Il Demminer Engineering GmbH è stata fondata nel 2007 con l'acquisizione dei insolventi DMT Demminer macchine GmbH dal Wilms GmbH. Per la produzione sono disponibili in due zone di produzione 6900 m² di spazio di produzione. Offriamo: - Taglio laser - Pieghevole con 7 assi CNC - Fresatura CNC a 5 assi - Tornitura CNC con utensili motorizzati - Modifica profilo - Saldatura MIG / TIG / MAG alluminio, acciaio inox - Saldatura Robot - Pittura - Assemblea - Macchine edili - Progettazione con ProE Produzione di qualità con macchinari moderni e un team di personale altamente qualificato è sempre garantita. Ciò include la formazione dei giovani lavoratori qualificati in un seminario di formazione. Una priorità chiave per l'azienda è la questione della qualità è trasformata. Pertanto, il percorso di certificazione secondo DIN EN ISO 9001 dal 1996 è rotto con successo.

Dal 1860 è Ammann AG in Svizzera per un alta qualità e lavorazione efficiente dell'acciaio fino al metallo leggero. Ammann AG offre la lavorazione forgiatura di saldatura certificata e Pallinatura. Per questo specifico mix di know-how, lo sviluppo di competenze che mettiamo a disposizione dei nostri clienti sorgere. FRESATURA CNC Ammann AG è il vostro partner affidabile per la lavorazione CNC - soprattutto quando si tratta di componenti con elevati standard qualitativi. Produciamo componenti pre-lavorati dal pieno o da forgiato o ghisa vuoto. Noi macchina con le nostre parti di lavorazione, che hanno fino a 1,2 metri cubi per lato e sono fino a 1000 kg. Lavorazione CNC con un volume di taglio permette Ammann AG lavorazione molto economico e preciso. Siamo di medie dimensioni e adattato per produrre lotti più grandi, con la massima qualità possibile. TORNITURA CNC Quando tornitura CNC "off the shelf" parti sono lavorati con un diametro massimo di 65 mm e una lunghezza massima di 360 mm. STAMPAGGIO Ammann AG è una società industriale tradizionale che produce alta qualità nel range di peso di 0,1-80 kg forgiati goccia. L'azienda è specializzata in parti che vengono poi esposti a un onere particolarmente pesante. Ci sono componenti specifici realizzati per le aziende internazionali in macchinari ed impianti in tutti i gradi di acciaio fino al metallo leggero. SALDATURA CERTIFICATA Per molti anni, opera Ammann AG saldatura al più alto livello. Per lo sviluppo e la produzione di strutture saldate, che vengono poi esposti a carichi pesanti, o devono soddisfare elevati standard di sicurezza, Ammann AG è il vostro partner esperto. L'azienda è certificata secondo SIA 263/1 e EN 3834-2 H2. Saldatura secondo DIN EN 15085-2 (CL1) Completa il portafoglio nella saldatura di componenti per il trasporto ferroviario. Dopo la saldatura, i componenti sono spesso non ulteriormente trattate meccanicamente.La combinazione di questi metodi consente Ammann AG una lavorazione molto versatile di componenti e assiemi RAGGI DI CONSOLIDAMENTO Il Ammann AG ha nel solidificazione diretta dei vari componenti di know-how e l'esperienza pratica comprovata. Quindi, gli sviluppatori ei produttori lasciano corse a Ammann AG, per solidificare ingranaggi di trasmissione heavy-duty mirati. Le parti sono installati in Formula 1 e auto sportiva a motore. Ammann AG può consigliare i suoi clienti molto completa, se le parti metalliche sono essere ottimizzato nel peso e durata. I nostri esperti saranno lieti di particolari sfide che si presentano in componenti altamente sollecitati. La soddisfazione dei clienti e il successo dei clienti nel lungo termine è il nostro primo obiettivo. Approfittate della nostra esperienza nello sviluppo e nella tecnologia di produzione a vostro vantaggio! Il Ammann AG supporta i propri clienti nello sviluppo del prodotto, project management e procurement.

