifica nella fresatura e foratura di pezzi laminati, forgiati e stampati. La crescita della nostra azienda è dedicata allo studio dei processi produttivi per migliorare le prestazioni di tornitura e lavorazione. Nel corso degli anni Pedrali Meccanica Srl specializzata nella fresatura e foratura di laminati, forgiati e stampati piecec. Piccole, medie e grandi dimensioni. L'impegno, la cura del cliente, la dedizione ad ogni singola opera, lo spirito imprenditoriale, lo sguardo sul mercato futur, sono stati i motori di una società che è stata in grado di crescere ed evolversi nel mercato italiano. La Società si impegna a essere all'avanguardia grazie all'impegno e allo sviluppo della sede di pianificazione. Questo ufficio dotato di computer e programmi moderni, è in grado di studiare i disegni del cliente e trouh la creazione di schede 3D accurati, esegue particolari complessi che richiedono un costante lavoro a 4 assi o una accurata lavorazione Cad-Cam.Pedrali Meccanica Srl è in grado di studiare qualsiasi tipo di acciaio e super-acciaio. Lo staff è composto da un team di 30 persone altamente qualificate. Tutto il team segue corsi di aggiornamento e partecipa con la leadership alla presentazione su nuove attrezzature dalla fabbrica. Tutta la squadra decide se prendere vantaggio produttivo l'acquisto di questi. Un esempio è la nuova decisione di aver acquistato macchine SORALUCE nad DOOSAN. Il nostro campo di misura inizia da 25 mm fino a un massimo di 4.200 millimetri in digitale. Abbiamo anche un TRIMOS tabella di calibrazione (lunghezza 3.000 millimetri) come strumento principale per cheking calibri. Alla fine della nostra fabbrica, su richiesta del cliente siamo in grado di effettuare test di ultrasuoni (UT) e trattamenti tradizionali.

Dato che il fondatore della società controllante di gomma-cacciatori nel 1942 includono consulenza tecnica, la progettazione di materiale-oriented e sistema di sviluppo relativi ai fattori di successo del gruppo di cacciatori. La nostra competenza e le prestazioni da allora sono cresciuti costantemente con le esigenze specifiche dei nostri clienti. Materiali consulenza neutrale,, servizio cordiale competente e una filosofia zero difetti sono tra i nostri obiettivi di business migliori. La corsa alla terza generazione la nostra azienda è riconosciuta come un qualificato partner di recitazione globale in macchine e impianti, tecnologie ambientali e agricoli e per l'esplorazione petrolifera. Per questo, più di 800 dipendenti in tutto il mondo forniscono in più di 20 sedi in Germania, Polonia, Paesi Bassi, Stati Uniti e Cina.

L'Erhard HIPPE KG è specializzata nella produzione e ingegneria Verarebitung plastica, da standard a materiale high-tech. Come una delle aziende leader al mondo nel settore plastica, abbiamo una vasta gamma di qualità speciali termoindurenti.

Siamo un'azienda emergente specializzata nella lavorazione del legno e della plastica utilizzando la tecnologia di fresatura CNC. Grazie alla nostra vasta esperienza con le fresatrici CNC, le parti complicate, nella produzione singola o in serie, non sono un problema per noi. Inoltre, la nostra gamma di prodotti include i seguenti articoli: - tagli - Prototipazione - parti bordate e piegate I nostri materiali: - PP, PE, PVC, PVDF, PTFE, PET, PC, PMMA, POM, ecc. - legno

Da oltre 50 anni lavoriamo come fabbro e società di costruzioni metalliche a Siegen-Weidenau. Fino alla fine del 2013 come parte di "Herling Drahtgeflechte und Konstruktionsbau GmbH", dal 01.01.2014 come Metallbau GmbH indipendente con circa 20 dipendenti, di cui 4 apprendisti. Produciamo costruzioni saldate per ingegneria meccanica, costruzione di impianti e container, nonché per costruzioni in acciaio su un'area di produzione di circa 1.800 m². Affidabilità, alta qualità, puntualità nelle consegne e flessibilità sono gli obiettivi di ogni ordine e quindi per noi una cosa ovvia.

