Stampaggio, punzonatura roditura, punzonatura e la lavorazione laser o trattamento laser puro, piegare, curvare, presse bulloni e saldature bullone. In lamiera, offriamo tutto sotto un unico tetto. Verniciatura a polvere, verniciatura industriale / umido e serigrafia sono inoltre disponibili. Nell'installazione di dispositivo o di componenti da assemblare, nonché unità finiti vengono assemblati e imballati per la spedizione su richiesta. Il HMT rimprovero GmbH è una società con sede a mezzo Halsbach il Vorderhunsrück, esattamente situato tra la pittoresca Valle del Medio Reno (Lorelei rock) e la terrazza Mosella. Fondata 20 anni fa da Patrick rimprovero (responsabile finanziario) e Frank rimprovero (gestione tecnica). La società è composta da tre divisioni principali: Lavorazione della lamiera, trattamenti superficiali e montaggio, che accettano singolarmente contratto di produzione o di fabbricazione attrezzatura completa nel composito. La Blechverbeitung offre servizi moderni, stampaggio, punzonatura laser, laser (Trumpf), piegatura (briscola), saldatura di perni (Soyer) e il bullone press-fit (Haeger), rivetti e saldatura a punti, tutte le possibilità hochpräzieser implementano anche le costruzioni più complesse. I processi eigenene 3D di progettazione tutti i formati di file più comuni. Progettiamo, ovviamente, ottimizzato per la produzione in-house. Da prototipi di grandi serie sul sistema completamente automatizzato combinazione di punch-laser siamo ordini qualificati in grado di modificare. Attraverso la superficie Dipartimento di Ingegneria offriamo non solo vernici in polvere e la pittura bagnato per schermare anche il lavoro di stampa. Il nostro reparto assemblaggio gestisce il montaggio della maggior parte dei componenti elettronici per costruire dispositivi elettronici completi, tra cui la messa in servizio, l'imballaggio e la spedizione. Abbiamo spazio sufficiente, che può approfittare dei nostri clienti flessibile.

La nostra produzione contempla tutte le lavorazioni sul tubo (taglio automatico, curvatura), tutte le lavorazioni meccaniche da eseguire con stampi (sgolature forature, imbutiture, sagomature ecc…), conifica fino a max d.80, rastrematura fino a max d.80, saldatura tig-mig-robotizzata, saldobrasatura, FORMATURA, inoltre finiture superficiali tipo pulitura dei metalli, cromatura, verniciatura su acciai inox, passivazioni, brillantature ecc. L’azienda nasce nel 1995 con l’obiettivo di costruire stampi e attrezzature per la lavorazione del tubo e nel corso di questi anni l’esperienza acquisita ci ha permesso di risolvere innumerevoli problematiche relative al suddetto ambito. Recentemente abbiamo fatto un passo ulteriore aumentando il servizio che forniamo ai nostri clienti,con la possibilità di fornire, oltre che le attrezzature necessarie a costruire un determinato prodotto, anche il prodotto stesso o parte di esso, potendoci avvalere di una notevole e completa capacità produttiva su tutti i fronti.

Storia operativa Le tradizioni della fonderia di alluminio Kovolit Česká vanno fino al 1936 zurück.Zu questa volta gli edifici operavano. In primo luogo, abbiamo prodotto accessori per distributori di bevande e campana-casting. La produzione di campane è stato fino alla campana Champion Mr. Manousek fino al 1953. Successivamente, la produzione è stata trasferita da campane espressi dai Zbraslav. La produzione di valvole è stato interrotto nel 1990. Presenza Gli oltre 50 anni di esperienza e una vasta conoscenza in questo settore si riflette nella qualità e in tempi di consegna delle nostre consegne. La nostra produzione annuale è di 900 tonnellate in fusione di alluminio. Clienti principali sono aziende nel campo della ingegneria meccanica, tessile e delle costruzioni. Ci sono parti nei pesi 0,10-400 KG,. Per far funzionare la fonderia includono il modello, la muffa e la produzione di base. Su richiesta, le finiture e le prove sono possibili: * Trattamento termico * Ispezione a raggi X * Test delle proprietà meccaniche Parte della operazione consiste anche di una officina meccanica in cui la possibilità per la fresatura, tornitura, rettifica, foratura e verniciatura a polvere.Inoltre, altri materiali come ottone, acciaio, acciaio inox e plastica vengono elaborati meccanicamente. Attualmente stiamo producendo circa 130 dipendenti. Da allora Kovolit ha continuato a specializzarsi. Soprattutto nella sabbia e la gravità pressofusione buoni e di vasta portata sviluppi sono stati realizzati nel metodo gravità. Perché scegliere KOVOLIT Česká: (Perché si dovrebbe scegliere KOVOLIT Česká?) * Garanzia di qualità, è anche una verifica da parte del cliente dopo consultazione anni di esperienza * Affidabilità di consegna * Alta competenza * Portafoglio ordini Forte di una pianificazione del processo di produzione continuo * Alto livello di know - how * 60% FRG, residuo del 40% (Francia, Austria, Italia, Slovacchia) Titolarità * Dal 1993, stabile e sicuro Un metodo di trattamento di superficie * Travi (con sabbiatura media come corindone, sabbia, vetro, granuli in acciaio inox) * Trowalizing br