La società di costruzioni in acciaio ZPW ProWal con sede nel nord della Polonia, a circa 100 km da Danzica è una dal 1985 con sede nel funzionamento dell'acciaio mercato delle costruzioni. I nostri 30 anni di esperienza ci ha dato l'idea, attraverso i nostri spettacoli forti qualità per fare un nome per se stessi all'estero. Sono già stati fatti i primi passi lì, i primi ordini in Germania e Norvegia pure. Siamo specializzati principalmente nella produzione di costruzioni in acciaio in acciaio nero e acciaio. I nostri servizi sono di ampio respiro e si estendono dai piccoli prodotti come ringhiere o parapetti fino a Hallenskeletkonstruktionen, assemblaggi per ponti in acciaio o cornici ed i componenti della macchina. I nostri clienti includono cantieri navali, raffinerie e privati. Il prodotto di punta di noi è il dispositivo per la messa per imbarcazioni di salvataggio caduta libera che facciamo da tempo per cantiere polacco. Il nostro obiettivo è di migliorare costantemente i nostri servizi e per rendere orientata al futuro. Pertanto, non ci si ferma e si prega di mettersi in contatto con noi, metteremo ogni sforzo in modo che i primi passi di collaborazione con i nuovi clienti dalla Germania possibile funzionare correttamente. Traduzione da Google Translate

SERVIZI "CHI FA SEMPRE QUELLO CHE PUOI SEMPRE RIMANERE QUELLO CHE COSA È GIÀ. " Ecco perché il nostro portafoglio è in continua evoluzione in linea con i desideri dei nostri clienti. Perché il nostro reclamo si basa sulle tue esigenze. Al momento puoi scegliere tra la seguente gamma di servizi. Se la tua richiesta non è elencata, non esitare a contattarci. Ingegneria meccanica speciale Automazione delle presse ad iniezione Tecnologia di produzione per la produzione di celle agli ioni di litio Sistemi di assemblaggio Macchine di prova Tecnologia di produzione per la produzione di componenti di contatto SMD Tecnologia di produzione per la fabbricazione e l'assemblaggio di cavi conduttori piatti Sistemi di movimentazione e trasporto Strumenti e attrezzature

Abbiamo terminato con un accento fresatura a 3 5achsig, 120x cambio utensile, con Roboterbeladung.Einzelteile medie serie 30000 parti pa, completo indurimento lavorazione IVA, rettifica, placcato superfici. Focus è Aluzerspanung tutte le leghe con ogni sforzo di controllo Oberflächen.Hoher in parti 100%, altrimenti come desiderato protocolli di misura attraverso una macchina di misura 3-D con Meßtasterwechsler. Programmi sulla macchina e 2 stazioni di programmazione con Solid Cam / Works.Kunden Solid dall'automotive a medici, posizioni BW, Baviera, Svizzera.

Siamo una ditta innovativa con una presenza mondiale con prodotti pubblicitari e prodotti di componets macchina. Società di proprietà: - robot di saldatura, - Automated CNC linee di produzione e macchine di pre-tagliati, - Macchina di taglio laser tubo, macchina di taglio della lamiera a laser, - Macchina di taglio HiFoucs plazma, - 3D piegatura lamiere della macchina, - Fresatrice 3 ascia, - Tornio, saldatrici, - Macchine Stampaggio, - Macchina di rivestimento in polvere, - E altri macchinari. La produzione è focalizzata sullo sviluppo di propri concetti di prodotto innovativi della società e le tecniche di materiali. La società è stata fondata nel 1999 e si trova nella parte settentrionale della Croazia in Prelog (130 km da Graz, 260 km da Vienna, 550 km da Monaco di Baviera, 850 km da Francoforte, 1050 km da Berlino, 720 km da Milano e 865 km da Zurigo. Siamo specializzati nella trasformazione e lavorazione di acciaio inox, alluminio e piastre in acciaio strutturale. Così completiamo assemblee conformità ding su specifica del cliente. La nostra esperienza è a team di professionisti, tecnologia all'avanguardia e completa del processo produttivo. A causa in ogni fase della produzione fatto possiamo controllare la qualità e tempi di consegna.

