RUDA-Metall GmbH La società RUDA-Metall GmbH è stata fondata nel 1982 ed ha la sua attenzione manifatturiera nell'area di frantumi tecnici. Qui componenti per l'industria automobilistica ei suoi fornitori e l'industria elettrica sono fabbricati per anni. I modernizzati circa 2 anni fa sistema vibrofinitura, siamo in grado di ottenere i migliori risultati anche per le vostre parti. Gli strumenti sono progettati e realizzati nel nostro attrezzature moderne. Nel 1994, con la compagnia K.Fr. Brahm, costituito dal 1868, un gruppo di società fondato. Il K.Fr. Brahm produce fuoco: accessori per mobili, cerniere, stampaggi per cupole di luce, impalcature, parti elettriche, mobili per ufficio e accessori per l'industria specchio. Al fine di lavorare in modo più efficiente e più conveniente per i clienti, in futuro, il K.Fr. era Brahm 2006/01/01 integrato GmbH nel metallo società RUDA. Nostro Signore Dannhorn (Dip.Ing. Ingegneria FH e Dipl.. Economia FH), così come i nostri tecnici e maestri artigiani per supportarvi nella progettazione ottimale e più economico vostre parti.

1915: Fondazione Maschinenfabrik Berger è stata fondata il 27.10.1915 da Ludwig Berger. La sede centrale dell'azienda è sempre stata situata in Wienerstraße 35 a Knittelfeld. Dall'inizio alla fine degli anni '70, oltre a strutture speciali per vari settori, sono state prodotte principalmente macchine per la lavorazione e il trasporto del legno. Anni '50: sviluppo di due prodotti di serie Negli anni '50, la fabbrica di macchine riuscì a sviluppare due «veri» prodotti di serie: un telaio a motore per la produzione di stuoie in lamelle e una pressa per la pressatura delle ance in pannelli isolanti. Negli anni '60, questi furono prodotti in quantità di oltre 200 ed esportati in Iraq ed Egitto. I pezzi di ricambio per le macchine robuste e durevoli vengono prodotti ancora oggi. 1980: Partenza del fondatore dell'azienda Dopo la morte di Gustav Berger, figlio del fondatore dell'azienda Ludwig Berger, l'azienda è stata rilevata l'1.7.1980 da due industriali della Bassa Austria: Mirko Kovacs e Franz Mock. 1980: prime collaborazioni con IBS Austria GmbH La fabbrica di macchine collabora anche con IBS Austria a Teufenbach dal 1980. Inizialmente, le rettificatrici lunghe per superfici drenanti in ceramica sono state sviluppate insieme. Di conseguenza, a IBS Austria sono stati consegnati anche componenti per macchine da carta in acciaio inossidabile. 1993: acquisizione da parte di IBS Austria GmbH Nel 1993, Maschinenfabrik Berger è stata rilevata da IBS Austria GmbH, con i proprietari Heinz e Klaus Bartelmuss. A quel tempo, l'azienda contava 40 dipendenti. Di conseguenza, l'attenzione della produzione si è concentrata costantemente sui componenti per l'industria della carta. Con l'aumento delle vendite, i macchinari sono stati successivamente rinnovati e ampliati. A quel tempo era già in uso una fresatrice a 5 assi, in grado di lavorare pezzi con un peso fino a 10 tonnellate e una precisione di 1/100 mm. Oggi: azienda moderna e dinamica con un fatturato annuo di 20 milioni Oggi, Maschinenfabrik Berger è sinonimo di componenti di macchine di altissima qualità per l'industria della carta e della cellulosa, in tutto il mondo! Con un fatturato annuo di circa 20 milioni di euro, l'azienda è un'azienda moderna e dinamica che lavora circa 1.000 tonnellate di acciaio inossidabile al cromo-nichel all'anno utilizzando macchinari all'avanguardia. Un team dedicato, composto da oltre 100 dipendenti altamente qualificati, garantisce processi fluidi e la massima qualità di esecuzione.

La nostra azienda è stata fondata nel 1999 e da allora ha eseguito come ditta individuale. Inizialmente, abbiamo offerto i nostri servizi nelle aree - Taglio laser, - Fresatura e - Rettifica di. Nel corso degli anni, abbiamo ampliato la nostra gamma per includere l' - Taglio di produzione, - La piegatura e - Saldatura ed erano quindi un partner competente nella produzione di componenti e sistemi. In collaborazione con i nostri partner per trattamenti superficiali e trattamenti termici offriamo ai nostri clienti pronti a installare soluzioni.

