Su un'area di produzione di circa 4500 m², realizziamo assemblaggi personalizzati in acciaio, acciaio inossidabile, alluminio e metalli non ferrosi in tre turni.

Dalla lamiera al prodotto finito Rapido e affidabile in modo olistico. Ci dedichiamo al metallo da più di 40 anni. Sappiamo a cosa può resistere e come dobbiamo trattarlo. Creiamo soluzioni innovative e su misura in metallo. I nostri rapporti commerciali si basano sulla collaborazione e sulla fiducia. Con conoscenza ed esperienza, vi aiutiamo a sviluppare i vostri prodotti e a ottimizzarli per la produzione in modo che soddisfino le vostre esigenze e soddisfino il loro scopo. Questo ci consente di utilizzare la tecnologia più avanzata per garantirvi la qualità, la precisione, la velocità e l'affidabilità della consegna dei prodotti.

Siamo il vostro partner di sistema per assemblaggi con componenti della nostra officina di iniezione di plastica e della nostra officina di stampaggio. Abbiamo una grande integrazione verticale nella nostra sede di Weinstadt vicino a Stoccarda. La nostra produzione è progettata in modo ottimale per quantità da 1 a circa 800.000 pezzi/anno. Siamo inoltre lieti di integrare i processi di lavorazione e i componenti dei nostri o dei vostri partner nel flusso di valore in modo affidabile ed economico. Sulla base di un approccio collaudato, vi offriamo soluzioni innovative da un'unica fonte.

X-Steel BH è un'azienda che si occupa principalmente di servizi di fresatura e tornitura di diversi tipi di materiali. Oltre ai servizi di fresatura e tornitura, offre soluzioni di saldatura, assemblaggio, sviluppo e altre soluzioni ingegneristiche. Siamo in grado di offrire anodizzazione, verniciatura a polvere, zincatura, ossidazione nera, nichelatura e vari altri servizi di protezione dei metalli. Siamo a tua disposizione per tutte le domande

1915: Fondazione Maschinenfabrik Berger è stata fondata il 27.10.1915 da Ludwig Berger. La sede centrale dell'azienda è sempre stata situata in Wienerstraße 35 a Knittelfeld. Dall'inizio alla fine degli anni '70, oltre a strutture speciali per vari settori, sono state prodotte principalmente macchine per la lavorazione e il trasporto del legno. Anni '50: sviluppo di due prodotti di serie Negli anni '50, la fabbrica di macchine riuscì a sviluppare due «veri» prodotti di serie: un telaio a motore per la produzione di stuoie in lamelle e una pressa per la pressatura delle ance in pannelli isolanti. Negli anni '60, questi furono prodotti in quantità di oltre 200 ed esportati in Iraq ed Egitto. I pezzi di ricambio per le macchine robuste e durevoli vengono prodotti ancora oggi. 1980: Partenza del fondatore dell'azienda Dopo la morte di Gustav Berger, figlio del fondatore dell'azienda Ludwig Berger, l'azienda è stata rilevata l'1.7.1980 da due industriali della Bassa Austria: Mirko Kovacs e Franz Mock. 1980: prime collaborazioni con IBS Austria GmbH La fabbrica di macchine collabora anche con IBS Austria a Teufenbach dal 1980. Inizialmente, le rettificatrici lunghe per superfici drenanti in ceramica sono state sviluppate insieme. Di conseguenza, a IBS Austria sono stati consegnati anche componenti per macchine da carta in acciaio inossidabile. 1993: acquisizione da parte di IBS Austria GmbH Nel 1993, Maschinenfabrik Berger è stata rilevata da IBS Austria GmbH, con i proprietari Heinz e Klaus Bartelmuss. A quel tempo, l'azienda contava 40 dipendenti. Di conseguenza, l'attenzione della produzione si è concentrata costantemente sui componenti per l'industria della carta. Con l'aumento delle vendite, i macchinari sono stati successivamente rinnovati e ampliati. A quel tempo era già in uso una fresatrice a 5 assi, in grado di lavorare pezzi con un peso fino a 10 tonnellate e una precisione di 1/100 mm. Oggi: azienda moderna e dinamica con un fatturato annuo di 20 milioni Oggi, Maschinenfabrik Berger è sinonimo di componenti di macchine di altissima qualità per l'industria della carta e della cellulosa, in tutto il mondo! Con un fatturato annuo di circa 20 milioni di euro, l'azienda è un'azienda moderna e dinamica che lavora circa 1.000 tonnellate di acciaio inossidabile al cromo-nichel all'anno utilizzando macchinari all'avanguardia. Un team dedicato, composto da oltre 100 dipendenti altamente qualificati, garantisce processi fluidi e la massima qualità di esecuzione.