Forniamo materiali convenienti per soddisfare la continua ricerca del settore automobilistico di una tecnologia di tenuta leggera, robusta e tecnicamente esigente. La nostra azienda a conduzione familiare è specializzata nella produzione di soluzioni su misura per soddisfare le esigenze dei singoli clienti in aree quali sigillatura, incollaggio, ammortizzazione e riduzione del rumore. La nostra gamma di prodotti comprende schiume adesive e non, nastri, gomma, feltri e fibre, mezzi di filtrazione e molto altro. Aiutiamo e assistiamo nello sviluppo e nella progettazione di componenti su misura per i vostri requisiti dimensionali e tecnici per l'uso in guarnizioni, guarnizioni e finiture interne ed esterne. RGH collabora con 3M per fornire nastri VHB convertiti in guarnizioni come piastre per battistrada, clip, sensori e altri componenti in plastica. RGH lavora a stretto contatto con 3M per consigliare l'adesivo ideale per la tua applicazione, così che tu stia incollando plastica, metalli, vetro o tessuti, RGH sarà in grado di consigliarti la soluzione di incollaggio perfetta. Una piccola gamma di esempi di applicazioni include NVH e sigillatura per luci, specchi, sistemi di sterzo, cruscotti, riscaldamento e ventilazione, unità di condizionamento dell'aria e chiusure di porte e qualsiasi area che richiede sigillatura per impedire l'ingresso di aria, polvere, acqua e olio. RGH ha oltre 35 anni di esperienza nella progettazione e produzione di una vasta gamma di tenute e guarnizioni utilizzate in applicazioni industriali e commerciali. Comprendiamo i complessi requisiti di progettazione, materiali e prestazioni per una tenuta efficace di gas, oli, prodotti chimici, calore, acqua e vapore e sviluppiamo e produciamo soluzioni di alta qualità per soddisfare le esigenze.Le tenute e le guarnizioni possono essere prodotte con elevate tolleranze in forme specifiche in una vasta gamma di materiali tra cui gomma, compositi plastici e schiuma. RGH progetta e produce componenti da una vasta gamma di prodotti al fine di creare la soluzione perfetta per la tua applicazione, la prima volta. TAGLIO DEL MATERIALE - Rotoli continui o fogli singoli - Macchine spaccalegna a doppio anello - Processo di taglio automatizzato - Controllo preciso della tolleranza dello spessore - Capacità specifiche del cliente LAMINAZIONE ADESIVA - Laminazione adesiva su supporto - Singolo o bifacciale - Capacità di sollevamento delle dita / fodera con linguette - Laminazione e taglio in un unico processo FUSTELLATA E STAMPA - Sistema di utensili a controllo digitale - Processo di fustellatura controllato da CNC - Fustellati singolarmente o tagliati a bacio su un rotolo - Massima utilizzazione del materiale - Rimozione materiale di scarto FABBRICAZIONE E ASSEMBLAGGIO - Sottogruppo - Fabbricazione specifica del cliente -

Dotato della tecnologia più moderna e precisa, il nostro obiettivo è soddisfare le più diverse esigenze. Dagli assemblaggi unici, per piccole e grandi produzioni, sia di tornitura che di fresatura, il nostro "tutto in uno" soddisfa le aspettative dei nostri clienti più esigenti. Per la produzione completa di assemblaggi e dispositivi, ci occupiamo anche dell'approvvigionamento dei pezzi acquistati, del trattamento delle superfici e della puntuale logistica. Convinciamo con elevati standard di qualità e una rapida elaborazione degli ordini.

Ci siamo specializzati nella lavorazione di componenti di colata in sabbia e microfusione. Nel corso degli anni abbiamo accumulato un vasto know-how nella lavorazione della ghisa, dell'acciaio fuso e dell'acciaio inossidabile e dell'alluminio fuso. Oltre a tutti i materiali comuni, lavoriamo anche leghe a base di nichel, acciai duplex, titanio o acciai corazzati. Con il nostro ampio e moderno parco macchine, lavoriamo componenti in piccole e grandi serie da 50 ga 3.500 kg, dalle dimensioni di una scatola di fiammiferi alle dimensioni di una Smart

