Rivestimenti a estrusione di pezzi inseriti - trasparenza del mercato

La nostra azienda, Voulgarelis Tooling, è stata fondata ad Atene, nel 1983. Il fondatore, Athanasios Voulgarelis, aveva acquisito un valore esperienza come costruttore di stampi, lavorando per più di un decennio, per un noto americano e aziende canadesi produttrici di utensili. Nel settembre 2002, ci siamo trasferiti nella nostra nuova e spaziosa officina, comodamente situata nel cuore della zona industriale di Peristeri, un'area facilmente raggiungibile, vicino alla metropolitana di Atene, alle sue vicinanze e al porto del Pireo. Siamo un'azienda certificata ISO 9001:2015. Le nostre principali capacità di produzione includono: Realizzazione di utensili per stampi a iniezione Realizzazione di utensili per alluminio e zinco HPDC Stampaggio a iniezione per piccole e medie produzioni Pressofusione a camera calda Lavorazione a 5 assi

In un tempo molto breve dal concept alla produzione in serie da Rapid Prototyping La nostra gamma vi offre l'opportunità di presentare i vostri prodotti più velocemente: • lo sviluppo CAD 3D, la progettazione • e Design • stereo per i componenti con • elevata precisione dimensionale e • qualità della superficie convincente • laser-sinterizzazione con poliammide per • prove di funzionamento e polistirene • per Feingußmodelle • metodo FDM per modelli funzionali • Realizzato in ABS • colata vuoto per piccole serie • e la produzione del modello in cera per • la cera persa

Siamo un'azienda familiare che si è concentrata sulla produzione e l'assemblaggio di pezzi stampati in plastica di alta qualità. A questo proposito, abbiamo anche competenze chiave nel campo della progettazione, sviluppo, utensili e costruzione di prototipi. Come azienda familiare, tutte le aree o attività, ad esempio dall'elaborazione degli ordini alla produzione e l'assicurazione della qualità, sono strettamente collegate. Ciò garantisce un processo di produzione regolare e quindi può rispondere a specifiche richieste dei clienti. Il nostro fulcro, lo "stampaggio ad iniezione di materie plastiche", è stato ricostruito sul "prato verde" nel 2016/2017 e ampliato con tecnologia all'avanguardia. Al momento disponiamo di 31 macchine per lo stampaggio a iniezione con una forza di serraggio compresa tra 35 e 120 tonnellate. Inoltre, ci distinguiamo per il fatto che siamo attivi nel settore dei giocattoli da almeno 15 anni e come fornitore A come fornitore automobilistico. A partire dalla fusione di schiuma termoplastica su complesse parti tecniche, micro e / o piccole e parti trasparenti per l'assemblaggio del gruppo, possiamo dimostrare molta esperienza. La produzione è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001: 2015.

Siamo una piccola azienda, fondata nel 2007 società con sede nel centro di Colonia. Siamo specializzati nella produzione di componenti di precisione da tutte le aree e materiali. Da un singolo prototipo alla serie, utilizziamo le più moderne attrezzature di alta qualità.

Il cuore tradizionale della nostra azienda è il moderno parco macchine, che ci rende anche un partner affidabile nella produzione in serie. Indipendentemente dal fatto che siano grandi o piccole quantità, le vostre disposizioni vengono registrate elettronicamente (EDI) e introdotte direttamente nella nostra pianificazione. Tectro SMT GmbH può contare su oltre 70 anni di esperienza nella produzione di parti in plastica. Nella sede di Saarburg, Tectro SMT GmbH produce parti tecniche in plastica di alta qualità per l'industria automobilistica e l'ingegneria meccanica in tutto il mondo.

Diamo forma alle tue idee in modo rapido, flessibile e della massima qualità In qualità di fornitore di servizi completi per la lavorazione della plastica, supportiamo i nostri clienti dall'idea iniziale fino alla puntualità Consegna del prodotto finale di alta qualità. Ci consideriamo un partner affidabile che, in intenso dialogo con voi, dà impulso allo sviluppo e segue attivamente alla ricerca di soluzioni intelligenti. Grazie alla nostra profondità di produzione ottimale, offriamo tutte le fasi di produzione da un'unica fonte. Questo ci consente di completare rapidamente i tuoi progetti e implementarli in modo conveniente. Allo stesso tempo, con il nostro team dedicato ed esperto, possiamo farlo anche con breve preavviso Reagisci in modo molto flessibile ai cambiamenti e agli aggiustamenti.

LECHO GmbH è il vostro partner per tutte le richieste nel campo della tornitura, della fresatura e della lavorazione CNC. Siamo in grado di forgiare, fondere e lavorare tutti i materiali metallici. Con la nostra produzione di plastica, compresa la costruzione di stampi, copriamo una gamma molto ampia di opzioni di produzione. I nostri clienti provengono principalmente dal settore automobilistico (T1/T2) e dalle PMI con un fatturato compreso tra 50 mila e 1 milione di euro. Vi offriamo un servizio completo, dalla consulenza tecnica allo stoccaggio delle parti. Grazie a una vasta gamma di aziende partner, disponiamo di una vasta rete di opzioni che vanno ben oltre la nostra produzione. Poneteci delle sfide e controllate i vostri prezzi. Siamo certi che le nostre opportunità offriranno a te e alla tua azienda un enorme vantaggio competitivo!