Siamo un fornitore di qualità per i settori prioritari - Metallbautechnik (strutture individ. e metallo contemporaneo f durevole e sicura Costruzioni) - Warehouse (silos interni, silos esterni, silos speciali per i mangimi, alla rinfusa, pellets e sale) - Sistema di trasporto (tubo e scatola coclea, coclee, elevatori, regolatori, ecc) - (sistemi di stabulazione Moderna e animale-friendly per bovini, suini e cavalli) Stabile Tecnologia Le nostre tecnologie di produzione sono: - Elettrodi - Saldatura ad arco in metallo Gas (MIG / MAG) - Saldatura a punti - Saldature generale - Prodotti di saldatura - Produzione Attrezzature

Siamo un'azienda slovacca con 28 anni di esperienza nella produzione di componenti per caldaie e caldaie stesse, abbiamo molte capacità nella produzione tecnica. Le nostre tecnologie: Taglio laser di lamiere: sono disponibili 3 macchine /massimo dimensioni del semilavorato 1500x3000 / Punzonatrice lamiera - 1 macchina disponibile /massimo dimensioni del semilavorato 1500x3000 / Cesoia per lamiera - 1 macchina disponibile /massimo lunghezza bordo 600 mm / Taglio del materiale: sono disponibili 3 macchine / fino a P260 mm / Bordatura della lamiera - sono disponibili 4 macchine - è possibile anche la bordatura automatizzata /massimo lunghezza di orlatura del semilavorato 1000 mm 1x 2500 mm 2x, 3000 mm 1x / Piegatura della lamiera: sono disponibili 2 macchine / diametro D70 mm - D1000 mm, max. larghezza bordo fino a 1000 mm / Piegatura tubi: è disponibile 1 macchina / dimensioni da 1/2" a 1" / Taglio del filo: 1 macchina disponibile /da M5 a 6/4"/ Saldatura di assemblaggio - robotizzata - 4 macchine / 8 postazioni di lavoro / /massimo raggio di portata 1500 mm / Saldatura di assemblaggio - a mano / 11 posti di lavoro / / Tecnologie di saldatura MIG - MAG, TIG / Saldatura a punti di sottoassiemi: sono disponibili 2 macchine spottatrici Saldatura a punti di bulloni: sono disponibili 2 macchine Pressurizzazione dell'aria e dell'acqua Dipingere con vernice fresca / viene utilizzata vernice ecologica idrodiluibile / Verniciatura a polvere - vernice. linea /massimo dimensione pezzo 1500x1800 mm / Assemblaggio di assiemi e sottoassiemi / superficie - 1200 m2 / Confezionamento finale dei prodotti: sono disponibili 2 macchine

La nostra azienda è stata fondata nel 1999 e da allora ha eseguito come ditta individuale. Inizialmente, abbiamo offerto i nostri servizi nelle aree - Taglio laser, - Fresatura e - Rettifica di. Nel corso degli anni, abbiamo ampliato la nostra gamma per includere l' - Taglio di produzione, - La piegatura e - Saldatura ed erano quindi un partner competente nella produzione di componenti e sistemi. In collaborazione con i nostri partner per trattamenti superficiali e trattamenti termici offriamo ai nostri clienti pronti a installare soluzioni.

