Marinox Srl è un'azienda italiana specializzata nella lavorazione dell'acciaio inox. Cura dei dettagli estetici e ottime finiture dei propri prodotti hanno fatto Marinox un'azienda leader. Operiamo per conto terzi di progettazione di architetti, interior designer e artigiani, ma anche sviluppando i nostri prodotti, che alla fine facciamo, per i nostri clienti e cittadini privati. L'azienda opera in diversi settori: gamma di alta qualità e / o arredamenti su misura, arredo bagno, nautica, industria alimentare e chimica. Marinox segue i propri clienti, aziende o privati, anche nella progettazione dei loro prodotti, offrendo sempre soluzioni tecniche ed estetiche adatte a soddisfare qualsiasi esigenza.

Produttore di serie e fornitore automobilistico di parti stampate e trafilate realizzato con vari materiali (inclusi 1.4301, 1.4841, DX + Z, DC X, HC, ALU) Tutto è iniziato con Cleophas Lang... Poco dopo la guerra, Cleophas Lang fondò la Lang Metall und Vertriebs GmbH a Monaco, vicino a Ostbahnhof. L'attività principale dell'azienda erano i componenti cromati per l'industria automobilistica. Negli anni '60, circa 130 persone erano già impiegate e l'azienda si trasferì a Korbiniansplatz, a nord di Monaco. Nel 1974, l'azienda si trasferì in nuovi impianti di produzione nella sede attuale per circa 50 dipendenti. Nel 1992, a Woldegk è stata fondata la Lang Metallwarenproduktion Neubrandenburg GmbH. Un vecchio stabilimento vicino a Webasto AG è stato acquistato e ricostruito secondo criteri moderni. Dal 1993, a Woldegk vengono prodotti anche pezzi stampati e pezzi trafilati per l'industria. Nel 2011, abbiamo ricevuto il MAN Truck and Bus Supplier Award per il nostro impegno. Webasto ha premiato entrambe le aziende con l'International Supplier Award nel 2012. Nel 2016, l'azienda di Woldegk è diventata finalista al Grand Prix per le PMI. LAVORAZIONE DEI METALLI 2 In due sedi economicamente separate a Garching e Woldegk, produciamo parti metalliche stampate e trafilate. Grazie a una stretta collaborazione, i clienti di entrambe le società beneficiano di molti anni di conoscenza e di un elevato livello di flessibilità. L'orientamento alla partnership gioca anche un ruolo decisivo nelle nostre relazioni con i clienti. Vi supportiamo fin dalla fase di sviluppo e vi guidiamo nel vostro percorso dal CAD alla produzione in serie affidabile dal punto di vista dei processi. Questa attenzione al cliente e le strutture snelle sono caratteristiche delle nostre aziende economicamente sane. Proprio come i nostri clienti, poniamo elevate esigenze in termini di qualità dei nostri prodotti. I continui nuovi acquisti garantiscono l'uso della tecnologia più recente. Grazie alla continua qualificazione del personale, abbiamo raggiunto uno standard elevato che supera anche i requisiti dei marchi premium tedeschi ed è già stato riconosciuto più volte attraverso premi dei fornitori.

Il Walter Haverich GmbH appartiene al fianco di produttori leader del Dipartimento Stanztechnikt europei di biciclette e ausili disabili corrispondenti ad esso. Naturalmente stiamo DIN EN ISO 9001: 2008 e hanno una vasta macchinari che è certamente vostre esigenze casi la giustizia. Macchinari: presse idrauliche da 65t a pressione 250T Eccentrico da 65t a 300t pressione Stampaggio presse fino a 500 tonnellate di pressione prendiamo il completamento dei singoli moduli per voi sul punzonatura fuori. Foratura, rivettatura, saldatura e montaggio possono essere effettuati nella nostra casa da personale specializzato. Shopping Assemblee orientato accorcia le operazioni interne e porta la trasparenza a strutture di costo.

