Grazie alla vasta gamma della produzione giggel GmbH è un fornitore competente per l'industria automobilistica e produce per lo sviluppo del prototipo di tutte le industrie dei metalli e delle materie plastiche. Qualità, elevata flessibilità, tempi di consegna brevi, così come i processi di produzione innovativi ci distinguono. Le nostre gamme includono: • Prototipazione / Low Volume Production • Costruzione (Pro Engineer / Catia) • Programmazione (Tebis / Work-NC / TruTops) Lavorazioni meccaniche: • Lavorazione di leghe di alluminio, acciaio, acciaio inox e metallo leggero • 3 assi / 5 assi / 5 assi simultanei di fresatura / tornitura CNC Forming: • /font

L'ingegneria ASD si è specializzata nel settore della produzione individuale dei componenti della macchina, così come piccole e medie serie per quasi tutti i settori della meccanica, macchine per impieghi speciali e dalle industrie connesse intorno alla lavorazione del metallo. Abbiamo caricato e preparato, ma anche plastica e non-metalli. Consegniamo la parte completa o il pacchetto completo a tutti i requisiti di superficie e altri requisiti come la stampa, goffratura, etichettatura, ecc Produzione individuale L'Ingegneria ASD produce mettete i vostri articoli secondo disegni o su richiesta di schizzo. Tuttavia, è importante imparare da te, le condizioni al contorno, in modo che un bene o meglio un risultato eccellente. Fresature fino ad una lunghezza 1600 mm e torniti fino ad un diametro di 600 mm, si possono eseguire terminando con tutti i requisiti di finitura superficiale per trattamenti specifici come anodizzazione o molte altre specie.Ci occupiamo di tutti i materiali lavorabili e ci lasciamo anche quando richieste impossibili qualcosa. Possiamo anche produrre oggetti fatti di lamiera o di montaggio piatto come saldata fra cui la superficie. Potete fidarvi di noi con i requisiti sensibili. I nostri clienti in ottica e la metrologia sanno, è quello in parti ASD toccato con "i guanti" e ben confezionato. I nostri dipendenti sono altamente qualificati, naturalmente, e sensibilizzati nel trattare con precisione nella gamma millesimi, ma sanno anche i requisiti non possono essere interpretati dal disegno è chiaramente evidente nelle caratteristiche. La produzione in serie L'ingegneria ASD personalizzato per voi, anche piccole e medie serie di torni, fresatrici - e parti in lamiera. Con tali pezzi molto complessi, che generano in una grande organizzazione notevole lavoro amministrativo a numeri relativamente piccoli e bloccano il flusso di produzione, siamo il partner giusto.Siamo il fornitore di servizi che supporta la produttività, dove si allevia il "killer di produttività". Il nostro modello di business è l'organizzazione snella con percorsi più brevi e l'alta qualità delle informazioni che ci caratterizza. È possibile ottenere la massima qualità con il minimo sforzo amministrativo. Ma anche per le aziende che si sono non di produzione, siamo il partner per eccellenza. Produciamo non solo in base al disegno, ma anche aiutare nella progettazione orientato alla produzione "set up" per la superficie incl parte. Produzione e assemblaggio di componenti L'Ingegneria ASD fornisce anche la produzione e l'assemblaggio di gruppi completi. Questi includono gruppi saldati o unità di assemblaggio secondo i vostri desideri e con la nostra assistenza se si può descrivere a noi esattamente come la funzione desiderata presenta. Produciamo e procurare le parti necessarie e quindi anche compiti logistici. Avremmo inoltre in grado di ostacolare le parti fornite, quali motori, pneumatici o elementi elettrici ocomponenti elettronici. In collaborazione con un fornitore esterno di servizi, ci rendiamo conto compiti di automazione e test funzionali dei singoli componenti. Non esitate a contattarci per le vostre esigenze. Troveremo una soluzione!

