L'azienda è specializzata nella lavorazione precisa di pezzi di piccole e medie dimensioni.

ForgingCastingSolutions - Diamo forma alla tua costruzione! Hai il disegno e noi abbiamo la fonderia o il fabbro giusto. Acquistiamo le vostre parti per voi a livello internazionale a buone condizioni come richiesto e le consegniamo al vostro magazzino in tempo. Questi possono essere pezzi grezzi o pezzi lavorati. Anche galvanizzato o zincato a caldo o verniciato. Hai bisogno di una consulenza dettagliata sulla scelta dei materiali, sulla progettazione o sulla realizzazione di strutture esistenti saldate e fresate per nuovi pezzi fusi o forgiati? Allora hai ragione con noi. Desideri che tutte le parti di un assieme siano completamente assemblate? Nessun problema neanche. Ci prendiamo cura della qualità, del giusto imballaggio per il trasporto marittimo o aereo, dello sdoganamento e poi consegniamo la merce al luogo di consegna desiderato. Siamo inoltre lieti di fornire requisiti di imballaggio speciali come scatole di cartone stampate o simili. Con la nostra esperienza da più di 10 anni, cerchiamo di fare tutto il possibile, contattaci.

Disponiamo di laser e fresatrici per lavorazioni 2D e 3D

Lavorazione metalli e carpenteria leggera -imbutitura/tornitura/stampaggio -saldatura -punzonatura -foratura, maschiatura, filettatura -lavorazione lamiera -lavorazione tubo materiali lavorati -ferro -acciaio -ottone -alluminio

Prakesch Zerspanungstechnik GmbH, siamo un'azienda moderna e innovativa con tecnologia di lavorazione come nostra competenza principale. Qualità, soddisfazione del cliente e processi di produzione fluidi sono la nostra massima priorità. Tra i nostri clienti più esigenti figurano aziende famose di vari settori industriali, con particolare attenzione alle industrie automobilistiche ed elettriche e all'ingegneria meccanica. Ma sono molto felice di essere aperto ad altre e nuove industrie. Tecniche di produzione innovative consentono la produzione di pezzi torniti di alta qualità con precisione. Produciamo infissi e pezzi fresati su centri di lavoro a controllo numerico. In qualità di azienda in costante crescita con oltre 25 anni di esperienza, realizziamo la produzione completa per singole parti, serie e assemblaggi. Forniamo componenti pronti per il montaggio o soluzioni complete da un'unica fonte.

Preparazione di fustelle fucinati attingendo alluminio, ottone (greggio e bearebitet)

L'Ostseestaal GmbH & Co. KG è una società specializzata nella produzione e fornitura di kit su misura di taglio a misura e tridimensionale lamiera formata. In questo caso, acciaio di alta qualità, acciaio inossidabile, alluminio e leghe speciali quali materiali INVAR ecc vengono elaborati. Ostseestaal è presente sul mercato mondiale della cantieristica navale, l'industria, le energie rinnovabili e il lavoro per i progetti architettonici. Con la nostra moderni macchinari e il nostro personale costantemente formato, siamo in grado di fornire chiavi in mano in grado i nostri prodotti. I nostri prodotti sono conosciuti per il loro valore. Abbiamo il know-how per tecnica con progettazione e realizzazione di prodotti innovativi e personalizzati. Produciamo prodotti personalizzati in grado di soddisfare tutti i vostri desideri. Tutta la nostra gamma di prodotti soddisfa i più elevati standard di tecnologia, sicurezza e qualità. Le nostre conoscenze diverse e competenze, insieme con la nostra passione per il nostro lavoro, vi darà il vantaggio competitivo che si sta cercando. Ostseestaal è parte integrante del gruppo di società internazionale Industry Central Group (CIG), che agisce sul mercato mondiale della costruzione navale e le energie rinnovabili, nonché per progetti industriali e architettonici. Le aziende del CIG si completano a vicenda; le sinergie fanno parte del nostro servizio personalizzato e orientato al servizio clienti.

