Gestiamo l'intera catena del valore della lavorazione dei metalli, dallo sviluppo alla prototipazione interna alla produzione in serie. In tal modo, combiniamo la vicinanza al cliente e la collaborazione con il know-how, l'esperienza e la forza innovativa. La nostra forza sta nella combinazione di competenze ingegneristiche, prototipazione precisa e produzione in serie di alta qualità.

Almott è un'azienda tecnologica che sviluppa e produce solo macchine elettriche brushless, offrendo un'ampia gamma di tensioni, uscite di potenza e velocità di rotazione per diverse applicazioni. L'azienda detiene diversi brevetti registrati che certificano le nostre tecnologie e sviluppi innovativi. Una caratteristica fondamentale dei nostri prodotti è il design unico dello statore a bobina, completamente prodotto utilizzando la tecnologia shpileva, che consente dimensioni compatte pur mantenendo la capacità di gestire correnti elevate. I nostri motori sincroni rotativi sono progettati con bassa inerzia utilizzando tecnologie proprietarie e i nostri motori AC incorporano la tecnologia PIN combinata con rotori a nido d'ape pressofusi. Oltre alle nostre principali innovazioni di prodotto, Almott dispone di un'ampia capacità di lavorazione CNC e di una vasta gamma di attrezzature avanzate come taglio, rettifica e altri macchinari specializzati. Questo ci consente non solo di mantenere una precisione e una qualità rigorose nella nostra produzione, ma anche di fornire servizi di lavorazione aggiuntivi e lavori a contratto per le aziende partner. Il nostro sistema di gestione della qualità è certificato secondo la norma ISO 9001:2015, garantendo un'eccellenza costante in tutti i processi.

Rainer mantello in acciaio e metallo Il cappotto nome Rainer in acciaio e metallo si distingue per l'intera gamma di verificarsi nei prodotti da costruzione che sono fatti di acciaio e metallo. Il programma di produzione comprende grandi facciate, lucernari, cupole di vetro, sistemi di ingresso, scale, porte e finestre, ringhiere, così come progetti speciali di tutti i tipi L'azienda di famiglia, fondata nel 1971, ha circa 60 dipendenti in due sedi in Bad Karlshafen (costruzione in metallo acciaio) e Hann. Munden (verniciatura a polvere). Quando si tratta di strutture complesse e inusuali in alluminio, acciaio o acciaio inox, è necessario che noi siamo partner competente ed affidabile. Dipartimento di Tecnologia Laser Fondata nel dicembre 2006. Attualmente impieghiamo circa 10 dipendenti altamente qualificati. Il reparto è attiva nel campo dei componenti di saldatura laser e assiemi. Con il più moderno CNC a controllo laser, piegatura, fresatura e saldatura processi MAG, MIG, TIG, siamo in grado di evadere l'ordine il più rapidamente possibile e al più alto livello di qualità. Tempi brevi e tempestiva esecuzione sono dati per scontati. Se gli elementi complessi, serie o prototipi - offriamo la soluzione migliore e più innovativa da un'unica fonte.

Il nostro settore è il campo del taglio laser, della punzonatura, della piegatura e della saldatura. Possediamo una vasta gamma di tecnologie moderne, grazie alle quali lavoriamo vari tipi di materiali (lamiera, acciaio inossidabile, alluminio, ottone, rame, plastica...), vari tipi di materiali (pannelli, tubi, profili, modanature...) in vari spessori e dimensioni.

Zambelli produce parti in lamiera complesse e strutture saldate con un alto livello di integrazione verticale utilizzando impianti di produzione all'avanguardia. Vorremmo convincervi dell'efficienza e della qualità della nostra azienda. I nostri clienti apprezzano il nostro elevato livello di integrazione verticale e la nostra vasta esperienza nello sviluppo di parti in lamiera complesse dalla produzione individuale a quella in serie. Vi offriamo la possibilità di acquistare i nostri prodotti in parti singole o già completamente assemblati. Il nostro portafoglio comprende grandi e piccole serie e prodotti su misura.

