Sabbiatura - trasparenza del mercato

GTK-Prototype UG è stata fondata nel 2014 da Tobias Günther e inizialmente si occupava di macchine di prototipazione rapida. Negli anni sono stati aggiunti lavori di fresatura e tornitura CNC, assemblaggio e sviluppo per motivi del cliente. GTK-Prototype sviluppa e progetta per conto dei clienti e internamente utilizzando i più moderni sistemi CAD come Solid Works, Autodesk Inventor, Fusion 360 e altri e li inserisce in un sistema CAM completo. Attraverso la produzione di prototipi nella tecnologia medica, nell'ingegneria meccanica e nel settore automobilistico, GTK-Prototype è stata in grado di acquisire una vasta esperienza nella produzione. Nel 2018 è stata aggiunta l'opzione di produzione taglio laser. GTK-Prototype ha attualmente sede a Neuhausen vicino a Tuttlingen e si trasferirà nella sede aziendale di recente costruzione a Radolfzell nel corso del 2022.

Kirschmechanik GmbH produce pezzi singoli, piccole serie e prototipi da un'ampia varietà di materiali come alluminio, acciaio inossidabile, leghe di bronzo, acciaio e plastica utilizzando moderne macchine CNC.

Il Vetschauer Industrie Service GmbH è una attività di fornitura connessi con l'industria. Attraverso la nostra vasta attrezzatura tecnica, siamo in grado dal laser, bruciore, - o Wasserstralzuschnitt sul trattamento da piegatura CNC, fresatura e tornitura e saldatura per fabbricare i nostri clienti con gruppi completi, che vengono forniti zincato o verniciato a polvere, se necessario. Operiamo un certificato dal TÜV certificato secondo DIN EN ISO 9001:2008. Per la saldatura di veicoli ferroviari che abbiamo omologazione in conformità alla norma DIN EN 15085-2 Class CL1, anche per la saldatura automatizzata (robot). In costruzione in acciaio allgemeionen, siamo certificati secondo la norma DIN EN 1090 classe EXC3 e DIN 18800-7 Class E. Operiamo uno stato del laboratorio d'arte meccanica in cui possiamo eseguire la gamma completa della lavorazione dei metalli, e quindi in grado di produrre entrambe le parti e assiemi finiti. - CNC - Tornitura - CNC - Fresatura - CNC - laser - CNC - Bending - Foratura - Poke - Rettifica - Brucia - Taglio - Saldatura

Laboratorio di metallo di "rubate", è dotata di macchine moderne per garantire veloce, efficace e processo lavorativo qualità. Tecnologie CNC garantiscono elevati standard di lavoro basato sul controllo della qualità. Il nostro principio è upgrowth progressista, altruista investimento di fondi in nostro modo di standard di qualità più elevati. I nostri prodotti principali sono benne innesti rapidi, picche. Inoltre contenitori diversi in metallo, componenti per macchine agricole, canne fumarie metalliche in acciaio inox, nonché elementi di tubi di ventilazione e di aria. Si accettano ordini che richiedono soluzioni non standard.

Il GWP Manufacturing Services AG è un processo di cross-servizi di produzione per componenti meccanici di metallo e plastica. Forniamo componenti pre-finiti e le assemblee: ● alluminio pressofusione ● bassa pressione casting (alluminio) ● alluminio pressofusione ● estrusione di alluminio ● zinco Die Casting ● Magnesio Die Casting ● Brass Die Casting ● die Ottone colata ● stampaggio ad iniezione plastica ● Estrusione plastica ● termoformatura (formatura sotto vuoto) ● produzione CSF ● CNC Servizio: Ottimizzazione della produzione, progettazione CAD, prototipi, stampi, produzione di massa, trattamenti superficiali, produzione di componenti, Just-in-Time. GWP gestisce un proprio impianto di produzione per le parti a Zhongshan, in Cina. Per garantire ai nostri elevati standard di qualità, la nostra garanzia di qualità è permanentemente sotto la gestione tedesca in loco. Una rete di fornitori specializzati in Germania complementa la nostra capacità di produzione. Ci concentriamo sui processi di produzione con base di alto costo di produzione, in particolare attrezzature idonee costi. Soprattutto per produzioni piccole e medie enormi potenzialità di risparmio dei costi derivano dalla esternalizzazione di processi produttivi ad alta intensità di manodopera. Prendiamo tutti i processi di produzione necessari e la fabbricazione di gruppi completi, riducendo così i costi di lavorazione. Dacci una chiamata! Forniamo convenienti servizi di ingegneria e servizi CAD. Forgiatura di alluminio: NUOVO NOVITA ': PROTO DIE - Die prototipi del cast NUOVO: Fused Deposition Modeling (FDM) - Rapid Prototipi