Offriamo un servizio perfetto per le piccole e medie imprese. Offriamo un servizio imbattibile nel settore. Il nostro obiettivo è ottenere risultati perfetti e la soddisfazione dei nostri clienti ha sempre la massima priorità. Ne siamo orgogliosi. Vi consigliamo nell'acquisto di componenti complessi o tecnicamente impegnativi. Grazie alla nostra esperienza, possiamo sviluppare rapidamente e facilmente misure e implementarle insieme a voi. Ti mancano le capacità di acquisto o i tuoi dipendenti sono coinvolti in progetti speciali? Basta chiedere a noi! - Siamo qui per te! Utilizza il nostro know-how, la nostra rete globale e la nostra esperienza in termini di tecnologia, produzione e selezione dei fornitori.

Come la prima fabbrica di taglio laser in Svizzera ci troviamo di qualità unica nel taglio laser. Ogni pezzo è realizzato esattamente in base alle esigenze del cliente.

Il Buono GmbH in Dettingen produce attualmente su una superficie di 1.300 m², che ora ha 35 dipendenti, di alta qualità e sofisticati pezzi torniti alle esigenze del cliente, compresi tutti di post-processing come curare, rettifica, galvanostegia superfici in lotti 100-20.000 pezzo. I nostri principali clienti provengono dai campi di idraulica e pneumatica industria, macchine e produzione di utensili, impiantistica e l'industria automobilistica. Pezzi torniti fino a 65mm di diametro abbiamo finito fuori dal rack, le parti più grandi fino a 250 millimetri come mangime parte rotante. I nostri moderni macchinari ci permette di precisione e poco costoso da produrre. La garanzia di qualità è una parte importante della nostra azienda. Questo include, tra le altre cose, la certificazione secondo la nuova norma DIN EN ISO 9001:2000, che è stato completato all'inizio di gennaio del 2003. Qualità e precisione: Produciamo tutti i materiali lavorabili e le ultime macchine a controllo numerico, pezzi di precisione di alta qualità, dalle singole parti a grandi serie. Lavorazione da barra completa con la produzione di settori chiave da strumenti a motore. Lavorazione completa sui moderni multiasse torni CNC e centri di lavoro. Finiture: Tutto rilavorazione, nonché trattamenti superficiali e termici Chuck lavorare fino ad un diametro di 250 millimetri parti rotanti della canna: da 6mm a 65 millimetri di diametro e 500 millimetri di lunghezza Qui è tutta una questione di qualità superiore ... Qualità significa non solo di raggiungere standard di qualità coerenti, ma di sviluppare costantemente nuove proiezioni di qualità per i nostri clienti per noi. Ecco perché cerchiamo sempre di mantenere la nostra produzione e controllo qualità all'avanguardia della tecnologia. I nostri macchinari moderni con prevalenza multi-asse torni CNC, nonché personale altamente qualificato ci consente di produrre alta qualità e prodotti sofisticati alle specifiche del cliente.Con anni di esperienza e know-how Vogliamo convincere come cliente e sostenibile. Se si vuole produrre qualità, deve anche essere in grado di controllare. A questo scopo, si usa altro che la misura convenzionale e apparecchiature di prova e computer-aided contourograph per misurare i contorni esterni e interni complessi esattamente può. Siamo Riguardo i nostri partner di cooperazione capaci tutti rielaborare, e di effettuare trattamenti superficiali e termici. Così, i nostri prodotti incontrano un pronto da montare per i nostri clienti.