Weinmann è in primo luogo per la qualità in piccole e medie serie. Ma Weinmann è anche diversità. Diversità nella lavorazione di diversi materiali come leghe inossidabili, rame, alluminio, titanio o plastica. La diversità nei modi di assemblaggio del modulo. La varietà delle opzioni di elaborazione e parti Dimensioni: * grande diametro fino a 250 mm * Grandi lunghezze a 1000 mm * geometrie complesse * Micro torniti * Revolver e rotazionali parti * Frästeile Una diversità che rende molto più facile. Specialmente quando * Hai bisogno di molte parti diverse * Cambiate le vostre parti spesso Blocca * tutte le famiglie di pezzi * Hai bisogno di "outlier" o prodotti speciali.

Il Gruppo Holzapfel specializzata in finitura superficiale. Come un fornitore affidabile per le industrie automobilistica e manifatturiera, offriamo principalmente alla corrosione protettiva, decorativa, organica e metodo funzionale per il rivestimento di superficie. L'attenzione si concentra sulle parti di serie medie e grandi. In particolare, nel campo decorativo, tuttavia, abbiamo anche una zona di fabbrica per esigenze particolari. È rivestito nei moderni sistemi rack e botte, con particolare attenzione magra, risorse e ambiente processi amichevoli. Per il nostro gestita dal titolare, di medie dimensioni gruppo anche DEKOTEC significato e Holzapfel Coating Westerburg GmbH (HCW) comprendono, oltre alla mela di granchio Metallveredelung GmbH significato e Herborner finitura in metallo Herborn-Seelbach in Westerburg con un totale di circa 450 dipendenti dedicati. La nostra vasta gamma di prodotti che vanno dai rivestimenti elettrolitici quali Zn, Zn, Ni, Cu-Ni-Cr, Ag (argento tecnico, alpacca) e Sn sulla conversione elettrolitica / ossidazione anodica (anodizzazione) e rivestimento organico Soluzioni come KTL e vernici in polvere a metodo di deposizione chimica (nichelatura) e per il trattamento chimico, taleB. impregnazione (ad esempio da metalli sinterizzati) o passivazione / cromatazione e altro ancora. La gamma di parti è molto complessa a seconda delle diverse superfici: dai componenti del sistemi magnetici vano motore, freni e parti del telaio o abitazioni nella zona di blocco per pezzi sinterizzati e molti articoli nei settori dell'ingegneria elettrica (Grandi contatti, connettori), meccanica di precisione e l'industria ottica e il settore consumer . Includiamo molte aziende ben note come TRW, ZF e Bosch ei loro fornitori ai nostri a lungo termine, clienti soddisfatti. Il Gruppo Holzapfel si occupa anche di attività a monte ea valle di tutto il rivestimento della superficie. Per includere la lucidatura o trattamenti di ricottura / termici e servizi come l'assemblaggio, confezionamento o gestione di tutti i processi logistici sulle capacità della società. Attraverso il coinvolgimento in processi di sviluppo e la stretta collaborazione con i clienti, sviluppiamo continuamente soluzioni personalizzate. La nostra filosofia è qualificato, il servizio orientato al cliente, dalla consulenza attraverso la progettazione e la costruzione di trasformazione su larga scala come fornitore di sistemi. Con qualità di stile moderno e sistemi di gestione ambientale, tra cui ISO / TS 16949:2002 o Audit Eco UE, il nostro gruppo è spesso il contatto diretto per nuovi sviluppi. Siamo inoltre un membro del Trade Association Coaters industriali Association (FIB). La nostra gamma di prodotti e un servizio in sintesi: Corrosione metodo di protezione: - Zinco-nichel · Zinco-Ferro · Zinco - Tutte le procedure di Cromo VI libera, trasparente o - Nero passivato, con o senza tenuta Processo decorativo: - Di rame-nichel-cromo (chiaro e nero) - Chrome mikroporig - Velournickel · anodizzazione in tutti i colori - Verniciatura a polvere Procedura funzionale: - Elettrolisi nickel silver · tin - Cromato o alluminio passivato - Blue decapaggio