La società Železnobrodské Strojírny sro si trova nella Boemia settentrionale nella città di Železný Brod. La società è stata fondata nel 1965 come fornitore principale di macchine per il vetro per la regione di Liberec. Attualmente, la società impiega 20 MA ed è orientata verso l'ingegneria meccanica generale. JOB SHOP Area di produzione circa 2000m2 EN ISO 9001: 2016

La società Metalldesign Weber di Costanza offre una moderna lavorazione della lamiera e altri lavori, come la costruzione di telai, la produzione di assemblaggi ecc. on. Con i nostri elevati standard di qualità, siamo il vostro partner affidabile nel campo delle strutture metalliche e della lavorazione della lamiera. Come mastro artigiano, riceverai da noi prodotti personalizzati progettati individualmente, indipendentemente dal fatto che si tratti di una singola parte o serie. Con oltre 25 anni di esperienza, ti assisteremo con competenza. Ti supportiamo intensamente nella pianificazione con disegni CAD 2D e 3D, fino alla produzione.

Morthorst Tools & Design GmbH, con sede a Oschersleben (Bode), è stata fondata nel 2018 e si sta trasformando in un partner di successo a livello nazionale nel taglio dei metalli, con particolare attenzione alla tornitura e fresatura CNC. La nostra particolare forza risiede nell'elevata flessibilità nella produzione di particolari torniti e fresati, nonché nella realizzazione di particolari / singoli pezzi, sui nostri moderni torni a controllo numerico ea ciclo. Il rapporto con i nostri clienti così come con i nostri fornitori è caratterizzato da una partnership e da una cooperazione sostenibile. I nostri clienti e fornitori ci conoscono come un partner affidabile e flessibile. Saremmo lieti se riponeste la vostra fiducia anche in noi.

Fohmann & Sachon GmbH & Co. KG, Maschinenbau, Präzisionteile è un'azienda di produzione innovativa, orientata alle prestazioni e affidabile. Utilizzando centri di lavoro CNC all'avanguardia per la lavorazione meccanica di singole parti, dispositivi e prototipi realizzati con un'ampia varietà di metalli e materie plastiche, siamo diventati un'azienda ad alte prestazioni con sede a Speyer. Dalla preparazione delle offerte alla consegna dei pezzi al cliente, utilizziamo le più avanzate apparecchiature di controllo e produzione. Grazie all'elevato livello di qualificazione dei nostri specialisti, siamo inoltre in grado di offrire ai nostri clienti un valido aiuto nella progettazione dei pezzi da noi commissionati in linea con i requisiti di produzione. In tal modo, diamo un gradito contributo al miglioramento continuo della qualità e dell'efficienza. Ci siamo prefissati il compito e l'obiettivo di soddisfare i desideri dei nostri clienti sotto ogni aspetto.

Siamo il vostro fornitore e partner di outsourcing in Europa sud-orientale. PIMS ELECTRIC OPREMA doo è stabilito nel 2009 come una piccola azienda con 5 dipendenti. Oggi abbiamo finito con 40 dipendenti su una superficie produttiva di 2200 m2 di commutazione - e quadri elettrici, assemblaggi di metallo e assemblaggi elettrici. Noi elaboriamo 700 tonnellate di stagno annualmente e fornire circa 70.000 ore annue per i nostri clienti. Circa il 90% delle vendite avviene in Germania. Il nostro personale è ben addestrato e altamente motivati a fornire ottimi prodotti per i nostri clienti a Koenen. La nostra azienda ha una ISO 9001: Certificato 2008. I nostri clienti apprezzano: - Vantaggi economici del luogo della Bosnia-Erzegovina - Sulle consegne di tempo - Flessibilità e qualità di orientamento - Personale dedicato con responsabilità

