La nostra azienda familiare di medie dimensioni offre molto più di un semplice «stampaggio a iniezione di materie plastiche». Vi supportiamo dall'idea iniziale alla produzione in serie e vi supportiamo con la nostra competenza e 40 anni di esperienza. Con quasi 60 dipendenti, serviamo una vasta gamma di clienti e produciamo un'ampia varietà di parti tecniche in plastica stampate a iniezione, dai minuscoli connettori (0,02 g) per l'industria medica agli alloggiamenti (fino a 400 g), ad esempio per l'industria elettrica. Il nostro pluriennale know-how nella costruzione di stampi a iniezione viene utilizzato, ad esempio, per la tecnologia insert/outsert, il processo da bobina a bobina e l'implementazione di tecnologie come la produzione di spazi grigi, la stampa interna a gas o la tecnologia multicomponente. ... altri consigli Consigliamo lo sviluppo del prodotto in merito all'implementazione, alla progettazione compatibile con la plastica e alla fattibilità sin dalle prime fasi. ... ancora produzione di stampi Costruiamo i vostri utensili nella nostra officina e li manuteniamo anche lì. Siamo in grado di apportare modifiche o correzioni con breve preavviso. ... altri componenti Ci occupiamo dell'ulteriore lavorazione per voi e consegniamo le parti stampate a iniezione, ad esempio assemblate, imballate e stampate nella confezione desiderata. ... più automazione Il nostro sistema di automazione progetta il concetto ottimale per il vostro componente, dalle piccole serie ai grandi ordini.

In un tempo molto breve dal concept alla produzione in serie da Rapid Prototyping La nostra gamma vi offre l'opportunità di presentare i vostri prodotti più velocemente: • lo sviluppo CAD 3D, la progettazione • e Design • stereo per i componenti con • elevata precisione dimensionale e • qualità della superficie convincente • laser-sinterizzazione con poliammide per • prove di funzionamento e polistirene • per Feingußmodelle • metodo FDM per modelli funzionali • Realizzato in ABS • colata vuoto per piccole serie • e la produzione del modello in cera per • la cera persa

Il cuore tradizionale della nostra azienda è il moderno parco macchine, che ci rende anche un partner affidabile nella produzione in serie. Indipendentemente dal fatto che siano grandi o piccole quantità, le vostre disposizioni vengono registrate elettronicamente (EDI) e introdotte direttamente nella nostra pianificazione. Tectro SMT GmbH può contare su oltre 70 anni di esperienza nella produzione di parti in plastica. Nella sede di Saarburg, Tectro SMT GmbH produce parti tecniche in plastica di alta qualità per l'industria automobilistica e l'ingegneria meccanica in tutto il mondo.

Diamo forma alle tue idee in modo rapido, flessibile e della massima qualità In qualità di fornitore di servizi completi per la lavorazione della plastica, supportiamo i nostri clienti dall'idea iniziale fino alla puntualità Consegna del prodotto finale di alta qualità. Ci consideriamo un partner affidabile che, in intenso dialogo con voi, dà impulso allo sviluppo e segue attivamente alla ricerca di soluzioni intelligenti. Grazie alla nostra profondità di produzione ottimale, offriamo tutte le fasi di produzione da un'unica fonte. Questo ci consente di completare rapidamente i tuoi progetti e implementarli in modo conveniente. Allo stesso tempo, con il nostro team dedicato ed esperto, possiamo farlo anche con breve preavviso Reagisci in modo molto flessibile ai cambiamenti e agli aggiustamenti.

Paul Brüser GmbH è un'azienda familiare di medie dimensioni con sede nel Sauerland. Che si tratti di punzonatura, disegno o saldatura, stampaggio a iniezione di materie plastiche, costruzione di utensili e prototipi, Paul Brüser GmbH è il vostro partner affidabile. La nostra esperienza in una vasta gamma di settori paga. Attraverso la lavorazione dei metalli, la lavorazione della plastica e la produzione di componenti, nonché la nostra produzione di utensili, produciamo prodotti individualmente e in modo flessibile in base alle vostre esigenze. Cosa puoi aspettarti da noi: Flessibilità: in qualsiasi situazione, siamo lieti di adattarci ai compiti che ci siete prefissati e possiamo sviluppare soluzioni qualificate. Qualità: controlli rigorosi garantiscono la sicurezza e la qualità dei nostri prodotti. Puoi contare sul nostro lavoro. Assistenza — Siamo sempre aperti alle vostre preoccupazioni e ai vostri desideri e vi forniamo una consulenza efficiente e professionale sull'implementazione di vari concetti.