Il GSG Fittings GmbH Elsterwerda produce sistemi di fissaggio per finestre, porte e cancelli, stampaggi tecnici e attrezzature speciali per l'industria automobilistica, l'industria automobilistica, nonché l'apparato. Come azienda di medie dimensioni ha la Hardware architettonico GSG consolidata sul mercato nazionale ed internazionale. Tecnologia di produzione Le nostre capacità di produzione tecnologiche ci permettono di trasformare vari materiali da taglio, piegatura, punzonatura, rivettatura, rotolamento e sfregamento. Inoltre, siamo in grado di eseguire quattro livelli e freddo. La tecnologia di giunzione è applicato a noi da saldatura a punti, saldatura ad arco e saldatura elettrica pure. In città Elsterwerda (04910), nel sud del Brandeburgo (distretto / regione Elbe-Elster), ha la lavorazione dei metalli e nella produzione di costruzione di hardware, una tradizione di 100 anni. Dal 1993, la tradizione del GSG è - Hardware architettonica GmbH Elsterwerda proseguita con alta qualità e forte.. Il GSG Fittings GmbH è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008 e ISO TS 16949:2009. Prodotti Accessori per finestre - Accessori anta ribalta - Accessori per la riqualificazione, ristrutturazione, conservazione storica - serrature finestra - finestre a nastro Accessori per porte - serrature multi-punto - lastre Striking - Cerniere per mortasatura, foratura, ponendo - borse nastro Accessori per cancelli - accessori per porte garage - Tortreibriegel - Porta Porta - Cerniere Lunetta - Opener Lunetta per heavy-duty e pesante inclinazione del telaio - Opener Lunetta per la luce e medie tilt telaio - Opener Lunetta per il pesante inclinazione telaio - Lunetta opener per le ali pieghevoli piccole e medie imprese - Giunti finestra Box - Trasferimenti Frantumi tecniche

Il Schulz trasportatori Systems GmbH con sede a Gräfenroda è stata fondata da Peter Schulz 1991i Subito dopo la fondazione ha iniziato a investire nelle ultime tecnologie. Aiutato dalla tecnologia di taglio al laser, che aveva le sue innovative tecniche primi anni '90, la clientela, e, quindi, l'azienda è cresciuta rapidamente. Nel giro di pochi anni l'ex sito di una vecchia fabbrica di vetro di lavorazione della lamiera avanzata. Dopo la tecnologia laser anche tenuto tecnologie come mangime piegatura e saldatura. Nel 1997, i sistemi di trasporto Schulz GmbH ha assunto la parte del Gothaer Fahrzeugwerke. Così ha aperto per l'azienda, una nuova linea di business - l'industria automobilistica. Oggi l'azienda Schulz nastri trasportatori GmbH è un'azienda di medie dimensioni solida, che si adatta attraverso un flessibile, processi di produzione ampio e l'aumento e la volatilità delle condizioni di mercato e le esigenze.Si è specializzata nella produzione di saldatura e assemblaggio, così come laser e parti metalliche. Per continuare in futuro successo dell'azienda nel modo consueto, i seguenti obiettivi aziendali: Ausbau e il consolidamento della posizione di mercato Fertigung più alto livello tecnico Lieferung migliore qualità Automatisierung di produzione Erhöhung di tecnica, esperienza professionale per assistere i clienti con problematiche costruttive e riduzione dei costi Erhöhung profondit�� di produzione

