Lavorazione di acciaio e acciaio inox

In qualità di specialisti nella lavorazione dei metalli e nella finitura delle superfici, trasformiamo lamiere sottili in forme precise. Dalla produzione di campioni di componenti alla produzione in piccola serie, nonché alla produzione e assemblaggio di componenti di sistema, siamo considerati un partner competente, affidabile e di lunga data per rinomate aziende nel campo della tecnologia medica, della tecnologia analitica, dell'elettronica ottica, della tecnologia di sicurezza, della tecnologia dei sensori e della tecnologia aerospaziale.

Bottega artigiana con un dipendente

Metallbau Lunz è il partner giusto per te quando si tratta di costruzioni metalliche o saldatura a contratto.

Metodi di produzione: Taglio, punzonatura, roditura, dentellatura, saldatura, molatura, foratura, montaggio, verniciatura.

METAL PRODUZIONE • Armadi metallici • Altri prodotti di lavorazione della lamiera • Sistemi di scaffali Produzione di mobili • Mobili da biblioteca • Ufficio - mobili e albergo • Mobili Veneer • Altri prodotti di carpenteria Le operazioni della società: • Funzionamento automatico (lavorazione della lamiera e leggero) • Falegnameria • carrozzeria per la verniciatura a polvere METAL PRODUZIONE Armadi metallici • Vari modelli, tra cui custodie per apparecchi elettrici • Acciaio opiastre in acciaio inox • Standard foglio dello spessore di 2,5 - 3 millimetri • Su richiesta abbohrfestes 3-punto sicuro sistema chiuso • La produzione totale e preparazione va secondo la norma ISO 9001: 2000 • Costruzione nel sistema CAD 3D (SOLIDWORKS) • SAP System Control • Tecnologie applicate: taglio laser, punzonatura, piegatura di danza, .. Vari prodotti per la lavorazione della lamiera • La Società Josef Sebek dispone delle più recenti tecnologie nel campo della lavorazione della lamiera e leggero (saldature) • eseguire pre-produzione proprio altamente qualificati tecnici, progettisti, controllori di qualità e altri professionisti attraverso, in modo che i prodotti finali di altissima qualità può essere garantita • produzione e pre-produzione totali gira sotto ISO 9001:2000 • Costruzione nel sistema CAD 3D (SOLIDWORKS) • SAP System Control • Tecnologie applicate: taglio laser, punzonatura, piegatura, .. SCAFFALI: •

Oggi Centrometal d.o.o. è costantemente impegnata a diventare uno dei principali costruttori croati di apparecchiature termotecniche. L'accento sullo sviluppo è rivolto alle apparecchiature che utilizzano fonti di energia rinnovabili (legno, pellet, trucioli di legno, sole...), pertanto l'azienda è attivamente coinvolta nella protezione dell'ambiente e nell'uso efficace dell'energia.

KOVAC Stahl è stata fondata nel 1967 a Graz e si è trasformata in una moderna azienda di lavorazione dell'acciaio in tre sedi (Brunn am Gebirge, Zagreb/CRO e Tomislavgrad/BiH) con circa 65 dipendenti. Il taglio laser, la bordatura o la piegatura, la saldatura e il rivestimento sono le nostre competenze principali nella lavorazione dell'acciaio. KOVAC Stahl si considera una fonte di idee e un partner di produzione per la vostra azienda ed è lieta di aiutarvi a realizzare le vostre idee e i vostri progetti. I nostri servizi e le nostre competenze coprono un ampio spettro: dalla consulenza per lo sviluppo di nuovi prodotti alla produzione di prototipi e alla produzione in serie, ma anche come fornitore di ricambi o fornitore di interi assiemi o componenti in lamiera per la vostra produzione.

EM DIP è un produttore di stufe OEM/ODM con sede in Serbia. Le nostre stufe sono vendute nel mercato dell'UE con i marchi dei nostri clienti provenienti da Germania, Austria e Svizzera. Con 25 anni di esperienza, abbiamo sviluppato e prodotto più di 70 diversi modelli di alta qualità per diverse aziende europee. I nostri prodotti includono principalmente stufe a legna, ma abbiamo anche esperienza nella creazione di inserti per camini, stufe a pellet e caminetti a bioetanolo. Personalizziamo il nostro lavoro per soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti, sia che si tratti di lavorare sulla base della documentazione tecnica del cliente, dei campioni forniti o della creazione dei nostri modelli 3D e della successiva documentazione tecnica.

Paul Brüser GmbH è un'azienda familiare di medie dimensioni con sede nel Sauerland. Che si tratti di punzonatura, disegno o saldatura, stampaggio a iniezione di materie plastiche, costruzione di utensili e prototipi, Paul Brüser GmbH è il vostro partner affidabile. La nostra esperienza in una vasta gamma di settori paga. Attraverso la lavorazione dei metalli, la lavorazione della plastica e la produzione di componenti, nonché la nostra produzione di utensili, produciamo prodotti individualmente e in modo flessibile in base alle vostre esigenze. Cosa puoi aspettarti da noi: Flessibilità: in qualsiasi situazione, siamo lieti di adattarci ai compiti che ci siete prefissati e possiamo sviluppare soluzioni qualificate. Qualità: controlli rigorosi garantiscono la sicurezza e la qualità dei nostri prodotti. Puoi contare sul nostro lavoro. Assistenza — Siamo sempre aperti alle vostre preoccupazioni e ai vostri desideri e vi forniamo una consulenza efficiente e professionale sull'implementazione di vari concetti.

