Moritz Kurt Juchheim fondata nel 1948 a Fulda MK Juchheim GmbH & Co. e ha iniziato la produzione di vetro di alta qualità e termometri a contatto vetro. Il nome commerciale JUMO origine dal nome del fondatore (Juchheim, Moritz). Dopo il 1950 il programma di produzione è stato gradualmente ampliato. 1985 ha assunto il figlio minore del fondatore, Bernhard Juchheim, la gestione. Nel giugno 2003, la Capogruppo in JUMO GmbH & Co. KG è stato rinominato e quindi adattato il nome della società internazionale. Allo stesso tempo nominato accanto al padre Bernhard Juchheim a soli amministratori di rappresentanza Michael Juchheim. Nella terza generazione come-famiglia attiva, JUMO ha il Gruppo complessivamente pi�� di 2.200 dipendenti ed è 5 filiali in Germania, 24 filiali estere e più di 40 agenzie in tutto il mondo molto ben posizionati. Oggi, l'ampia gamma di prodotti della società JUMO include componenti e soluzioni di sistema di misura, controllo, registrazione e analisi dei parametri fisici e chimici.I prodotti spaziano dai sensori di temperatura, pressione e misurazioni analitiche per il controllo e la registrazione dei dati di misura. I prodotti e sistemi vengono utilizzati in vari settori nel settore dei beni capitali. Attraverso il supporto di due aree di prefabbricazione, tecnologia dei metalli e assemblaggi elettronici, l'azienda è in grado di rispondere in modo rapido e flessibile. Da un blocco di sistema semplice software processo complesso, il cliente ottiene tutto da un unico fornitore. JUMO non si limita all'offerta di serie prodotti standard, ma basato su nuovi e ulteriori sviluppi sempre verso le esigenze e le necessità dei suoi clienti. Il nostro reparto di sviluppo e il know-how del suo staff offrono soluzioni per i clienti individuali che soddisfano i più elevati standard di funzionalità, precisione e facilità d'uso. Una rete di servizio globale che comprende 13 sedi separate all'estero, nonché altri partner esterni di servizi assicura la costante attenzione al cliente.

Lavorazione CNC e convenzionali pezzi di serie Ionele in ottima Losgrossen di 30 pezzi e altro ancora. Saldatura parti con lavorazione CNC per i prossimi peso 30 kg. Tornitura CNC Bearbeitug, Fräasen, Trivellazione, Schleifen.Wir può anche salvare trattamento termico e trattamento di superficie. Procediamo in acciaio, acciaio inox, alluminio.

Fondata nel 2008 a Skopje, Macedonia del Nord, Alkup Grup è nata come una piccola azienda a conduzione familiare specializzata nella pressofusione di alluminio. Il nostro obiettivo iniziale era fornire componenti in alluminio di alta qualità per l'industria automobilistica, sfruttando la nostra esperienza nella produzione di precisione. Nel corso degli anni, abbiamo ampliato le nostre capacità per soddisfare le crescenti richieste dei nostri clienti. Quella che era iniziata come un'operazione di pressofusione si è gradualmente evoluta in un centro di produzione a servizio completo. Abbiamo introdotto la lavorazione CNC, il taglio automatico, la verniciatura a polvere, la lucidatura a vibrazione e la sabbiatura, tra gli altri processi. Ogni nuova capacità era una risposta alle esigenze dei nostri clienti e al panorama in continua evoluzione della produzione moderna. Oggi, Alkup Grup è un partner affidabile in tutta Europa, noto per il nostro impegno per la qualità, l'innovazione e la sostenibilità. Il nostro percorso da piccolo laboratorio di pressofusione a leader nella produzione multiprocesso è stato plasmato dalla nostra dedizione all'eccellenza e dalla nostra capacità di adattarci alle nuove sfide. Il nostro stabilimento di Struga combina l'artigianato tradizionale con la tecnologia moderna. Abbiamo investito in macchinari, sistemi di controllo della qualità e pratiche sostenibili, incluso il nostro impianto solare sul tetto che alimenta le nostre operazioni con energia rinnovabile. In Alkup Grup, crediamo nel potere della collaborazione. Il nostro team di professionisti qualificati lavora a stretto contatto con i clienti per sviluppare soluzioni innovative che soddisfino le loro esigenze specifiche. Che si tratti di un componente automobilistico complesso o di un pezzo di precisione per sistemi di energia rinnovabile, siamo qui per fornirti ciò di cui hai bisogno nel modo più efficiente possibile.