In qualità di fornitore di lunga data di noti OEM tedeschi, ci occupiamo principalmente della produzione di singole parti e assiemi di carrozzeria fino a parti appese pronte per la verniciatura. In tal modo, possiamo rappresentare internamente quasi tutte le fasi dello sviluppo del prodotto: - Pianificazione del metodo e simulazione della formazione - Progettazione e produzione interna di utensili e attrezzature - Fabbricazione di singole parti e sottoassiemi in lamiera in alluminio o acciaio - produzione manuale o assistita da robot di assiemi complessi (ad esempio porte laterali, sportelli anteriori, portelloni posteriori, spoiler, sportelli per serbatoio e carico, ecc.) I nostri dipendenti flessibili ed esperti e i sistemi di produzione universali ci consentono di rappresentare in modo economico sia prototipi che serie di piccole e medie dimensioni di pezzi di grandi dimensioni (fianchi dell'auto, gruppi di pavimento). Anche nel settore dei grandi volumi, supportiamo i nostri clienti con componenti più piccoli (ad esempio serbatoi e botole di carico). Naturalmente, abbiamo anche l'esperienza e le capacità tecniche sufficienti per implementare tecnologie di giunzione manuale, come la saldatura a punti di resistenza, la saldatura MAG, MIG, TIG, la saldatura di dadi e bulloni, la rivettatura a punzone, la clinciatura, la piegatura a rullo, l'incollaggio, ecc. Con le nostre presse transfer di grandi dimensioni e servoidrauliche a trasferimento manuale, che includono il sistema di spillatura e la pulizia dei circuiti stampati, laser 3D, sistemi robotici universali, un forno a mantello controllato da CNC e anche la finitura dei componenti esterni, riteniamo che siano disponibili le condizioni ideali per occuparci anche della fornitura dei componenti. Siamo inoltre lieti di rispondere alle vostre domande sui trasferimenti di produzione o sulla produzione di pezzi di ricambio dopo la fine della produzione in serie, con rivestimento KTL a valle di aziende partner di lunga data, se necessario. I componenti per mobili per sedie in metallo (scocchi/telai in metallo) completano il nostro portafoglio anche al di fuori della produzione automobilistica.

Lo scopo di Kayaden Makina è: contribuire al progresso e allo sviluppo del settore della produzione di macchinari insieme ad altri sottosettori, svolgere un ruolo attivo nella formazione di tutte le politiche e applicazioni settoriali relative all'industria dei macchinari, rafforzare il settore nella concorrenza globale sviluppandosi insieme alla sottoindustria, creare un atteggiamento aperto alla solidarietà e alla cooperazione con l'ampia e democratica partecipazione delle organizzazioni settoriali e un approccio metodico mirato all'integrazione settoriale; Serve i settori siderurgico, automobilistico, dell'industria del vetro e alimentare con il suo centro di lavorazione CNC e torni all'avanguardia e le macchine Universal Group nei processi di lavorazione e costruzione in acciaio in un'area chiusa di 2000 m2 con 35 dipendenti.

Il ReBeMo GmbH è specializzata nella lavorazione su misura e l'assemblaggio di grandi e piccoli pezzi di serie per varie industrie. Forniamo un sollievo dei processi attorno alla produzione e contribuire alla loro ottimizzazione. In più di 1.500 mq di produzione e magazzino con 15 dipendenti, forniamo servizi, in particolare nei settori chiave di brasatura di alluminio, CNC, saldatura, formatura, lavori di montaggio così come immagazzinaggio e prelievo.

Al momento attuale brevi tempi di sviluppo e catene di processo sono i fattori chiave di successo. Il nostro know-how in materia di sviluppo del prodotto e la creazione, vogliamo chiederti come disponibile. Come squadra portiamo, insieme ai nostri partner, i vostri bisogni e desideri nella forma giusta. WE FORME DI METALLO - La produzione in serie di semplici parti stampate per completare i moduli di saldatura e assemblaggio - Prototipazione - servizi di sviluppo per i nostri clienti - Manutenzione utensili - La cooperazione con partner esterni (superficie, utensili, ecc) Prodotti Trasportiamo gli articoli Komponeneten e saldature di stampata e formato da diversi materiali metallici fino ad uno spessore di 8 mm e una larghezza bobina di 1600 mm Il nostro parco macchine comprende diverse macchine punzonatrici automatiche per l'utilizzo di, tre presse idrauliche ed eccentriche progressive e il trasferimento muore otto e otto moderni robot di saldatura. Dimensioni: Punzonatrici: 100 - 1200 t. Eccentrico: 10-400 tonnellate. Presse idrauliche: 300, 400 e 630 t. Materiali: Acciaio, acciaio inox, alluminio e altri metalli non ferrosi Processo di fabbricazione Con la nostra buona come nuovi impianti di produzione, possiamo offrire le seguenti procedure: - Tailored Blanks - Punzonatura, piegatura e le parti di disegno - Lamiera di ricambio, tirando le parti con e senza filo - operazioni di giunzione termica e meccanica - Saldatura a punti, MAG, MIG, TIG - Toxing, clinching Programma di consegna Boards, stampaggio di parti, piegatura parti, parti disegnate, parti tirando, parti strutturali, parti di rinforzo, parti porte, cerniere parti, puntoni, cross-carrier, supporto, gruppo di saldatura