JOPP aprendo la strada all'eccellenza. JOPP è leader grazie alle innovazioni nello sviluppo e all'alto valore aggiunto interno: oltre alla tecnologia di lavorazione di precisione e sinterizzazione, si tratta di stampaggio ad iniezione di materie plastiche e produzione elettronica. Inoltre, JOPP fa affidamento sulla propria esperienza nella costruzione di macchine speciali e soluzioni di automazione. L'ampiezza del portafoglio tecnologico rende JOPP interessante come datore di lavoro e fornitore di componenti sofisticati. Basato sulla tecnologia di lavorazione di precisione e sinterizzazione, JOPP produce anche articoli di stampaggio ad iniezione e schiumatura. Il portafoglio è completato dalla competenza nella produzione elettronica. Queste tecnologie garantiscono a JOPP i vantaggi dell'elevato valore aggiunto interno e i vantaggi competitivi associati. Nelle rispettive tecnologie, JOPP compete con i corrispondenti specialisti tecnologici leader di mercato. Il potente sviluppo del prodotto è la pietra angolare del successo di JOPP come fornitore di sistemi per clienti automobilistici.Basato sullo sviluppo meccanico, JOPP ha anche esperienza nella progettazione di interni e nell'elettronica dei veicoli. La società detiene i propri brevetti nelle sue aree di business e implementa continuamente innovazioni in serie. Nel nostro esperimento, i prototipi vengono testati secondo lo stato dell'arte. Il nostro prototipo e la costruzione del campione assicurano il rapido assemblaggio di parti per dimostrazione e collaudo. In JOPP, la gestione dei progetti è responsabile dell'avvio regolare dei progetti in serie, che funge da collegamento tra cliente, vendite, sviluppo del prodotto, acquisti, pianificazione della produzione e controllo della qualità. Nelle rispettive sedi di produzione, ci sono i responsabili dell'avvio della produzione in serie che implementano il processo di industrializzazione in loco. JOPP produce i suoi prodotti in serie secondo la strategia a zero difetti e persegue continuamente obiettivi di alta qualità nella produzione in serie. Per raggiungere questo obiettivo, JOPP mantiene un sistema di gestione della qualità certificato in conformità con gli standard automobilistici pertinenti.La società aderisce a processi standardizzati e documentati che vengono continuamente sviluppati in conformità con le esigenze dei clienti nel settore automobilistico. Una gamma verticale di fabbricazione relativamente elevata rende JOPP un partner competente in progetti impegnativi. L'attrezzatura su macchine e sistemi è sempre all'avanguardia. Le macchine speciali sono in gran parte costruite con un know-how interno, spesso con vantaggi in termini di velocità e flessibilità. I processi di produzione sono coerentemente allineati secondo i principi LEAN e continuamente migliorati.

Moravské Kovárny, a.s. Pezzi forgiati a caldo in acciaio Noi, Moravské kovárny, a.s. Jihlava, siamo una società per azioni con una lunga tradizione. L'azionista principale, la società a conduzione familiare PENN GmbH con sede a Krems an der Donau in Austria, possiede il 100% delle azioni. PENN GmbH è specializzata nel taglio di pezzi forgiati. Il 95% dei nostri prodotti è destinato all'esportazione, in particolare verso l'UE. Ci concentriamo sulla produzione di pezzi forgiati a caldo in acciaio per l'industria automobilistica. Gran parte della produzione è destinata all'industria delle costruzioni e delle macchine agricole. La nostra azienda persegue una strategia di investimento a lungo termine, che ha un effetto molto positivo sullo standard di qualità richiesto, aumentando la produttività e migliorando la protezione dell'ambiente! Gli investimenti vengono effettuati costantemente in nuove tecnologie. Al fine di raggiungere il livello di qualità richiesto dai nostri clienti e con particolare attenzione alla protezione dell'ambiente, la nostra azienda ha implementato un sistema di gestione integrato che soddisfa i requisiti degli standard IATF 16949, ISO 9001 e ISO 14001. Anche l'area della sicurezza e della salute sul lavoro (AsChG) e l'area della protezione antincendio (BS) fanno parte integrante di questo sistema. La pianificazione e il controllo della produzione sono garantiti utilizzando una moderna tecnologia IT. Il nostro obiettivo è essere uno dei migliori fabbri europei.