Costruzione di macchine speciali

Ala GmbH un'azienda di medie dimensioni famiglia nel cuore della Sassonia, su base regionale, a suo agio nel mondo delle costruzioni: l'acciaio e metallo sopra il rivestimento della superficie fino al taglio laser a CNC e il tubo di piegatura. Le ali GmbH è un'azienda a conduzione familiare con oltre 150 anni di tradizione nella lavorazione dei metalli, sulla base sicura strutture sviluppate con successo e anni di esperienza, personalmente e singolarmente nella cura per i progetti più piccoli, potenti nella realizzazione di grandi progetti. L'azienda ha sede a Oschatz, nel centro della regione tra Dresda, Lipsia e Chemnitz, offre le condizioni ideali per la produzione e la fabbricazione. Il vicino accesso al BAB 14 potrebbe garantire arrivarci a prezzi accessibili per i clienti e fornitori. Le ali GmbH offre servizi completi. La gamma di acciaio strutturale produce, fornisce e installa strutture in acciaio come edifici e strutture, ponti d'acciaio, le scale e disegni speciali per i settori commerciali e privati in acciaio.Nel settore dei metalli ci si concentra sulla ringhiera per uso interno ed esterno, le pareti dello schermo, barriere antirumore e sistemi di protezione shock, naturalmente, anche in combinazione con vetro, plastica o legno. Con il proprio impianto di verniciatura a polvere della società, i componenti prodotti sono rivestiti in azienda. Naturalmente offriamo verniciatura a polvere come un servizio. L'andamento delle diverse esigenze di verniciatura, con l'elaborazione e la consegna brevi scadenze sono i nostri marchi. Il rivestimento di componenti fino a 7500 mm di lunghezza e un peso fino a 1 tonnellata è possibile. Per la propria produzione, ma naturalmente anche in termini di prestazioni salariali, abbiamo tagliato con un moderno laser di taglio componenti di macchine Bystronic con una lunghezza massima di 6.500 millimetri e una larghezza fino a 2500 mm. Può essere tagliato sono lo spessore della lamiera fino a 25 mm. Indispensabile per la produzione ringhiera è la nostra moderna macchina del tubo di piegatura CNC. Le esigenze dei clienti possono essere rapidamente e singolarmente soddisfatto.Tubi 5-76 mm di diametro e una lunghezza totale di 6.000 mm possono essere piegati. Le ali GmbH dispone di un proprio reparto di progettazione. Siamo quindi in grado di realizzare il singolo cliente desidera trasformare idee e concetti in piani di produzione di calcestruzzo e clienti servizi di consulenza completi. Il nostro engineering consente brevi tempi di lavorazione e preparazione ottimale per il montaggio. Più complesso è il progetto di costruzione, la più importante è un partner su cui contare. Un partner che sa coniugare il desiderio dei proprietari e le idee dell'architetto economicamente. Un partner della cauzione. Un partner come le ali GmbH.

Lav.in Srl Lav.in è una carpenteria metallica tra le più strutturate nel proprio ambito (attualmente conta più di 140 dipendenti ed insiste su una superficie coperta di oltre 13.000 mq, con la possibilità di fare magazzino); L'azienda è molto ben attrezzata, potendo contare al suo interno, oltre a 4 tagli laser, 1 punzonatrice, 16 piegatrici, 3 calandre, di due reparti di saldatura separati tra inox e materiali ferrosi (12 postazioni totali), di un reparto con linea di montaggio e di un reparto di satinatura e lucidatura. Fra le varie macchine, anche 1 combinata taglio laser-punzonatrice, 2 macchine per il taglio laser a fibra ottica (più rapido e fino al 50% più economico rispetto alle macchine di taglio tradizionali), 1 pannellatrice automatica, 1 pannellatrice semi-automatica e 1calandra automatica cnc a 4 rulli. L'azienda fornisce anche prodotti inclusivi di trattamento superficiale. E' dotata inoltre di 2 camion e 2 furgoni ad uso proprio ad uso consegne merce, cosa che consente l'ottimizzazione dei tempi anche nell'eventualità di scadenze ristrette. La produzione è orientata soprattutto alla realizzazione di pre-assemblati e assemblati per i settori: navale, arredamento, medicale, professionale e riscaldamento/stufe. A livello di prodotto finito, l'azienda produce cappe da cucina e forni professionali. Lav.in è molto flessibile e reattiva sia nella preventivazione sia nella produzione, garantendo consegne in tempi rapidi e risultando competitiva nei prezzi, anche grazie ad un impianto fotovoltaico di oltre 600 KW di potenza che rendono lo stabilimento autosufficiente dal punto di vista energetico. Lav.in Srl è certificata ISO 9001:2015. Sito internet: www.lav-in.it

L'AZIENDA È STATA FONDATA NEL 2004 E OPERA NEL SETTORE DELLE LAVORAZIONI MECCANICHE DI PRECISIONE. Nonostante la sua recente apparizione, Mecwork vanta un know how di 30 anni nel campo delle lavorazioni meccaniche di precisione, in quanto è nata come distaccamento di un società affermata, assorbendone l'apporto tecnico e acquisendo, automaticamente, la capacità produttiva e la professionalità. Mecwork è certificata UNI EN ISO 9001:2015 e grazie a collaborazioni con altre aziende operanti nel settore, è un partner affidabile nel mercati nazionali e internazionali in grado di fornire un servizio completo.

Metalonica PC è al servizio dell'industria da oltre 40 anni. L'esperienza principale dell'azienda si concentra sulla produzione e riparazione di parti e attrezzature industriali. Le industrie includono acciaierie, cementifici, raffinerie di petrolio, cartiere, industria alimentare e molte altre. L'azienda dispone di una varietà di macchine CNC e convenzionali di diverse dimensioni e capacità, tra cui torni, fresatrici, alesatrici, macchine equilibratrici e molto altro.