Siamo un'azienda familiare slovena con una tradizione di 25 anni. Siamo impegnati nella produzione, fabbricazione e assemblaggio di una vasta gamma di prodotti in metallo. I nostri prodotti più venduti sono recinzioni, pensiline, strutture, prodotti metallici per boutique, scaffali e prodotti per l'industria automobilistica, in cui siamo particolarmente specializzati.

Storia ... Nägeli Swiss AG è una PMI a conduzione familiare con circa 25 dipendenti e, come fornitore, produce componenti specifici per i clienti con requisiti più elevati in termini di materiale e precisione. La società è stata fondata nel 1941 da Ernst Nägeli ad Arbon come negozio di stampaggio e si è rapidamente affermata come mercato di vendita internazionale di gabbie per cuscinetti a sfera e serrature a vite (rondelle dentate e rondelle elastiche). Nel 1948 Ernst Nägeli trasferì la produzione nell'attuale sede di Güttingen TG sul Lago di Costanza. Nel 1956 e 1970, i locali furono ampliati e furono inaugurati nuovi edifici di produzione e uffici. Formazione della tecnologia ... Negli anni e nei decenni successivi, la tecnologia di stampaggio e imbutitura è stata continuamente sviluppata ulteriormente, sviluppato il know-how per la lavorazione di materiali di qualità superiore e la competenza rafforzata per sviluppare soluzioni ottimizzate per componenti e processi insieme al cliente. Oggi Nägeli Swiss AG è specializzata non solo nella lavorazione di comuni acciai per imbutitura profonda, ma anche nella formazione di acciai inossidabili resistenti alla ruggine, alluminio, ottone e titanio con spessore del materiale pari a 0.04 a circa 3 mm. La progettazione interna degli strumenti e la realizzazione interna degli strumenti assicurano che i tempi di sviluppo fino alla consegna del primo campione siano ridotti al minimo. Con l'officina di tempra interna e l'assemblaggio di moduli, è possibile offrire interessanti operazioni di follow-up da un'unica fonte. Oltre alla fornitura di componenti ai clienti B2B, Nägeli Swiss AG produce anche un prodotto finito con le frese Nägeli-PICA. Grazie a una speciale geometria della lama, le cesoie da potatura, le cesoie da potatura e le cesoie da potatura prodotte dalla tecnologia di taglio e formatura riducono al minimo la forza richiesta. Insieme a un supporto per forbici e una sega, questo si traduce in un set di taglio unico che è molto popolare tra i professionisti e i giardinieri per hobby. Fibra composita ... La società è stata anche coinvolta nella tecnologia delle fibre composite dalla metà degli anni '80. Dallo sviluppo del prodotto ai prototipi, dalla produzione unica alla produzione in serie, Nägeli Swiss AG è un contatto esperto.La versatilità del materiale amplia continuamente la gamma di parti e clienti - ad esempio, il portafoglio di progetti comprende componenti per l'industria aerospaziale, aerospaziale, sportiva, idroelettrica, Formula 1, ingegneria meccanica e industria musicale. Nel 1994, la società ha ricevuto il certificato come fornitore approvato per l'industria aerospaziale europea nell'ambito di una produzione in serie di componenti per l'aeromobile Dornier DO328. Nel 2006, è stato accettato l'iF Gold Award - un premio europeo per il design - per un braccio robotico per l'industria dell'imballaggio. Da allora, un gran numero di altre industrie sono state fornite con prodotti in fibra composita appositamente sviluppati, come sospensioni per letti, componenti spaziali o componenti per vari strumenti musicali.