Con oltre 200 dipendenti, produciamo nei nostri siti in pista di pattinaggio, Schönbrunn e Apolda per i nostri clienti torniti da un diametro pezzo di 0,2 mm a 250mm, barre filettate e assemblee sui più moderni torni CNC, centri di lavoro e plurimandrino torni automatici. Elabora materiale da 0,5 mm a 65 mm di diametro dello stelo e 240 parti mm di diametro morsa a partire da materiali quasi tutti lavorabili (acciai da taglio, acciai da costruzione, case tempra degli acciai, ruggine e acidi acciaio resistente, V2A, V4A, titanio, ottone, ECOBRASS, alluminio , plastica e altri materiali lavorabili) L'ambito di produzione comprende barre filettate M42 o alla filettatura trapezoidale con un passo a 6 mm fino a 6000 mm di lunghezza, marce (per l'acciaio al modulo 0.8 e ottone a Module1). Nelle aree di produzione distinte, abbiamo creato la possibilità di eseguire operazioni aggiuntive come foratura, fresatura e taglio, piegatura, stampaggio, imbutitura, scanalare, saldare, brasare, rullatura e filettatura e montaggio. Trattamenti termici e finitura superficiale sono svolte in collaborazione con partner esperti selezionati. Elevati standard di qualità, affidabilità e flessibilità sono la base per guadagnare e costruire la fiducia dei nostri clienti. Attraverso il nostro certificato, sistema di gestione della qualità orientata al processo ISO 9001, siamo di fornire alta qualità costantemente in grado di offrire ai nostri clienti.

G&G Antriebstechnik GmbH di Gütersloh lavora in tutta Europa per aziende di medie dimensioni nei settori dell'ingegneria meccanica e impiantistica (ad es. lavorazione del legno, mobili, alimenti, imballaggi, automobili), della tecnologia di connessione e trasporto e della costruzione di macchine speciali. Siamo il vostro partner sia come fornitore di apparecchiature originali sia nel settore dei pezzi di ricambio per riparazioni e manutenzione. G&G Antriebstechnik è lo specialista per l'uso di alberi scanalati, giunti a guscio, viti trapezoidali, cinghie dentate, ingranaggi, cremagliere e altri elementi di trasmissione.

Metallo vermeulen Siamo un'azienda multidisciplinare di lavorazione dei metalli. Lavoriamo tutti i materiali più comuni. Siamo specializzati in: - Lavori di progettazione e disegno 2+3D - lavori di saldatura standard - Saldatura certificata - tubi per acqua potabile e industriale - taglio laser - Cucito - lavori di laminazione - lavorazione della lamiera - Costruzione - Tornitura CNC - Fresatura CNC - Opere d'arte/attrazioni/prodotti su misura - Assemblaggio di prodotti/macchine semilavorati

Niebuhr Gears A / S è leader nella produzione di ingranaggi per qualsiasi settore. FORT CONTINUO SVILUPPO POSITIVO Niebuhr Tandhjulsfabrik A / S è stata fondata nel 1972 dall'ingegnere Frank Niebuhr con l'acquisizione di una macchina più piccola e un negozio di riparazioni nel centro della città di Ikast in Danimarca. Sin dalla sua fondazione oltre 35 anni fa Niebuhr Tandhjulsfabrik opere espressamente menzionato qualità, precisione ed efficienza in tutti gli anelli della produzione. Oggi siamo una società orientata a livello internazionale con circa 90 dipendenti dedicati e di seconda generazione, Rasmus e Søren Niebuhr, al timone. Niebuhr Tandhjulsfabrik è un fornitore di una vasta gamma di settori. Trasportiamo solo per ordini e fornire esclusivamente i propri disegni / istruzioni dei clienti qui. In Niebuhr Tandhjulsfabrik naturalmente siamo sempre felici di aiutare, ecc nella preparazione di disegni e calcoli dei rapporti di forza quando il cliente vuole. ORGANI tempo solo Metà del 2001, le condizioni precedenti nel centro della città erano troppo stretti. Niebuhr Tandhjulsfabrik si trasferì in una nuova costruzione 8400 metri quadrati di edifici commerciali nella nuova zona commerciale di Ikast, proprio all'uscita dell'autostrada Herning-Aarhus. La stretta vicinanza con l'autostrada e la posizione centrale nel cuore della Danimarca significa che deve essere presentata da noi distanza di trasporto è breve in connessione con consegne delle esportazioni verso Svezia, Norvegia, Finlandia e Germania. PRODOTTI Per Niebuhr, offriamo elementi di trasmissione di altissima qualità. La macchina in Niebuhr è il risultato del nostro obiettivo di qualità ottimale in tutti gli elementi di produzione. Il nostro parco macchine viene continuamente aggiornato con nuovi investimenti nella produzione avanzata e apparecchiature di prova. Questo può essere sia pari qualità, nonché una competitività costante può essere garantita. Elementi di trasmissione: Gears - cilindrici: dal modulo 0.5 a 20 - ø 10-3500 millimetri. Gears - coniche: dal modulo 1 - 10 - max. Ø 500 millimetri. Gears - spiralkonische: max Ø 500mm, Modulo 7 Worms e ingranaggi a vite senza fine: dal modulo 1-10 Racks: Modulo max 16 Inoltre, Niebuhr Tandhjulsfabrik fornisce pezzi di trasmissione come ruote dentate, ingranaggi, giunti a ingranaggi e componenti speciali Niebuhr Tandhjulsfabrik ha una macchina molto completa e moderna, che comprende una attrezzatura di produzione completa per la fabbricazione di ingranaggi, dai tappi di ruote superiore per tornitura, foratura, fresatura, stozzatura, i denti, tempra e rettifica, qui sotto gli edge loop . La qualità dei nostri prodotti deve essere sempre correttamente e soddisfare le aspettative e le esigenze di disegno dei nostri clienti. Questo è, tra le altre cose, garantita dal nostro manuale della qualità, che è stato redatto in conformità alla norma ISO 9001:2001. Inoltre, la nostra camera di misura è dotata di strumento di misurazione moderna e calibrato, in modo che possiamo dimostrare che la qualità del prodotto in conformità con i requisiti indicati nei disegni e attesi dai clienti. Che tutto il lavoro sarà accuratamente lavato e confezionato bene prima della spedizione, è auto- PROPRIO HÄRTEREI Niebuhr ha il suo indurimento, che è più di una rarità in questo settore. Questo è per la qualità, tempi di consegna e il vantaggio di prezzo, perché evitiamo il carico costoso e richiede tempo t...