Matthies Druckguss collabora con voi come partner dal 1955. Durante questo periodo, siamo stati in grado di acquisire un'esperienza significativa e acquisire importanti conoscenze nel campo della pressofusione, che costituiscono il nostro know-how. Oggi non siamo solo il «fornitore di pressofusi» per i nostri clienti, ma ci occupiamo anche di una vasta gamma di compiti per loro (fornitore di sistemi), con l'obiettivo di un prodotto conveniente. Grazie alla selezione di nove diverse leghe provenienti dai settori dell'alluminio, dell'ottone e dello zinco, a una consulenza approfondita durante i processi di pianificazione iniziale, a una progettazione precisa e precisa e alla successiva produzione su misura di parti di serie, garantiamo che soddisferemo le vostre esigenze. Insieme a voi, sviluppiamo la parte di fusione ottimale, pianifichiamo il layout ottimale del sistema di colata e infine produciamo lo stampo nella nostra officina di utensili interna. Quindi campioniamo i primi pezzi fusi che cadono dagli utensili in condizioni di serie e vi presentiamo i campioni. Se tutto è in ordine, iniziamo la nostra produzione in serie completamente automatizzata nella nostra fonderia di stampi. Nelle fasi successive, i pezzi grezzi fusi vengono sbavati e lavorati meccanicamente utilizzando precisi centri di lavorazione CNC. Infine, i pezzi finiti vengono preparati per la spedizione. Con la nostra compagnia di spedizioni partner, garantiamo in definitiva una consegna rapida e senza problemi della merce. Ci consideriamo un fornitore di sistemi. Perché è così che rendiamo le cose il più semplici possibile per i nostri clienti e il loro ordine il più piacevole possibile. Ci occupiamo di tutte le attività dalla A per la «consegna delle materie prime» alla Z per la «consegna dei pezzi fusi finiti». E poiché tutto proviene da una fonte esperta, i clienti possono contare sul fatto che è garantita una qualità costantemente elevata e che i risultati saranno consegnati nel luogo desiderato in quantità esatte e in tempo. Grazie a una compagnia di spedizioni partner locale, una rarità tra i fornitori di servizi di pressofusione, la consegna non subisce ritardi né i clienti devono contattare terzi. È ovvio che il nostro reparto logistico non si occupa solo della consegna stessa, ma anche dell'imballaggio richiesto. Vantaggi rilevanti che si riflettono in modo decisivo sulla soddisfazione più e più volte. Imbattibile anche in termini di assistenza: possiamo reagire in modo flessibile anche se le modifiche vengono richieste con breve preavviso. E quindi forniamo una gamma completa di servizi di pressofusione con un sistema ben congegnato. Una catena di produzione funzionante che va dall'idea pressofusa iniziale al campione fino alla serie finita. - Varie leghe di alluminio, zinco e ottone - Certificato secondo la norma DIN EN ISO 9001:2015 - fusioni su misura - tempi di consegna brevi - qualità perfetta - Utilizzo di tecnologie collaudate e innovative! Queste sono solo alcune delle caratteristiche che rendono entusiasmanti i lavori di precisione. La consulenza e l'assistenza personali ai clienti sono altrettanto importanti per noi. Supportiamo i nostri clienti sin dall'inizio in modo che il risultato soddisfi davvero le loro esigenze, una cosa ovvia per noi come azienda a conduzione familiare.

G&G Antriebstechnik GmbH di Gütersloh lavora in tutta Europa per aziende di medie dimensioni nei settori dell'ingegneria meccanica e impiantistica (ad es. lavorazione del legno, mobili, alimenti, imballaggi, automobili), della tecnologia di connessione e trasporto e della costruzione di macchine speciali. Siamo il vostro partner sia come fornitore di apparecchiature originali sia nel settore dei pezzi di ricambio per riparazioni e manutenzione. G&G Antriebstechnik è lo specialista per l'uso di alberi scanalati, giunti a guscio, viti trapezoidali, cinghie dentate, ingranaggi, cremagliere e altri elementi di trasmissione.

Il vostro specialista per la lavorazione meccanica dei metalli a Friedberg (Baviera) Siamo un'azienda altamente specializzata nella lavorazione meccanica dei metalli e da oltre 20 anni offriamo una produzione puntuale e su ordinazione di pezzi singoli e in serie per l'ingegneria meccanica e impiantistica. La nostra gamma di servizi comprende la produzione di strutture saldate, la produzione di pezzi torniti e fresati, assiemi pronti per il montaggio, compreso lo sviluppo e la progettazione CAD.