Siamo un'azienda artigianale a conduzione familiare della regione del Sauerland, che esiste dal 1951 e si è affermata come partner affidabile per le grandi e medie imprese. La nostra esperienza nella lavorazione dei metalli aiuta i nostri clienti a realizzare i loro progetti in modo rapido e professionale. Grazie al nostro ampio parco macchine, possiamo reagire in modo molto flessibile ai vostri ordini nei nostri capannoni di produzione.

Istituzione nel 1874, Oggi, Blechbearbeitungszentrum innovativo: Ingegneria Costruzione di utensili Formare Fornitore del sistema pressofuso Partecipare / saldatura Surface Technology Montaggio / assiemi Logistica Appartamento, organizzazione orientata al processo, proprio macchine di grandi dimensioni 1 Agosto 2010: passaggio al nuovo Büro-/Produktionsstätte: edificio CO2-neutral circa 60 dipendenti I clienti in patria e all'estero

Noi, come scolaretti stampaggio e formatura GmbH + Co.KG lavora dal 1846 come fornitore della lavorazione dei metalli. Pezzi finiti e fornitura di materiali vari per l'industria e il commercio. La nostra gamma di prodotti si estende da pezzi unici di medie serie. Le nostre capacità di produzione comprendono: • la produzione CNC per ᴓ 600 millimetri • alto volume torniti fino a 24 mm ᴓ • Strumento proprio • Fustellatura a 110 per • saldatura TIG / MAG / Alu • Sistemi di carrelli singoli • Dotazioni speciali Produciamo tutti i tipi di accessori, stampaggio di parti, stampaggio strumento di parti di caduta o intarsi in diversi passaggi. Anche fresatura fatto in casa e girando così come strumento per la successiva produzione in serie. Siamo lieti di fornire consigli e aiuto pratico e guidarvi dallo sviluppo al pezzo finito.

Siamo un'azienda costituita da un team che ha più di 10 anni di esperienza. Lungo la strada abbiamo appreso i problemi comuni delle industrie e volevamo offrire ai nostri clienti un'esperienza facile.

Benvenuto, ALFA Makina Mühendislik: il nome leader nella produzione industriale! Come ALFA Makina Mühendislik, offriamo soluzioni rivoluzionarie nella produzione industriale dal 2017. Rafforziamo la nostra posizione di leader nel settore combinando innovazioni tecnologiche e padronanza ingegneristica con una visione globale. I nostri servizi: • Taglio laser: tagliamo perfettamente con una tecnologia laser nitida e offriamo alta precisione e velocità. • Saldatura robotica: eseguiamo processi di saldatura perfetti utilizzando la potenza dell'automazione. • Produzione saldata: produciamo componenti metallici prodotti appositamente con il nostro team di saldatura esperto. • Lavorazione meccanica: intraprendiamo la produzione con metodi complessi utilizzando metodi di lavorazione avanzati. • Costruzione in acciaio: siamo al vostro fianco nei vostri grandi progetti con soluzioni di costruzione in acciaio robuste e affidabili. • Design di posizionatori e dispositivi di fissaggio: le dimensioni e le flessibilità personalizzate sono progettate per aumentare la gamma di produzione. • Servizi di ingegneria: offriamo servizi di progettazione, analisi e consulenza con il nostro personale tecnico esperto. Il nostro personale forte: realizziamo i vostri progetti secondo i più alti standard di qualità con 15 saldatori esperti, ingegneri meccanici in 3 regioni, 1 ingegnere di saldatura, 1 ingegnere del software, 2 tecnici meccanici e 1 ingegnere di progettazione industriale. La nostra base di produzione: come ALFA Makina Mühendislik, operiamo nella nostra moderna struttura di 4500 m2 nella regione di Manisa Muradiye. Le nostre attrezzature all'avanguardia gestiscono i processi di produzione e soddisfiamo le esigenze dei clienti al massimo livello con i nostri approcci creativi. La nostra visione: in qualità di ALFA Makina Mühendislik, vogliamo dirigere progetti globali e una serie di settori della produzione industriale e dell'ingegneria. Il nostro obiettivo è contribuire al successo dei nostri partner commerciali in tutto il mondo con soluzioni combinate con tecnologia ed efficienza. Entrando a far parte della famiglia ALFA Makina Mühendislik, vengono offerte insieme qualità superiore, raffinatezza e durata. Puoi visitare www.alfamakinamuhendislik.com per candidarti con noi.

TECNOLOGIA DI SALDATURA La nostra competenza principale risiede, tra le altre cose, nella creazione di tecnologie di giunzione di alta qualità. I nostri standard di qualità sono certificati dalle norme DIN ISO 1090-2 EXC 2 e DIN EN ISO 9001/2015. La certificazione DIN ISO 1090-3 per l'alluminio è attualmente in fase di sviluppo. A tale scopo sono disponibili specialisti di saldatura certificati. Vantiamo una vasta esperienza, in particolare nel campo della giunzione di acciai fino a S355 e acciai al cromo-nichel, e soddisfiamo anche i diversi requisiti di qualità (secondo gli standard DIN) dei nostri clienti in altri settori. I progetti con componenti fino a 20 m di lunghezza e pesi unitari fino a 15 tonnellate sono già stati completati. I nostri macchinari comprendono anche un robot di saldatura con un sistema di cambio torcia per la lavorazione di vari materiali aggiuntivi in un unico componente. È possibile la lavorazione di componenti fino a 4500x1500 mm e fino a un peso di 1000 kg.

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