SU DI NOI Hans Eberle AG può vantare oltre 70 anni di storia aziendale. La lavorazione dei metalli lungo l'intera catena del valore e il know-how di oltre 170 dipendenti ci consentono di realizzare le idee e le idee dei nostri clienti. Fondata nel 1953 da Hans e Ursula Eberle, l'azienda familiare è oggi una delle principali aziende di lavorazione della lamiera in Svizzera. In qualità di azienda innovativa e orientata al futuro, siamo un forte partner svizzero per tutti i processi di lavorazione dei metalli. Secondo il nostro motto «Together to the top», abbiamo fissato i nostri obiettivi in alto insieme ai nostri clienti. Un team di oltre 170 dipendenti motivati ed esperti e un'azienda altamente moderna e ben organizzata ci aiutano a raggiungere questi obiettivi. COMPETENZE Siamo il vostro partner competente e forte per tutti gli aspetti della lamiera. Grazie alla nostra profonda catena del valore, gestiamo tutte le fasi di produzione della lavorazione della lamiera, dal taglio al rivestimento, all'assemblaggio e alla consegna dei pezzi in serie o degli assiemi completi. Scopritelo voi stessi e metteteci alla prova! FUSTELLATURA E LASERATURA Le macchine di punzonatura e laser all'avanguardia garantiscono una lavorazione precisa ed efficiente della lamiera sin dall'inizio della produzione. Le nostre macchine di fascia alta ci consentono di soddisfare in modo ottimale le vostre esigenze in termini di qualità, prezzo e flessibilità. Diversi processi come la formatura, la goffratura e la filettatura possono essere eseguiti in un'unica operazione senza graffiare. RIMODELLARE Utilizziamo un'ampia varietà di processi per modellare i vostri pezzi. Nel fare ciò, ci concentriamo sempre sulle vostre esigenze e sui costi. Oltre alla tradizionale pressatura dei metalli, produciamo i vostri pezzi sofisticati utilizzando il processo di punzonatura e imbutitura profonda. Disponiamo di moderne presse pieghevoli e di un robot di piegatura ad alta velocità per la piegatura di piccoli e grandi lotti. STAMPAGGIO Il nostro ampio parco macchine con presse eccentriche con una forza di pressatura fino a 160 tonnellate dimostra la nostra esperienza nella punzonatura. Il processo di punzonatura viene utilizzato per produrre parti semplici e sofisticate in piccoli e grandi lotti. Le parti vengono perforate mediante intarsio o staccate dal nastro. A seconda della complessità dell'articolo, utilizziamo utensili da taglio completi o sequenziali, progettati da noi e prodotti nella nostra officina di utensili. SCHEGGIATURA Hans Eberle AG è perfettamente attrezzata per la lavorazione CNC di pezzi fresati e torniti e vanta molti anni di esperienza nella produzione. Progettiamo gli utensili appropriati per la produzione dei vostri pezzi e li produciamo nella nostra officina di utensili. In questo modo, vi garantiamo la perfezione assoluta nella forma dei vostri pezzi e la velocità di elaborazione degli ordini. AGGIUNGI Siamo i vostri specialisti di saldatura competenti e conosciamo il processo appropriato per ogni tipo di connessione. Grazie al know-how dei nostri saldatori certificati, Hans Eberle AG dispone di una vasta gamma di certificati di saldatura. Uniamo lamiere di acciaio, alluminio e acciaio al cromo-nichel a componenti o interi alloggiamenti delle macchine utilizzando i processi MIG, MAG o TIG. saldatura laser Utilizziamo le più recenti tecnologie di saldatura laser 2D e 3D. Il materiale si scioglie in pochi millisecondi, il che ha il vantaggio di una bassa distorsione termica. Grazie all'esatto apporto di energia, il processo è adatto per saldature a filigrana o quando è richiesto