Lavoriamo parti in alluminio e acciaio in quantità campione e in grandi serie. Offriamo soluzioni complete! Prototipi o serie: tutto da un'unica fonte. La nostra forza sta nella qualità del nostro lavoro, garantita da dipendenti altamente qualificati. Con noi troverai un team motivato che conosce il proprio mestiere e sviluppa con passione soluzioni innovative per le tue sfide. Dai prototipi alle serie, dai singoli pezzi agli assiemi complessi: vi forniamo tutto da un'unica fonte. Ciò che ci contraddistingue non è solo l'alta qualità del nostro lavoro, ma anche la nostra flessibilità, che possiamo offrire a un prezzo equo. Le nostre dimensioni aziendali ottimali ci consentono di agire in modo rapido ed efficiente, il che si traduce in tempi di consegna brevi e un eccellente rapporto prezzo/prestazioni. Ci impegniamo a trovare soluzioni per i nostri clienti e siamo sinonimo di affidabilità, precisione e innovazione. La nostra base clienti soddisfatta è composta da aziende di grandi e medie dimensioni di vari settori come l'ingegneria meccanica e impiantistica, la produzione di utensili, l'industria del mobile e altro ancora. Siamo orgogliosi di costruire solide partnership e di stupire per la loro elevata flessibilità e il buon rapporto qualità-prezzo. Siamo lieti di rispondere a qualsiasi domanda tu possa avere in qualsiasi momento. Siete invitati a richiedere ulteriori informazioni e, naturalmente, siamo disponibili anche per una conversazione personale.

Gebr. Fuchs è sinonimo di pezzi torniti CNC di prima classe e la nostra pluriennale esperienza come fornitori in vari settori industriali ci rende un partner prezioso.

Come Promatech Engineering, produciamo parti per l'industria automobilistica, l'industria della difesa e l'industria dei macchinari con il nostro personale esperto di ingegneri e tecnici. Abbiamo macchine per la lavorazione verticale a 3 e 4 assi, torni CNC e macchine da taglio laser nella nostra capacità produttiva per lavorazioni conto terzi. Offriamo prodotti di alta qualità ai nostri clienti nel più breve tempo applicando i processi più speciali con il nostro personale tecnico esperto ed esperto. Data l'importanza che diamo ai sistemi di qualità, presentiamo rapporti dettagliati sulla qualità delle parti che produciamo a tutti i nostri clienti.

Tecnologia all'avanguardia, project management completa e supporto Il Helmut Klingel GmbH è specializzata nella lavorazione di materiali difficili (acciaio inox, leghe composite di vetro, titanio, metalli speciali) e la produzione di componenti con geometrie complesse. Nella nostra macchinari moderni, con pi���� di 87 torni CNC, 53 centri di fresatura CNC e 8 elettroerosione a filo di componenti di lavorazione possono essere realizzati 500 millimetri sono prodotti con un diametro esterno di 3 mm a 250 mm e con dimensioni di 300 x 400 x. Le nostre competenze chiave "Ruota" fresatura "e" erosione wire "sono gruppo opzionale e logistica personalizzati accompagnati da un servizio di consulenza completo. Inoltre, offriamo una varietà di altri processi tecnologici, quali trattamenti superficiali e rivestimenti. Gestiamo e di processo: # Tutte le leghe di acciaio inossidabile (comeCome 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4571) # Vetro leghe composite (come Kovar, Vacovit, leghe Ni-Fe) Leghe # espansione (come Invar) # Titanio e leghe di titanio # Rame e rame berillio # Metalli speciali (come Monel, Inconel, zircaloy, Hastelloy) # plastiche (quali PEEK, POM) Il Helmut Klingel GmbH produce: # Componenti per implantologia dentale # componenti del sensore Enclosure # Amplificatore per trasmissione dati su fibra ottica # Componenti per endoscopi Moduli # per il posizionamento Quello che offriamo anche più Trattamento superficiale di qualsiasi tipo: superficie zincata finiture, levigatura, lucidatura, burattatura, ecc Erodere Tutti i trattamenti termici Marcatura laser: Datamatrix, codici a barre ecc

Siamo specializzati nella produzione di gruppi completi, parti tornite, parti fresate e organi di trasmissione. Noi lavoriamo per l'industria automobilistica, e il Maschienbau. Possiamo anche interconnettere. Produciamo i nostri dispositivi e si controlli. Noi lavoriamo in modo rapido e affidabile per oltre 20 anni.

Ci concentriamo sulla produzione di componenti di apparecchiature per vari segmenti industriali, pezzi, moduli e parti utilizzando la tecnologia di lavorazione e altre tecnologie complementari in base alle esigenze del cliente.