ULTIME NOTIZIE / NEWS Novembre 2013 Inarcare la schiena Tekton ha ampliato la propria gamma di produzione. Con l'acquisto di due nuovi mandrino CNC piegatrici tipo black-Robitec CNC 130 TB MR & CNC TWIN 60 E TB MR abbiamo investito nel futuro, al fine di offrire ai nostri clienti un margine di trasformazione ancora più grande può! -------- Vi piegare per voi! Questo motto è la nostra filosofia aziendale nella nostra azienda. E siamo orgogliosi che i nostri dipendenti vivono questa auto-comprensione. Perché noi associamo con la "flessione" sportività, orientamento al cliente e servizio. Inarcare la schiena per noi significa: creare una soluzione che soddisfi esattamente le vostre aspettative. Il nostro staff è a disposizione per farlo. Offriamo un parco macchine con oltre 100 macchine: due macchine a 5 assi controllati piegatrici, piegatrici mandrino / curvatubi freddo, centri di lavoro CNC per tubi, impianti di saldatura e molto altro ancora.

Schaetti è la miglior risorsa per la produzione di componenti in metallo. Schaetti lavora a stretto contatto con le aziende del, macchinari, elettrodomestici e industria del mobile. Schaetti è uno dei paesi europei dei leader nella produzione di cerniere e meccanismi per mobili e elettrodomestici. Assemblee I nostri mezzi sono stati progettati per la produzione di ripetizione di singole parti e assiemi in lotti 50-50000 pz. La nostra ampia produzione di alta ci permette di rispondere in modo rapido e flessibile per tutte le esigenze. Utilizza la nostra competenza in qualità di fornitore o partner di outsourcing. Semplificare il vostro acquisto attraverso l'acquisto di installazione o di vendita assemblaggi finiti. Meccanica Come complemento alla nostra produzione di taglio produciamo rotante e Fraesteile. Su CNC parti di lavorazione tornio nascono da 4 a 36 mm di diametro con filati superfici gefruesten o fori trasversali. Le parti con geometria semplice produciamo su torni convenzionali.Parti Chuck fino a 160mm di diametro lavoriamo su macchine con utensili motorizzati. Nella fresatura, produciamo i nostri 3axle, 4achs e centri di lavoro a 5 assi di componenti fino ad una dimensione di 1800x400x400. I nostri centri di lavoro sono equipted con dispositivo oscillante, cambio pallet, Werzeugmagazinen fino a 60 strumenti e sonde di misura. La garanzia di qualità è una macchina di misura 3D. Tutti i controlli CNC sono collegati. La programmazione delle macchine avviene con NX CAM Express.

Versatilità - attraverso anni di esperienza e di apertura a nuove idee. Oggi MOUNTAIN METAL SNC è stata fondata nel 1980 dal Sig. Alfons Berg come ditta individuale. Nel 1994 l'apertura di una filiale in Oberwiehl e quindi l'espansione dello spettro di potenza nella lavorazione della lamiera. L'istituzione di un partenariato costituito nel 1999 con l'introduzione della singola impresa e la partecipazione del Sig. Andreas Berg, che dal 1993 è stato un dipendente della società. Gestione dei partner sono Alfonso e Andreas Berg. Dedicato e personale tecnicamente qualificato, supportato da un potente attrezzature tecniche consentono di qualità e risultati in tempo affidabili che soddisfano le esigenze individuali dei nostri clienti. Con la somma della nostra esperienza di oltre 30 anni, creatività e flessibilità, sviluppiamo ottimizzato complessiva e soluzioni di dettaglio avanzate. Foglio di costruzioni Robot Saldatura Saldatura Saldatura Saldatura Robot saldati deformazione lamiera lavorazione di fresatura dei metalli tornitura strutture in lamiera di lavorazione di grandi parti di fresatura assiemi esaurimenti combustione operazione di masterizzazione del motore Abkantarbeiten profili industriali profili tagliati acciaio strutturale saldatura saldatura TIG MIG MAG Stud Welding Drawn lavorazione a scarica Arc condensatore in acciaio inox strumento di engineering taglio plasma acciaio sistema plasma plasma parti taglio lavorazione lamiera 16Mo3 Hardox 1.4301 1.4571 1.4404

