Non siamo troppo grandi per i piccoli ordini, ma anche non troppo piccola per i grandi ordini. I nostri servizi vanno dalla A alla Z. Liquidazione totale dei contratti sono con noi pane quotidiano, vale a dire. Dal vostro schizzo o disegno per la consegna di tempo, tra cui l'organizzazione e l'attuazione spedizione Consigliamo i nostri clienti nella scelta dei materiali, così come ci prendiamo cura di voi come riparazioni e lavori di manutenzione. I dadi e bulloni di una partnership. Per tutti i servizi che avrà sempre un solo partner che parla la vostra lingua! Tradizione hanno molti - abbiamo un futuro.

La nostra azienda, che ha iniziato con cinque professionisti dedicati come una partnership nel 1997 conta, ora un team di 65 collaboratori esperti. Il passaggio nel nuovo secolo abbiamo fatto con l' Messa il nostro nuovo capannone di produzione, il nel 2002 è stata seguita da un'estensione. Nella nostra innovativa qualità operativa è una priorità assoluta e implementato un know-how custodito in modo responsabile. Con noi la Tatrkraft del perito, la flessibilità e la dedizione di ogni dipendente conta.

Siamo un partner forte quando si tratta di strutture metalliche o in acciaio. Produciamo per voi pezzi singoli e in serie precisi e offriamo soluzioni progettate in modo intelligente a prezzi equi. Siamo a vostra disposizione per consulenze individuali e pianificazione fino alla produzione e al montaggio. I nostri servizi includono: • Pianificazione • Assiemi saldati • Assemblaggio del modulo • Verniciatura a polvere • Servizio di montaggio

Dal 1959, l'azienda SIMON è attivo sia come costruttore di stampi per iniezione plastica e come progettista di macchine speciali. Due attività fondamentali: -Stampi per iniezione plastica Special-Machines General-meccanico (serie piccole e medie imprese)

La società è stata fondata nel 1986 a ASEDO Dombühl Ci avvaliamo di 120 dipendenti altamente motivati, prevalentemente in metallo e lavoratori elettrici in due turni. I nostri principi aziendali fondamentali sono: L'uso delle risorse da parte dei dipendenti qualificati e motivati per il beneficio dei nostri clienti, così come per la nostra azienda Il concetto di business è basato sulla indipendenti, i dipendenti responsabili che si impegneranno con il divertimento al lavoro e mantenere una relazione, interazione umana con ogni Per mantenere ed espandere attraverso la propria formazione goal-oriented e la continuità di istruzione e di qualità I loro prodotti di alta qualità per la fabbricazione. Per raggiungere questo obiettivo, prestiamo attenzione in quanto tempo immemorabile in tutte le aree sull'attuazione coerente di questo principio. Questo sostiene la nostra dal 1995 la certificazione esistente nella gestione della qualità, a partire dal 2001 secondo la norma DIN EN ISO 9001-2000

Litec produce una vasta gamma di tralicci in alluminio per l'intrattenimento, eventi e settore fieristico, compresi i sistemi di copertura, supporto a terra e torri PA per soddisfare ogni specifica esigenza. In particolare, il sistema modulare Litec Libera Sistema rappresenta lo "stato dell'arte" per qualsiasi richiesta di mercato del traliccio, rete e sistema del tetto. Litec opera anche nel mondo sartiame fare la sua propria linea EXE di controllori a motore e che rappresenta il distributore principale di Columbus McKinnon, il primo produttore di sollevamento in tutto il mondo. Recentemente le due aziende hanno firmato un accordo per la creazione di una nuova linea di paranchi elettrici e per una cooperazione in alcuni settori ricerca e sviluppo.

"Francesco Facchini" è un'azienda italiana specializzata nella produzione di tubi metallici. Il settore automobilistico è il target di mercato della società ha è stato operativo dal 1949 e confezioniamo prodotti di massa così come i piccoli lotti e prototypies e prendere in considerazione le soluzioni personalizzate come successo fattore cruciale. I tubi di metallo per la conduzione di fluido (idraulico, l'aria, l'acqua, l'estrazione del petrolio, tubo dell'astina di livello olio) per i sistemi di scarico, per l'aria condizionata o elementi strutturali (montanti, piattaforme, corrimano) sono utilizzati sui veicoli commerciali, su strada, senza macchina marine e militari . Tubi di taglio, piegatura, sagomatura, affusolate e saldatura sono i principali processi svolti nel sito di produzione considerando che per quanto riguarda le prestazioni dei trattamenti protettivi e la pittura zincatura è interessato, la società ricorsi ai fornitori altamente competitivi ed affidabili esterni. Per oltre 60 anni l'azienda è partner del Gruppo Fiat in un numero di impianti in Italia e all'estero, ed Essa è riuscita a rendere la flessibilità e la consegna just-in-time dei suoi grandi punti di forza principalmente concentrandosi su standard di qualità e sui principi della produzione efficienza.L'attenzione al cliente Garantire fatto la produzione di tubi, dalla progettazione alla domanda finale Seguono, il accompagnando automobilistica produce in tutte le prove e le rettifiche necessarie alla produzione di prodotti personalizzati. La società crede fermamente che il servizio clienti è un fattore cruciale per il successo, e quindi ha creato una struttura flessibile per i processi organizzativi, di più su di esso promuove allenamento personale volto a una qualifica miglioramento continuo.