Lav.in Srl Lav.in è una carpenteria metallica tra le più strutturate nel proprio ambito (attualmente conta più di 140 dipendenti ed insiste su una superficie coperta di oltre 13.000 mq, con la possibilità di fare magazzino); L'azienda è molto ben attrezzata, potendo contare al suo interno, oltre a 4 tagli laser, 1 punzonatrice, 16 piegatrici, 3 calandre, di due reparti di saldatura separati tra inox e materiali ferrosi (12 postazioni totali), di un reparto con linea di montaggio e di un reparto di satinatura e lucidatura. Fra le varie macchine, anche 1 combinata taglio laser-punzonatrice, 2 macchine per il taglio laser a fibra ottica (più rapido e fino al 50% più economico rispetto alle macchine di taglio tradizionali), 1 pannellatrice automatica, 1 pannellatrice semi-automatica e 1calandra automatica cnc a 4 rulli. L'azienda fornisce anche prodotti inclusivi di trattamento superficiale. E' dotata inoltre di 2 camion e 2 furgoni ad uso proprio ad uso consegne merce, cosa che consente l'ottimizzazione dei tempi anche nell'eventualità di scadenze ristrette. La produzione è orientata soprattutto alla realizzazione di pre-assemblati e assemblati per i settori: navale, arredamento, medicale, professionale e riscaldamento/stufe. A livello di prodotto finito, l'azienda produce cappe da cucina e forni professionali. Lav.in è molto flessibile e reattiva sia nella preventivazione sia nella produzione, garantendo consegne in tempi rapidi e risultando competitiva nei prezzi, anche grazie ad un impianto fotovoltaico di oltre 600 KW di potenza che rendono lo stabilimento autosufficiente dal punto di vista energetico. Lav.in Srl è certificata ISO 9001:2015. Sito internet: www.lav-in.it

La storia inizia alla fine del 1980. Max Blank fondato la bavarese della Franconia Ovest di casa, che si trova sulla strada principale 466 tra le città di Gunzenhausen e Nördlingen, l'attuale società. Il successo non tarda ad arrivare. Nei primi cinque anni, l'azienda ha sviluppato la produzione di una vasta gamma di porte stufa e ventilazione al leader di mercato. Negli anni successivi, Blank Max ha fatto la sua posizione prominente e chiaramente era un leader dell'innovazione in questo settore. Questa posizione di mercato ha portato principalmente a causa della elevata qualità, design versatile, non da ultimo a causa della affidabilità della fornitura di un duraturo successo fino ad oggi. Dal 1990, lo sviluppo e la produzione di stufe innovative costruite su questa esperienza.

SPR GmbH è un fornitore di servizi per la produzione di pezzi torniti e fresati e il vostro affidabile produttore a contratto! I punti di forza della nostra produzione risiedono nella produzione di pezzi singoli e di piccole serie. Indipendentemente dal fatto che si tratti di combinazioni di tornitura, fresatura o tornitura e fresatura, i nostri macchinari ci consentono di essere molto flessibili per voi. Le distanze massime di spostamento per la fresatura sono di 1.100 x 600 mm e con la lavorazione simultanea a 5 assi, possiamo lavorare pezzi fino a 1,2 tonnellate. Sui nostri torni possiamo produrre pezzi con mandrino dai diametri più piccoli fino a Ø800 mm. È possibile produrre alberi fino a Ø500 mm e una lunghezza di 2000 mm. Abbiamo ottenuto la certificazione dei nostri standard di qualità in conformità alla norma ISO 9001:2015 con il nostro sistema QM!

Gli oltre 65 anni nella realizzazione di stampaggi metallici e rondelle di produzione sono una garanzia importante della qualità del nostro lavoro. La nostra storia è legata a una costante preoccupazione per l'innovazione e lo sviluppo, sia nei nostri mezzi di produzione che nel risultato della stampa a metallo piatto che eseguiamo. Oltre al lavoro di stampaggio dei metalli, presso Claudio San Martín realizziamo goffrature metalliche fino a 50 mm, nonché stampaggi di precisione. Consultare i nostri professionisti e risolveremo qualsiasi domanda tu abbia sui nostri servizi.

