J & J Technologies progetta e produttori di una gamma completa di parti meccaniche che forniscono soluzioni personalizzate con questi obiettivi in mente: elevate prestazioni, affidabilità, semplicità e basso costo. Siamo specializzati nella produzione di componenti di alta qualità per una vasta gamma di settori, dal packaging per l'industria siderurgica. Abbiamo le capacità per fare i vari componenti fresati e torniti con tutti i tipi di materiali - dalle termoplastici per acciai inossidabili di alta qualità. Il nostro rendimento elevato CNC di fresatura e tornitura capacità di collaborazione con centri di tornitura ad alte prestazioni sono ideali per la produzione di tirature lotti brevi o lunghi, che ci permette di fornire alta qualità, in tempi brevi e costi inferiori. La nostra missione è di fornire le migliori soluzioni di produzione nell'ordine di eccellenza tecnologica a prezzi competitivi.

P&B Maschinenbau GmbH, con sede a Ulbargen, nel comune di Großefehn, è un'azienda leader diversificata nella lavorazione dei metalli. Che si tratti di costruzioni saldate, costruzioni di ingegneria meccanica o lavorazione meccanica di componenti: siete nel posto giusto! La nostra azienda è certificata secondo DIN EN 1090-2 ed è stata fondata da professionisti con molti anni di esperienza nel settore della lavorazione dei metalli. Dai un'occhiata ai nostri certificati. Vuoi saperne di più su di noi? Bene, perché tu tau! Di seguito presentiamo noi stessi e il nostro lavoro. Costruzioni in acciaio e ingegneria meccanica da professionisti: il nostro ampio portafoglio Con noi scegli la massima flessibilità. Nel nostro grande capannone di produzione nell'area commerciale di Ulbargen, in cui ci siamo trasferiti nel 2017, disponiamo di macchinari moderni e potenti. Qui possiamo produrre tutto noi stessi, in modo che non sia necessario acquistare da terzi. Ti offriamo:

Filosofia aziendale Abbiamo in programma di investire oltre il guadagnare un ragionevole profitti operativi in nuove tecnologie ai nostri partner di essere in grado di offrire servizi di alta qualità a prezzi competitivi e di fornire posti di lavoro interessanti al nostro personale altamente qualificato. Profilo L'azienda è stata fondata nel 1965, si è sviluppata nel corso degli anni da una officina meccanica nei confronti dei soci di imprese high-tech. L'azienda è ora gestita dalla seconda generazione. Come una PMI moderna con circa 40 dipendenti, ora siamo una delle principali imprese svizzere in produzione a contratto per la macchina e Ingegneria Meccanica, così come componenti di precisione - Strumenti - moduli. Il nostro core area si trova nella meccanica di precisione e costruzione di utensili. Come produttore al 100% contratto di lavoro che usiamo in qualsiasi momento tutta la nostra capacità e competenza per i nostri clienti, questo rimarrà anche in futuro. Offriamo ai nostri clienti dalla progettazione di progettare e realizzare l'intera catena di processo per i prototipi complessi, pezzi singoli e piccoli lotti con la massima precisione di qualità elevata e costante. I nostri clienti sono reclutati principalmente dalle seguenti aree: Macchine tessili, industria automobilistica e impianti di saldatura, nonché medico, industria dei semiconduttori e gli utenti carburo. Nuove aree come i clienti del settore aerospaziale e della difesa completano la nostra solida base di clienti. Competenze di base "Non possiamo essere i migliori ovunque e hanno quindi noi stessi posizionato da competenze di base chiare". Lavorazione a scarica (EDM): Nel 1969, la prima macchina di scarico è stata acquistata, che ha gettato le basi per importanti Kernkomptenz. La EDM è stato presto riconosciuto come uno dei principali tecnologie più promettenti nella lavorazione dei metalli. La nostra esperienza in filo e tuffo, abbiamo continuamente ampliato e ci conta uno dei produttori leader del contratto personalizzato per il lavoro di erosione.Non le oltre 10 macchine per elettroerosione a uso produttivo quotidiano, ma le più alte esigenze dei clienti in termini di qualità superficiale e precisione dimensionale ci portano più lontano. I vantaggi di EDM sono: no stress meccanico alla struttura metallica, nessun limite alla durezza e forme in metallo, alto grado di autonomia della macchina, maggiori possibilità di progettazione per il design. Solo da un design erosione orientato dei pezzi può essere pienamente sfruttato i vantaggi di EDM, questa esperienza offre ai nostri clienti che accedi indietro. Difficile da materiali ultra duri: "È la combinazione di materiale e di lavorazione conoscenze costituisce la base per un trattamento sicuro degli acciai temprati, PM acciaio, carburo e alta tecnologia ceramica." Attraverso partnership con produttori di materiali selezionati e le elevate esigenze dei clienti, potremmo creare una solida base per la lavorazione economica di difficile materiali ultra-duri.Assistiamo i nostri clienti nella scelta del materiale giusto, il trattamento giusto da EDM, molatura e la lucidatura fino alla manipolazione durante e dopo il processo di produzione. Pezzi di precisione Solo perfettamente fabbricati possono convincere i maggiori costi iniziali per i clienti. ECM precisa: Simile alla tecnologia erosione,...