L’ Azienda Mundialmec srl si trova nell’area Industriale ASI di Marcianise (Caserta), nelle vicinanze del casello autostradale di Caserta Sud, della stazione ferroviaria Alta velocità di Napoli Afragola, e dell’aereoporto di Napoli Capodichino. La posizione è un elemento di vantaggio per contatti e logistica sia per Clienti che per fornitori. Fondata nel 2003, la Mundialmec è specializzata in: Produzione di componentistica da fresatura e tornio, progettazione e costruzione di macchine ed attrezzi speciali, stampi di tranciatura ed imbutitura per lamiera, lavora zione di particolari e componenti di piccola e media serie, assemblaggio per conto terzi, manutenzione e ripristino di macchine anche presso i Clienti. L'offerta ai Clienti è integrata: Design, Progettazione e consulenza, Industrializzazio ne, Realizzazione, Collaudo, anche in sinergia col network locale di PMI complemen tari. Come conseguenza di tale offerta professionale diversificata il parco Clienti è oggi rappresentato da Società operanti nell’automotive, aeronautica, elettrodomestici, medicali, progettazioni speciali: Whirlpool spa , Desmon spa , ATM srl , Magnaghi aerspazio spa, Mada spa, BST spa, Meccanica Innovativa srl, TND srl, Elva srl, Protom srl, Tridema srl, TND srl, Università di Napoli etc etc La Società dispone di propri spazi coperti e scoperti per totali 1200mq, ed il Parco Macchine, fresatrici e torni dell’ultima generazione 4.0, risale a non oltre tre anni. I tre Soci hanno un' esperienza ultratrentennale , maturata sempre in Società del settore, e costituiscono con la loro consolidata conoscenza un valore base dell'A zienda. Date le dimensioni dell'Azienda e la diretta presenza dei Soci nell'attività i punti di forza sono: VELOCITA’ e FLESSIBILITA’ di PRODUZIONE COMPETITIVITA’ di PREZZI COMPETENZA

La nostra giovane azienda altamente flessibile è il contatto esperto per voi se siete alla ricerca di un veloce, flessibili e innovative soluzioni in tutto il scheda prodotto. Abbiamo tagliato non solo tutti i tipi di acciaio 0,50 millimetri di 25,00 millimetri sulla nostra TRUMPF Laser Flatbed Cateye - Offriamo più: Lavorazioni di acciaio inox di 0.30 mm a 12 millimetri Lavorazione alluminio da 0.5mm a 10mm Taglio laser di uso e rinvenimento acciaio Taglio laser di acciaio resistente all'usura, come Hardox, Raex, ... Modifica molla in acciaio, come 1.4310 Taglio laser di ottone, bronzo Elaborazione di metallo, ad esempio, PC, PVC, PE, Makrolon, ..... fino ad uno spessore di 6 mm materiale NEW dall'inizio di quest'anno: Taglio laser di sigilli fino a max. 2mm, a cerniera ed elaborazione piazza tubo con il LASER, veloce, flessibile, con la CATEYE dispositivo di misurazione Curvatura: Presse piegatrici TRUMPF V5085: macchine a 5 assi per piccole parti, piegando la lunghezza a 2100 TRUMPF stampa 51130 freno per la grande lunghezza del pezzo fino a 3100 millimetri Saldatura a punti: Puntschweißmaschine 50KVA con ampio 1.100 millimetri gola - Saldatura a punti di dadi, bulloni, ecc Saldatura continua Inserimento macchina PEM Per la pressatura dei dadi, bulloni, boccole, filettati e non filettati Foratura, alesatura, maschiatura Trattamento di superficie: Pittura Wet (in collaborazione) Galvanotecnica (in collaborazione) Verniciatura a polvere (in collaborazione) Propria struttura 3-D in casa! (SolidWorks, Co Create)

La storia inizia alla fine del 1980. Max Blank fondato la bavarese della Franconia Ovest di casa, che si trova sulla strada principale 466 tra le città di Gunzenhausen e Nördlingen, l'attuale società. Il successo non tarda ad arrivare. Nei primi cinque anni, l'azienda ha sviluppato la produzione di una vasta gamma di porte stufa e ventilazione al leader di mercato. Negli anni successivi, Blank Max ha fatto la sua posizione prominente e chiaramente era un leader dell'innovazione in questo settore. Questa posizione di mercato ha portato principalmente a causa della elevata qualità, design versatile, non da ultimo a causa della affidabilità della fornitura di un duraturo successo fino ad oggi. Dal 1990, lo sviluppo e la produzione di stufe innovative costruite su questa esperienza.