Siamo ancora una piccola azienda di garage con 2 dipendenti E vogliamo lavorare in alto

Siamo una società di ingegneria slovena nel campo dell'ingegneria meccanica. Siamo presenti in vari settori dell'industria in tutta Europa (Austria, Germania, Svizzera e Paesi Bassi) Il nostro vantaggio è che tu come nostro cliente hai un solo partner commerciale che copre l'intero mercato dei prodotti EX-YU. Garantiamo inoltre ai nostri clienti una consegna tempestiva e la qualità. dei tuoi ordini.

L’esperienza dei nostri progettisti che garantisce ai clienti le soluzioni più adeguate, l’elevata specializzazione del personale tecnico, l’impiego delle più avanzate tecnologie produttive e l’utilizzo dei migliori acciai sono le condizioni che determinano l’eccellente qualità dei nostri prodotti e la competitività dei prezzi. Un ampio magazzino di semilavorati, l’utilizzo di cicli di lavorazione flessibili, un rapporto privilegiato e collaborativo con i fornitori storici degli acciai e dei prodotti di consumo, ci permette di fornire il cliente con estrema tempestività. Un contatto sempre diretto fra il nostro Customer Service ed il cliente, le frequenti visite presso le sedi operative, necessarie per conoscere meglio le reali esigenze di produzione e suggerire le soluzioni più adeguate, la consapevolezza e la volontà di mettere a disposizione del cliente i nostri oltre cinquanta anni di esperienza sono le condizioni che ci permettono di offrire ai nostri clienti un servizio d’eccellenza.

Azienda: Basandosi su una lunga tradizione Offriamo prodotti di qualità tecnico nella fabbricazione di parti saldate e contenitori in acciaio per industria e l'agricoltura. La produzione viene effettuata seguendo il nostro Calcoli e costruzioni come anche secondo disegno del cliente. I nostri moderni impianti di produzione e attivare i processi di produzione efficienti questi prezzi interessanti. Abbiamo le certificazioni HP0 / TRD 201 la piccola e la grande prova di idoneità secondo DIN 18800-7 - DIN 18 808, il certificato Germanischer Lloyd, e la nostra certificazione DIN EN ISO 9001: 2000 e DIN 6700-2. Inoltre, abbiamo i certificati a prove non distruttive: * Livello 2 penetranti (PT 2) * Magentpulverprüfung Livello 2 (MT 2) * Prova di tenuta (pressione, acqua) * Test differenziale di pressione d'aria Ogni passo della nostra scadenza produzione dal nostro sistema di garanzia della qualità monitorati, che ci permette di coerenza garantire una buona qualità per i nostri clienti. Produciamo: * Basamento del motore * strutture saldate per macchine e attrezzature come basamento della macchina, Basi macchina, tribuna stampa e parti, telai e parti per Linee di produzione * stampi in acciaio per macchina di colata letti e stand e scaffali dei diffusori da colata minerale * Contenitore mobile per la forza e sostanze pericolose * Contenitore per l'agricoltura * Saldature in genere Siamo pronti per voi: * 1 Boring (X = 5.500 millimetri, y = 2000mm, z = 846 millimetri + Table = 417 millimetri) * Diversi centri di lavoro più piccoli * Saldatrice rotonda automatica per Contenitori fino a 2500 mm di diametro. e 8000 mm di lunghezza * Sgrassante e pittura di parti di 7000 mm di lunghezza (Airless elettrostatica) Attraverso l'uso del computer avanzato e La tecnologia CAD è la nostra documentazione sempre in tempo.Flessibile e subito può così gli ultimi sviluppi essere impegnati in attività di pianificazione Attraverso la formazione e formazione continua dominano i nostri dipendenti si occupano sforzo con le nostre attrezzature. Ci noi attribuiamo grande importanza per il nostro La documentazione con il software del I clienti sono sempre compatibili. Naturalmente, abbiamo tutti gli attuali e rilevanti Eignungsnach- esempio e test, costantemente impegnata a essere aggiornato.