Siamo un impianto di produzione per l'acciaio, macchine e impianti in Aquisgrana. I nostri quattro workshop in Walheim sono 1.900 m2 di grandi dimensioni, alto fino a 12 m, e dispongono di cinque gru a ponte di 5 tonnellate. fino a 50 tonnellate. Capacità di carico. I nostri servizi comprendono: Ossitaglio fino a 250 mm di spessore, anche in un numero di modi Lavoro in acciaio fino a 70 tonnellate. ma anche piccole parti. Sabbiatura di dimensioni fino a 4,5 x 5 x 8 m, anche piccole parti. Installazione di macchine Consegna di parti di macchine inbaufertigen. Siamo ri-certificata annualmente secondo DIN EN 9002 da Det Norske Veritas. La nostra prima certificazione ha avuto luogo nel 1995.

Siamo specializzati nella fabbricazione e produzione di prototipi e piccole serie. Materiali: essere acciai trattati, acciai inossidabili e metalli non ferrosi Modalità del trattamento: Metodo di fresatura CNC in 2D e 3D parzialmente -Saldatura in modalità MIG / MAG e TIG (formazione specializzata saldatura esistente) Altro: Abbiamo lavorato duramente con un buon taglio laser insieme e possiamo anche offrire parti di lamiera in diversi spessori e materiali

Le nostre soluzioni di trasporto - da costruire affettuoso. "Prima con il grano calibrazione chiedere" cosa significa quando il carico viene consegnato in modo sicuro. Particolarmente grande o difficile da carica verfrachtende è la nostra specialità: per abbiamo il nostro dipartimento di progettazione. Con una varietà di rimorchi, semirimorchi o strutture di qualsiasi genere, abbiamo fatto un nome per noi stessi - e risolvere i problemi di trasporto come quotidiani in commercio, industria, attività ricreative e sportive, economico e affidabile. Quello che molti dei nostri clienti si basa anche, sono al di là di servizi come la sabbiatura e verniciatura, riparazione, manutenzione e servizio di noleggio. E perché possono trasportare TUV e di altri controlli di qualità qui anche i clienti Eichkorn sono davvero affettuoso.

La Società: L'azienda Harald Kress engineering & CNC-Technik GmbH è stata fondata nel 1998 dalla macchina Maestro Harald Kress in Meckenheim. Dal settembre del 2000, lo stabilimento di produzione è stato acquistato nel settore Straße 39, con 400 mq. Negli anni successivi, la zona di produzione è stata ampliata diverse volte e ora si trova ad un totale di 1500 mq. La produzione di pezzi di produzione ad alta qualità è dovuta ad una infrastruttura ideale del sito e il suo ambiente. Altri argomenti sono: Le ultime tecnologie di produzione sulla base di CNC, sistema di gestione qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000, progettazione di rete assistita del processo di produzione e supporto del sistema CAD-CAM. L'organico della società è attualmente di 8 lavoratori qualificati, lavoratori temporanei e formazione proprie forze (2). Attraverso l'uso di tecnologie di produzione avanzate, l'azienda Kress potrebbe in continua espansione, in quanto produce kostengnstig e in tempo in conformità con gli standard di qualità.La flessibilità e la dedizione dei dipendenti e fondatore della società completano l'aspetto della società emergente. Storia Innovazione: 1998 - Creazione di Harald Kress engineering & tecnologia CNC 2000 - Nuovo impianto di produzione Industria, Strada 39 2001 - Centro di lavoro TAKISAWA TS-250C CNC Tornio 2002 - trasformazione della società in forma di GmbH. Reti di computer d'ufficio e pianificazione del territorio, compresi tutti i computer di produzione. Flusso costante di dati tra i computer di tutti i macchinari e pianificazione della produzione. 2003 - Sistema di Gestione per la Qualità - Certificazione secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000. 2004 - sistema CAD-CAM in ONE CNC fresatura e tornitura zona. Rettifica cilindrica CNC - 2004 La produzione di parti di macchine: ... Turno ... Mulino ... Rettifica cilindrica esterna ... Rettifica piana ... Chiaro ... Saldatura ... Trattamento di superficie, trovalizing ... Costruzione ... Sistema CAD-CAM

