Laser Un laser penetra provini a contatto, tubi e profili. Nel punto in cui il fascio focalizzato urta contro il pezzo, il metallo inizia a sciogliersi. Ciò si traduce in un kerf stretto, appena più larga del fascio stesso Usiamo il raggio laser fusione come un metodo di separazione di acciaio inossidabile, alluminio, ottone, bronzo e titanio. La combinazione del nostro sistema laser 4000 watt da Trumpf con il FLADDER-sbavatura fornire ai propri clienti una serie di vantaggi particolari: Siamo in grado di produrre quasi qualsiasi forma. Il materiale si riscalda poco e non si deforma. I taglienti sono dritti, privi di sbavature e pulito. I componenti possono essere elaborati immediatamente. Curvatura Parti piegate possono essere trovati in applicazioni tecniche in numero sempre crescente. Essi consentono materiali, peso e risparmi sui costi. Tuttavia, le parti di lamiera piegata appunto richiedono una profonda conoscenza dei materiali, precisa preparazione del lavoro e vere potenze macchina. Lavoriamo con una pressa Trumpf con arresto a 6 assi, sistema automatico di misurazione dell'angolo e 230 tonnellate di pressione. Nel nostro lavoro, preparare la sequenza di piega ottimale è determinata per creare processi utilizzando software 3-D. Oltre alla geometria della porzione di piegatura, sono considerate le caratteristiche determinate empiricamente del materiale. Questo può essere programmato e prodotto in brevissimo tempo particolari piegati anche complicati. Saldatura Materiali inossidabili sono ora disponibili in grande varietà. Conoscenza esatta del loro comportamento durante la saldatura sono quindi un prerequisito fondamentale per le operazioni di saldatura performing orientata alla qualità. E: materiali inossidabili non venire intorno un corrispondente saldatura-trattamento, se si vuole rimanere privi di ruggine. Come specialisti in materiali inossidabili, offriamo ai nostri clienti soluzioni professionali in giro per la saldatura e finitura di acciaio e alluminio. Eseguiamo il processo di saldatura TIG, MAG e MIG e saldatura a punti e saldatura perno. Come un processo di post-trattamento, abbiamo preferibilmente decapaggio e passivazione, ma anche levigatura o pallinatura. Modifica Parti di macchine, pannelli, cornici, o container - oltre a giunti saldati giocare tecniche di giunzione meccanica un ruolo essenziale nella progettazione strutturale dei sistemi compositi. Il trattamento meccanico supplementare di lamiera, tubi e profilati si inserisce nel nostro flusso di produzione senza soluzione di continuità. Produciamo fori, occhielli, fili e tagli e possiamo offrire ai nostri clienti la produzione di pezzi torniti e fresati realizzati con materiali inossidabili, nonché la rivettatura, incollaggio, saldatura o bulloni iniezione di parti standard. Superficie Come specialisti in acciaio inox e alluminio siamo molto familiarità con il disegno decorativo delle superfici del prodotto.Ti consigliamo volentieri. Poiché il trattamento superficiale di destra non riguarda solo l'aspetto dei prodotti. Inoltre, la forza e il comportamento di pulizia sono influenzati da esso. A seconda dell'applicazione o la preferenza del cliente, il metodo di perle di vetro sabbiatura, smerigliatura, lucidatura, elettro lucidatura, cromatura, anodizzazione e verniciatura a polvere disponibile. Le et...