Lavorazione del metallo: tornitura CNC, fresatura CNC, taglio, saldatura - acciaio V2A La nostra azienda è stata fondata nel 1985 come GdR ed è gestito come una società per azioni dal 2000. Fondatore e attuale CEO sono Thomas Falkner e Klaus Kopp. L'azienda, con sede a Maulbronn-Zaisersweiher dal 1998, ha una superficie operativa di 4000 metri quadrati, con una sala di produzione con la somministrazione di 1500 metri quadrati. Macchinari moderni e 5 dipendenti qualificati per un flusso di produzione regolare e di alta qualità per la lavorazione dei metalli in scala e meccanica. Acciaio • in acciaio strutturale • Acciaio inox (a prova di ruggine V2A) • acciaio inossidabile (inox / V4A resistente agli acidi) • taglio di acciaio • Acciai per utensili Metalli leggeri • Alluminio • lega di alluminio Metalli pesanti • Rame • Leghe di rame Se avete bisogno di un'operazione su un materiale diverso, vi preghiamo di contattarci ad esso.

Società JK Nástroje si concentra per la lavorazione di precisione principalmente per la fresatura di precisione su centri CNC a 5 assi. JK Nástroje è una società stabile oltre 50 dipendenti e lunga tradizione. JK Nástroje produce pezzi meccanici di precisione per armi, ottiche, bilance da laboratorio, macchine CNC e strumenti per prezzi ragionevoli. Organizziamo per voi la consegna completa dei componenti necessari compresi trattamento termico e trattamento di superficie. Qui di seguito sono campioni dei nostri prodotti e link per le pagine web JK Nástroje: http://www.jk-nastroje.cz/en/index.php

Werkzeugtechnik Niederstetten GmbH & Co KG si considera un fornitore affidabile a servizio completo nel settore dei pezzi di precisione e della tecnologia di formatura. In quanto società del gruppo internazionale Würth, siamo già partner competenti di rinomate aziende industriali in Germania e all'estero di una vasta gamma di settori. Dalla consulenza alla simulazione e progettazione allo strumento pronto per la produzione in serie: con noi ottieni tutto da un'unica fonte! Produciamo anche pezzi di precisione nella produzione di serie singole e piccole basate su set di dati 3D e secondo i vostri desideri individuali. Oltre ai noti processi di produzione come tornitura e rettifica CNC, fresatura simultanea a 5 assi e fresatura HSC nonché erosione a scintilla, noi di WTN ci affidiamo a nuove tecnologie innovative come "Precise Electrochemical Metalworking", o PECM in breve. In WTN, non abbiamo solo tutti i requisiti tecnici per elaborare l'intera gamma di materiali, dal morbido al duro. Con i nostri 100 dipendenti, ti imbatterai principalmente in un know-how concentrato per la realizzazione soddisfacente dei tuoi progetti.

