Saldatura e componenti di macchine, componenti di grandi dimensioni, strutture saldate in calcestruzzo pieno I nostri clienti includono principali produttori di macchine tessili, macchine utensili, macchine da stampa, attrezzature di sollevamento, macchine per impieghi speciali, macchine imballaggio

Siamo il vostro partner flessibile e affidabile per la produzione di pezzi torniti e fresati di precisione esigenti in grandi e piccole serie. In qualità di partner efficiente, elaboriamo tutti i materiali comuni. Su richiesta, possiamo fornire le vostre parti come un insieme pronto per l'installazione.

Breve ritratto del Orts GmbH Maschinenfabrik /h3> Nel 1972, Ing. F. Sigvard posizione in Krummesse un ufficio di progettazione in palio, trasporti e sistemi di movimentazione. L'azienda è stata sempre più internazionale, c'erano linee acquisite da casa e all'estero, i clienti, le loro navi ora con pinze LOCALI caricati e scaricati. Fine degli anni '70 ha iniziato una stretta collaborazione con la forgiatura VEB e impianto di saldatura a Zwickau nella Germania orientale, che, dal Trust ha continuato a "rilassarsi" Combine TAKRAF, che includeva la VEB (1996). 1985 ha assunto la posizione dell'ufficio di progettazione Maschinenfabrik in Sereetz da Franz Neumann e la produzione iniziò in proprio. Molti dei più grandi gru a benna del mondo provengono dai tavoli da disegno degli uffici di progettazione locali e la Orts GmbH Maschinenfabrik. Ad esempio, una pinza per il sollevamento di recupero di naufragi nel canale di Suez (peso 115T e una forza di circa 400t), e afferrare come per l'ampliamento del porto di St.Pietroburgo (allora Leningrado) con pesi morti di 60t e 80t. Nel corso degli anni, sono state costruite più di 3.000 pinza, che sono in tutto il mondo per l'uso (o erano). Per caso, inclusa la Hansa Parco / Sierksdorf per molti anni per clienti abituali. Molte delle operazioni di guida, le montagne russe e log flume sono stati riparati e revisionati già sulla fabbrica macchina locale. Sereno con la Germania è certificazioni di saldatura unici da TÜV Baviera. Oggi Orts GmbH Maschinenfabrik impiega circa 20 persone e dispone di una quota di esportazioni di circa il 90%. Essere progettate e costruite a: meccanica corda grab benna elettro-idraulico pinza diesel-idraulico telecomandato Holzgreifer Un grab Salvage pinza Attrezzature e gru girevole Crossarms (fino a 100t) Flat-truss-frame Pinza recupero del petrolio

Programmi GAMELSA: - Tutti i tipi di pezzi in lamiera lavorate. Taglio, piegatura, saldatura, verniciatura e montaggio. - La perforazione fino a 8 m / m. - Taglio laser (Hi-Las) fino a 20 m / m in acciaio e 20 m / m in acciaio inox. - Stampaggio fino a 400 Tn - Prodotti di saldatura: MIG, TIG e LASER. - Dipingere con le particelle elettrostatiche e liquidi. Pezzi fino a 6 x 2 x 1 m. - Pittura Serigrafia e tampografia. Attività di Subcontraction (outsourcing): lavorazione della lamiera e del tubo attraverso processi di punzonatura CNC, roditura, taglio laser, piegatura, saldatura, trattamenti superficiali, la pittura e la marcatura. Montaggio di componenti e sottoassiemi. MACCHINE vedi Machinery (estratto) TRASPORTI INDOOR 6 Ponte Cry 5TM. 2 Bridge Cry 10 Tm. 3 Transpalet elettrica 1.200 KG. 1 Termico Transpalet 2.000 KG. 1 Transpalet elettrica 2.500 KG. MISURA E CONTROLLO ATTREZZATURE 1 Macchina di misura tridimensionale 3000X1500X1500 (1um.Resolution) 1 scanner per fogli fino a 2.500X2.500 mm. 1 Calibro digitale in ogni mirocmeters workstation Micrometri Meter Durezza Rugosimetro Misurazione di recupero spessore ferroso a materiali non ferrosi Termografia per la polimerizzazione pittura Analisi del colore microprocessore 1 Software Computer Integrated Manufacturing (CIM) 1 Software Computer Aided Design 2D ME10 da Hewlett Packard (2 licenze) 1 Software Design 3D I-Deas di SDRC con elementi finiti analisi degli elementi e meccanismi (4 licenze) 1 Software Produzione Integraded CAD / CAM SETTORI DI RIFERIMENTO Elettronica e Comunicazioni (MATV e satellitare), stradali, marittimi e ferroviari Trasporti Veicoli, industria di processo alimentare, attrezzature ospedaliere, Arredo Urbano Gestione della qualità totale EN-ISO 9001:2000 CERTIFICATO DA ER 286/1/95 AENOR - EQNet

