Dotato di avanzati centri di lavoro CNC, torni CNC e di superficie CNC e macchine cilindriche di rettifica e un'adeguata tecnologia di misurazione CNC, l'azienda produce componenti di precisione sia nella produzione di massa e in piccoli lotti. Prodotti: Produciamo pezzi lavorati con una lunghezza massima di 6600 millimetri con una larghezza massima di 1.600 millimetri e un'altezza di 1.600 millimetri. Pezzi torniti produciamo da diametro 20mm a 500 millimetri Materiali: Realizzato principalmente in alluminio, profili in alluminio pressofuso e in alluminio, acciaio, ghisa, ottone e metalli non ferrosi. Programma di consegna: Editing completo profili in alluminio tete, alluminio e componenti da solidi anelli boccola pulegge pulegge mandrini tavoli delle case stanno alberi progettazione rulli trave di guida di profili di reticolo Trattamento delle superfici e rivestimento superficiale: Sono integrati i nostri servizi attraverso metodi comuni per il rivestimento di superficie, quali anodizzazione, verniciatura a polvere, caldo, zincatura e processi di trattamento termico, quali cementazione, nitrurazione, carbonitrurazione Qualità: Collaboratori qualificati, i processi struktuierte e l'uso delle moderne tecnologie per la produzione e la misurazione tecnologia sono i mattoni per i più alti standard di qualità che devono essere rispettati dai nostri prodotti e servizi.

Da oltre 40 anni, la nostra azienda a conduzione familiare è una delle più grandi società a contratto in Germania. Il nostro obiettivo è la levigatura e la produzione di componenti completi come trattamento superficiale ad alta precisione di vari materiali per una vasta gamma di settori industriali. Ora offriamo anche la molatura ai nostri clienti tramite la nostra filiale KSTech.

A-Kaiser GmbH è un processore leader di componenti in alluminio leggero e componenti in magnesio ultraleggero dal 1979. Questi sono utilizzati principalmente dall'industria automobilistica a causa del loro peso ridotto e dei relativi effetti economici. I maggiori produttori di automobili tedeschi e il noto Tier1 sono i nostri clienti da decenni. Attualmente stiamo concentrando anche la nostra azienda sulle parti del telaio e anche sull'elettromobilità. Nei nostri due siti produttivi, ci siamo specializzati con oltre 600 dipendenti, tra le altre cose, nella lavorazione meccanica di scatole cambio e scatole frizione, che vengono consegnate agli impianti di trasmissione pronti per l'installazione. A-Kaiser GmbH dispone di una vasta gamma di competenze e capacità di produzione industriale, come ad esempio per la lavorazione preliminare e finale ad alta precisione di prodotti in metallo semilavorato con uscita di vari metalli grezzi (ghisa grigia e nodulare, alluminio pressofuso, magnesio pressofuso, pezzi fucinati, leghe d'acciaio, ecc.)) fino a componenti dell'assale completamente assemblati. Il nostro portafoglio comprende una gamma di configurazioni di produzione just-in-time per l'elaborazione di componenti di veicoli. La lavorazione di serie complesse e filigrane, in particolare di pezzi fusi in metallo leggero in alluminio e magnesio, completa il portafoglio di servizi, nonché la produzione di "parti verdi" e parti pronte per l'installazione direttamente all'impianto di assemblaggio. L'alto livello di conoscenza degli esperti di prodotti e processi è l'inizio del nostro sviluppo del processo orientato al valore aggiunto e della pianificazione della produzione. Gli impianti di produzione, le macchine e una forza lavoro altamente qualificata, insieme alla nostra costruzione di strumenti e attrezzature, garantiscono una catena del valore estremamente fluida e flessibile. Il collegamento diretto della costruzione di utensili e attrezzature all'ingegneria industriale, che lavora a stretto contatto con un team per l'automazione, garantisce un flusso di lavoro ottimale.

flessibile, alta qualità di produzione di parti singole, gruppi e prototipi alle specifiche del cliente