DS-Technic progetta, costruisce, programma e mette in servizio postazioni di lavoro e linee di produzione. Offriamo anche la modifica, l'ammodernamento e il servizio di macchine esistenti e l'implementazione di nuovi tipi di prodotti su linee esistenti. Abbiamo la nostra officina attrezzata con le più moderne attrezzature e un laboratorio dotato di una precisa macchina di misurazione 3D. Grazie a loro produciamo parti per i dispositivi che progettiamo così come elementi per i clienti, sia sulla base della documentazione fornita che utilizzando il reverse engineering. Ti invitiamo a stabilire una cooperazione nel campo non solo della progettazione e produzione di intere linee di produzione, ma anche della realizzazione di elementi che richiedono fresatura, elettroerosione a tuffo e saldatura. Ci impegniamo a realizzare dettagli sia nella produzione singola che in prototipi, ad esempio pezzi di ricambio inaccessibili per macchine o produzione in serie indipendentemente dal grado di complessità. Offriamo anche misurazioni CMM di pezzi finiti. Offriamo soluzioni speciali, rigorosamente adattate alle esigenze dei clienti, sviluppate attraverso un'approfondita analisi tecnologica, e quindi creando un concetto di soluzione che si evolve in stretta collaborazione con il cliente.Questo approccio garantisce il raggiungimento degli obiettivi contrattuali. Abbiamo una vasta esperienza in collaborazione con aziende rinomate, principalmente dell'industria automobilistica, ma non solo. Offriamo i seguenti servizi: • Fresatura CNC, • Tornitura • Rettifica • Elettroerosione a tuffo, • Saldatura • CMM e misurazioni ottiche. Macchinari: Centri di fresatura CNC DMG: DMU 1150V: 3 assi con area di lavoro 1150x700x550 [mm] DMU70 eVolution: 5 assi con corsa 750x600x520 [mm]. Elettroerosione a tuffo SODICK AG60L con la possibilità di lavorare un pezzo con dimensioni di 950x740x450 [mm] Torni convenzionali con lavorabilità fi 450 x 1500 Smerigliatrice per piani con dimensioni max. 200x600 mm Smerigliatrice a rullo fi 250x1100 Smerigliatrice a tazza fi 200x200 Saldatura MIG/MAG/TIG Forniamo alta qualità di lavorazione grazie al nostro laboratorio di misura, dotato di: • Mitutoyo Crysta Apex V9106 – Macchina di misura a coordinate 3D – campo di misura 900 x 1000 x 600 mm • Mitutoyo QUICK-SCOPE QS-L 3017Z – sistema di misurazione della visione • Mitutoyo HR-320MS – durometro stazionario • Rugosimetro portatile Mitutoyo SJ-411, dotato di touch screen e stampante integrata • Altimetro digitale Mitutoyo LH-600E • Lastra in granito Mitutoyo classe 00 dimensioni:2000x1000x220 • Set Mitutoyo: diametri, micrometri, piastre di riferimento, profondimetri, sensori, calibri digitali Ti invitiamo a inviare richieste a produkcja@ds-technic.indirizzo com. Garantiamo qualità e puntualità. Sito web: www.ds-technic.com Saremo grati per l'opportunità di presentare i nostri servizi in modo più ampio presso la vostra sede. In caso di domande, non esitare a contattarci direttamente.

Il nostro più grande vantaggio è la punzonatrice Amada Vipros 368 King, che soddisfa tutti i requisiti che stai cercando. Abbiamo anche una fantastica piegatrice Amada, quindi possiamo fare tutto ciò di cui hai bisogno. Il nostro vantaggio è la precisione e tutti i piccoli dettagli che contano.

JOBO Spezial-Maschinen GmbH è stata fondata nel 2012 nella sede di Vechta. Nel 2015 qui è stato costruito un impianto di produzione con un edificio per uffici associato. In quanto azienda giovane, JOBO vorrebbe affermarsi in un prossimo futuro come produttore di macchine per il mercato nazionale ed internazionale. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata all'ottimizzazione dell'esistente e allo sviluppo di nuovi concetti per macchine da utilizzare in aree paludose o brughiere. Inoltre, JOBO si occuperà di sistemi e attrezzature per l'industria petrolifera, posa di condotte e tecnologia di perforazione controllata. JOBO elaborerà le soluzioni speciali specifiche del cliente che sono spesso richieste qui insieme ai rispettivi clienti. La gamma JOBO è completata dalle aree di approvvigionamento e commercio di apparecchiature e dispositivi dei segmenti sopra menzionati sul mercato internazionale. I dipendenti JOBO con l'esperienza necessaria nelle rispettive aree specialistiche sono disponibili per implementare tutti questi compiti e obiettivi. In futuro, JOBO continuerà ad integrare ed espandere la forza lavoro con dipendenti competenti. JOBO spera di poter offrire ai giovani un posto di apprendistato in futuro

saldatura, sabbiatura, bordatura, laseratura

Dal 2019 la nostra azienda produce componenti secondo le esigenze del cliente. Prevalentemente si tratta di costruzioni saldate con o senza lavorazione e trattamento superficiale.