La nostra azienda è caratterizzata da competenze professionali e molti anni di esperienza nella saldatura e lavora secondo elevati standard di settore. Il nostro processo di produzione viene eseguito in conformità con standard consolidati come EN 3834-2, EN ISO 15085-2 CL-1, EN ISO 1090-2 EXC3. Acciaio inossidabile, acciaio e alluminio sono saldati in capannoni separati per garantire una produzione di alta qualità in conformità con le normative del settore. Con una superficie totale di 4000 m2, la nostra struttura comprende capannoni di saldatura dove un team di trenta saldatori qualificati e certificati lavora sotto la supervisione di un tecnico di saldatura interno (IWE). Grazie alla nostra grande capacità, garantiamo una consegna rapida ed efficiente di articoli singoli e prodotti in serie ai nostri clienti. Una caratteristica speciale della nostra fabbrica è la capacità di offrire protezione dalla corrosione per i prodotti saldati all'interno della stessa struttura per ridurre al minimo il rischio di danni durante la manipolazione. Utilizziamo tecnologie avanzate come la verniciatura e la verniciatura a polvere per garantire un'eccellente protezione dalla corrosione. La nostra fabbrica è estremamente flessibile e si adatta alle esigenze dei clienti. Attualmente stiamo lavorando a progetti in vari settori, tra cui: Veicoli ferroviari (componenti strutturali, equipaggiamento interno ed esterno) autostrade (strutture in acciaio) Dispositivi medici (custodie, supporti, armadi) Edilizia industriale IT Componenti meccanici attrezzatura industriale strutture edili componenti metallici Non esitate a contattarci con i vostri disegni e richieste per un'offerta. La produzione individuale e la realizzazione dei vostri progetti con saldature esperte sono le nostre aree di competenza.

Pressofusione di zinco, stampaggio a iniezione di materie plastiche e tecnologia di stampaggio sono le tecnologie chiave di Roto Frank Austria GmbH. La nostra esperienza nella produzione di successo di accessori per finestre ci dà la competenza per produrre i vostri componenti con la massima qualità. Basandosi su questo know-how, vi offriamo la massima qualità dallo sviluppo alla produzione. Siamo il vostro partner innovativo nello sviluppo del prodotto e una garanzia per una produzione di successo nell'implementazione tecnica. Spirito di squadra, strutture chiare e piena comprensione dei vostri obiettivi tecnici, di programmazione ed economici caratterizzano la nostra visione della partnership. Vi offriamo il nostro pieno supporto dallo sviluppo del prodotto alla produzione in serie dei vostri componenti. Esperienza, competenza e macchinari moderni vi danno la sicurezza di una soluzione perfetta. In qualità di specialisti operanti a livello internazionale nella ferramenta per l'edilizia, abbiamo sempre puntato sulla qualità delle nostre innovazioni. Ecco perché i nostri reparti, dall'ingegneria alla realizzazione di utensili fino alla produzione, sono orientati a fornire risultati tecnicamente ed economicamente ottimali. Roto Frank Austria GmbH è stata certificata da DQS secondo la norma EN ISO 9001:2015. Il sistema QM supporta l'attuazione della politica di qualità della nostra azienda. La politica della qualità serve a tutti i dipendenti come linea guida vincolante per azioni attente alla qualità, orientate al cliente e responsabili. Il cuore del nostro sistema QM è il processo di progetto. Nel sistema QM gli obiettivi, i processi e le responsabilità sono definiti a livello aziendale. Il sistema QM costituisce quindi la cornice del nostro lavoro quotidiano. Inoltre, è integrato il miglioramento continuo e sistematico. Lo standard ISO richiede la raccolta continua di informazioni sull'efficacia del sistema QM. L'analisi di queste informazioni rivela il potenziale di miglioramento, per il quale sono definite misure mirate. Lo sviluppo continuo avviene attraverso audit interni e un ente di certificazione esterno. La certificazione rappresenta una tappa importante nel nostro percorso verso il miglioramento continuo. Su richiesta del cliente lavoriamo anche secondo le linee guida VDA 6.1. Gli strumenti di qualità necessari come: B. Il controllo statistico del processo o l'analisi del sistema di misurazione ci sono ben noti.

Stai cercando il partner perfetto per realizzare le tue idee? Con la nostra pluriennale esperienza nel settore dei metalli, avete il partner giusto. I nostri servizi non comprendono solo un'ampia gamma di soluzioni standard, ma anche lo sviluppo di concetti individuali per i settori della moda e della vendita al dettaglio di auto, cibo, ristorazione e hotel e altro ancora. Sulla base dei vostri progetti e modelli, produciamo serie e singoli componenti e collaboriamo per trovare soluzioni per prodotti su misura. Quando pianifichi il tuo progetto, siamo a tua disposizione per aiutarti, consigliarti e supportarti dall'idea al disegno tecnico 3D e alla costruzione. Diamo forma alla tua visione!