Heblac Technology Co., Ltd si trova come una società in Aachen. Nel corso degli anni, abbiamo principalmente nella produzione e verniciatura di componenti complessi che devono essere fabbricati in processi produttivi a più stadi, specializzati. Ci prendiamo la responsabilità di pezzi finiti, tra cui il rivestimento e Oberrflächenfinish. Altre opzioni di editing a colpo d'occhio: Grande lavorazione di pezzi Disegni di produzione complete in base alla loro La produzione in serie Produzione Completare il montaggio compreso vernice / rivestimento Rettifica: Rettifica piana Rettifica cilindrica interna ed esterna Centerless- Profilo Rettifica Levigatura Rivestimento di superficie: -Chem. nichelato -Ossidazione anodica e anodizzazione dura Rivestimento in polvere -Galvanizzare Rivestimento al plasma Rivestimento in cromo duro Ci sono molti anni di esperienza nella rettifica di Rivestimenti metallo duro (carburo di cromo, carburo di tungsteno) e Rivestimenti ceramici.

Agosto Weckermann - Tradizione con un futuro Prodotti / Tecnologie I metodi Lavorazione: tornitura, fresatura, foratura, filettatura, dentizione, seghe Formare: stampaggio, imbutitura, piegatura, flangiatura Finitura: lucidatura del diamante, smerigliatura, spazzolatura, molatura, lucidatura convenzionale Irrigazione: Bleigießen Rivestimento: Spray-pittura Marcatura: Marcatura di tutti i tipi, imballaggi speciali Installazione: installazione e collegamento tecnologie di ogni genere, (in base alle esigenze del cliente) Trattamenti superficiali di tutti i tipi (galvanica, chimica, termica): External Macchine II Ca. 70 Tornio (CNC-controllato, così come a camme) Diametro di lavorazione da 2 mm a 65 mm di diametro, dallo scaffale, più grande di 65 millimetri di lavorazione mandrino. Inoltre, 60 macchine speciali per la trasformazione di parti di tornitura complesse (fresatura, foratura, tornitura al diamante, filettatura flessione, ecc) Materiali III Prevalentemente metalli non ferrosi (ottone, alluminio, ecc) così come acciaio e plastiche di ogni tipo Nei primi decenni di storia della società, la società Weckermann inteso come un fornitore di settore dell'orologeria. I prodotti principali erano sferici, pesi di piombo e maniche di peso e botti. Ancora oggi, parti di orologi sono prodotti su misura secondo le esigenze del cliente (disegni, schizzi, descrizione di progettazione e / o del campione) sono stati preparati. Negli anni '20 e '30 la produzione è stata completata da torni semplici. All'inizio uno dei 60 iscritti l'incertezza nel settore componenti per orologi e ampliato la zona di parti sempre torniti. L'obiettivo principale è ora alimenta la zona cruscotto con parti rotanti. La produzione di particolari torniti viene effettuata, secondo le specifiche (disegni o campioni) del cliente e sono realizzati su ordinazione. Inoltre, offriamo anche come soluzioni di sistema per i nostri clienti per la fabbricazione / assemblaggio di gruppi meccanici di precisione.

Abbiamo oltre 18 anni di elevata produzione e dei materiali competenza in lamiera e lavorazione dei tubi. Abbiamo messo in tecnologia innovativa combinata con l'esperienza del nostro staff di 40. Investiamo continuamente nella moderna strumento di produzione per lo sviluppo dei nostri dipendenti. Moderni macchinari e sistemi CAD-CAM 3D sono per noi da anni, naturalmente, così come il nostro sistema informativo che soddisfa lo standard attuale. Nella lavorazione di materiali di alta qualità come l'acciaio inossidabile e titanio, sviluppiamo continuamente nuovi processi di fabbricazione. Grazie alla tecnologia e di prodotto del portafoglio, i nostri clienti ci vedono come un fornitore di servizi completo e problem solver per prodotti sofisticati e personalizzati.