Il programma. Successo. Nella tecnologia di stampaggio e formatura, sviluppiamo e produciamo componenti di altissima qualità ottimi strumenti soluzioni tecniche individuali. Per decenni abbiamo fornito partner globale con migliore qualità. Conosciuto anche i clienti del settore automobilistico apprezzano il nostro lavoro preciso e la nostra grande consapevolezza della qualità. Le radici. Robusto. Le radici stabili di Josef Hafner GmbH risalgono 60 anni. Da allora, l'azienda non ha fatto che crescere costantemente, e il know-how è stato ampliato costantemente critico.

HERA, dal 1890 fino ad oggi, una società emergente, contemporaneo e moderno. - Una vasta gamma di prodotti e una varietà di metodi di lavorazione - Attraverso la nostra vasta gamma di prodotti, così come i diversi metodi di lavorazione praticati da noi, troverete in noi un partner che si verifica con una esperienza cross-industry e di esperienza. Una delle nostre specialità è la formatura a freddo di metalli. FILO, PIPE BAND e / SCHEDA sono a rotazione da processi come la piegatura, tranciatura, stampaggio, disegno, stampaggio, rullatura, aggraffatura e rivettatura trasformati. - Una successiva assemblea qui in loco - Non si desidera che i prodotti formati, ad esempio la tecnologia di saldatura robot, o per stampaggio ad iniezione di plastica, vengono assemblati in un modulo? Offriamo inoltre una soluzione per questo. - Tutte le finiture superficiali standard sono al realizzo del cliente - Attraverso la cooperazione con esperienza con i nostri partner siamo in grado di fornire con la superficie richiesta per il prodotto.Questi includono, per esempio superfici galvaniche (zinco e cromatura, nichelatura, placcatura in rame, ...), ma anche KTL, o verniciatura a polvere, rivestimento in gomma, rivestimento fiocco di zinco, spesso strato di passivazione e il anodizzazione dell'alluminio è possibile. - Un partner Journeyman nel trattare con prodotti legati alla sicurezza - Trattare con prodotti legati alla sicurezza è sempre allenato con noi e praticato. Siamo prove speciali richiesti (ad esempio prove CRASH), in modo da poter contare sui nostri contatti ben tenuti con istituti specializzati e laboratori. Insieme a voi, troveremo la soluzione migliore per le vostre esigenze.

Grazie alla nostra pluriennale esperienza professionale nell'industria dei metalli e alla nostra buona conoscenza della tornitura CNC, offriamo anche tecnologie di saldatura come WIG e MAG. Consigliamo i nostri clienti dalla progettazione all'assemblaggio finale e garantiamo un risultato finale professionale

Produzione non presidiata come un'opzione: Investendo in una macchina di taglio laser completamente automatica, con l'opzione di produzione non presidiata, l'iniziativa per l'innovativa lavorazione della lamiera potrebbe essere ulteriormente ampliato. La linea di produzione flessibile è costituita da una macchina di taglio laser 4KW e mezzi di carico e scarico supplementare. Dopo l'introduzione del tempo e alcuni aggiustamenti specifici dell'azienda potrebbe essere notevolmente aumentata con il throughput cella di produzione. Ottimale utilizzo: Condizioni per l'utilizzo ottimale della nuova tecnologia sono anche i leader di sistema e di sistema altamente qualificati che hanno reso intensi preparativi per l'introduzione del nuovo sistema durante l'allenamento. Così, la produttività può essere aumentata in modo significativo e le tempi sono ridotti. Grazie alle shaker investimento clienti Technology GmbH possono beneficiare di questi vantaggi e rafforzare la società stessa la sua posizione di mercato ed espandere Processo di produzione: Con il nostro diagramma di flusso di nuova concezione, i loop attraverso ogni parte per essere fabbricati, produzione a basso costo è concesso. Produzione automatica: I nostri standard di qualità sono garantiti tra l'altro punzonatura CNC e la macchina rosicchiare. Con l'uso del taglio manuale di fustellati non è più necessaria in quanto non vi è alcuna tolleranza nel taglio. La macchina piegatrice CNC garantisce che ogni curva è esattamente lo stesso. Tecniche di saldatura: Abbiamo il know-how e la tecnologia per ogni tipo di processo di saldatura. Sia MIG, MAG, TIG, saldatura a punti o prigioniero tecnologia di saldatura: Per shaker arte, nessun problema. Verniciatura a polvere: Attraverso il nostro partner nella verniciatura a polvere, è possibile esprimere o pezzi speciali in qualsiasi colore RAL a produrre nel più breve tempo possibile. Montaggio: Montiamo per i nostri clienti assemblee o intera macchina compreso il controllo elettrico - naturalmente con trasporto. Tempi di consegna: Al fine di ridurre i tempi di consegna per i nostri clienti, cerchiamo il più possibile con la tecnologia di saldatura a punti per produrre.Se questa tecnologia di produzione, in determinate circostanze, essere in grado di sopportare noi altri metodi di saldatura. Lo shaker GmbH rappresenta processi sistematici e sofisticati di produzione. Riteniamo che il lavoro lamiera da una nuova prospettiva, optimize, ripensare e migliorare costantemente i processi produttivi: Quali e con quali mezzi può produrre più veloce, più facile e più redditizio? CAD / CAM Con il nostro moderno software CAD / CAM possiamo convertire i dati dei clienti nel nostro sistema. Sii manualmente attraverso disegni, i dati trasmessi via e-mail o su qualsiasi supporto.