Quando strumento Linner factory GmbH è una famiglia di Wolnzach a Monaco di Baviera con circa 120 dipendenti. Per oltre 30 anni, teniamo la nostra propria con qualità certa, il servizio orientato al cliente e un elevato grado di flessibilità bene nel mercato. Per fare questo in futuro, ci siamo specializzati internamente per diverse aree. Parti standard di precisione Nella nostra produzione di serie, serviamo i clienti principalmente nel settore elettrico per quello che è una grande quantità di grande importanza. Tornio, macchina transfer rotante e il passaggio della macchina ring sono ottimamente utilizzati per economico e flessibile per la personalizzazione. Strumenti di precisione e componenti I clienti di tutti i settori hanno registrato questo segmento di per se stessa, che si occupa della produzione a base di disegno strumenti speciali come titolari inserti, utensili profilo, stampi eOfferte vm. La gamma di parti in quest'area comprende prodotti fino a 250 x 250 mm, che può essere prodotto dalla combinazione di rettifica cilindrica, molatura superficiale, profilo rettifica, elettroerosione, fresatura fino a 5 assi e la rotazione. Per garantire la qualità e la ripetibilità, utilizziamo un moderno sistema CAD / CAM. Strumenti per l'affilatura Sulla maggior parte dei moderni 5 assi rettifica CNC e utilizzo di programmi di simulazione grafica produciamo nuovi strumenti come punte a gradino, frese, e altri strumenti speciali o trasciniamo loro. Prepariamo anche strumenti utilizzati dalla geometria originale o speciale di nuovo. Naturalmente, offriamo il rivestimento integrato e speciale e utilizziamo sistemi Kanban, stoccaggio in loco o consegnare appena in tempo.

A.MANNESMANN MACCHINE FACTORY GmbH Siamo specializzati nella produzione di geometricamente complesse, ad alta precisione elementi di macchine con elevato rapporto di aspetto in lunghezza fino a 15 metri e più. Anche con le grandi dimensioni, i micrometri nostra unità! Stiamo fabbricando partner aziende di successo a livello internazionale nel macchine e impianti e anche società indipendente. Le esigenze dei nostri clienti sulla qualità dei nostri prodotti, a costi e tempi affidabilità sono i leitmotiv della nostra filosofia di servizio. Prendiamo le vostre sfide tecniche e vi sosteniamo nella ottimizzazione delle strutture e disegni di produzione, fin dall'inizio, e strettamente confidenziali. Produciamo e fornitura di qualità documentato. Visit us www.amannesmann.de sul nostro sito

Fondata oltre 40 anni fa e con orgoglio residuo di una azienda a conduzione familiare di proprietà privata, siamo in grado di realizzare componenti metallici lavorati tua completa o di origine utilizzando la nostra vasta conoscenza delle esperienze di ingegneria.

Da pezzi unici di grandi serie, produciamo ingranaggi secondo di alta qualità e precisione del cliente. L'azienda Maschinenbau sete è il vostro partner competente per ingranaggi, ruote dentate e cricchetti fino ad un diametro massimo di 1200 mm. È prodotto in Fraess Bump e processo di macinazione. Inoltre, pulegge qui dentate, ingranaggi a vite senza fine, alberi scanalati, cremagliere e viti fili sono fatti. In alta qualità a voi, tra gli altri denti, vari macinazione e lavorazione CNC, nonché la produzione completa sono offerti secondo il disegno! Sete meccanico è consigliato per tutti i problemi di denti nei settori automotive, meccanica, aerospaziale ... ecc!

L'ingegneria Dahme GmbH è stata per decenni un produttore di prodotti di ingegneria agricoli. Ci siamo specializzati nella regolazione ruote motrici e le assemblee saldate semoventi macchine agricole - produzione e zuzuliefern e gruppi di macchine e prodotti analogici - come mietitrebbiatrici. Il nostro target sono quindi i costruttori di macchine agricole e produttori di apparecchiature, che coinvolgono assiemi complessi saldati e servizi zerspanungstechnische da fornitori contratti. Il nostro obiettivo aziendale è quello di spostare definitivamente un problem solver affidabile e fornitore di essere per i nostri imprenditori. I nostri punti di forza sono l'esperienza accumulata, l'evidenza della qualità e bontà, apertamente e direttamente a affrontare i problemi e le nostre partnership con i nostri clienti che sono reciprocamente vantaggioso. Le nostre soluzioni di core business per: - Trazione alimentatrice (unità continua) - assemblaggi saldati complesse per l'ingegneria meccanica - CNC - lavorazione di chuck tornitura - CNC - fresatura e foratura, brocciatura e bilanciamento.