HOGRI è stata fondata nel 1909. Sono state prodotte da inizio accessori per la tavola di alta qualità per alberghi e per uso privato. Questa tradizione continua ancora oggi ed è utilizzato nei AMICI PER SEMPRE serie di successo di espressione. Inoltre HOGRI oggi è l'ultimo produttore in Germania Blumengießkännchen di metallo. Da questa azienda la tradizione, la combinazione di trasformazione e di superficie lavorazione della lamiera era sotto un unico tetto. Questa esperienza e competenza ha portato ad una vasta base di clienti per i servizi industriali. Il nostro obiettivo è, in particolare, la lucidatura e molatura di pezzi complessi in metallo con processi a valle, come la pulizia delle parti e galvanica (nickel, argento, oro) e pittura. La capacità di lavorazione della lamiera e la finitura superficiale sono tratte da varie industrie per completare: • Medical • Automotive • Ingegneria Sanitaria • Industria della vigilanza • Strumenti Musicali • Ingegneria Meccanica HOGRI può ora offrire una catena di processo completa, lamiera di trasformazione / lavorazione dei metalli, trattamento di superficie meccanica e galvanica e verniciatura comprende.Inoltre, vengono eseguite operazioni di saldatura e montaggio. Il nuovo sito è prodotto con qualità premium qualificato e con esperienza, ma anche con le ultime robotica - da pezzi singoli e piccole serie di produzione di massa. Nuovi investimenti nel 2012 in un sistema di pulizia delle parti. Estratto di prodotti: • Custodia per encoder rotativo, encoder • cassa dell'orologio per orologi da tavolo e da terra • pezzi stampati e trafilati per la tecnologia medica (laringoscopia) • Bocchini per Armoniche • Inserti per elettrodomestici per la cucina (spremiagrumi cono per il succo di pressatura, sfregamento batteria) • Loop di robot • lucidatura su robot • High-gloss lucidatura di accessori per il settore idraulico • High-gloss lucidatura di ferramenta per l'industria del mobile • Lucidatura di elementi di illuminazione • High-gloss lucidatura delle parti di orologi • molatura, lucidatura di elementi decorativi automotive (interno, esterno)

ERGIN MACHINE PATTERN & CASTING Corp. viene fondata nel 1978. Stiamo producendo modelli per fonderie, Abbiamo 2 fonderia, fusione di leghe non ferrose e non ferrosi. Abbiamo un negozio di lavorazione e un laboratorio di metallo.

Servizio Metzler GmbH & Co KG - soluzioni intelligenti in metallo Le nostre competenze chiave: - Prodotti di saldatura - Trattamento termico - Pipe Bending - Sheet Metal Fabrication I nostri servizi principali: - Prodotti di saldatura - Brasatura - Saldatura ad alta temperatura - Ricottura finale magnetica - Ricottura - Lo stress- - 3D-flessione - Free-form flessione - Aumentare - Taglio laser - Bordo - Piegatura della lamiera - Rolling - Saldatura - Sistemi di tubazioni di fluidi Förderner - Sistemi di linea - Automotive

Noi (Atabeta Makina) siamo una società specializzata nell'inventare e fornire soluzioni per vari problemi di ingegneria e fabbricare diversi prodotti tutti sotto un tetto. Abbiamo macchine CNC (fresatura CNC e tornio CNC) per forare, tappare, saldare ecc macchine nel nostro parco macchine. Oltre ai lavori di lavorazione e saldatura lavoriamo come contraente e costruttore personalizzato, lavoriamo anche nel settore ortopedico chirurgico. Oltre a ci��, forniamo tutti i tipi di modanature in plastica e fogli.