Forte nella forma: tecnologia a spruzzo Langlotz Facile da molti - anche noi, ma possiamo anche pesante. Capacità della macchina ° fino a 500 tonnellate Parti iniezione ° stampati di materiali termoplastici ,3-2000 g ° Long Range archiviazione di recupero per le vostre esigenze ° flotta di proprietà ° Cento anni di esperienza ° Fatto in Germania nel senso migliore Vi consigliamo e sosteniamo producete i vostri prodotti con i più alti standard di qualità e di consegnare in tempo. Così che si può mantenere il proprio inventario basso, memorizziamo le vostre merci come su richiesta.

We are a second-generation injection molding business with a 52-year background and over 25 years of know-how in reversible multi-cavity insert integrated proprietary optical gate nozzle hot runner mold bases; this technology allows customers to reduce mold base cost, engineering time, and CNC workshop load time. The entire mold base system and inserts to hold multiple simultaneous and mixed cavities can be custom-designed to suit the customer's dimensional item average dimensions, allowing the customer to recycle mold bases over the years. With our technology, we have been able to produce parts with thicknesses as low as 0.7 mm in 4.5-second cycles, operating at a temperature of 18°C. Cycle times can be further reduced by using more efficient injection molding machines. Of course, the geometry and thickness of the part impose certain limits. Siamo un’azienda di stampaggio a iniezione di seconda generazione con 52 anni di esperienza e oltre 25 anni di know-how nei sistemi brevettati di porta stamp1 a canale caldo con ugello at otturazione estetica integrato e inserti reversibili multi-cavità. Questa tecnologia consente ai clienti di ridurre i costi di progettazione e i tempi di lavorazione CNC. L’intero sistema del porta stampo e gli inserti, capaci di ospitare cavità multiple e miste simultaneamente, possono essere progettati su misura in base alle dimensioni medie degli articoli del cliente, permettendo così di riutilizzare i porta stampo nel corso degli anni. Con la nostra tecnologia siamo riusciti a produrre manufatti con spessori da 0.7 mm con cicli di 4.5 secondi operando ad una temperatura di 18 gradi; è possibile riddurre i tempi maggiormente utilizzando presse piu performanti; ovviamente la geometria e spessore del manufatto vincola un limite.

Come un processore innovativo di materiali termoindurenti - sia nella tecnica di stampa e il processo di stampaggio ad iniezione - così come termoplastici di alta qualità, abbiamo messo la nostra esperienza decennale al servizio dei nostri clienti. Mantenere i più alti standard di qualità per i nostri clienti è il nostro obiettivo. Le preoccupazioni dei nostri clienti sono al centro del nostro pensiero. Responsabile, consigli obiettivi nell'interpretazione di parti in plastica tecnici e la scelta di materiali idonei è la priorità assoluta per noi.

Benvenuto in UF Industries GbR. Per più di 20 anni, abbiamo raggruppato le competenze necessarie per tutto ciò che riguarda il disegno di parti in un reparto separato. I nostri dipendenti vi consigliano e vi supportano nell'approvvigionamento di pezzi speciali e trafilati su misura e producono per voi pezzi torniti, fresati e combinati di alta qualità e precisi secondo i disegni, anche in geometrie esigenti e in piccoli lotti. Qualità e funzionalità sono la nostra massima priorità. Per raggiungere questo obiettivo, sviluppiamo costantemente noi stessi e il nostro portafoglio. Fedele al motto: se smetti di migliorare, smetti di essere buono! Il nostro obiettivo è quello di essere in grado di offrire una soluzione efficiente ed ottimale per ogni specifica esigenza meccanico-tecnica su disegno o campione. Se richiesto, vi offriamo un supporto rapido e mirato nella realizzazione delle vostre costruzioni. Soprattutto in fase di progettazione, è di fondamentale importanza scegliere la tecnologia di produzione migliore, più moderna e allo stesso tempo più conveniente. Saremmo inoltre lieti di ottimizzare insieme a voi le parti di costruzione esistenti.

Produciamo pezzi stampati a iniezione per vari settori, dai singoli pezzi agli assiemi. Dallo sviluppo sofisticato alla costruzione di utensili fino alla produzione. La nostra produzione ottimizzata ci consente di soddisfare le esigenze dei clienti in modo rapido e semplice.

Dispositivi ad alta precisione, pezzi fresati, piccoli lotti e pezzi stampati a iniezione: queste sono le nostre aree di competenza; produciamo questi prodotti nel nostro stabilimento di Jennersdorf con la massima cura, con la massima qualità e con un impegno irrefrenabile per i nostri clienti di una vasta gamma di settori. Preciso, tempestivo, flessibile e a prezzi interessanti.