BKG Intern L'azienda Klaus Bongartz GmbH & Co. KG produce fin dalla fondazione della società nel 1970, di alta qualità si voltò e parti per i vari settori dell'industria fresato. Industrie che serviamo: * Valvole * Defense Technology * Idraulico * Imballaggio * Aviation * Macchine Utensili * Macchina speciale * Ingegneria Tessile Metallo nel suo complesso Specializzazione con anni di know-how anche in nicchie è la ricetta per il successo della nostra politica aziendale: La nostra azienda si concentra nel settore della lavorazione dei metalli foratura, tornitura e parti di fresatura di acciaio e metalli non ferrosi Metallen.Die società Bongartz ha investito molto - in comune per il settore per usare rotante , fresatura e trapani, ma anche in filo e affondamento macchine per elettroerosione, levigatrici e rettificatrici. E al lavoro "On the Mutzer" anche trattamenti superficiali chimici come fosfatazione manganese secondo DIN EN 12476 e DIN brunitura essere eseguito 50.938 nella migliore qualità. Il risultato è stato un elevato grado di verticale, che ci permette di offrire soluzioni customer-friendly di brevi distanze, perché le parti possono rinunciare a lunga scadenza ad altri convertitori. Il nostro servizio va anche oltre: vi offriamo monte dell'assemblea, e in aggiunta possiamo loro prodotto fornito con una marcatura. Marcatura laser e rullo di goffratura sono i metodi usuali, ma anche incisioni sono possibili con noi. Il nostro servizio di consegna e ritiro ci rende più indipendenti di spedizioni e dei servizi pacchi. Qualificazione Non è più sufficiente per offrire una qualità oggi, quindi dovrebbe anche essere documentato. Per questo motivo, un sistema di gestione della qualità è stato introdotto nel 1985 dopo lo standard AQL NATO 130 e 131 e monitorati dai nostri clienti e certificata. Attraverso la certificazione ISO 9001 nel 1997, si può essere sicuri che il loro prodotto è nelle mani migliori. Un altro cliente ha portato, nel 2000, l'accreditamento per l'aviazione. Il nostro staff di esperti weitergeschult a intervalli regolari e si qualifica per i compiti che ci fornite. Siamo una società di formazione riconosciuta formazione il suo giovane stessi. Se piccolo o grande serie, una richiesta di documentazione del loro prodotto. 3D di misura a coordinate Vielstellenmeßgeräte (SPC), spessore e rugosità superficiale strumenti e molti altri che sono tutte le apparecchiature di prova soggetti, l'obbligo di servire il cliente rispettando disegni componenti e gruppi per fornire misurazione. Posizione comoda La nostra azienda è situato tra fornitori e clienti in una posizione privilegiata nello spazio. La vicinanza con i Paesi Bassi, dove forniamo ai clienti, così come la vicinanza alla zona della Ruhr sono di grande vantaggio. Così si può ottenere un buon, comunicazione veloce, non solleva nemmeno grossi problemi. Con la posizione nel distretto di Viersen fondatore Klaus Bongartz è altrettanto felice come sua figlia Jacqueline, che ha preso il posto di lui all'inizio del 2005, la gestione e vanta oltre vent'anni di esperienza nella propria azienda. I clienti fedeli per oltre 35 anni Il punto di forza della nostra azienda è l'assoluta precisione del lavoro. Questo ripaga nella grande fiducia che ha messo i clienti, spesso di lunga data nella qualità dei pezzi forniti, in singole parti...