La storia e lo sviluppo della nostra azienda Tometh KFT è stata fondata nel 1997 come successore di una ditta individuale che operava da cinque anni, con l'obiettivo di fornire soluzioni all'avanguardia per l'industria dell'ingegneria meccanica mantenendo sempre al centro le esigenze dei clienti. Nel corso degli anni, abbiamo continuamente ampliato la nostra forza lavoro e i nostri macchinari. Oggi gestiamo più di 20 moderni impianti di produzione controllati da computer e il nostro team è cresciuto fino a 52 dipendenti. Gestiamo il nostro sistema di gestione della qualità ISO 9001 dal 2002 ed è ora completamente integrato nel nostro sistema di gestione della produzione sviluppato internamente e supporta la produzione orientata alla qualità. Inoltre, nel 2019 abbiamo introdotto il sistema di gestione ambientale ISO 14001:2015, riaffermando così il nostro impegno per la sostenibilità e la responsabilità ambientale. Nella produzione, utilizziamo un moderno sistema di gestione aziendale e MES e lavoriamo senza carta da quasi 12 anni, ponendo grande enfasi sui sistemi digitali per la raccolta dei dati e le analisi statistiche. Il nostro obiettivo è implementare l'uso di robot per la produzione in serie di medie dimensioni (1-500 unità) e implementare una logistica di produzione automatizzata. In quest'area, disponiamo già di reparti funzionanti che supportano una produzione efficiente e innovativa. Attraverso gli sviluppi tecnologici, abbiamo anche creato le condizioni per la produzione e l'assemblaggio dei componenti. Attualmente produciamo 50-100 componenti diversi e oltre 1.000 componenti diversi e riforniamo regolarmente circa 20 clienti. Negli ultimi anni, la produzione in piccola serie di componenti ci ha aperto un nuovo campo di attività strategico. Utilizziamo i nostri sistemi CAD-CAM non solo per supportare i nostri processi di produzione, ma anche per fornire servizi di progettazione e produzione di prototipi ai nostri clienti. Il nostro obiettivo è offrire ai nostri clienti partnership a lungo termine e a valore aggiunto attraverso il nostro moderno know-how tecnologico e contribuire così alla loro competitività e al loro successo.

Iron man pressofuso - il vostro partner in pressofuso Alto livello di competenza in zinco e alluminio. Ogni anno, più di ottanta milioni di pezzi che produciamo sui nostri sistemi. Un numero che sottolinea chiaramente il nostro status di fornitore di ricercato di pressofusione. Come tanti racconto moderno fondatore iniziata la nostra storia aziendale in un garage. Più in particolare, in una cantina a volta in cui Fritz uomo di ferro con una macchina di colata appositamente modificata potrebbe già produrre 100mi di millimetro nel 1933. Questa macchina leggendaria è stata la base per la produzione di getto finito di oggi. Per inciso, si fa ancora buoni servizi e viene utilizzato a fini didattici - nello spirito del nostro fondatore, cioè alla ricerca del prodotto ottimale. Siamo orgogliosi di essere uno dei pochi specialisti per essere al mondo, che hanno perfezionato il casting finale per la massima precisione di colata. Questo spesso può rinunciare ad ulteriori costi dovuti alla post-elaborazione. La nostra specializzazione: Il principio zero errori, massima precisione, tolleranza minima, la precisione dei processi, analisi FMEA, FE, pensiero olistico, un'azione sostenibile. Numerosi sviluppi in-house ei nostri decenni di esperienza consentono costante aumento gli standard di qualità contemporaneamente collegati a processi produttivi più efficienti. Due massime che i nostri clienti apprezzano soprattutto, li danno, ma spesso un vantaggio competitivo decisivo. Le nostre procedure collaudate e certificate permettono anche piccoli spessori di parete ed il peso e materiali massimo risparmio. In combinazione con la più alta qualità superficiale e massima precisione dimensionale, possiamo ottenere una qualità di prodotto che non lascia nulla a desiderare. Alluminio pressofuso Forniamo getti dalla A alla Z, da alluminio allo zinco. Dal fuso al pezzo finito. Tutto da un'unica fonte. Perfetto dall'inizio del progetto, attraverso la muffa, garanzia di qualità e un supporto completo al cliente.Tra le altre cose, le seguenti leghe sono usati con noi: AL 226 AL 230 AL 231 AL 239, AL 349, Silafont 36, AL EN AB 43500 L'utilizzo delle più recenti tecnologie per garantire la massima precisione e qualità, per garantire la consegna puntuale dei prodotti. Con le nostre macchine (forza di serraggio 320-980 tonnellate), produciamo getti pressofusi con un peso di 1 g per 5000 g La maggior parte di queste parti riceverà una lavorazione. Ci incontriamo questi requisiti al massimo grado e soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti. Zinco colata Corso è disponibile per i nostri dipendenti anche nella produzione di zinco pressofuso moderni macchinari a disposizione. La forza della macchina pressofusione a camera calda chiusura è compresa tra 20 e 200 tonnellate. I pesi parte sono compresi tra 1 ge 3.000 grammi. Tra le altre cose, le seguenti leghe sono usati in nostra: Z 410, Z 430 L'economia di questo processo di colata basati sulla elevata vita dello stampo di pressofusione, completamente automatica Gießablaufes e regolazione ottimale dei parametri di colata e quindi precisione raggiunto. Lo zinco è adatto anche anche un bene per il trattamento delle superfici, come cromatura e verniciatura a polvere. La lavorazione delle parti avviene sul trasferimento molto preciso e macchine ed attrezzature speciali. Maggiore integrazione verticale Siamo macchina / modifica in una posizione anche p...