L'azienda KUNZMANN è partner di ingegneria meccanica, industria del packaging, l'industria farmaceutica e l'industria automobilistica. Produciamo custodie macchine, cabine del suono, la protezione e dispositivi di saldatura per macchine, sistemi di recinzione, costruzioni speciali e parti in lamiera di acciaio, acciaio inox e alluminio. La nostra forza sta nella soluzione del problema. Vi consigliamo, disegno su 6 3 lavori D CAD, sviluppare, produrre, polveri e installare. E, ultimo ma non meno importante, abbiamo principalmente associamo design contemporaneo con high-end concetto tecnico. Abbiamo un magazzino automatico ad alta baia con 725 posizioni su rack di 4x2m (5.800 m²) per il flusso di materiale ottimale e storage con accesso diretto al laser, presse piegatrici e saldatura dei luoghi di fabbricazione. Programma di consegna: Coperture della macchina, lavorazione lamiera, cabina di controllo del rumore, rivestimento a prova di suono, custodia macchine, taglio laser, taglio laser, parti di laser, rivestimento di lamiera, custodia lamiera, lavorazione lamiera, guardia, verniciatura a polvere, polvere, copertura di protezione in lamiera, rivestimento, involucro, struttura in lamiera di metallo, vassoi di metallo, vassoi in acciaio, rivestimento in acciaio, recinzioni acciaio, scaffalature in lamiera, rack in acciaio, prototipi, Blechverkapselungen, abitazioni, rack, armadi, cabine, coperture, baracche di lamiera Settori: Ingegneria civile, ingegneria meccanica, ingegneria apparecchiature, tecnologia di automazione, settore del packaging, l'industria farmaceutica Rivestimento di superficie: Verniciatura a polvere Materiali: Processi

La ZERTEX UG è stata fondata dal oltre 30 anni Ridder Inc. 2009. E 'successo per i propri clienti nella lavorazione dei metalli attiva. Le ultime tecniche di produzione e di uno staff altamente qualificato noi un partner competente nel campo della lavorazione fanno. Come azienda gestita dal titolare abbiamo fissato standard elevati per la massima funzionalità e la qualità dei nostri prodotti. Con un servizio eccellente, scarseggia e tempi di consegna, affidabilità assoluta e garantita la puntualità delle consegne, forniamo ora e in futuro per la soddisfazione dei nostri clienti. Precisione in tutte le parti La competenza di base di ZERTEX UG sta nella lavorazione di precisione di parti, componenti e assemblaggi per l'ingegneria meccanica, la propulsione e la tecnologia di controllo in quasi tutti i settori. Ci incontriamo in modo affidabile le più alte aspettative dei nostri clienti. Produciamo secondo i loro disegni e le specifiche in operazioni di taglio Prodotti completamente montabili. Se grande, piccola o una serie di zero - forniamo precisione assoluta e la massima qualità in tutte le parti. Offerta Produzione Parti di macchine ready-made, assemblaggi, produzione pilota, piccoli lotti, ad alto volume, Spettro di lavorazione Acciaio, alluminio, ottone, acciaio inox, plastica Turno 24 torni CNC (di cui 2 con sistemi di movimentazione) gamma di componenti da Ø 10 mm a Ø 500 mm, lunghezza fino a 1500 millimetri Mulino 5 centri di lavoro CNC con cambio pallet e fino a 100 utensili - Lavorazione Dimensioni: 600 x 500 x 500 mm - 1 centro di lavoro a 5 assi Finitura superficiale Tempra, rinvenimento, galvanica,

Produzione senza limiti - tornitura, fresatura, elettroerosione, rettifica, incisione, taglio laser e scritte, anche di montaggio, ... Vi piegare per voi - il nostro reparto lamiere rende possibile l'impossibile. Il mondo è colorato - il nostro rivestimento di lunga data e la pittura. Il loro campo si trova con noi - oltre 4.000 materiali, alluminio, acciai speciali, titanio, ceramica, fibra di vetro, ... La qualità è non a caso - la nostra gestione della qualità ottimizzata Risparmiare carta, tempo e nervi - migliore qualità - al momento giusto - da un'unica fonte. Siamo contenti ogni domanda, non solo circa le richieste. Per 30 anni, il Gruppo Mühlbauer è un partner affidabile nel campo di componenti di precisione di alta qualità. Partendo da un piccolo tornio siamo stati in grado di sviluppare in una società globale che ha implementato in tutto il mondo ogni esigenza intorno al tema di precisione. Dalla consulenza, progettazione e prototipazione fino alla produzione compresa finitura superficiale per l'assemblaggio dei singoli pezzi complessi o macchine complete vi offriamo tutto il necessario per un risultato ottimale.