Dal 1985 stiamo lavorando per i nostri clienti nella costruzione in acciaio e metallo. Come fornitore, siamo di fronte a nuove esigenze e compiti ogni giorno. Stiamo rispondendo con precisione e flessibilità. Insieme ai nostri clienti sviluppiamo soluzioni affidabili per progetti esigenti. I nostri dipendenti lavorano con grande impegno e vasta competenza tecnica. Essi contribuiscono in modo significativo alla soddisfazione del cliente e la qualità del prodotto e il successo della nostra azienda. La soddisfazione dei nostri clienti con i servizi Finsterle e dei prodotti finali è la sfida più importante per noi. Qualità e puntualità sono la base per una collaborazione di successo. Nella nostra azienda, una gestione della qualità è praticata e conferma gli standard di qualità da certificati. Produciamo principalmente costruzioni saldate con lavorazioni meccaniche nei materiali S690QL e S960QL per il trasporto di attrezzature pesanti (gru mobili, autocarri pesanti). Saldature di acciaio, acciaio inox e alluminio, Tornitura, fresatura, foratura, facciate esterne, Attrezzature, veicoli e macchine utensili. Produciamo per voi: - Ordine correlati voce e produzione in serie in acciaio, acciaio inox, pesante e metalli leggeri - Saldatura per l'acciaio e l'ingegneria Veicolo: - Saldature per autocarri pesanti e gru mobili - telaio e parti per semirimorchi e camion - Trailer - telaio e parti di veicoli agricoli Engineering: - Sottostrutture per sistemi robotici - Parti di macchine salsiccia - Elaborazione di telai di macchine Costruzioni della Centrale: - Struttura Elevator Shaft - Costruzioni - ponteggi in acciaio e acciaio inox - Strutture saldate per attrezzature per la movimentazione dei materiali Facciate esterne: - parti del telaio per la costruzione di facciate in alluminio e acciaio - Parti Telaio per Tettoie Se abbiamo suscitato il vostro interesse o avete domande, non esitate a contattarci. * Supporto longitudinale * Assistenza estensione * Adattatore * Trasporti * piastra di montaggio della console per robot di saldatura * rocker * rastrelliere per il riempimento *

Siamo una giovane azienda dalla Croazia, che è pronto a prendere le ordinazioni e sowol qualitativa, nonché come previsto, di alta precisione per produrre parti. Attendo con ansia di qualsiasi forma di cooperazione costruttiva. Finora abbiamo commissionato esclusivamente come fornitore per un Mitelstaendischen operare in Deutchland gefertigt.Fraes parti e pezzi meccanici, rettifica superficie con trattamenti superficiali, e Montegearbeiten.

Azienda di medie dimensioni, certificata (DIN EN ISO 9001: 2015) con circa 25 MA. Aree di competenza: tubi per saldatura (tubi di protezione) piegati su attrezzature di piegatura CNC, assemblaggio e collaudo finale di parti in serie, servizio di rilavorazione nell'industria automobilistica. È stato creato un sito Web significativo.