Dalla progettazione al montaggio ... ... il tutto da un unico fornitore! Lamiera di trasformazione Produzione Meccanica Sviluppo & Design con CAD 3D Servizi di consulenza per l'ottimizzazione dei costi dei vostri prodotti Finitura superficiale e colore Montaggio 125 anni di ingegneria Tradizione & Modern Manufacturing Technology

Noi, come un gruppo di aziende Kaupp offrire ai nostri clienti servizi in tutto il colore e superficie. Con le sue quattro divisioni: la pittura e il funzionamento intonacare, Body & Fahrzeuglackierzentrum, Industrielackierzentrum e vernici in polvere, così come le etichette e la tecnologia della pubblicità, siamo rappresentati nei siti Schramberg-Sulgen, Donaueschingen, Friburgo, Waldkirch, Radolfzell e Wurmlingen con circa 150 dipendenti. Traduzione da Google Translate

L'AZIENDA Qualità ed efficienza dal 1979 COSVECO S.r.l. è stata fondata nel 1979 e originariamente specializzata nella produzione di parti in ottone e zinco pressofuso per l'area consumer. Nel corso del tempo, la nostra azienda si è concentrata sulle parti in pressofusione di zinco sviluppando competenze e tecnologie che oggi vengono utilizzate in tutti i campi tecnici (accessori per mobili, componenti automobilistici, parti elettroniche di sistemi di apertura e chiusura, parti di elettrodomestici, componenti di illuminazione, cosmetici, idraulici e valvole pneumatiche, ecc ...) e la loro applicazione. COSVECO S.r.l. ha tecnologie altamente qualificate e sistemi efficienti per la produzione di componenti in leghe di zinco, nonché per il trattamento di varie superfici mediante un processo di produzione semi-automatico e completamente automatico. L'azienda è cresciuta molto negli ultimi anni grazie agli investimenti mirati che hanno coinvolto sia le nuove attrezzature di produzione che il settore della qualità con l'installazione di un laboratorio metrologico con personale qualificato e attrezzature calibrate e certificate (es. Macchina di misura 3D). Inoltre, grazie al nostro sistema informativo, siamo in grado di monitorare costantemente tutti i processi di produzione attraverso la tracciabilità del lotto.

Wartmann Technologie AG è uno dei principali produttori di sistemi in alluminio, acciaio inossidabile e acciaio nero - nei settori dell'energia, dell'ingegneria industriale e automobilistica. La nostra gamma di servizi comprende saldatura, collaudo e verniciatura di alluminio, acciaio inossidabile e acciaio nero.

Siamo una società che fornisce servizi e soluzioni industriali soprattutto nei settori del taglio, piegatura, laminazione, saldatura, lavorazione meccanica, trattamento superficiale, assemblaggio, connessioni elettriche ecc.

La nostra azienda, Investment Casting Ltd., è stata fondata nel 1986 ed ha sede a sud dell'Ungheria. Produciamo puro, legato e acciaio ad alta lega, così come getti di rame e ottone, componenti della pompa, veicoli e molte altre parti per le aziende dell'industria e dell'agricoltura. Se necessario, siamo in grado di normalizzare o placare e temperare i nostri prodotti, inoltre, possiamo esaminare per la durezza e la composizione dando un certificato sul risultato. La forza della nostra azienda è la produzione rapida, responsabile e di alta qualità della serie di piccole e medie dimensioni. Siamo interessati a una cooperazione a lungo termine con i nostri clienti, e quindi cerchiamo sempre di soddisfare pienamente, o addirittura succed loro aspettative. I nostri clienti sono principalmente basati negli Stati membri dell'UE,: come Inghilterra, Francia, Germania, Ungheria, Spagna, ma abbiamo quindi consegnare merci in Svizzera e negli Stati Uniti La nostra azienda è certificata ISO 9001.