Breve ritratto del Orts GmbH Maschinenfabrik /h3> Nel 1972, Ing. F. Sigvard posizione in Krummesse un ufficio di progettazione in palio, trasporti e sistemi di movimentazione. L'azienda è stata sempre più internazionale, c'erano linee acquisite da casa e all'estero, i clienti, le loro navi ora con pinze LOCALI caricati e scaricati. Fine degli anni '70 ha iniziato una stretta collaborazione con la forgiatura VEB e impianto di saldatura a Zwickau nella Germania orientale, che, dal Trust ha continuato a "rilassarsi" Combine TAKRAF, che includeva la VEB (1996). 1985 ha assunto la posizione dell'ufficio di progettazione Maschinenfabrik in Sereetz da Franz Neumann e la produzione iniziò in proprio. Molti dei più grandi gru a benna del mondo provengono dai tavoli da disegno degli uffici di progettazione locali e la Orts GmbH Maschinenfabrik. Ad esempio, una pinza per il sollevamento di recupero di naufragi nel canale di Suez (peso 115T e una forza di circa 400t), e afferrare come per l'ampliamento del porto di St.Pietroburgo (allora Leningrado) con pesi morti di 60t e 80t. Nel corso degli anni, sono state costruite più di 3.000 pinza, che sono in tutto il mondo per l'uso (o erano). Per caso, inclusa la Hansa Parco / Sierksdorf per molti anni per clienti abituali. Molte delle operazioni di guida, le montagne russe e log flume sono stati riparati e revisionati già sulla fabbrica macchina locale. Sereno con la Germania è certificazioni di saldatura unici da TÜV Baviera. Oggi Orts GmbH Maschinenfabrik impiega circa 20 persone e dispone di una quota di esportazioni di circa il 90%. Essere progettate e costruite a: meccanica corda grab benna elettro-idraulico pinza diesel-idraulico telecomandato Holzgreifer Un grab Salvage pinza Attrezzature e gru girevole Crossarms (fino a 100t) Flat-truss-frame Pinza recupero del petrolio

Programmi GAMELSA: - Tutti i tipi di pezzi in lamiera lavorate. Taglio, piegatura, saldatura, verniciatura e montaggio. - La perforazione fino a 8 m / m. - Taglio laser (Hi-Las) fino a 20 m / m in acciaio e 20 m / m in acciaio inox. - Stampaggio fino a 400 Tn - Prodotti di saldatura: MIG, TIG e LASER. - Dipingere con le particelle elettrostatiche e liquidi. Pezzi fino a 6 x 2 x 1 m. - Pittura Serigrafia e tampografia. Attività di Subcontraction (outsourcing): lavorazione della lamiera e del tubo attraverso processi di punzonatura CNC, roditura, taglio laser, piegatura, saldatura, trattamenti superficiali, la pittura e la marcatura. Montaggio di componenti e sottoassiemi. MACCHINE vedi Machinery (estratto) TRASPORTI INDOOR 6 Ponte Cry 5TM. 2 Bridge Cry 10 Tm. 3 Transpalet elettrica 1.200 KG. 1 Termico Transpalet 2.000 KG. 1 Transpalet elettrica 2.500 KG. MISURA E CONTROLLO ATTREZZATURE 1 Macchina di misura tridimensionale 3000X1500X1500 (1um.Resolution) 1 scanner per fogli fino a 2.500X2.500 mm. 1 Calibro digitale in ogni mirocmeters workstation Micrometri Meter Durezza Rugosimetro Misurazione di recupero spessore ferroso a materiali non ferrosi Termografia per la polimerizzazione pittura Analisi del colore microprocessore 1 Software Computer Integrated Manufacturing (CIM) 1 Software Computer Aided Design 2D ME10 da Hewlett Packard (2 licenze) 1 Software Design 3D I-Deas di SDRC con elementi finiti analisi degli elementi e meccanismi (4 licenze) 1 Software Produzione Integraded CAD / CAM SETTORI DI RIFERIMENTO Elettronica e Comunicazioni (MATV e satellitare), stradali, marittimi e ferroviari Trasporti Veicoli, industria di processo alimentare, attrezzature ospedaliere, Arredo Urbano Gestione della qualità totale EN-ISO 9001:2000 CERTIFICATO DA ER 286/1/95 AENOR - EQNet