Schloms AG è stata fondata nel 1986 da Richard Schloms ed è specializzata in portatarghe per veicoli con stampaggio a iniezione. Fin dalla sua nascita, l'azienda ha subito uno sviluppo impressionante e si è guadagnata un'ottima reputazione nel settore. Utilizzando le ultime tecnologie e un team dedicato, Schloms AG produce un'ampia varietà di parti stampate a iniezione che soddisfano le esigenze dei clienti in termini di qualità e design. Attraverso continui investimenti nello sviluppo di nuovi prodotti e nel miglioramento dei prodotti esistenti, Schloms AG è riuscita a rafforzare la sua posizione sul mercato e a vendere i suoi prodotti in tutta la Svizzera e a livello internazionale.

In PTO siamo esperti, affidabili e concentrati sui buoni risultati. La nostra esperienza ci ha reso ciò che siamo oggi: un team pieno di esperienza e determinazione nel campo dello stampaggio a iniezione di materie plastiche. Collabora con noi per trarre vantaggio da queste conoscenze e rimanere un passo avanti rispetto ai tuoi concorrenti! UNA PROFONDA COMPETENZA BASATA SULLA DETERMINAZIONE SVEVA Ti supportiamo nell'implementazione del tuo progetto! PTO è una start-up giovane e dinamica fondata nella primavera del 2020. La visione che perseguiamo è offrire ai nostri clienti un valore aggiunto attraverso una conoscenza approfondita nel campo della tecnologia delle materie plastiche. Grazie ai nostri legami con il nostro paese d'origine, attribuiamo grande importanza alla mentalità lavorativa sveva, unita a determinazione e spirito innovativo. Il nostro progetto attuale è l'ulteriore sviluppo della produzione interna che sia il più possibile neutrale in termini di CO2. Da settembre 2021, siamo in grado di produrre i nostri prodotti con una qualità costante e di prima classe su macchine per lo stampaggio a iniezione ultramoderne e completamente elettriche. Grazie alla struttura aziendale snella, i componenti possono essere prodotti in modo conveniente e in un periodo di tempo molto breve. Su una superficie di circa 500 m², 3 presse a iniezione completamente elettriche (100to/180to/280to), dotate di sistemi di monitoraggio e della massima perfezione dei componenti richiesti, producono lotti grandi e piccoli.

Smater s.r.l. nasce nel 1981 come azienda specializzata nella produzione di articoli tecnici in plastica e gomma stampati ad iniezione, che vedono la loro applicazione in svariati settori industriali. Qualità, innovazione, efficienza ed affidabilità sono gli elementi che da sempre ci contraddistinguono e ci consentono di rapportarci in modo eccellente con grandi player nazionali e internazionali. Seguiamo i nostri clienti passo dopo passo dalla progettazione alla consegna del prodotto finito.

Con 451 dipendenti e un fatturato annuo di circa 56 milioni di euro, Röchling Precision Components è specialista nella produzione di stampaggio a iniezione di precisione in un ambiente internazionale. Con applicazioni in plastica tecnologicamente sofisticate e un'ampia gamma di componenti ad alta precisione, il gruppo RPC rifornisce principalmente i principali clienti strategici Bosch, ZF, Continental, ETO, RAPA, Daimler, Hella e Würth Electronics. Con molti anni di esperienza, alta efficienza e flessibilità, l'azienda soddisfa le esigenze del mercato e agisce in modo sostenibile e orientato al futuro.

Dalla sua fondazione 70 anni fa, l'azienda Holzammer è diventata uno dei più importanti fornitori di sistemi per componenti singoli e completi con particolare attenzione alla tecnologia medica. Le competenze del gruppo Holzammer sono servizi di sviluppo e costruzione, costruzione interna di modelli e stampi, stampaggio a iniezione di materie plastiche, finitura superficiale e assemblaggio, comprese soluzioni di imballaggio complete. Supportiamo i nostri clienti in tutto il mondo dalla prima idea al prodotto di serie finito. Fatti e cifre: - Costruzione interna dello stampo - Partner di sviluppo diretto per articoli OEM - Oltre 200 dipendenti in 2 sedi in Baviera e Turingia - Certificato secondo DIN EN ISO 9001, sigillo di qualità ambientale "QUB", partecipante al patto ambientale bavarese - Peso dei colpi fino a circa 20 kg nel processo TSG, fino a circa 6 kg nel processo compatto - Dimensioni articolo fino a 2 metri

Schaltbau è un'azienda industriale leader a livello mondiale specializzata in corrente continua e offre prodotti e soluzioni che consentono l'elettrificazione. Con un ampio portafoglio di contattori, connettori, interruttori e componenti di sicurezza, Schaltbau supporta partner e clienti nella risoluzione di sfide complesse nei settori ferroviario, energetico ed elettrico. Sulla base di quasi un secolo di esperienza, Schaltbau ha sede a Monaco ed è rappresentata in tutto il mondo da oltre 1.000 dipendenti.