Forte nella forma: tecnologia a spruzzo Langlotz Facile da molti - anche noi, ma possiamo anche pesante. Capacità della macchina ° fino a 500 tonnellate Parti iniezione ° stampati di materiali termoplastici ,3-2000 g ° Long Range archiviazione di recupero per le vostre esigenze ° flotta di proprietà ° Cento anni di esperienza ° Fatto in Germania nel senso migliore Vi consigliamo e sosteniamo producete i vostri prodotti con i più alti standard di qualità e di consegnare in tempo. Così che si può mantenere il proprio inventario basso, memorizziamo le vostre merci come su richiesta.

We are a second-generation injection molding business with a 52-year background and over 25 years of know-how in reversible multi-cavity insert integrated proprietary optical gate nozzle hot runner mold bases; this technology allows customers to reduce mold base cost, engineering time, and CNC workshop load time. The entire mold base system and inserts to hold multiple simultaneous and mixed cavities can be custom-designed to suit the customer's dimensional item average dimensions, allowing the customer to recycle mold bases over the years. With our technology, we have been able to produce parts with thicknesses as low as 0.7 mm in 4.5-second cycles, operating at a temperature of 18°C. Cycle times can be further reduced by using more efficient injection molding machines. Of course, the geometry and thickness of the part impose certain limits. Siamo un’azienda di stampaggio a iniezione di seconda generazione con 52 anni di esperienza e oltre 25 anni di know-how nei sistemi brevettati di porta stamp1 a canale caldo con ugello at otturazione estetica integrato e inserti reversibili multi-cavità. Questa tecnologia consente ai clienti di ridurre i costi di progettazione e i tempi di lavorazione CNC. L’intero sistema del porta stampo e gli inserti, capaci di ospitare cavità multiple e miste simultaneamente, possono essere progettati su misura in base alle dimensioni medie degli articoli del cliente, permettendo così di riutilizzare i porta stampo nel corso degli anni. Con la nostra tecnologia siamo riusciti a produrre manufatti con spessori da 0.7 mm con cicli di 4.5 secondi operando ad una temperatura di 18 gradi; è possibile riddurre i tempi maggiormente utilizzando presse piu performanti; ovviamente la geometria e spessore del manufatto vincola un limite.

Come un processore innovativo di materiali termoindurenti - sia nella tecnica di stampa e il processo di stampaggio ad iniezione - così come termoplastici di alta qualità, abbiamo messo la nostra esperienza decennale al servizio dei nostri clienti. Mantenere i più alti standard di qualità per i nostri clienti è il nostro obiettivo. Le preoccupazioni dei nostri clienti sono al centro del nostro pensiero. Responsabile, consigli obiettivi nell'interpretazione di parti in plastica tecnici e la scelta di materiali idonei è la priorità assoluta per noi.

Benvenuto in UF Industries GbR. Per più di 20 anni, abbiamo raggruppato le competenze necessarie per tutto ciò che riguarda il disegno di parti in un reparto separato. I nostri dipendenti vi consigliano e vi supportano nell'approvvigionamento di pezzi speciali e trafilati su misura e producono per voi pezzi torniti, fresati e combinati di alta qualità e precisi secondo i disegni, anche in geometrie esigenti e in piccoli lotti. Qualità e funzionalità sono la nostra massima priorità. Per raggiungere questo obiettivo, sviluppiamo costantemente noi stessi e il nostro portafoglio. Fedele al motto: se smetti di migliorare, smetti di essere buono! Il nostro obiettivo è quello di essere in grado di offrire una soluzione efficiente ed ottimale per ogni specifica esigenza meccanico-tecnica su disegno o campione. Se richiesto, vi offriamo un supporto rapido e mirato nella realizzazione delle vostre costruzioni. Soprattutto in fase di progettazione, è di fondamentale importanza scegliere la tecnologia di produzione migliore, più moderna e allo stesso tempo più conveniente. Saremmo inoltre lieti di ottimizzare insieme a voi le parti di costruzione esistenti.