Nata nel 2013, la Crolab Srls è ad oggi uno studio di progettazione all'avanguardia. L'esperienza dei titolari ha permesso a questa azienda di diventare leader nel settore della progettazione e prototipia rapida, avvalendosi dei più avanzati sistemi di modellazione 3D CAD/CAM e di macchinari, quali centri di lavoro CNC, volti a massimizzare le prestazioni di prototipia e produzione. I settori di impiego spaziano su vari campi, dalla realizzazione di stampi in acciaio, alluminio, poliuretano, gesso, vetroresina, etc.etc. fino alla realizzazione di prototipi (funzionali e non) e produzioni industriali di vario genere. I nostri clienti operano su svariati settori: - Settore Navale; - Automotive; - Ceramica Sanitaria; - Architettura ed Arredamento; - Manifatturiero; - Impiantistica; La mission aziendale è quella di affiancare il cliente nella fase proggettuale per trovare le migliori soluzioni di produzione. Il nostro staff è estremamente flessibile e competente in ognuno dei campi sopracitati. Effettuiamo produzioni conto terzi di particolari meccanici su richiesta, lavorazioni per l'industria manifatturiera come ad esempio stampi per i calzaturifici (tomaie), modifica,adeguamento ed upgrade per macchine da cucire, rivettatrici etc.etc. Realizziamo modelli e stampi per l'industria navale, per il settore automotive e per l'industria ceramica, stampi in acciaio e alluminio per iniezione di materie plastiche, stampi per rotazionale, stampi per Zama. Siamo ingrado di realizzare stampi in silicone.

La società Willy Hörr è stata fondata nel 1948 presso la sede di Ummendorf. La piccola società di ingegneria è stata riorganizzata sotto la guida di Klaus Hörr nel 1970 a rotazione di una società di produzione parte. Con l'istituzione di Horr metalliche di precisione GmbH nel 1991, l'Amministratore Delegato Klaus Wöhl ha introdotto la tecnologia CNC nella produzione. Gli ex 8 lavori sono stati fino ad oggi, anche grazie all'introduzione di lavoro turno può essere aumentata a più di 22. Nel luglio 2000, il Hörr precisione in metallo GmbH ha acquisito il certificato secondo DIN ISO 9002, al fine di garantire ai clienti la qualità attesa. Nel 2003 è stato convertito alla norma ISO 9001/2000. Con i suoi 22 dipendenti, la Hörr precisione in metallo GmbH produce infissi CNC di alta qualità nella rotazione - e fresatura, in dimensioni da Ø 8 - Ø 42 mm (diametro dello stelo) per i ben noti clienti in patria e all'estero. Il nostro programma di produzione comprende anche: Loop di flusso - Foratura - Fresatura - Honing Tempra ed altre superfici e rettifica operazioni sono passati ai subappaltatori.

Dato che la nostra fondazione, nel 1991, abbiamo a che fare con lo sviluppo e la produzione di attività personalizzate nel campo della meccanica di precisione e meccanica. La soddisfazione dei nostri clienti è la nostra priorità assoluta, ogni ordine viene fatto con attenzione e affidabile. Tutte le parti, assiemi e attrezzature da sinistra di nostra produzione collaudati e pronti all'uso nostra casa. Attraverso una buona organizzazione e magro, dall'ordine alla consegna, anche i più piccoli ordini vengono elaborati economicamente e in alta qualità. I processi economici gestiamo attraverso il nostro sistema di gestione dell'inventario, i processi di business del nostro sistema di gestione. Certificato DIN EN ISO 9001: 2015. Nel frattempo abbiamo finito con oltre 100 dipendenti in Germania e Polonia. Sviluppiamo e design unità complete del dettaglio stesura di tutta la documentazione associata per l'utente finale. Se necessario, utilizzare le approvazioni specifiche o legali per il prodotto. Con la nostra vasta gamma di macchine che produciamo articoli di quasi tutti i materiali lavorabili, come alluminio, ottone, acciaio, acciaio inox e plastica. Su richiesta con campionamento iniziale e il protocollo di misurazione. Nelle camere moderne e ben curati e ricchi di funzionalità montiamo componenti e dispositivi sofisticati. Disponibile anche con rapporto di ispezione. Portiamo pianificazione dei materiali, l'approvvigionamento e stoccaggio attraverso ai nostri clienti. Per quasi tutti i pre-e post-processing siamo fornitori in grado di lato con il quale abbiamo a lungo in piedi contatti commerciali. Questo ci permette di offrire ulteriore trattamento di superficie, saldatura e trattamenti termici.

Le opzioni elencate nella scheda sono la sintesi dell'intero spettro in Germania e Polonia.