Il vostro partner competente per la produzione di prodotti meccanici su macchine di lavorazione controllate da CNC. VETEC Zerspanungs- und Feinwerktechnik GmbH produce con successo singoli e assiemi meccanici complessi da oltre 30 anni. L'attenzione si concentra sulla produzione di pezzi singoli e prototipi, nonché sulla produzione in serie per piccole e medie quantità secondo le vostre specifiche. Ci consideriamo un'azienda manifatturiera innovativa per l'ingegneria di precisione di alta qualità. Un team creativo di specialisti, tecnici e ingegneri altamente qualificati consente l'implementazione efficiente di servizi di produzione individuali con una qualità costantemente elevata. La nostra motivazione, la continua modernizzazione dei nostri macchinari e la stretta collaborazione con i nostri clienti sono alla base del nostro successo aziendale. performance In qualità di partner competente per la lavorazione CNC, i nostri clienti di lunga data apprezzano in particolare la stretta collaborazione nell'ottimizzazione dei loro progetti per la produzione e una consulenza completa sulla selezione dei possibili materiali e trattamenti superficiali e materiali. Qui possiamo contare su oltre 20 anni di esperienza. La nostra specialità sono principalmente componenti complessi e di alta precisione. Abbiamo molta esperienza nella lavorazione di un'ampia varietà di materiali. Per quanto riguarda i requisiti tecnici e la gestione dei progetti, rispondiamo in modo flessibile ai desideri dei nostri clienti. Lavoriamo per una vasta gamma di settori dell'economia. La nostra base clienti include aziende dell'industria automobilistica, della tecnologia medica, aerospaziale, dell'industria elettrica, molte aziende con prodotti innovativi, società di ricerca e sviluppo e molto altro ancora. Ti offriamo i seguenti servizi: Tornitura CNC Fresatura CNC Sviluppo e costruzione della personalizzazione durante la produzione Assemblaggio dei componenti Finitura secondo il nostro profilo di servizio (vedi brochure e sito web)

Siamo il tuo pacchetto completo con conoscenza, innovazione ed esperienza nella tecnologia dei metalli. Grazie alla più recente tecnologia laser, alla tecnologia di piegatura CNC e ai componenti saldati, noi di BNC soddisfiamo le vostre esigenze. Con sistemi di produzione innovativi, implementiamo i processi di produzione il più rapidamente possibile, sia per i singoli pezzi che per la produzione in serie. La nostra flotta di veicoli ci consente di consegnarvi personalmente i prodotti e i componenti finiti.

La nostra azienda è un fornitore di sistemi e fornitore di componenti personalizzati in acciaio inossidabile e acciaio per una vasta gamma di applicazioni e settori. La nostra gamma di servizi copre una varietà di fasi di produzione. Dall'idea e sviluppo del prodotto alla lavorazione e finitura della lamiera al servizio di assemblaggio, imballaggio e gestione della qualità. Ti forniamo tutti i servizi da un'unica fonte. Per poterlo garantire anche per compiti specifici, siamo in grado di attingere a una vasta rete di fornitori e aziende partner altamente qualificate. Questo ti offre una gamma completa di servizi.

Lamiera di trasformazione, la tecnologia laser 3/2-D

Lavoriamo con centri di tornitura e fresatura CNC all'avanguardia, nonché con metodi di produzione convenzionali su torni a fantina mobile e macchine a torretta. Garantiamo la massima qualità di gestione e la massima versatilità in ambito produttivo. A ciò si aggiunge una posizione centrale nel Nord Reno-Westfalia con buoni collegamenti con la rete autostradale e ferroviaria, nonché un'elevata motivazione e conoscenze tecniche specialistiche, che comportano una flessibilità superiore alla media. I nostri prodotti sono utilizzati in molti settori dell’economia.

Piegatura e laseratura professionale di lamiere e acciaio inossidabile. Specialista in pezzi singoli su misura e produzioni in serie.