il controllo del 100% della saldatura. saldatura manuale La saldatura di lamiere di acciaio, acciaio al cromo-nichel e alluminio è una delle nostre competenze principali ed è una parte essenziale del processo di produzione. Ciascuno dei nostri numerosi saldatori ha l'esperienza necessaria e le prove di saldatura necessarie. saldatura robotizzata Il robot di saldatura automatizzato ci offre un supporto ottimale per i vostri pezzi in serie o per saldature estremamente complesse. L'esclusivo controllo del movimento del robot garantisce un'accelerazione e una decelerazione ottimizzate durante il processo di saldatura e consente quindi saldature perfette e tempi di ciclo brevi. Produciamo i dispositivi e i calibri di saldatura necessari nella nostra officina di utensili. saldatura dei perni Con le nostre potenti saldatrici per perni, possiamo sparare bulloni e perni in modo completamente automatico. Il brevissimo tempo di saldatura comporta solo una leggera distorsione del materiale. Le connessioni sono resistenti e impermeabili. Pressatura e rivettatura Grazie a una programmazione semplice e rapida, i nostri centri di profitto sono attrezzati in modo ideale per inserire elementi di fissaggio. Rispetto alla saldatura, la rivettatura e la pressatura offrono il vantaggio di connessioni prive di distorsioni. legame L'incollaggio di parti unite offre un'alternativa ideale ai processi di giunzione convenzionali come saldatura, saldatura o rivettatura. Incollando con adesivi o nastri adesivi, vari tipi di materiali vengono collegati tra loro senza distorsioni. RIFINISCI E DIPINGI Proteggendo e perfezionando i tuoi prodotti, il nostro portafoglio di servizi si espande. Grazie alla nostra versatilità nel trattamento delle superfici, siamo in grado di soddisfare le vostre esigenze individuali. Smerigliamo, sbaviamo, spatoliamo o puliamo pezzi di varie dimensioni e materiali. Nel moderno impianto di verniciatura, le parti in lamiera ricevono il trattamento superficiale finale sotto forma di verniciatura a polvere o verniciatura a umido. Utilizzando la serigrafia, la tampografia o la moderna incisione laser, possiamo etichettare i vostri prodotti secondo le vostre idee. verniciatura a polvere Nello stabilimento ecologico, i vostri prodotti in metallo vengono completamente pretrattati, verniciati a polvere e poi cotti in forno. Siamo inoltre lieti di verniciare le parti in lamiera consegnate, che possiamo lavorare fino a una dimensione massima di 2500 x 1600 x 800 mm e un peso di 250 kg. Grazie alla loro elevata resistenza alla corrosione, le superfici verniciate a polvere offrono una protezione ottimale dagli agenti atmosferici. verniciatura a umido Nella verniciatura industriale a umido, la vernice liquida viene applicata sottilmente sul metallo utilizzando aria compressa; questo processo è particolarmente adatto per parti complesse. A seconda delle esigenze del cliente, le parti in lamiera vengono primerizzate in una prima fase prima della finitura. Abbiamo una sola cabina disponibile per questo lavoro a spruzzo manuale, il che ci rende molto flessibili in termini di dimensioni e peso delle parti da verniciare. serigrafia, tampografia, marcatura laser Utilizziamo tre diversi processi per etichettare i vostri pezzi in un'ampia varietà di forme, materiali e superfici. Con i metodi della serigrafia e della tampografia, il motivo desiderato viene trasferito sulla superficie del pezzo utilizzando inchiostro da stampa. La marcatura laser è ideale per una marcatura precisa e rapida. L'etichetta high-tech è estremamente resistente grazie all'approfondimento della superficie.