Da 35 anni produciamo qualità che vola! Le nostre parti di produzione di fascia alta sono parte integrante dell'industria aerospaziale. Siamo di casa anche nel campo della tecnologia medica e qui creiamo una prospettiva per i nostri clienti. Oltre alla classica produzione di parti di alta precisione, spesso con materiali speciali come Invar, Kovar o Inconel, la nostra filiale di ingegneria offre soluzioni speciali e di automazione personalizzate per le più elevate esigenze in molti settori. Dopo due generazioni nelle mani della famiglia, il Gruppo Meidlinger è passato in nuove mani responsabili alla fine del 2020 e sono iniziati gli sconvolgimenti per un nuovo futuro.

Siamo un piccolo gruppo di aziende di medie dimensioni con sede a Innsbruck e ci occupiamo di costruzione di stampi e impianti sofisticati nonché di tecnologia di automazione per l'industria automobilistica. Attraverso una strategia incentrata sulla nicchia e un impegno appassionato, siamo riusciti a raggiungere la vetta del nostro settore. Abbiamo oltre 70 anni di esperienza nella complessa lavorazione dei metalli ed espandiamo il nostro know-how applicativo ad alta tecnologia ogni giorno. Questa esperienza decennale e l'ampia conoscenza specialistica dei nostri dipendenti e dei nostri processi costituiscono la base del nostro successo. La storia della nostra azienda familiare risale a tre generazioni al 1939. Nelle nostre aree di business dell'ingegneria di stampi e impianti, nonché della tecnologia di automazione, accompagniamo i nostri clienti con professionalità e un alto livello di impegno dall'inchiesta alla consegna finale. La massima qualità e il rispetto delle date di consegna sono le nostre massime priorità. Al fine di essere il più vicino possibile ai nostri clienti e di poterli consigliare in modo ottimale, siamo anche felici di mettere a frutto la nostra esperienza nella progettazione dei componenti. Comprendiamo questo, oltre alla garanzia di qualità e alla gestione del cambiamento, come un servizio completo nella costruzione di stampi impegnativa. Qui ci siamo specializzati in forme complesse per gruppi di prodotti speciali nel settore automobilistico. In questa area di business, le nostre competenze chiave includono stampi per sofisticate griglie per altoparlanti e stampi per iniezione di tessuti complessi tra cui periferiche o coperture per colonne in PMMA. Ci impegniamo per il costo di vita totale (TCO) più basso possibile per i nostri clienti. Questo è il motivo per cui i nostri dipendenti lo prendono con precisione oltre il 100% e lavorano fianco a fianco e strettamente insieme. Nel campo dell'ingegneria impiantistica, offriamo ai nostri clienti lo sviluppo e la costruzione di interi impianti, nonché la produzione di componenti, singoli e pezzi di ricambio per tali impianti. Nel campo della tecnologia di automazione, ci concentriamo sulla periferia del processo di stampaggio ad iniezione e offriamo ai nostri clienti un processo di sviluppo integrato - secondo il motto: tutto da un'unica fonte! - acceso.Come produttori di stampi esperti, iniziamo a sviluppare la tecnologia di automazione contemporaneamente alla tecnologia di stampaggio a iniezione, risparmiando così ai nostri clienti soluzioni isolate aggiuntive.

In qualità di azienda specializzata nella produzione di stampi di tranciatura e deformazione lamiera, utensili di ricambi in acciaio e metallo duro, e nella lavorazione di precisione, offriamo soluzioni su misura pensate per soddisfare le specifiche esigenze della vostra produzione.