La MBM Lychen GmbH è un partner competente per la fabbricazione di parti di macchine nelle qualità di installazione (IT 6 IT e 7) e il montaggio dei moduli. Noi lavoriamo su prototipi, pezzi unici e serie in tutte le dimensioni e di fornire una macchina job shop infissi avanti secondo le vostre illustrazioni tecniche. Inoltre, la nostra azienda si vede come un "vigili del fuoco" in caso di danni alle macchine e attrezzature. Cioè, in caso di emergenza, facciamo i vostri ordini entro 24 o 48 ore. La MBM Lychen GmbH dispone di tutte le macchine e attrezzature per il taglio sagomatura dei classici componenti integrate di tutti i tipi. Con il supporto di partner affidabili siamo in grado di ulteriormente le vostre esigenze in materia di trattamento termico, la finitura delle superfici e rivestimento modificare la tecnologia e la lavorazione della lamiera in pieno. I seguenti materiali che trattiamo con i nostri moderni macchinari: - Metalli non ferrosi (alluminio, rame, ottone) - Caldo e ad alta resistenza acciai, - Costruzione e qualità acciai, - Temprato e acciai temperati, - Strumento e nitrurazione, - Acciai inossidabili, - Ghisa, - Nichel e leghe di titanio, - Plastics

Il CNC Precision Mechanics di Berlino e. Da oltre 40 anni, K. produce pezzi torniti e fresati di tutti i tipi in tutta la nazione e in tutti i settori, specializzandosi in componenti meccanici di precisione e in piccole o medie serie. Siamo caratterizzati da un elevato standard di qualità e dalla nostra affidabilità. I nostri clienti possono contare sulla massima flessibilità anche in caso di modifiche impreviste. Inoltre, il nostro ampio parco macchine ci consente di produrre parti campione complesse e singole parti con grande precisione da tutti i metalli non ferrosi, gli acciai, le materie plastiche e anche le leghe di magnesio lavorabili a macchina secondo i vostri disegni e specifiche tecnici.

Siamo una moderna società di servizi con sede a Langenfeld, che offre lavorazioni meccaniche in serie e produzione unica. Il nostro punto di forza sta nella finitura nell'area CNC. Se hai ulteriori domande, non esitare a contattarci.