Fondata nel 2012 come puro fornitore di servizi per la lavorazione meccanica di componenti di grandi dimensioni, ora ci presentiamo come il vostro partner competente per l'implementazione professionale di tutte le attività nell'ingegneria meccanica e impiantistica. Con un elevato livello di integrazione verticale, una tecnologia di processo certificata e un team esperto di oltre 40 dipendenti, implementiamo concetti sofisticati per una redditizia gestione della catena di approvvigionamento in aggiunta ai nostri prodotti. I clienti attivi a livello internazionale apprezzano i nostri servizi nei settori di Approvvigionamento di materiali, compresa la documentazione strutture saldate Glow, irradia con partner esterni Assemblaggio completo di macchine e componenti Lavorazioni meccaniche fino a 12 x 3,5 m salvaguardia Dal 2019 siamo anche produttori certificati di sistemi di gru con una capacità di carico da 500 kg a 100 tonnellate, progettati e prodotti da noi in base alle vostre esigenze specifiche.

La storia inizia alla fine del 1980. Max Blank fondato la bavarese della Franconia Ovest di casa, che si trova sulla strada principale 466 tra le città di Gunzenhausen e Nördlingen, l'attuale società. Il successo non tarda ad arrivare. Nei primi cinque anni, l'azienda ha sviluppato la produzione di una vasta gamma di porte stufa e ventilazione al leader di mercato. Negli anni successivi, Blank Max ha fatto la sua posizione prominente e chiaramente era un leader dell'innovazione in questo settore. Questa posizione di mercato ha portato principalmente a causa della elevata qualità, design versatile, non da ultimo a causa della affidabilità della fornitura di un duraturo successo fino ad oggi. Dal 1990, lo sviluppo e la produzione di stufe innovative costruite su questa esperienza.

* Lavorazione conto terzi tornio CNC - fresatura CNC - taglio laser lamiere e tubi - piegatura lamiera - stampa FDM * Costruzione di macchine speciali

Siamo un'azienda con una tradizione che risale al 1974 nell'industria dei metalli. Solo il nostro assistente ti racconta molto del nostro lavoro. Ad oggi, abbiamo acquisito molta esperienza nella produzione di ingranaggi, riduttori e costruzioni in acciaio. Il nostro lavoro si basa sullo sviluppo moderno, sulla conoscenza dei dipendenti, su obiettivi chiari e sulla nostra visione. Stiamo cercando nuove opportunità nello sviluppo e nella produzione moderna di prodotti di alta qualità. Ci impegniamo molto per sviluppare macchine nuove e migliori con una maggiore durata. Grazie a una rigorosa politica ambientale, attribuiamo grande importanza all'uso di materiali ecologici e di prodotti finali rispettosi dell'ambiente

GMB Srl nasce nel 2013 rilevando Giustina e Monferrini srl, azienda con oltre 50 anni di esperienza nel settore della lavorazione della lamiera. Il know how e la versatilità del suo staff, le tecnologie avanzate e la costante ambizione a raggiungere standard qualitativi sempre più elevati, volti a soddisfare le esigenze dei suoi clienti, fanno si che GMB Srl sia tra le aziende leader in Italia.

Spühl Production è molto più che produrre pezzi per conto terzi. Oltre alla produzione a contratto, l'offerta include l'assemblaggio di componenti semplici su macchine complesse, gli acquisti e la logistica, nonché una sofisticata tecnologia di misurazione.

Il gruppo F&F di Neustadt in Holstein lavora su soluzioni tecniche innovative dal 2005. All'inizio, l'attenzione era rivolta alla ricerca e allo sviluppo. Questo ci ha permesso di sviluppare il primo disco freno esente da usura. Su questa base, ci siamo ulteriormente sviluppati fino a diventare un gruppo di aziende in grado di fabbricare componenti, prodotti e apparecchiature di ogni tipo. Vi forniamo tutto ciò di cui avete bisogno, dal semplice taglio della lamiera agli assemblaggi completi. Da noi puoi acquistare taglio laser, punzonatura, sbavatura, bordatura, foratura/affondamento/filettatura, saldatura, saldatura laser, molatura, rivettatura, bulloneria, tornitura, fresatura, arrotondamento, assemblaggio e qualsiasi tipo di trattamento superficiale. State cercando una soluzione per progettare le vostre esigenze di assemblaggio in modo più conveniente? Contattateci, spesso esistono soluzioni più convenienti grazie ad altre opzioni di produzione. Possiamo anche occuparci di attività di progettazione. Attendiamo con impazienza le vostre richieste