Informazioni su Andreas Liesner (titolare dell'azienda): Il 03.03.2023, Andreas Liesner ha posto la prima pietra dell'azienda Metallbau Liesner a Raesfeld. In precedenza, aveva completato con successo un apprendistato come meccanico industriale presso il famoso produttore di trasmissioni di Bocholt. Durante i suoi successivi anni di lavoro in un'azienda olandese di ingegneria meccanica e impiantistica, ha acquisito una vasta esperienza nelle tecniche di saldatura e assemblaggio durante incarichi di assemblaggio internazionali. Per aver fondato la propria azienda, si è guadagnato il titolo di maestro nel settore delle costruzioni metalliche nel 2023. Informazioni sull'azienda Informazioni sull'azienda: Durante la fase di avvio, il luogo di produzione è stato cambiato due volte. Una pietra miliare significativa è stata il trasferimento nella nuova proprietà commerciale di Hüningsbreede 12 a Raesfeld il 18 e 19 gennaio 2024. Qui abbiamo ora 420 m² di spazio di produzione e ulteriori spazi per uffici e spazi sociali. Grazie a questa espansione, ora offriamo una vasta gamma di servizi, tra cui: Saldatura MAG e TIG per acciaio, acciaio inossidabile e alluminio, lavorazioni meccaniche (fresatura, tornitura, foratura, ecc.) Preassemblaggio dei singoli componenti Assemblaggio finale direttamente presso la sede del cliente. Grazie al buon spirito di squadra e alla formazione continua dei nostri dipendenti motivati, raggiungiamo una qualità eccellente e il massimo livello di soddisfazione del cliente. In modo orientato al futuro, prevediamo di espandere costantemente la nostra giovane azienda innovativa.

HDO è il leader del mercato europeo per le parti decorative in zinco, magnesio e alluminio pressofuso. Nella nostra sede di Paderborn e nelle nostre sedi in Slovacchia e Repubblica Ceca, circa 900 dipendenti producono ogni giorno oltre 250.000 parti zincate. I nostri clienti includono noti produttori dell'industria automobilistica, sanitaria e degli elettrodomestici, nonché della tecnologia industriale ed edilizia. La nostra azienda di medie dimensioni a conduzione familiare, che esiste dal 1956, gestisce attivamente l'innovazione. In questo modo, riconosciamo le sfide del futuro e sviluppiamo soluzioni adeguate. La mappatura di tutti i processi di produzione sotto lo stesso tetto, dalla richiesta ai pezzi pressofusi in serie finita, ci distingue dai nostri concorrenti. Questo elevato valore aggiunto garantisce la qualità costante di tutti i processi di produzione, ovviamente certificati secondo IATF 16949. La nostra politica sulla privacy è disponibile sul nostro sito Web: https://hdo-gmbh.com/de/datenschutz/.

Stetorn è un'azienda giovane e dinamica che si occupa di lavorazioni meccaniche di precisione. Nello specifico ci occupiamo di: PROGETTAZIONE Utilizzando software di modellazione 3D possiamo progettare parti secondo le vostre richieste specifiche. LAVORAZIONI MECCANICHE Tornitura, fresatura, taglio laser, piegatura, saldatura, assemblaggio e lavorazioni speciali su richiesta. TRATTAMENTI TERMICI & SUPERFICIALI Sui particolari da noi prodotti possiamo effettuare trattamenti termici come tempra induzione, tempra totale, cementazione. A particolare ultimato, secondo le indicazioni del cliente, possiamo effettuare zincatura a freddo, zincatura a caldo, nichelatura, verniciatura a polvere. TECNOLOGIA Software di modellazione 3D, utilizzo di macchine CNC, laser fibra e saldatrici di ultima generazione. Ci distinguiamo per: TEMPI RAPIDI Consegne puntuali grazie a un’efficiente organizzazione del lavoro. ESPERIENZA Pur essendo la nostra azienda una realtà giovane, possiamo vantare oltre 20 anni di esperienza nel settore delle lavorazioni meccaniche grazie alle capacità dei nostri collaboratori. FLESSIBILITÀ Capacità di adattarci a richieste particolari e a modifiche urgenti. ASSISTENZA CONTINUA Supporto tecnico e consulenza per ogni fase del progetto, dalla progettazione alla produzione.