Siamo i vostri esperti nella saldatura e nella carpenteria strutturale e vi offriamo oltre 10 anni di esperienza nel settore della fabbricazione di macchinari e acciaio. Le nostre competenze chiave sono: - Saldatura - Lavorazione meccanica - Taglio laser - Gestione di progetto Come membri premium di Techpilot, siamo alla ricerca di collaborazioni a lungo termine nel settore siderurgico. La nostra chiave del successo è la nostra flessibilità, credibilità e affidabilità per concentrarci su componenti di alta qualità che sono convenienti e sempre consegnati in tempo. Accogliamo con favore tutti i tipi di ordini, da piccole a grandi quantità e parti per la produzione in serie, la saldatura di qualsiasi tipo di costruzione o macchinario e l'assistenza con domande tecniche relative a tornitura, fresatura e lavorazione. I nostri servizi iniziano dalla prima fase e terminano nella posizione finale. La nostra produzione è garantita e i nostri servizi si estendono dopo la consegna con un eccellente servizio clienti. Siamo situati ad Alytus, in Lituania, e collaboriamo con aziende in Scandinavia, Russia, Germania, Paesi Bassi. Il nostro successo è un buon rapporto con le compagnie di navigazione con cui stiamo lavorando per offrirti i prezzi più competitivi in tutto il mondo. Facciamo questo lavoro perché è la nostra passione, ed è ciò che amiamo: "rendere possibile l'impossibile". Ci impegniamo a darti la soddisfazione del cliente che meriti, soprattutto in un settore di richieste e condizioni imprevedibili.

UP MAKINE, attiva nel settore della difesa negli Stati Uniti, in Europa e in Australia, è una società di project management altamente in grado di creare soluzioni orientate ai risultati basate sulle richieste in un'ampia gamma di progetti di produzione. Siamo una forza concentrata e dedicata, pronta a collaborare e creare soluzioni. Ci sforziamo di superare le esigenze in continua evoluzione dei nostri clienti. La nostra gestione della catena di approvvigionamento militare è un approccio integrato e interfunzionale all'approvvigionamento, alla produzione e alla fornitura di beni e servizi per i nostri clienti. Se sei ansioso di questa collaborazione come lo siamo noi, Non esitate a contattarci. Come Up Makine, stiamo lottando con prodotti militari molto complessi che hanno molte operazioni dall'approvvigionamento di materiale fino alla consegna al tuo magazzino. Questo ci spinge a pianificare ogni passaggio in dettaglio, per assicurarci che i tuoi ordini vengano evasi nel modo più efficiente, senza interruzioni, ritardi o stress. Iniziamo a lavorare sul progetto quando ci raggiunge per un preventivo.Consideriamo tutte le possibili difficoltà possiamo affrontare in ogni fase, quindi siamo completamente pronti quando riceviamo l'ordine e seguendo questa procedura ci consente di fornire tempi di consegna affidabili e un servizio rapido. La volontà di fare sacriöces e lavorare di più in nome del reciproco beneöt è una delle cose dei nostri clienti apprezziamo, e quello che dicono ci distingue. Sia che tu stia cercando specifiche, schede tecniche, rapporti sulla qualità e certificazioni, siamo orgogliosi di fornire un servizio clienti di alto livello giorno dopo giorno. È nostro impegno fare un preventivo entro 3 giorni, indipendentemente dalla quantità di produzione. Inviare un preventivo non è per a compenso, poiché è un grande piacere per noi lavorare al tuo progetto. Oltre all'utilizzo di materiali e attrezzature di prima qualità, eseguiamo controlli di qualità in tutte le fasi il processo di fabbricazione. Forniamo un rapporto sul prodotto che include certificati di materiale, rivestimento e trattamento termico e altri rapporti dimensionali e di misurazione. L'imballaggio richiede attenzione ai dettagli nell'esecuzione del contratto. Quando si lavora con Up Makine e il nostro team di esperti, si riceve competenza in materia in tutte le aree del confezionamento. La missione dell'azienda è crescere ed espandersi con partnership strategiche forti e uniche in tutto il mondo. Attendiamo tue notizie per una nuova collaborazione. Cordiali saluti, Alper USLU Fondatore/Ingegnere Meccanico Su Makene