Nordic Gruppen è stata creata nel 2012 come produttore personalizzato di elementi in acciaio e vetro con filosofia: tutto sotto lo stesso tetto. Ci prendiamo cura di ogni fase del processo, dalla progettazione e calcoli strutturali alla produzione e logistica. Abbiamo i nostri reparti in Svezia e Norvegia, dove installiamo anche tutti i nostri prodotti, mentre le vendite si espandono in interi paesi scandinavi oltre che in Islanda, Germania e Svizzera. Con un'ampia gamma di prodotti e servizi personalizzati e standard disponibili, eliminiamo la necessità di avere troppi subappaltatori e fornitori nei cantieri.

Nel nostro fabbro fabbricazione e montaggio di scale, griglie sistemi, ringhiere, balconi e porticati, nonché attrezzature per parchi giochi in metallo. Per l'industria, produciamo pezzi saldati, la lavorazione della lamiera, recinzioni, ringhiere industriali e piattaforme di servizio. Nel negozio di fabbricazione, produciamo serie di accessori per scale e scale ponteggi. Lavoriamo per voi: * Acciaio dolce - zincato, verniciato o rivestito * Acciaio inossidabile - sabbiato o sabbiato e * Aluminum. Attraverso la nostra vernice negozio in-house, siamo in grado, di alta qualità a dipingere i nostri prodotti in modo tempestivo e di qualità nel colore desiderato.

Fabbricazione di utensili Con più di quarant'anni di esperienza, sappiamo cosa è importante! Lo strumento migliore può ottenere il successo desiderato solo se si è dimostrato valido nella pratica e se durante la pianificazione e la costruzione si tiene conto di importanti relazioni nel campo della tecnologia di produzione. Affidabilità del processo, precisione e durata sono solo alcune delle proprietà essenziali che soddisfano i nostri strumenti. Vi offriamo la nostra competenza dallo sviluppo degli utensili alla progettazione e produzione degli utensili fino alla manutenzione e alla manutenzione preventiva. Per la produzione, abbiamo le attrezzature e la rete per offrirti tutti i processi di produzione necessari.

Soluzioni individuali per componenti, assemblaggi meccanici e sistemi per l'ingegneria meccanica e impiantistica. MSA AG è il vostro partner affidabile nell'ingegneria meccanica e impiantistica per un'ampia varietà di applicazioni tecnologiche. Dedichiamo la nostra attenzione a semplici contenitori in acciaio e sistemi di ricerca altamente complessi. Ci assumiamo la gamma completa di costruzione di impianti per i nostri clienti - dalla concezione e costruzione alla produzione e al servizio post-vendita.

La società Ranieri, torneria meccanica che esegue lavorazioni meccaniche di precisione, opera nel settore della sub-fornitura di particolari meccanici di precisione da oltre 40 anni: fu fondata nel 1974 da due soci che avevano maturato la loro esperienza lavorando ai torni come dipendenti. La sua struttura tecnico-operativa è cresciuta costantemente nel corso degli anni permettendo di raggiungere alti livelli di professionalità e competenza nella produzione di particolari torniti. Nel 2008 la fase di espansione e riorganizzazione produttiva si è conclusa con la trasformazione della società in s.r.l. ed il contestuale trasferimento nella nuova sede di circa 3.000 mq., in cui si dispone di un parco macchine atto a garantire il perseguimento del continuo rinnovamento tecnologico al servizio della clientela.

Siamo felici che ci presentiamo. Siamo una nuova azienda innovativa che lavora nell'ingegneria meccanica, in particolare nella lavorazione dei metalli in macchine CNC. La qualità e la comunicazione con il cliente sono molto importanti per noi. Abbiamo esperienza di lavoro in Germania e Svizzera. Offriamo tornitura, fresatura verticale e saldatura. Possiamo produrre pezzi lunghi 1000 mm e larghi 600 mm.

Siamo un'azienda di lavorazione dell'acciaio di precisione. Grazie alle moderne tecnologie, siamo in grado di aiutarvi a ridurre i costi con la migliore qualità del vostro prodotto.