Rulli tecnici di tutti i tipi - Drink & Schlosser è arredato a tutti anche i compiti più impegnativi della tecnologia di laminazione. La vasta gamma di tipi di specialisti di laminazione da Krefeld spazia dalla batteria di raffreddamento per il riscaldamento, raffreddamento e calendario rotoli fino a cilindri centrali per l'industria della stampa flessografica. Sia in acciaio, acciaio inossidabile, alluminio o materiali speciali, se indurito, cromato, spruzzo rivestiti o gommata - D & S è nel mondo dei rulli a casa. Drink & Schlössers fornisce vari settori: dalla stampa e carta, tessuto e plastica tecnologia sulla lavorazione del legno per pasticceria e nell'industria alimentare. All'inizio di ogni progetto, dunque, è sempre la consultazione intensiva. In cooperazione di entrambi i partner in modo crea ottimale, su misura per il prodotto del cliente. Con tutti i settori della tecnologia di laminazione ben ormeggiate, è la forza speciale di D & S nella costruzione di cilindri centrali per la stampa flessografica.Circa un quarto di secolo di esperienza in questo campo garantire per precisione e qualità ai massimi livelli. Oggi, cilindri di pressione centrali sono realizzati in acciaio saldato in qualsiasi finitura superficiale desiderata fino a 4200 mm di diametro e tolleranze di concentricità fino a 5μ. Tipi Rulli Batteria di raffreddamento Kühwalzen in doppia costruzione giacca con e senza Leitspiralen Batteria di riscaldamento (vapore) con o senza spostamento Rulli di riscaldamento nella costruzione doppia giacca per l'acqua calda o olio termico termico a circolazione Cilindri calandra, perifericamente forate con Leit-/Stützspiralen Calendario rotola con cilindrata Cilindri di contro-pressione per la stampa flessografica Rulli di essiccazione per l'industria alimentare Gelierwalzen di riscaldamento per materiali di pavimentazione Aggiunto da: revisioni rotolamento, riparazioni di superficie e lavori in combustione, giri, foratura, saldatura, fresatura, tornitura e rettifica cintura Servizio e subappalto La nostra vasta macchina attrezzature e le tecniche di lavorazione applicabili ci permettono di effettuare oltre la mera aggiunta Walzenbau, una vasta gamma di servizi e di elaborazione paghe. Revisione e riparazione di laminazione Zapf iter / cambio, cuscinetti riparazioni Sabbiatura e ricopertura di superfici usurate Attuazione della pressione ricorrenti controlla collaudo tecnico Scansione dell'inventario Prova di flusso e di lavaggio dei rulli di raffreddamento e riscaldamento intasati Equilibratura dinamica fino a tre livelli, fino ad un diametro di 5000 mm Subappalto su componenti a rotazione simmetrica (rulli, alberi, assali, ventilatori alberi, rotore della turbina, ventole, alberi senza fine).

ALBER è un negozio di lavoro, che è progettato per la fabbricazione delle singole parti, così come per le piccole e medie serie. La varietà di macchine consente una elevata dinamica. Due punti focali sono l'industria taglio e la zona di saldatura (strutture saldate sono fino a 2-3 m). Anche lavori di installazione sono parte del catalogo dei servizi. La gamma di materiali che vanno dal acciaio dolce, acciai da bonifica, acciai da utensili e VA su metalli non ferrosi quali alluminio, ottone, bronzo e materiali plastici come PP, POM, PVC. Nel campo della meccanica di legno ALBER utilizzato principalmente compensato.

Il materiale può suscitare sentimenti. Con noi i più alti standard di qualità e attenzione ai materiali per la lavorazione dei migliori materiali in Perfektion.Mit la nostra conoscenza ed esperienza nella lavorazione dell'acciaio, offriamo loro la possibilità di offrire ai propri clienti i più alti componenti metallici di precisione. Dal 1985, abbiamo continuamente affinato le nostre competenze e comprovata noi stessi come un fornitore di mobili in acciaio di alta qualità. Connessioni di saldatura e brasatura Flawless sono il nostro fiore all'occhiello e ci rendono un partner affidabile di produttori di mobili esclusivi. A nostro parere, la precisione è fino all'ultimo dettaglio è la chiave per un buon prodotto. I nostri servizi spaziano dalla progettazione e produzione di prototipi alla produzione di componenti metallici in piccole e medie serie, compreso il trattamento di superficie. Dal 2002 siamo in nuova sede in una nuova posizione Quedlinburg alla Harz. Con la mossa, noi abbiamo aperto l'opportunità di espandere la nostra produzione e di prendere nuovi clienti. Nel nuovo contesto, vediamo le loro sfide con contatore gioia. Saremo lieti di aiutarvi a risolvere i problemi tecnici per la produzione dei vostri prodotti. Parla con noi.