Abbiamo iniziato nel 1991 in un piccolo laboratorio incentrato sulla lavorazione del metallo e Confezionamento meccanico, dopo di che, nel 1999, abbiamo cambiato il nostro nome in quello di oggi - SC ADISAL TH SRL La nostra azienda è stata fondata da ing. Alexandru Tamasan, laureato all'Università Tecnica di Cluj-Napoca, con oltre 30 anni di esperienza nel settore, e ha iniziato la sua attività con soli cinque dipendenti, raggiungendo oggi, dopo lo sviluppo e l'espansione del proprio portafoglio, per un numero di 35 dipendenti. Grazie ai nostri elevati standard di qualità e la nostra serietà dimostrati nei nostri oltre 20 anni di attività, il 95% della produzione di Adisal TH è impostato solo per l'esportazione. Nel 2010, la nostra azienda ha ottenuto il Sistema di Gestione Qualità Certificato ISO 9001: 2008, per il campo di "fabbricazione di metallo e fabbricazione di parti metalliche e componenti per macchine utensili". Siamo orgogliosi di vincere numerosi premi e certificati dalla Camera di Commercio ed Industria della Romania, che si conclude con il primo posto nel settore a livello nazionale nel 2010, 2011 e 2012, sotto la categoria piccole imprese. Con oltre 20 anni di esperienza in questo campo, Adisal TH esegue operazioni di saldatura e taglio, con personale altamente qualificato, il tutto al fine di soddisfare le richieste più esigenti dei nostri clienti. Inoltre, eseguiamo operazioni di montaggio e cablaggio meccanico. Offriamo ai nostri clienti soluzioni complete nel campo della lavorazione dei metalli e le operazioni di taglio.

KOHR produce parti di precisione da materiali metallici e non metallici con un alto livello di integrazione verticale. Siamo certificati doganali e consegniamo i nostri prodotti in tutto il mondo.

Ci occupiamo della lavorazione meccanica dei metalli. Siamo specializzati nella produzione di prodotti di serie altamente sofisticati e precisi, nonché nella produzione di parti di macchine singole e prototipali.

Fondato nel 1999 da tre motociclisti entusiasti, oggi ci sono più di 400 menti intelligenti dietro il marchio con il toro rosso. Oggi, SW-MOTECH è uno dei principali fornitori mondiali di accessori per moto ed esporta in oltre 70 paesi in tutto il mondo. Nella sede di Rauschenberg, nell'Assia, e in un altro stabilimento nella Repubblica Ceca, tutto ruota attorno agli accessori di prima classe per motociclette, dall'idea iniziale attraverso la progettazione e la costruzione di prototipi, fino alla produzione in serie, alla vendita e all'assistenza clienti. Famosi produttori come BMW, Ducati, Kawasaki, KTM, Moto Guzzi, Suzuki e Yamaha si affidano al nostro know-how nello sviluppo e nella produzione di parti originali, così come i motociclisti di tutto il mondo. Il portafoglio comprende oltre 3.000 prodotti propri: soluzioni per bagagli per il serbatoio, posteriore e laterale, nonché accessori nei settori della protezione, della sicurezza, dell'ergonomia, della navigazione e delle trasformazioni dei sedili. Gli accessori per moto di SW-MOTECH sono caratterizzati da elevata funzionalità, qualità, sicurezza e vestibilità ottimale. L'innovazione è molto importante per noi, perché il marchio è diventato famoso con il primo portapacchi rimovibile al mondo, l'attacco QUICK-LOCK per borse da serbatoio e le borse laterali BLAZE.

Il partner a 360° per le tecnologie di domani. nxtGEN sviluppa, pianifica e realizza progetti complessi per l'industria high-tech, l'ingegneria meccanica e impiantistica e l'industria automobilistica. L'assistenza clienti globale e la fornitura di soluzioni speciali per la realizzazione del progetto sono al centro delle nostre azioni. Campi di attività: - Ideazione e Sviluppo di impianti di produzione - Risoluzione dei problemi per ottimizzare il processo produttivo (ricerca guasti, QM, scarti) - Costruzione e redazione - Calcolo e simulazione (FEM, CFD) - Prototipi e piccole serie - Certificazioni CE (gestione della sicurezza)

MB Fleksa è un'azienda di fresatura CNC

Noi, il team Metallwerk Eislingen, ci consideriamo una moderna azienda di produzione conto terzi e un partner forte per l'industria. Con prodotti e servizi su misura per la lavorazione e la lavorazione nel campo della lavorazione di tornitura e fresatura, convinciamo i nostri clienti con qualità e prezzi equi. Il nostro obiettivo è che le nostre prestazioni soddisfino sempre le vostre aspettative. Saremo lieti di convincervi dei nostri servizi e attendo con ansia la vostra richiesta.