DI industriale è un produttore a contratto di ottimi componenti e moduli meccanici in filiera dei produttori di classe mondiale di strumenti fisici professionali e produttore di macchine per impieghi speciali e beni strumentali per i beni industriali e di consumo. DI industriale produce parti esatte di microscopi elettronici e parti per la tecnologia del vuoto e che ha esperienza nella lavorazione di acciaio inox, ottone, duralluminio, ecc e finitura superficiale.

Hako Technology Sp. Z oo, con sede a Chałupy, nel comune di Świeszyno, è stata fondata nel 1997 e appartiene a uno dei più grandi gruppi industriali in Europa: The Hako Group, che impiega circa 2.000 persone in tutto il mondo, di cui quasi 250 a Chałupy. Hako Technology è una delle 5 società di produzione del gruppo tedesco Hako. La costruzione dell'impianto è iniziata nel 2017 e nell'ottobre 2018 sono stati aperti un nuovo edificio per uffici e un nuovo capannone produttivo in cui, tra l'altro, è stato costruito un impianto di polverizzazione.

PROFILO AZIENDALE Fisep (www.fisep.com) è stata fondata nel 1967 ed è un punto di riferimento nella produzione di componenti tecnici in alluminio pressofuso (HPDC) e ottone forgiato a caldo, in Italia e all'estero, che vengono utilizzati principalmente nell'industria automobilistica, pompe industriali, motori elettrici, macchine movimento terra, valvole per gas e idrauliche. Nel 2018, l'azienda è stata acquistata da New Olef (www.newolef.com), storica fonderia di Brescia, specializzata nella produzione di componenti tecnici in lega di alluminio mediante fusione a bassa pressione (LPDC) e colata a gravità. L'acquisizione da parte di New Olef, parte di Capigroup, ha consentito a Fisep di aggiungere continuità alla propria crescita e implementare un importante piano di investimenti in termini di risorse umane e nuove tecnologie per affrontare le sfide di un mercato in continua evoluzione. Fisep fornisce un'assistenza clienti completa, a partire da studi di fattibilità, simulazioni MAGMA, co-progettazione, pianificazione e attività di gestione dei progetti. Inoltre, Fisep è in grado di offrire ai propri clienti soluzioni chiavi in mano che, oltre allo stampaggio a caldo, comprendono anche la produzione di stampi con partner altamente qualificati, lavorazioni meccaniche di precisione e attività di assemblaggio. L'impianto HPDC dispone di 16 isole di lavoro automatizzate con forze di serraggio comprese tra 170 t e 1450 t, che possono produrre getti fino a 25 kg. Dotato di lubrificanti, azionato da robot antropomorfi per gestire e separare i getti. La fonderia è composta da 4 forni fusori, che consentono di lavorare contemporaneamente varie leghe di alluminio. Il reparto di finitura dispone di 3 diversi tipi di sabbiatrici. L'impianto di stampaggio a caldo dell'ottone dispone di 6 isole di lavoro con forze di serraggio da 150 t a 320 t, che possono formare componenti fino a 2 kg. Dotato di macchine di grafitizzazione e forni di riscaldamento a billette a controllo autonomo. Il reparto di lavorazione CNC è composto da 4 trasferimenti CNC e da un centro di lavoro a 4 assi con tavola rotante. Fisep è certificata secondo le norme UNI EN ISO 9001:2015 e IATF 16949.