NEWALU GmbH, con sede a Delbrück e un'altra sede ad Altheim, è un'azienda specializzata nel trattamento termico dell'alluminio. Dalla sua fondazione nel 1998, NEWALU si è affermata come partner affidabile per l'industria automobilistica, l'ingegneria meccanica e altri settori industriali. Oltre al tradizionale trattamento termico, l'azienda offre anche lavorazioni meccaniche, in modo che i clienti ricevano componenti pronti per il montaggio da un'unica fonte: dai singoli pezzi alla produzione in serie in varie quantità. NEWALU pone particolare enfasi sulla qualità, sulla sostenibilità e sulle tecnologie di produzione innovative. Ciò si riflette in importanti certificazioni come IATF 16949, ISO 14001 e ISO 50001. Allo stesso tempo, l'azienda persegue una strategia di sostenibilità coerente: le emissioni di CO₂ sono significativamente ridotte attraverso l'uso di elettricità verde certificata, sistemi fotovoltaici nel sito di Delbrück e continui miglioramenti nella gestione energetica e ambientale. Con continui investimenti in moderni centri di lavorazione e l'espansione della catena del valore, NEWALU si posiziona come fornitore di servizi innovativo nel settore delle costruzioni leggere in alluminio. L'obiettivo è offrire ai clienti una combinazione di know-how tecnologico, massima qualità e processi di produzione sostenibili. In qualità di azienda di medie dimensioni con radici regionali ma di importanza sovraregionale, NEWALU è sinonimo di affidabilità, vicinanza al cliente e soluzioni orientate al futuro nel settore della produzione di alluminio.

Il Evocut GmbH & Co.KG era il 17/03/2011 fondata da Andreas Bauer e Stephan Pertl. Attraverso anni di esperienza nella produzione CNC di Andreas Bauer e l'esperienza nel business del progetto di Stephan Pertl possiamo già aziende ben noto tra i nostri clienti. Fin dall'inizio, il nostro obiettivo è giusto e partenariato con i clienti in primo piano. In un dialogo costante con i nostri clienti, siamo guidati costantemente sui loro obiettivi e la loro attuazione ottimale. La nostra attenzione si trova ugualmente sulla qualità, consegna e servizio. La perfezione è la nostra unità

Siamo la società di vendita tedesca del gruppo KUAN YI. L'azienda è stata fondata a Taiwan nel 1989 e oggi è composta da 7 siti di produzione con oltre 2.000 macchine di produzione e 1.200 dipendenti in Asia. Ci occupiamo dello sdoganamento e della consegna rapida entro pochi giorni dai nostri siti produttivi.