Geerds Anlagenbau è il partner competente quando si tratta di pezzi impegnativi nella produzione singola o in serie. In qualità di specialisti per piccole e medie serie, siamo sinonimo di componenti precisi, prodotti individualmente in base alle rispettive esigenze del cliente. I nostri macchinari all'avanguardia e il nostro team esperto di circa 30 dipendenti qualificati garantiscono il più alto standard di qualità possibile per ogni produzione CNC. Il punto di forza di Geerds Anlagenbau è la gamma completa di servizi. Offriamo ai nostri clienti la produzione dei prodotti, l'assemblaggio di sottogruppi, la verniciatura a polvere e l'imballaggio e la consegna in base alle esigenze specifiche del cliente.

Siamo un'azienda di medie dimensioni con sede a Ganderkesee e produciamo lamiere sofisticate e parti sagomate per i nostri clienti da oltre 65 anni. La nostra base di clienti include l'industria automobilistica, meccanica, elettrica, marina e aeronautica, dove siamo elencati come fornitori A e abbiamo già ricevuto diversi premi come fornitori a 0 ppm. La nostra azienda è fondamentalmente diversa dalle altre aziende che possono produrre solo grandi o solo piccole serie a basso costo. Siamo esperti in entrambe le tecnologie. Poiché siamo convinti che solo la qualità e la sostenibilità olistiche possano portare al successo oggi e in futuro, disponiamo di un sistema di gestione integrato certificato conforme ai requisiti di Stabilite le norme IATF 16949, DIN EN ISO 9001 e DIN EN ISO 14001. (int. Certificato TÜV (link). La nostra homepage ha lo scopo di darvi una breve panoramica delle nostre diverse opzioni di produzione. Saremo lieti di lavorare anche per te. Dateci la possibilità di farlo.

Su una superficie di circa 3000 mq è stata fondata nel 2001 nella zona industriale Rossau OT Seifersbach un impianto di produzione per la produzione di caminetti e stufe con 800 mq dimensioni comprese adeguate office e personale strutture.

Fondata nel 2005, RTC è un'azienda tecnologica globale con sede a Trnava, Slovacchia. Con l'attuale team di oltre 90 professionisti in diversi campi come ingegneria, programmazione, lavorazione meccanica, saldatura, gestione dei progetti, microbiologia, chimica, stiamo lavorando alla creazione di un'organizzazione multidisciplinare globale leader. Organizzazione che costruisce persone fantastiche e contribuisce con il massimo valore ai propri clienti.

Clienti ben noti in tutto il mondo si affidano alla qualità e migliori standard di gruppo Haslach. Dalla storia della società fuori Haslach ha una profonda comprensione e conoscenza dei materiali utilizzati. Questa vasta esperienza è radicata nelle menti dei nostri oltre 200 dipendenti - e siamo fieri! Per una società di successo sono buoni dipendenti, ognuno è alla ricerca di uno specialista nel campo. Così si crea il gruppo Haslach regolarmente per fissare nuovi standard in lamiera, acciaio, acciaio inox / alluminio e tecnologia dei materiali compositi. Il fondatore dell'azienda Helmut Haslach fa ora con i suoi 30 anni di esperienza come direttore generale per le decisioni strategiche della società. Dal 1999, sostenuto da sua figlia Marita Haslach-Allora. Un economista laureato seconda generazione degli Affari commerciali Con la gestione nel corso del 2005, è responsabile per lo sviluppo del personale, acquisti, organizzazione e gli investimenti. Un anno dopo, Jürgen è stato poi nominato il terzo manager che spinge in avanti innovativi, progetti altamente complessi. Il gruppo Haslach ha per molti anni dai propri apprendisti. Siamo una società di formazione qualificata, e uno sviluppo intenso dei giovani è molto importante per noi.