Le sfide crescono con l'idea. Come nasce Pohl & Sons nel 1913, si sono concentrati maggiormente sulla produzione tasto. Anche se ora siamo leader di mercato nella produzione di bottoni, per avere la nostra Aree di lavoro da tempo ampliato. Sulla base del know-how di una, azienda a conduzione familiare esistente da oltre 90 anni, abbiamo creato una produzione flessibile ed economico di stampaggio ad iniezione e pressofusione di zinco getti di plastica negli ultimi decenni. La nostra forza è la produzione di massa di alta precisione parti tecniche in plastica o zinco pressofuso per tutte le industrie. Alone in the iniezione plastica stampaggio capacità settimanale è di 4 milioni di pezzi, naturalmente Produciamo anche piccole serie come per voi. Soluzioni complete da un unico fornitore: Veloce, efficiente e conveniente. Dalla consulenza alla produzione a garanzia di qualità: Noi ci teniamo alle esigenze dei nostri clienti.La produzione di stampaggio ad iniezione e zinco pressofusi in plastica assume perfetto stampo. Pertanto, tutte le forme sono prodotte nel nostro strumento su macchine CNC con la più alta qualità. L'esperienza rende perfetti - anche per l'ulteriore trattamento Abbiamo non solo il know-how necessario per la produzione di alta precisione di stampaggio ad iniezione plastica e zinco pressofusi, ma anche creato nuovi standard per l'ulteriore trattamento. Ma nella nostra azienda sono di alta qualità, moderno ed estremamente potente post-processing come macchine laser, macchine tampografiche, cabine di verniciatura e bagni di vernice. Inoltre, abbiamo decenni di esperienza nella galvanica di getti di plastica e pressofusione di zinco. Dall'idea al componente finito Già nella fase di programmazione del progetto, vediamo noi stessi come un partner competente nella ottimizzazione delle prestazioni e l'attuazione degli obiettivi del cliente-lato.Esamineremo con attenzione le condizioni per la preparazione ottimale del vostro strumento e vi consiglierà nella scelta del materiale migliore per la vostra applicazione. 30 macchine per stampaggio ad iniezione di materie plastiche - Arburg a 250 tonnellate di forza di chiusura - Peso Colpo di 650 gr - Max. Zona di serraggio 570 x 570 millimetri - CNC controllato. I seguenti sono disponibili: - Stampa a colori o serigrafia - Trattamento laser - Pittura di colore - Tintura - Galvanotecnica - Lavori di installazione di tutti i tipi, e anche piccoli lotti.

Siamo una società con più di 100 dipendenti in Velbert - la città di serrature e hardware. Dal 1980 produciamo zinco pressofusi per varie industrie. Concentrarsi ecco sui raccordi automobilistico e shopping, nonché sanitari, blocco mobili e finestre. Parti di superficie con vari rivestimenti galvanici, nonché cast tecnico come uno dei nostri punti di forza. Perché abbiamo posto grande enfasi sull'orientamento al cliente intensiva nel contesto dello sviluppo del prodotto, siamo in grado di garantire una produzione conveniente e affidabile. Una organizzazione operativa snella assicura un brevi tempi di consegna superiori alla media e un alto grado di flessibilità. Saremo lieti di fornirvi anche dimostrare la nostra efficienza.