La famiglia HSP Schwahlen GMBH è stata fondata nel 1945 e oggi fornisce tutti i produttori di cuscinetti principali e grandi distributori con bussole e di prelievo e dadi per cuscinetti di grande diametro. La gamma standard di bussole, bussole, noci e dispositivi di chiusura è attraverso passaggi olio per l'impianto idraulico, diametro anormale metrica interno o doganale, nonché tutte le versioni speciali - anche secondo le specifiche del cliente - completata. In aggiunta ai prodotti descritti nella produzione di ghiere idrauliche, elementi di fissaggio e grandi particolari torniti a pareti sottili o grandi parti di fresatura, e l'assunzione di logistica completa è questa, è rappresentativo della qualità, la consegna e il livello di servizio di HSP. Al recente costruzione nel 2011 e abbondantemente ampliato impianto di produzione 2001 a Langenfeld è un apparato ultra-moderna, tra cui tecnologia di misura 3D. La certificazione del sistema di gestione per la qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008 e di gestione ambientale secondo la norma DIN EN ISO 14001:2009 da parte del Lloyd Register Quality Assurance Limited sostenere i nostri sforzi per un'azione sostenibile. Gamma di prodotti HSP Il programma di produzione comprende HSP bussole e bussole, noci e dispositivi di bloccaggio con diametri da 130 mm a 4000 mm, con una lunghezza fino a 600 mm. Inoltre, vi rimandiamo ai nostri servizi aggiuntivi: • Tipi speciali (camere cilindriche anomali e filati, dimensioni metriche e in pollici ...) • Produzione secondo le specifiche del cliente • trattamento di superficie speciale • consegna diretta neutro, sourcing globale, le opportunità di espansione della capacità flessibili ecc Standard di produzione HSP Produciamo: • Ritiro (compresi G-tipi) a ISO 2982-1:1995 (-> DIN 5416:2009-05) • Bussole di trazione secondo ISO 2982-1:1995 (-> DIN 5415:2009-05) • controdadi secondo ISO 2982-2:2001 (DIN 981:2009-05) • fusibili Madre secondo DIN 5406 • Dopo ogni altra norma, cliente di richiesta o disegno. Altri prodotti Componenti per cuscinetti con processi di fresatura e foratura complesse fino a 4000 mm nella lavorazione a cinque assi.L'HSP non è legato ad un design particolare, ma vengono elaborati qualsiasi disegno secondo il cliente in tutti i materiali metallici comuni (ottone, bronzo, acciaio, alluminio, ecc.)

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Deformazione di nastri laminati a freddo con la stampa: Nel campo della produzione di stampaggio classica è disponibile in presse eccentriche 40-250 tonnellate, nonché presse idrauliche fino a 250 tonnellate. Il formato del prodotto varia fino a circa 500 mm di lunghezza e 4 mm di spessore. Tranciatura fine: Tranciatura fine è una tecnologia speciale o cosiddetta punzonatura "senza aria" tra Schneidematrize ei coltelli (0,5 - 1,0%). Questo metodo è particolarmente utile per i prodotti altamente sofisticati in questione, che sono dentate diverse. La lunghezza massima è di circa 500 mm, e la larghezza massima di 6 mm. Questo permette la tolleranza di + / - 0,01 millimetri, una uniformità del bordo di taglio e il ritaglio con l'ago minimo sul bordo. Disegno e imbutitura: L'imbutitura è un modo di produzione, con le preparano varie forme cavi come rivetti, stampi di disegno, parti elettriche industriali e simili. Il rapporto diametro alla lunghezza è fino a 1:2,5. Naturalmente, questi prodotti hanno in misura minore, perEsempio fino a 20 mm. Viti: TKG doo produce viti della piccola gamma di diametri da 2 a 6 mm e utilizzando la più avanzata tecnologia di deformazione a freddo, che ha spostato le viti perno nel mondo a causa del loro costo-efficacia. TKG fornisce viti doo avanti in conformità con le norme ISO e DIN. Produciamo anche viti speciali progettazione secondo i piani e modelli in collaborazione con tecnici e progettisti di clienti. Viti possono essere modifica termicamente e galvanicamente proteggere, a seconda della posizione e tipo di operazione.

La società Brero Engineering Srl è stata costituita per soddisfare le esigenze dei clienti di tutto il mondo nel Tochterfimen Brembomatic Srl e Brembotecnica Srl. Grazie al supporto di un team di tecnici esperti, siamo in grado di gestire molti processi di lavorazione come primo contraente. Inoltre, grazie alla fiducia reciproca e la solida partnership riesce Brero competitivo di essere (in termini di qualità, servizio e prezzo). L'azienda è in grado di fornire in ogni area di tecnologie complesse, con il sostegno e la collaborazione delle società competenti.

Sia macchina speciale o di un impianto industriale, Elemento o serie, lavorare secondo il "tutto sotto un unico tetto" motto. Il cliente non deve più preoccuparsi di dove si ottiene ciò che ordine partirà con noi come dipinto e assemblato la casa desiderata. Ciò consente di risparmiare tempo di viaggio e in ultima analisi, il denaro dei clienti. Se dovesse accadere che non possiamo produrre in qualcosa che operano o un'operazione è inutile, siamo in grado di organizzare una produzione straniera. I nostri obiettivi: migliore qualità, a basso costo, cliente soddisfatto!