Pekago Coprire Technology è il fornitore chiavi in mano per lo sviluppo, la progettazione e produzione di iniezione plastica di alta qualità modellata, schiuma strutturale e coperchi termoformati, contenitori, armadi così come per l'iniezione tecnico stampato e componenti della schiuma strutturale. I mercati serviti sono i produttori di apparecchiature OEM medici e tecnici ad alta tecnologia. Altri mercati serviti sono l'industria pesante veicolo, nonché aerospaziale insieme con l'industria delle telecomunicazioni. Dal 1983 ci siamo specializzati in questa attrezzature professionali di alta qualità con una grande conoscenza delle esigenze e norme specifiche per questi mercati particolari. Pekago si è impegnata a coprire tecnologia: successo dell'integrazione di design, funzionalità, fattibilità, la riduzione dei costi producibilità e l'innovazione. -Chiave delle competenze: Conoscendo le esigenze e le specifiche dal punto di vista di un utente. Anticipazione e consigli. Conoscenza delle norme, prescrizioni e materiali. Pieno impegno alla tecnologia copre: rendere la nostra specializzazione in una potente auto da idea iniziale innovativa del prodotto finale. Professionalità e tecnologia indipendenza sono i pilastri fondamentali del nostro successo. Facciamo: studi di progettazione, ingegneria e fattibilità. Operiamo presse ad iniezione ad alta tecnologia in un range 30-1200 tonnellate. Tutte le macchine sono in grado di tecnologia della schiuma strutturale (TSG, Treibmittel Sprtizguss), una tecnologia a bassa pressione molto adatto per i più grandi prodotti con partecipazioni utensili relativamente bassi, perfetti per i più piccoli della serie. Facciamo combinare altri materiali (come metalli, tessuti, ecc) con la plastica da sovrastampaggio. Facciamo termoformatura e altre tecniche di prototipazione per prototipi e pre-produzione. Le nostre tecniche di produzione sono integrate da operazioni di lavorazione finali come il rivestimento, il profilo robot fresatura, saldatura a ultrasuoni, ponendo inserti metallici legame CNC e incollaggio. Stampi sono fatti in casa presso lo stabilimento Goirle (Paesi Bassi) o presso uno dei nostri partner asiatici. Questo riduce i costi en accorcia i tempi di commercializzazione. Il nostro one-stop-shop business concept e chiara documentazione e responsabilità sono la vostra garanzia per una comunicazione efficace, la presa sui progressi del progetto e accorcia il tuo intoduction mercato.Tutto completato con l'assemblea, magazzinaggio e logistica personalizzati. Vantaggi: Responsabilità, flessibilità, velocità, Garanzia producibilità, riduzione dei costi.

Siamo una conduzione familiare di medie dimensioni specializzata oltre alla produzione ed installazione di segnaletica stradale sulla progettazione e produzione di strutture in acciaio appositamente progettati (tra cui acciaio inossidabile), come pure piccole serie. Quando necessario, lavoriamo soluzioni per voi con l'ultima versione del software CAD 3D per creare calcoli statici e la produzione dei componenti. Su richiesta, zincato e verniciato a polvere. Una particolare specializzazione che abbiamo nel campo della ingegneria del traffico (pali, staffe, i limiti di altezza). Un altro punto manifatturiera è la produzione di contenitori in lamiera che sono stati sviluppati da noi o date da voi. Saldatura a: DIN18800-7, Classe C Garanzia di qualità secondo la norma DIN EN ISO 3834-3

Key Metal Global Il tuo partner affidabile per tutte le lavorazioni meccaniche Siamo un fornitore dinamico e flessibile, specializzato nel settore della lavorazione meccanica per asportazione di truciolo. Grazie alla nostra ampia rete produttiva e al forte know-how tecnico, siamo in grado di soddisfare un’ampia gamma di richieste — dai semplici pezzi torniti ai componenti fresati più complessi. La nostra forza risiede nella capacità di fornire soluzioni per quasi ogni tipo di prodotto lavorato, sia per prototipi singoli che per produzioni in serie. Offriamo una vasta gamma di prodotti realizzati in vari materiali come acciaio, acciaio inox, alluminio, ottone, rame e plastica. Collaboriamo con settori diversi come automotive, edilizia, arredamento, nautica e attrezzature industriali. Che si tratti di pezzi su misura o produzioni seriali, siamo pronti a supportare i vostri progetti con qualità, rapidità e precisione. Siamo la tua soluzione completa per ogni esigenza di lavorazione meccanica.