Dal 1889 produciamo come una famiglia in Hilden, nel cuore della Renania. Forniamo principalmente per l'industria automobilistica e riconosciamo la sfida di evoluzione dei mercati. "Coloro che non si muovono con i tempi, al passo con i tempi", ed è per questo assicuriamo per decenni la nostra alta qualità del prodotto continuamente investendo in seria macchinari omicidio e la competenza del nostro personale. Insieme sin dall'inizio: Siamo lieti di consigliarvi durante la fase di sviluppo alla progettazione orientato alla produzione di pezzi forgiati. Prototipi, piccole serie, strumenti di piccole serie alla produzione in serie. A questo scopo, è possibile utilizzare i nostri professionisti esperti e tecnici a lato per le vostre esigenze individuali a prendere. Con la nostra metallica specializzata formatura sistema CAD, siamo in grado di gestire tutti i formati più comuni. Punzonatura e formatura macchine moderne consentono di attuazione precisa e adeguata al cliente. Con una forza di pressione fino a 5000 KN ed una lunghezza tavolo fino a 2,5 m elaboriamo con Progressive e il trasferimento muore, tutti i tipi di lamiera (Acciaio, acciaio inox e metalli non ferrosi), fino ad un max. Spessore di 10 mm e una larghezza fino a 600 mm. Il peso medio di un pezzo varia da pochi grammi fino a circa 1 kg. I pezzi hanno una dimensione di un foglio A4 nel livello fino alle dimensioni scatola di scarpe in camera. Dopo il processo di formatura sono una funzione di sistemi robotici disponibili del prodotto e quantità dei centri di saldatura completamente automatici e. Tutti i metodi comuni come la saldatura MIG / MAG sono, Saldatura a resistenza, saldatura e così via. Siamo felici di prendere lavori di completamento finale per voi. Anche con rivestimenti superficiali, siamo felici di consigliarvi nella scelta dei metodi funzionalmente adeguati e convenienti. Siamo certificati TS 16949 e fornire ai nostri clienti del settore automobilistico con una sola cifra ppm -. Tempi.

Il vostro partner creativo nella lavorazione della lamiera! L'azienda Heinrich Horstmann GmbH & Co. KG produce da oltre 15 anni per l'industria e l'artigianato. Prodotti: • cabine • Profili piegati • Taglio laser • Custodia per manometri • alloggiamento completo • coperture della macchina • copertura e cappucci di protezione • Custodia per i dispositivi medici • Flashings • parti Laser • Moduli • Costruzione I nostri clienti includono: • Electronics Company • Computer Manufacturers • Stampaggio e attrezzisti • macchine e impiantistica • fornitori per l'industria automobilistica • I fornitori dell'industria cantieristica • processori di metallo di diverse industrie • le imprese artigiane nei vari settori Su richiesta offriamo la fabbricazione assemblaggio completo che include il trattamento di superficie come la zincatura galvanica e verniciatura fresco o in polvere. Inoltre, il montaggio completato e assemblato essere.