Produzione senza limiti - tornitura, fresatura, elettroerosione, rettifica, incisione, taglio laser e scritte, anche di montaggio, ... Vi piegare per voi - il nostro reparto lamiere rende possibile l'impossibile. Il mondo è colorato - il nostro rivestimento di lunga data e la pittura. Il loro campo si trova con noi - oltre 4.000 materiali, alluminio, acciai speciali, titanio, ceramica, fibra di vetro, ... La qualità è non a caso - la nostra gestione della qualità ottimizzata Risparmiare carta, tempo e nervi - migliore qualità - al momento giusto - da un'unica fonte. Siamo contenti ogni domanda, non solo circa le richieste. Per 30 anni, il Gruppo Mühlbauer è un partner affidabile nel campo di componenti di precisione di alta qualità. Partendo da un piccolo tornio siamo stati in grado di sviluppare in una società globale che ha implementato in tutto il mondo ogni esigenza intorno al tema di precisione. Dalla consulenza, progettazione e prototipazione fino alla produzione compresa finitura superficiale per l'assemblaggio dei singoli pezzi complessi o macchine complete vi offriamo tutto il necessario per un risultato ottimale.

Sistemska Tehnika ha molti anni di esperienza nella lavorazione di grandi getti, forgiati e saldati. Siamo in grado di offrire pezzi finiti o pre-lavorati in varie dimensioni, tra cui il subappalto quando ne avete bisogno. Breve estratto del macchinario: • Borers (CNC) - pezzi fino a 40 tonnellate, lunghezza fino a 8M • Attivazione (CNC) - giostra Torni a 35t, diametro 4.200 millimetri • tornitura tra i centri - 9t, elaborare fino a 8M • Loop - peso del pezzo - 9t, diametro fino a 750mm, lunghezza 6M • foratura profonda - pezzi fino a 10t, profondità 8,5 M • Saldatura - applicazioni esigenti • Trattamento termico - propria tecnologia e anni di esperienza • coordinate 3D macchina di misura (3x3x6M) • laboratorio di prova privato (prove non distruttive) La maggior parte dei prodotti sono realizzati sulla base della documentazione del cliente - abbiamo anche nei componenti e parti di macchine in realtà non proprio sviluppo. La documentazione è quindi più proprietà del cliente e, come tale, viene trattata. Sistemska Tehnika è dal 1996 con ISO9001, ISO14001 certificati. Circa l'85% della produzione è destinato all'esportazione, il mercato principale in Germania.

Siamo una conduzione familiare di medie dimensioni specializzata oltre alla produzione ed installazione di segnaletica stradale sulla progettazione e produzione di strutture in acciaio appositamente progettati (tra cui acciaio inossidabile), come pure piccole serie. Quando necessario, lavoriamo soluzioni per voi con l'ultima versione del software CAD 3D per creare calcoli statici e la produzione dei componenti. Su richiesta, zincato e verniciato a polvere. Una particolare specializzazione che abbiamo nel campo della ingegneria del traffico (pali, staffe, i limiti di altezza). Un altro punto manifatturiera è la produzione di contenitori in lamiera che sono stati sviluppati da noi o date da voi. Saldatura a: DIN18800-7, Classe C Garanzia di qualità secondo la norma DIN EN ISO 3834-3

Hopf GmbH è un'azienda familiare di medie dimensioni che si è specializzata in nuovi sviluppi nei settori dell'edilizia, della ventilazione e della tecnologia ambientale, nonché nella produzione e installazione di apparecchi e sistemi in vari settori dell'industria. Tra le competenze chiave figurano anche i settori della costruzione di macchine e apparecchiature, nonché della lavorazione dell'acciaio e della lamiera.

vedere la presentazione in appendice

Fresatura CNC, tornitura, taglio, piegatura, arrotondamento, punzonatura, segatura, saldatura, foratura, taglio ... nessun problema Acciaio inossidabile, alluminio, plastica, .... elaboriamo tutto Disponiamo di tutte le macchine per la lavorazione del metallo e della lamiera. Da noi puoi ottenere di tutto, dai piccoli tagli di lamiere in acciaio inossidabile alle macchine complete, compresa la costruzione.