Benvenuti a GISSLERprecision - specialista per la precisione la lavorazione dei metalli Dal 1986, siamo un partner affidabile per soluzioni di lavorazione di precisione e di fornire la nostra qualità quotidiana dimostrato. La nostra vasta gamma di servizi nel settore della trasformazione dei metalli varia da segare, tornitura, fresatura e rettifica compreso il trattamento di superficie, per la produzione di sottoinsiemi completi. Forniamo soluzioni complete da un unico fornitore! Per i nostri clienti nel settore automobilistico, la tecnologia di azionamento e la costruzione di macchine e impianti, si producono con parti di precisione passione e assemblee che si sono dimostrati in tutto il mondo. Con la nostra già ripetutamente acquisito ISO 9001, ISO / TS 16949 e ISO 14001, documentiamo convincere il nostro approccio attivo alla qualità e all'ambiente. Produciamo altamente innovativo e know-how precisi particolari torniti, parti fresate e parti di macinazione in piccole e grandi serie - vedere per credere! Turning - le parti di alta precisione torniti Con un totale di 18 torni CNC (parzialmente a doppio mandrino macchine automatiche) nelle aree di bar e foraggio controlliamo quando si gira l'intera gamma di lavorazioni.Produciamo alta precisione torniti, nella lavorazione di diametro stelo 25 a 100 mm e parti mandrino di diametro 25-280 mm. I torni sono parzialmente dotate di utensili motorizzati per la produzione di parti complesse per i nostri clienti nel settore automobilistico, la tecnologia di trasmissione, nonché la costruzione di macchine e impianti. La macchina si caratterizza per il fatto che è versatile. Per rimanere sempre in grado di fornire anche sotto costrizione e può quindi just-in-time per garantire la fornitura di pezzi per i nostri clienti. Con alcuni sistemi di carico senza equipaggio auto-sviluppato (in base ai requisiti di sicurezza della Direttiva Macchine) che di produzione altamente efficiente. Un fuoco della nostra gamma di componenti è nell'intervallo di produzione in serie di parti automobilistiche complesse. In qualità di fornitore automobilistico con sede a Baden-Württemberg, introduciamo moderno strumento di gestione per compensare gli errori di utensili subito. Il trattamento termico o trattamento di superficie in conformità con ISO / TS 16949 eISO 9001 aziende partner certificate rotonde, su richiesta del cliente di trasformazione nel contesto della lavorazione. Parti di alta precisione di fresatura - fresatura Con un centro di lavoro a 4 assi CNC con tavola rotante e shuttle siamo in grado di fabbricare parti di fresatura ad alta precisione durante la fresatura nel luogo e tutti i classici 2 ½ D - eseguire lavorazioni in un unico serraggio. Usiamo un appositamente predisposti tagliatori di forma e dispositivi costosi a venire attraverso il quale i pezzi di tolleranza di precisione e rugosità superficiale che lucida le superfici vicino. Rettifica - alta precisione parti di rettifica Il nostro parco macchine ci permette tutti i lavori di rettifica nelle aree di  - diametri cilindrici fino a 450 mm e lunghezze fino a 1000 mm  - diametri cilindrici interna fino a 140 mm e lunghezze fino a 150 mm  - Superficie macinazione fino ad una lunghezza di 500 mm, larghezza 250 mm e un'altezza di 200 mm �� - rettifica in tondo / albero motore rettifica fino ad una lunghezza di 700 millimetri  eseguire e produrre pezzi di rettifica di alta precisione. Quan...

KML Precision Machining GmbH offre una vasta gamma di servizi nel campo della tecnologia di produzione. Dal 2013 agiamo come partner di produzione per parti di produzione tecnologicamente sofisticate tutti i materiali. Oltre alla lavorazione meccanica, possono essere offerti anche trattamenti superficiali, trattamenti termici e assemblaggi parziali. Produzione di pezzi singoli e di serie di precisione Produzione di assemblaggi (compreso il protocollo di assemblaggio e misurazione) Complesse operazioni di fresatura 3D e a 5 assi su tutti i materiali rivestimento a forma libera parti eccentriche realizzazione di camme Tutti i formati di dati comuni (ad es. step, iges, Pro/E, dif, Catia V5, ecc.) possono essere elaborati per trasmettere i dati dell'articolo.

Vág-Tech Ltd. è stata fondata nel 2004 con la partecipazione di società e privati nazionali separati. Le nostre attività: Produzione di coltelli industriali circolari e diritti, Portacoltelli e altri utensili da taglio Costruzione di macchine personalizzate e in piccole serie Ristrutturazione di coltelli, lame e adesivi industriali Manutenzione di macchine industriali, Fabbricazione di macchine e macchine speciali, Produzione a contratto - assemblaggio, Produzione di parti, produzione di utensili, Trattamento termico