Presentazione dell'azienda Il nome dell'azienda: ZEUS Exhausts Limited Trade and Service Company Nome breve dell'azienda: ZEUS Exhausts GmbH. Luogo dell'azienda: 8800 Nagykanizsa, via Sörgyár 3808. hrsz. Ubicazione dell'azienda: 8800 Nagykanizsa, via Sörgyár 3808. hrsz. La nostra azienda è stata fondata nel 23 ottobre 2003. L'attività principale dell'azienda è stata avviata con la produzione dello scarico, ma questa esperienza professionale si espande prima. La produzione dello scarico è stata avviata nel 1998. in un'unica azienda. Questi beni sono stati prodotti e venduti con la loro licenza. A causa dell'aumento della domanda, la singola azienda è stata chiusa e la produzione è proseguita con la società in accomandita. Sviluppiamo i nostri prodotti di alta qualità, eccellenti, alla moda e belli in base alle esigenze del mercato. Negli ultimi 10 anni, la produzione è stata molto forte sia in termini di qualità che di quantità.La quantità della nostra produzione è aumentata in valore rispetto al primo anno, ringraziando per i buoni prezzi e gli ottimi prodotti. Siamo a vostra disposizione con produzione speciale, produzione individuale e manteniamo la richiesta del cliente molto importante. Il nome "ZEUS" significa moderno, di alta qualità e un buon servizio. L'utilizzo dello scarico ZEUS garantisce il massimo livello di prestazioni e la massima qualità. Questa produzione di alta qualità richiede anche una struttura tecnica. Ecco perché vogliamo acquistare le macchine e le attrezzature più sviluppate. www.zeusmetal.eu Dal 2004, l'azienda è stata partner di cooperazione nel settore del mobile. Grazie alla tecnologia nella produzione di gas di scarico, la nostra azienda è stata il partner migliore e più grande di Kanizsa Trend GmbH e siamo i buoni partner di Quattro Mobili anche per l'elaborazione precisa e la consegna puntuale. Al momento produciamo 80 modelli diversi. Aiutiamo anche le aziende con pianificazione e sviluppo.Le continue esigenze cambianti possiamo risolvere le reazioni veloci. La qualità dei materiali applicati è di 1a classe, quindi anche l'eccellente qualità dei nostri prodotti. L'anno scorso abbiamo ricevuto il 92% di qualificazione dalla società Kanizsa Trend. www.zeusmetal.hu (chi siamo) riferimenti: -Kanizsa Trend GmbH. -Kanizsa Design GmbH. -Quattro Mobili GmbH. -Stulwerk GmbH. -Nilfisk Advance -Ada Maschienen: - 8 pezzi di saldatrici AWI - 5 pz. Saldatrici a CO2 - 4 pezzi di spremitura eccentrica - Alesatrice a 2 pezzi - 2 pezzi di crimpatura a mano - 12 pezzi di argani - 5 pezzi di rettificatrici con sistema di posizionamento - 6 levigatrici per bordi - Macchina angolare a 1 pezzo per acciaio piatto - Macchina angolare CNC a 1 pezzo - Lucidatrice Metabo 1 pezzo - 3 pezzi di levigatrici a nastro manuale - 2 pezzi di fasciatrici (nagyteljesítményű) - 1 pezzo di pressa piegatrice CNC - 1 arrotolatore manuale a 1 pezzo - 1 pezzo di cesoie di latta - 6 pezzi lucidatrici - 1 pezzo di laser cutter Abbiamo in programma di acquistare la macchina nel 2014 Il nostro Filozofie: Al momento abbiamo 38 dipendenti, di cui 32 colleghi lavorano nella produzione. Nell'autunno del 2009 abbiamo avuto una grande opportunità. Oltre alle parti di mobili, abbiamo vinto un progetto per sedie di Kanizsa Trend GmbH. Attualmente produciamo 14 sedie diverse e 10 schienali diversi, in diverse superfici (Chrome lucido, opaco, nero cromato) ...

Istituzione nel 1874, Oggi, Blechbearbeitungszentrum innovativo: Ingegneria Costruzione di utensili Formare Fornitore del sistema pressofuso Partecipare / saldatura Surface Technology Montaggio / assiemi Logistica Appartamento, organizzazione orientata al processo, proprio macchine di grandi dimensioni 1 Agosto 2010: passaggio al nuovo Büro-/Produktionsstätte: edificio CO2-neutral circa 60 dipendenti I clienti in patria e all'estero