La nostra azienda è specializzata nella lavorazione dei metalli, nella tornitura CNC e nella fresatura. Creiamo prodotti in metallo orientati alle vostre esigenze individuali e alle specifiche del progetto. Perché scegliere noi? • Abbiamo un team di professionisti esperti. • Le attrezzature e la tecnologia garantiscono la massima precisione. • Esecuzione degli ordini rapida e affidabile. • Prezzi competitivi. Che abbiate bisogno di un singolo prototipo o di una grande serie di produzione, ci impegniamo a fornirvi il miglior servizio. Mettiti in contatto con noi per saperne di più sul tuo progetto e iniziare a lavorare insieme. Le nostre informazioni di contatto: • Telefono: +37069973656 • Posta elettronica: orders@launagis.lt Non vediamo l'ora di ricevere le tue richieste e di collaborare con te! I migliori saluti, Launagis

Siamo specializzati nella produzione meccanica di pezzi in serie in lotti di piccole e medie dimensioni. La soddisfazione del cliente, in particolare in termini di puntualità e qualità, è la nostra massima priorità. Per soddisfare gli elevati requisiti di qualità, ci affidiamo a processi digitalizzati e a moderne strategie CAD/CAM per i nostri centri di lavoro CNC. Con i nostri macchinari, offriamo lavori di fresatura e tornitura precisi. Inoltre, offriamo molti trattamenti superficiali e processi di tempra comuni in collaborazione con i nostri fornitori.

Gruppo Muehlbauer Fondato nel 1981 nel cuore della Baviera, il Gruppo Mühlbauer è da allora cresciuto fino a diventare un attore globale leader nei settori delle parti e dei sistemi, dei prodotti correlati ai semiconduttori, delle soluzioni documentali e delle apparecchiature per i sistemi di sicurezza e delle tecnologie innovative per l'elettromobilità e le soluzioni solari flessibili. Con circa 4.200 dipendenti, centri tecnologici in Germania, Malesia, Slovacchia, Stati Uniti e Serbia e 35 sedi di vendita e assistenza in tutto il mondo, Mühlbauer ha creato una solida rete di competenze in tutto il mondo. La nostra società globale investe continuamente nelle innovazioni e nelle idee creative più moderne per migliorare le nostre competenze e fornire soluzioni ottimizzate. Il nostro obiettivo è proteggere l'ambiente con le nostre tecnologie avanzate e rendere la vita più facile a innumerevoli persone. Divisioni Muehlbauer Il Gruppo Muehlbauer è composto da quattro diverse divisioni: La nostra produzione interna di componenti di precisione MPS — Muehlbauer Parts & Systems — produce componenti ad alta precisione sia per la produzione di macchine Muehlbauer sia come fornitore per settori esigenti come quello aerospaziale, degli sport motoristici, dei semiconduttori e dell'ingegneria medica. Più di 100 diversi sistemi di produzione altamente sofisticati in combinazione con soluzioni software intelligenti per la gestione e la personalizzazione della produzione sono il fulcro della nostra business unit Automation. Oltre alle soluzioni chiavi in mano per la produzione di documenti d'identità, Smart Card e Smart Label RFID di alta qualità, sviluppiamo e produciamo sistemi innovativi di Die Sorting per l'industria dei semiconduttori. Inoltre, produciamo sistemi di gestione laser e su scheda per la tracciabilità dei componenti elettronici, sistemi di ispezione visiva altamente sofisticati per varie applicazioni e tecnologie di produzione innovative per celle solari flessibili. La nostra divisione ATECH (Advanced Energy Technologies), la più giovane e attualmente più dinamica, richiede macchinari unici per la produzione in serie. Per il settore della mobilità elettrica, dal 2022 offriamo linee di produzione altamente efficienti per la produzione di celle a sacchetto e prismatiche per batterie agli ioni di litio, nonché MEA e pile per celle a combustibile. Un'altra area promettente in questo campo di attività è la nostra esperienza nella movimentazione precisa dei materiali da bobina a bobina, che ci consente di fornire concetti di produzione innovativi per celle e pannelli solari flessibili. La nostra business unit TECURITY® è specializzata in soluzioni innovative complete che comprendono la produzione, la personalizzazione e l'emissione di passaporti elettronici, carte d'identità e altri documenti di sicurezza relativi alle carte e sistemi di controllo delle frontiere completamente automatici. La business unit TECURITY® riunisce il vasto know-how derivante dallo sviluppo di soluzioni di sicurezza su misura. Negli ultimi 30 anni abbiamo installato più di 80.000 sistemi e moduli in tutto il mondo e siamo stati coinvolti intensamente in oltre 300 progetti di identificazione relativi al governo.