Produciamo pezzi torniti e fresati in produzione unica e di serie. Massima qualità e precisione di fabbricazione è la nostra massima priorità. Ci siamo specializzati dal nostro inizio nel 2002 per la produzione di parti per il robot e la fabbricazione stampa. Attraverso il nostro personale altamente qualificato e macchinari moderni, è possibile prendere noi per soddisfare le richieste particolari dei nostri clienti.

Dal 2013, la società offre BK-Metallbau GmbH come piccola impresa per i loro servizi. Produciamo fornitore di sistemi con i più alti standard nel campo della costruzione di macchine e impianti, con particolare attenzione Essiccatoio di segatura. La nostra forza sono anche saldati assemblee di tutti i tipi che abbiamo anche con saldatrici moderne nel metodo Trans Sinergico MIG MAG e il processo TIG. Per stessa ingegnere di saldatura Offriamo ai nostri clienti la tecnologia di saldatura con il più alto grado. Il nostro ufficio costruzione qualificato disegnatore cad auto sono sempre a dolori ciò che la pianificazione e tecnica di disegno si riferisce a supportare i nostri clienti. Per un calore necessario e il trattamento di superficie sono ovviamente provata I partner nei settori della pittura, zincatura e verniciatura a polvere. Noi elaborare la tua richiesta nel più breve tempo possibile, e siamo anche disposti a visitare localmente. Traduzione da Google Translate

Siamo una società tedesca-croato, che è produttore di impianti di stoccaggio e di trasporto. Saldatura, tornitura, fresatura, laccatura e lavorazione della lamiera e seghe sono le nostre attività quotidiane. Siamo altamente adattabile e specialista in Stahlsonderbau. I nostri aceti ANSA in siti produttivi Duetschland e Croazia sono certificati e Hochqualfiziert. Abbiamo inoltre in grado di raccomandare loro per lo sviluppo dei loro prodotti e servizi, il nostro ufficio tecnico qualificato. Non vediamo l'ora per il nostro Zusammnearbeit. MFG Conjar (Geschaeftsfuehrung Croazia)

Buerstätte stampaggio e formatura Il vostro partner competente per stampaggio parti, piegatura parti e pezzi imbutiti • In-house strumento con il suo design • prototipi proprio built • punzonatrici fino a 300 tonnellate di forza di pressatura e di 8 mm di spessore per frantumi stampi progressivi • imbutitura presse fino a 600 tonnellate di potenza premere e spessore della lamiera fino a 20 mm per le parti in profondità disegnate, parti di piegatura e frantumi • Buerstätte specializzata in frantumi con la piccola a media importi annuali di produzione • quantitativi tipici annuo di 500 pezzi a 500.000 pezzi • Buerstätte è estremamente flessibile per le scadenze • Qualità secondo la ISO 9001:2008 Le due linee di produzione di base saranno le seguenti: La produzione di serie medie e grandi Frantumi, pezzi di piegatura e parti disegnate profonde Frantumi in lotti su 5000-500000 piece Produzione sugli strumenti compositi La produzione tramite stampaggio presse fino alla pressione 300T Spessore del materiale fino a 8 mm Punzonatura da nastri tagliati (laminato a caldo, acciaio laminato a freddo e acciaio) Larghezza di banda fino a 350 millimetri Produzione di piccole e medie serie, intarsiato parti complesse Frantumi, pezzi di piegatura e parti disegnate profonde Stampaggio di parti in lotti da 500 a circa 5.000 Produzione di pezzi stampati e parti piegate su presse eccentriche tra 35t e 180t prestazioni di stampa Produzione di parti in profondità disegnate e parti piegate su presse idrauliche tra 40T e 600T prestazioni di stampa Materiale spessori fino a 20 mm Striscia di lamiera Punzonatura Larghezza della striscia da 15 mm a 500 millimetri Informazioni sulla società • Fondata nel 1961 - quasi 50 anni di esperienza e innovazione per i vostri frantumi, pezzi di piegatura e pezzi imbutiti • 30 dipendenti • famiglia - famili