Da oltre 15 anni, la tecnologia di saldatura SpleenWorks è sinonimo di costruzioni metalliche precise e lavori di saldatura ai massimi livelli. Il nostro stabilimento di Berlino-Köpenick dispone di un'officina modernamente attrezzata con una gru a cavalletto da 8 tonnellate, sistemi di saldatura Fronius di alta qualità e tavoli di saldatura Siegmund per la massima precisione. Prestiamo particolare attenzione all'alluminio. Prototipi, piccole serie, costruzione di telai, assiemi saldati e sofisticati design speciali fanno parte del nostro lavoro quotidiano. Grazie a molti anni di esperienza e a una profonda conoscenza dei materiali, forniamo giunture impeccabili, distorsioni nette e qualità riproducibile, anche con geometrie complesse e componenti a pareti sottili. Oltre all'alluminio, ovviamente lavoriamo anche acciaio inossidabile e acciaio con alta precisione. Che si tratti di un prodotto su misura o di un progetto in serie, con SpleenWorks ottieni un'implementazione affidabile, brevi distanze e un vero capolavoro. Puoi trovare ulteriori approfondimenti sul nostro sito Web e su Instagram.

Laser Cut GmbH Eislingen Il tuo partner nella lavorazione della lamiera! Lavoriamo con laser e pieghiamo alluminio, acciaio, acciaio inossidabile Tutto da un'unica fonte.

L'azienda è stata fondata nel 2008 "DSF" in Nord Lituania è impegnata nella produzione di parti in plastica mediante stampaggio ad iniezione. Siamo felici di condividere la nostra conoscenza per quanto riguarda la produzione e la progettazione di parti in plastica con voi in modo che possiamo raggiungere il risultato desiderato in modo ottimale. I nostri macchinari compone di moderne macchine completamente elettriche ENGEL stampaggio ad iniezione che offrono straordinario livello di precisione con minore consumo energetico e quindi la qualità e stabilità di forma dei prodotti. Abbiamo 1500 metri quadrati di area di produzione. Le parti in plastica possono essere prodotte secondo le nostre proprie forme o secondo le specifiche del cliente. Quando necessario, le forme appropriate possono essere fabbricati. Sosteniamo la nostra produzione di qualità con il continuo controllo di processo e operatore. I nostri servizi vanno dallo sviluppo, costruzione, produzione al montaggio e confezionamento. Ti invitiamo a conoscere noi. Inviaci una mail o darci una chiamata. Garantiamo la consegna in tempo, prezzi ragionevoli, di alta qualità e ci guardiamo in anticipo per affari piacevole.

SSI Schäfer s.r.o è un fornitore di lunga data nei settori della costruzione di cabine (involucri in lamiera), della saldatura di componenti, compresa la lavorazione meccanica e la verniciatura, e dell'assemblaggio dei componenti. A Hranice lavoriamo circa 32.000 tonnellate di acciaio all'anno su 75.000 m2 con poco meno di 1.100 MA.

Durante la saldatura dei processi, la nostra azienda offre i procedimenti di saldatura ad arco in metallo manuali (111), saldatura a gas attivo metallo (135) processo come parzialmente o completamente meccanica e tungsteno gas inerte (141) a. Materiali lavorati sono gli acciai del gruppo materiale 1.1, 1.2, 1.4, in particolare non legati acciai da costruzione secondo DIN EN 10025, cioè dal S235JR S355JR up. Anche strutture in alluminio possono essere prodotti. Gli spessori metallici trasformati vanno da 3 - 50 mm. Il taglio di fogli o profilati meccanicamente (visto tagliare, forbici idraulico e manuale), termica (ossitaglio) così come subappaltatori otticamente possibile (laser). Prima di saldare lavorazione della lamiera possono essere trasformate a freddo (spigoli, lamiere). Dispositivi di sollevamento (2 x 8 t, 10x1t / 0,5 t) in forma di gru sono disponibili. Deformazione di componenti saldati può essere compensato con il processo autogeno raddrizzamento fiamma. Le aree di lavoro dei bicchieri di metallo con la costruzione di acciaio in generale con l'approvazione per le rotaie della gru e strutture in acciaio, così come la produzione di segnali stradali ponti secondo la parte ZTV-ING è prescritto 9, paragrafo 1.