Una breve introduzione L'azienda ha avuto la sua prima sede presso la residenza dei fondatori a Pécs. La produzione è avvenuta in un piccolo laboratorio. All'inizio lavoravano lavoratori interinali oltre a un singolo lavoratore a tempo indeterminato. I primi ordini che abbiamo ricevuto riguardavano la semplice lavorazione dei materiali. Oltre alla realizzazione di nuovi prodotti, ci siamo impegnati e ci impegniamo tutt'ora ad eseguire lavori di riparazione. Abbiamo intrapreso tutti i lavori quindi siamo diventati troppo grandi per la piccola officina che usavamo all'inizio, e nel 2007 a Pécs-Hird abbiamo acquisito il nostro primo capannone produttivo adatto allo svolgimento di attività industriali con una superficie di circa 250 m2. Qui siamo stati in grado di realizzare una produzione su larga scala e servire più clienti. Grazie ai nostri continui progressi e sviluppi attuali, ora la superficie del capannone di produzione supera i 1000 m2. Per quanto riguarda l'organizzazione del lavoro, le nostre attività comprendono la fabbricazione e l'assemblaggio di prodotti speciali, macchine e gruppi macchina. Pertanto le nostre macchine e attrezzature sono universali e in grado di soddisfare tutte le esigenze. Ci avvaliamo di macchinisti metalmeccanici, occupazione oggi carente nell'industria metalmeccanica, che producono piccole serie di particolari speciali su macchine tradizionali. In questo settore le macchine a controllo numerico sono così ampiamente utilizzate che c'è una carenza di macchine tradizionali ed esiste un eccesso di domanda per loro. Con questo in mente, acquisteremo diverse macchine tradizionali durante i nostri attuali sviluppi per aumentare la nostra capacità in questo campo. Ovviamente disponiamo anche di macchine CNC e sviluppiamo regolarmente il nostro parco macchine. Sulla base degli ordini ricevuti, siamo in grado di redigere un programma di produzione con 1 mese di anticipo e allocare le nostre risorse. I nostri clienti includono fondamentalmente produttori che producono macchine speciali per i loro clienti (ad es. produttori nell'industria della stampa, cantieri navali, produttori di scale industriali, produttori alimentari, industria automobilistica, produttori di apparecchiature mediche) e produciamo componenti necessari per queste macchine. La fabbrica di tabacco BAT è inclusa tra i nostri clienti e produciamo parti soggette a usura / consumabili necessarie per la loro produzione quotidiana.Produciamo componenti e sottoassiemi per apparecchiature mediche prodotte dalle fabbriche Siemens e GE. Inoltre, forniamo unità per linee di produzione robotizzate degli stabilimenti AUDI e VW.

Taglio laser cnc, piegatura lamiera, progettazione 3d

Il tuo partner nella subfornitura meccanica Offriamo un servizio di subfornitura di componentistica meccanica e macchine assemblate. partendo dal progetto del cliente ne studiamo l’industrializzazione, identifichiamo il processo produttivo più idoneo, ci affidiamo ai fornitori più idonei di ogni singola fase produttiva e ci occupiamo della consegna presso il vostro stabilimento. Forniamo un servizio completo e affidabile

Lappatura, lucidatura, rettifica rotonda, piatta e senza centri, lavorazione a raggio sferico, nonché levigatura e foratura di ceramica, metallo, vetro,... -Ricambi in lotti di qualsiasi dimensione in brevissimo tempo a prezzi equi! In qualità di punto di riferimento nel campo del trattamento delle superfici, siamo sempre lieti di aiutarvi con dipendenti altamente qualificati e con i più alti standard di qualità. 1840 Fondazione della A. SCHWEIZER GmbH 1874 Apertura di un'officina per la molatura del vetro e inizio dello sviluppo in un produttore di prodotti ottici Alla fine degli anni '70, le conoscenze acquisite nella lavorazione delle superfici ad alta precisione erano sempre più richieste dalle aziende industriali dell'elettronica di consumo, della tecnologia automobilistica e medica, che cercavano soluzioni problematiche per il trattamento superficiale dei loro pezzi (lappatura, levigatura e lucidatura di materiali duri e metalli). 2003 Prima certificazione secondo la norma DIN EN ISO 9001 2015 Fondazione di SCHWEIZER OFB GmbH come filiale al 100% di A. SCHWEIZER GmbH Certificazione DIN EN ISO 9001:2015 2018 Un successo dovuto ai nostri principi prestazionali: Risoluzione individuale dei problemi, flessibilità e la migliore qualità a un prezzo ragionevole e per ogni dimensione di lotto!