Siamo un’azienda specializzata nella fornitura di componenti meccanici a disegno con più di 20 anni di esperienza. Ci facciamo carico delle vostre esigenze di fornitura dal momento in cui riceviamo la vostra richiesta d’offerta fino alla spedizione dal nostro magazzino. Ricevuta la vostra richiesta d’offerta ci occupiamo di: 1) Identificare la tecnologia più adatta per ridurre i costi e realizzare pezzi complessi 2) Dialogare con fornitori idonei ed economicamente competitivi 3) Presentarti la nostra migliore offerta Ricevuto il tuo ordine d’acquisto ci occupiamo di: 4) Seguire la fase di campionatura e certificazione del prodotto 5) Gestire gli avanzamenti della produzione nel rispetto delle tempistiche richieste All’arrivo della merce presso il nostro magazzino ci occuperemo di: 6) Eseguire un controllo statistico in accettazione 7) Imballare e spedire la merce in base alle vostre esigenze 8) Gestire le quantità di riordino in ottica Kanban Possiamo fornire articoli finiti che richiedono molteplici lavorazioni come: > Trattamenti termici > Trattamenti superficiali > Lavorazioni aggiuntive (es.: assemblaggio, riprese, rettifiche etc.) Riusciamo ad offrire questo servizio grazie alla nostre competenze meccaniche e di procurement, alla nostra struttura presente nel nord-est italia e ad un network di partner produttivi presenti in italia e in asia. Parliamo fluentemente italiano, tedesco ed in glese. Contattaci per conoscere il nostro team, le nostre tecnologie ed i nostri prezzi.

Manometal Srl, con sede in Alto Adige / Italia, produce pezzi torniti in merito a "massima qualità del prodotto". Materiali di lavorazione: - Leghe di ottone standard. - Leghe di ottone senza piombo e basso contenuto di piombo - leghe di acciaio inossidabile - in quantità molto piccole, leghe di alluminio e leghe di acciaio Il nostro attuale parco macchine vede le seguenti possibilità: - Monomandrini a camma fino a max. Ø 60 mm - Plurimandrini a camma fino a max. Ø 38 mm - Controlli numerici monomandrini fino a Ø 80 mm - Controlli numerici fantina mobile fino a Ø 26 mm - Controlli numerici plurimandrini fino a Ø 42 mm - Curvatrice a controllo numerico fino a Ø 8 mm La quota di esportazione risale a circa 90% in 16 paesi. I clienti principali per i ns. particolari di precisione si trovano nei vari settori dell’industria : riscaldamento, produttori di bagni e accessori per il sanitario, sanitario, elettronica, idraulica, arredamento, automobilistica, del tempo libero e tanti altri.

Saldatura | Lavorazione meccanica | Ingegneria meccanica Košnik d.o.o. è un'azienda a conduzione familiare con una lunga tradizione nella lavorazione e formatura dei metalli. Il nostro punto di forza è la possibilità di offrire soluzioni complete in un unico luogo: dalla progettazione al prodotto finito. I nostri servizi interni includono: Taglio CNC di lamiere e tubi Saldatura di precisione Lavorazioni meccaniche di alta qualità Finitura di semilavorati Lavorazioni metalliche su misura Costruzione di strutture metalliche Produzione di attrezzature e maschere per lavorazioni Con un approccio innovativo, attrezzature moderne e una forte competenza tecnica, sviluppiamo prodotti che uniscono qualità, funzionalità e valore pratico. La produzione completamente interna ci consente di garantire precisione, flessibilità e tempi di consegna rapidi, anche per progetti complessi. Košnik è il vostro partner affidabile per la lavorazione professionale dei metalli.

PURtec Werkzeug- und Maschinenbau GmbH è un fornitore versatile e innovativo specializzato nella produzione di pezzi lavorati, assiemi e soluzioni speciali individuali. Con una gamma completa di servizi che vanno dalla progettazione CAD/CAM alla costruzione di utensili e stampi fino alla produzione a contratto, PurTec serve clienti di vari settori industriali come l'industria automobilistica, la tecnologia medica e l'ingegneria meccanica. L'azienda è caratterizzata da elevata flessibilità, consegne rapide (servizio 24 ore su 24) e qualità e offre soluzioni su misura sviluppate in stretta collaborazione con i clienti. Oltre alla produzione di utensili per la schiumatura e la fusione per pezzi stampati in PUR, la gamma comprende anche la lavorazione di pezzi torniti e fresati, la costruzione di prototipi, nonché incisioni laser e trattamenti superficiali. Con macchinari moderni e un team esperto, PurTec garantisce che ogni esigenza di produzione sia soddisfatta in modo efficiente e preciso. Grazie alla vasta esperienza e alla stretta collaborazione con le aziende partner, è possibile realizzare anche progetti complessi e costruzioni di macchine speciali.