1. Comprensione tecnica approfondita: Comprendiamo macchine, strumenti e materiali fino all'ultimo dettaglio. Che si tratti di fresatura, tornitura, lavorazione a 3 o 5 assi, conosciamo i processi, sappiamo cosa è tecnicamente fattibile e troviamo soluzioni per requisiti complessi. 2. Alta precisione e consapevolezza della qualità: Anni di lavoro nel settore CNC ci hanno insegnato a rispettare anche le tolleranze più piccole. Non lavoriamo semplicemente «a disegno», ma con un occhio attento alla qualità e alla precisione dimensionale. 3. Esperienza con diversi materiali: Che si tratti di alluminio, acciaio inossidabile, plastica o titanio, sappiamo come si comportano i diversi materiali e come lavorarli in modo economico ed efficiente. 4. Efficienza e ottimizzazione: Riconosciamo il potenziale di ottimizzazione dei tempi di configurazione, delle strategie di elaborazione e dei percorsi degli utensili. Le nostre conoscenze fanno risparmiare tempo e costi e aumentano la produttività. 5. Gestione dei sistemi CAD/CAM: Abbiamo lavorato con programmi come SolidCAM, Mastercam, Fusion 360, Siemens NX o Heidenhain — 6. Affidabilità e indipendenza: La produzione CNC è una questione di responsabilità: nel corso degli anni abbiamo dimostrato di lavorare in modo indipendente, di rispettare le scadenze e di pensare insieme a noi. 7. Capacità di risoluzione dei problemi: Quando un utensile si rompe, una dimensione non si adatta o un programma causa problemi, troviamo soluzioni pragmatiche, spesso direttamente sulla macchina. 8. Lavoro di squadra e trasferimento di conoscenze: Ho spesso trasmesso il mio know-how a colleghi o tirocinanti e posso lavorare in team con calma e orientato alla soluzione anche in situazioni di stress.

Smater s.r.l. nasce nel 1981 come azienda specializzata nella produzione di articoli tecnici in plastica e gomma stampati ad iniezione, che vedono la loro applicazione in svariati settori industriali. Qualità, innovazione, efficienza ed affidabilità sono gli elementi che da sempre ci contraddistinguono e ci consentono di rapportarci in modo eccellente con grandi player nazionali e internazionali. Seguiamo i nostri clienti passo dopo passo dalla progettazione alla consegna del prodotto finito.

Con 451 dipendenti e un fatturato annuo di circa 56 milioni di euro, Röchling Precision Components è specialista nella produzione di stampaggio a iniezione di precisione in un ambiente internazionale. Con applicazioni in plastica tecnologicamente sofisticate e un'ampia gamma di componenti ad alta precisione, il gruppo RPC rifornisce principalmente i principali clienti strategici Bosch, ZF, Continental, ETO, RAPA, Daimler, Hella e Würth Electronics. Con molti anni di esperienza, alta efficienza e flessibilità, l'azienda soddisfa le esigenze del mercato e agisce in modo sostenibile e orientato al futuro.

Dalla sua fondazione 70 anni fa, l'azienda Holzammer è diventata uno dei più importanti fornitori di sistemi per componenti singoli e completi con particolare attenzione alla tecnologia medica. Le competenze del gruppo Holzammer sono servizi di sviluppo e costruzione, costruzione interna di modelli e stampi, stampaggio a iniezione di materie plastiche, finitura superficiale e assemblaggio, comprese soluzioni di imballaggio complete. Supportiamo i nostri clienti in tutto il mondo dalla prima idea al prodotto di serie finito. Fatti e cifre: - Costruzione interna dello stampo - Partner di sviluppo diretto per articoli OEM - Oltre 200 dipendenti in 2 sedi in Baviera e Turingia - Certificato secondo DIN EN ISO 9001, sigillo di qualità ambientale "QUB", partecipante al patto ambientale bavarese - Peso dei colpi fino a circa 20 kg nel processo TSG, fino a circa 6 kg nel processo compatto - Dimensioni articolo fino a 2 metri

La nostra azienda è stata fondata nel 1948. Offriamo un macchinario che è in grado di Stampato ad iniezione parti in plastica fino a max. Produrre 400g PS eccesso di peso ad una forza massima di serraggio del 1750 kN. Inoltre, operiamo una macchina di soffiaggio per la produzione di corpi cavi fino a max. 1500 centimetro di volume 3. Le nostre macchine sono strumenti fino ad un max. Dimensione 600 mm x 600 mm, con un max. Elevazione della 600 millimetri possono essere utilizzati (a 250 mm Altezza stampo). Per i dispositivi accessori più comuni (nucleo tira, Heizkanalsysteme, ecc), abbiamo i sistemi di controllo necessari. La nostra gamma di prodotti include tappi e capsule (ogni rotonda, ovale quadrato e piatto), boccole, rondelle, anelli, raccordi per tubi, così come sezioni speciali (come Fußkufenkappen per tavoli e sedie, anche con feltro, chiodo scivola, slider ad arco) Attraverso la nostra stretta collaborazione con diverse aziende di produzione di utensili, siamo anche in relazione alla Progettazione, sviluppo, prototipazione e produzione di serie hanno esperienza in materia. Il nostro sistema di gestione della qualità, siamo stati in grado di certificati con successo dal TÜV Süd nel 2004. Certo, paghiamo per la produzione dei nostri prodotti ad un ottima qualità ad un prezzo ragionevole, con tempi di consegna più brevi.