Quattro aziende fornitrici di successo la cui precisione competenza di base svolta. Il Hutzel DrehTech GmbH in Steinenbronn / Böblingen, la Hutzel Seidewitztal GmbH Liebherr Città / Dresda, il Hutz-EL sro in Klasterec nO / Repubblica Ceca, così come HandlingTech Automations-Systeme GmbH in Möhringen / Stuttgart. Pezzi torniti di 1-200 mm di diametro fino a 1000 mm di lunghezza sono realizzati con tutti i materiali lavorabili attingendo dal prototipo alla serie. Anche i materiali più moderni del settore aerospaziale da elaborare, anche titanio, tantalio e zirconio Robot, movimentazione soluzioni e concetti per la sicurezza del sito attraverso la produzione razionalizzazione offre la HandlingTech Automations-Systeme GmbH (www.handlingtech.de).

Progettazione, produzione / lavorazione di prodotti a specifiche del cliente: taglio interno (laser, plasma, ossitaglio), smussatura, saldatura, piegatura, raddrizzatura e pallini d'acciaio Trosten ad alta resistenza lamiera di acciaio a grana fine e alta resistente acciai speciali. Sviluppo, produzione e vendita di prodotti di proprietà tale. B. Muldy

Abbiamo iniziato ad operare nel 2009, il capitale è completamente privato, essendo l'azienda a conduzione familiare. La visione che ci guida è fornire prodotti e servizi ben pensati in grado di soddisfare anche le esigenze più esigenti dei nostri clienti. Crediamo di averlo raggiunto. Negli anni trascorsi dall'inizio, il nostro obiettivo principale è migliorare noi e la qualità dei nostri prodotti. Possiamo raggiungere questo obiettivo investendo in infrastrutture, attrezzature e, soprattutto, nel nostro personale. Tutto ciò che abbiamo fatto fino ad ora è stato possibile solo costruendo una sinergia con i nostri clienti.

Siamo un contratto di società di produzione CNC con stabilimento produttivo a Rajkot - India e una filiale in Oberschleissheim, Germania. Il nostro parco macchine è composto da torni CNC, centri di tornitura e fresatura CNC, centri di lavoro verticali e orizzontali. Il nostro servizio abbraccia subappalto CNC e l'approvvigionamento di materie prime (forgiatura e fusione). Il nostro ufficio tedesco comprende eventuali consegne in Europa, tra cui "Porta Consegna" e, quindi, contatti locali e imprenditori. La nostra squadra in India ci permette una produzione interna economica e la creazione di spazi vuoti sotto la propria supervisione e controllo di qualità. Il nostro obiettivo: un langfrisitge, affidabile e vertraunsvolle cooperazione.

KREA taglio laser, saldatura e foglio di lavorazione dei metalli . Offriamo una vasta gamma di servizi e materiali per fabbricare appunto , assemblare e prodotti pacchetto di metallo e parti alle vostre specifiche Il nostro core business è la saldatura ( MAG , TIG ) , taglio laser e di lavorazione della lamiera . Stiamo fabbricando cabine di saldatura , piattaforme robot di saldatura , Serbatoi olio idraulico, Cornici, involucri Burner , corpi dell'interruttore. Saldatura ( MIG , TIG , arco elettrico ) Parti e servizi di taglio laser Taglio dei tubi , piegatura e formatura Taglio lamiera , piegatura , piegatura e fabbricazione Parti di macchine e assiemi saldati       (Acciaio strutturale e anche in acciaio inox ) e sbavatura Lavorazione , tornitura e rettifica Pittura Wet (Epoxy , 2K Primer , zinco Primer , PUR acrilico ecc) verniciatura a polvere ElectroZinc Zincatura , zincatura Hotdip Progetti di automazione e progettazione di macchine e costruzione Descrizione della società: KREA Manufacturing Engineering Design Fondata nel 2004. Localita : IZMIR / Türkiye ( TR - 035170 ) 2 siti di produzione    37000 mq Fatturato > 20 milioni EURS Personale > 490 Certificati: ISO 9001 , ISO EN 3834-2 ( DIN 18800-7 eq ) , EN 287-1 , EN ISO 719 ? Mercato di destinazione : Automotive, industria del cemento , Macchine movimento terra , strutture e costruzioni, Mr. Tansu OZCELEBI Tel : +90 232 877 11 99 Fax : +90 232 877 04 90 email : sales@kreamakina.com