In qualità di azienda di medie dimensioni operante a livello globale, Dürmeier GmbH si è guadagnata un nome noto e rispettato nella costruzione di impianti sin dalla sua fondazione nel 1978. Grazie all'ingegneria interna e alla nostra produzione, siamo in grado di sviluppare, produrre e installare in loco piccoli componenti fino ai più grandi sistemi completi. Guidati dall'approccio di servizio a 360 gradi, forniamo numerosi servizi e mestieri - se desideri un impianto di produzione completo che includa costruzioni in cemento e acciaio. Ciò può comportare nuovi sistemi, nonché la modernizzazione o l'ulteriore sviluppo di sistemi e parti di sistema. Potete fare affidamento su Dürmeier GmbH. Questo inizia con reazioni e offerte rapide, si estende al rispetto garantito dei tempi di consegna e alla pronta reazione in caso di riparazione. Le nostre unità sono affidabili, così come il supporto e la manutenzione forniti dai nostri dipendenti. Ci impegniamo per una cooperazione a lungo termine, piacevole e di successo.

Guardiamo indietro a oltre 100 anni di storia aziendale. Dal 1911 siamo cresciuti insieme a voi, per soddisfare le esigenze e le esigenze individuali dei nostri clienti. Già nel 1950, DALEX convertì completamente il suo programma di produzione alla tecnologia di saldatura a resistenza. Negli anni '70, la nostra offerta è stata ampliata fino a diventare un servizio completo: oltre a una vasta gamma di prodotti, è stato offerto il know-how tecnico per tutte le attività di saldatura. DALEX convince con i servizi di consulenza, lo sviluppo interno e la progettazione delle macchine. Un T-Center interno consente il collaudo, la saldatura sperimentale, la dimostrazione dei processi di saldatura e dei modelli di saldatura. Ci consente di creare strumenti di saldatura improvvisati per l'operazione di saldatura e basati sulla geometria del componente e di analizzare le connessioni di saldatura metallograficamente con micrografie. I servizi di assistenza e formazione completano l'offerta. Il nostro obiettivo, ispirarvi a lungo termine attraverso un rapporto commerciale attivo, solido, affidabile e basato sulla partnership, è ancora la nostra filosofia aziendale per il futuro. DALEX ha agenzie commerciali e di vendita in tutto il mondo. Siamo a vostra disposizione nelle immediate vicinanze dei nostri clienti e forniamo consulenza nella vostra lingua locale. Solo nella sede di Wissen, 140 dipendenti altamente qualificati, per lo più di lunga data, danno forma a DALEX grazie alla loro dedizione, competenza ed esperienza. In collaborazione con fornitori e prestatori di servizi comprovati ed efficienti, offriamo prodotti di qualità «Made in Germany».

Il tuo partner nella subfornitura meccanica Offriamo un servizio di subfornitura di componentistica meccanica e macchine assemblate. partendo dal progetto del cliente ne studiamo l’industrializzazione, identifichiamo il processo produttivo più idoneo, ci affidiamo ai fornitori più idonei di ogni singola fase produttiva e ci occupiamo della consegna presso il vostro stabilimento. Forniamo un servizio completo e affidabile

Kayabaşı Makine opera nel nostro stabilimento di 600 m², producendo con torni CNC e centri di lavoro verticali CNC. Forniamo servizi di lavorazione in subappalto, offrendo la produzione di pezzi di ricambio secondo gli standard internazionali. Mettendo al primo posto la soddisfazione del cliente, conduciamo la nostra produzione nel nostro laboratorio di controllo qualità secondo i più alti standard per marchi nazionali e internazionali. Saremo lieti di ascoltarvi per saperne di più sulle nostre soluzioni personalizzate e sugli standard di qualità e per esplorare le opportunità di collaborazione. Sentitevi liberi

Con sede in Normandia, siamo esperti nella produzione di acciaio inossidabile, dalle posate ai componenti imbutiti con saldatura laser invisibile. Le nostre capacità di produzione includono un forno di ricottura sottovuoto continuo interno, insieme a linee ad alta capacità e completamente automatizzate per l'imbutitura profonda, la saldatura e la lucidatura.

Su di noi ... è un piccolo laboratorio in cui sono costruite le idee. Ho iniziato circa un anno, con costruzioni in acciaio, e quindi la creazione gradualmente elementi per arredamento, combinando acciaio, legno, rame, ottone e pelle. Principalmente ci concentriamo su di interior design per gli spazi domestici o pubblici, a seconda di cosa ha bisogno il cliente, forniamo consulenza e insieme scegliere le soluzioni migliori. Vi invito a farci visita sul nostro Facebook ADISBALAN.