La nostra Tedesco - società polacca con sede in Polonia può dare cose come: - Taglio laser (tutti i metalli in piccole e grandi serie) in Polonia, Europa dell'Est - Taglio Plasma (molto dickwändiges acciaio) in Polonia, Europa dell'Est - Bordi (su 3 Kantmaschienen a 3m Blach) in Polonia, Europa dell'Est - Saldatura (acciaio e acciaio inox) in Polonia, Europa dell'Est - Girando in Polonia (serie da 1.000 pezzi ....), l'Europa dell'Est - Fresatura in Polonia (serie da 1.000 pezzi ....), l'Europa dell'Est - Foratura in Polonia, Europa dell'Est - Punzonatura in Polonia (serie da 1.000 pezzi ....), l'Europa dell'Est - Konstruktionsschweisen - Zincatura a caldo - Pittura - Pulverbeschichtigen - E qualsiasi LAVORI QUANDO SI TRATTA DI METALLO VA permettersi. Drenaggio come scarichi a pavimento, scarichi doccia, box grondaie e canali a fessura in acciaio inox sono il tema principale per noi, Produciamo anche porte per il raffreddamento Heuser, mensole e mobili in acciaio inox. I nostri clienti in Germania e in altri paesi partner sono molto soddisfatto del nostro lavoro, e nella maggior parte dei casi si prendono il sopravvento una parte o tutta la produzione dei nostri clienti. Ammetto anche aggiunto che ci avvaliamo di 120 lavoratori Mitt. Quello che offriamo è come ho detto una lavorazione completa di metalli secondo la loro misura, e il desiderio, trasportiamo le merci. Direttamente con i nostri carrelli Potete stare certi che nessuno saprà che si producono in Polonia :) Se vi abbiamo intrested, facciamo del nostro meglio anche per un partenariato e di cooperazione per convincere.

La tecnologia di termoformatura negativo consente una variante di lavorazione della plastica che è ideale per piccole quantità, come è spesso il caso, ad esempio in campo medico. Miglioramento degli strumenti e anni di sviluppo, siamo ora in grado di produrre vuoto componenti imbutiti, il differire esternamente da parti stampate a iniezione più. Qui ci sono dimensioni di 3000x1500mm fino a 10mm materiali spessi possibili. Materiali avanzati e lavorazione di qualità che possa convincere i vostri clienti. Nell'area tecnica, i vantaggi e la necessità di un design riconoscibile, anche in piccole quantità, è evidente. Date anche la propria linea di prodotti. Ciò favorisce l'interesse per l'aspetto accattivante e la sensazione di alta qualità. Con i nostri partner, forniamo anche per la zona di iniezione dal prototipo in STL via prototipazione rapida tramite adattatore seriale offre il completamento rapido e competente del vostro prodotto. La lavorazione avviene su macchine compatte stampaggio a iniezione moderni con la gestione - attrezzature. Quando prima serie e quindi il potenziale analisi di mercato sulla nostra zona termoformatura fatto, in grado di creare un vantaggio di costo e di tempo. L'esperienza della prima serie e del processo produttivo quasi perfettamente coordinati possono così essere garantiti da noi. Iniezione fino a 1000 tonnellate di bloccaggio pesi pressione e 5000g colpo

Sport silenziatore di scarico Eisenmann Systems GmbH: Questa è la perfezione artigianale in acciaio inox. Soluzioni che affascinano nella lavorazione, la funzione, il design e il suono. - Driven dal suono - il nostro motto unisce il Eisenmann scarico Systems GmbH, ha stabilito una partnership con il motorsport nazionale e internazionale. Indicatore di questo è il patrocinatori scuderie di successo impegnati. Traduzione da Google Translate

Vi forniamo nelle seguenti forme di produzione: Casting in acciaio - lavorazione (pezzi torniti e fresati) -Fusione di sabbia (acciaio fuso; ghisa grigia; ghisa sferoidale; ghisa di alluminio sabbia) -Alluminio pressofuso basso - Casting freddo -Stampaggio ad iniezione di alluminio -Taglio laser -Piegatura e stampaggio delle parti -Gears e ingranaggi conici

PRÄZISIONSFORMENBAU REINER PRAEZISIONSTECHNIK quer2 280x200Formen per la fabbricazione di pressofusione, stampaggio ad iniezione o parti MIM e utensili di tranciatura e punzonatura fini - REINER progettato e costruito al livello più alto. Gli strumenti sono CAD-ME con 10 (2D) e One Spac Designer (3D) progettato dai nostri progettisti. Tecnicamente strumento rendendo più svariati metodi sono disponibili per l'attuazione del progetto ben attrezzato: • EDM • elettroerosione a filo • Attivare • fresatura • rettifica • Jig Grinding • strumenti di misurazione moderna. Provate la nostra competenza e prestazioni.

La nostra azienda fornisce servizi in un'area chiusa di 5.000 m2 a Izmir come parte di società del gruppo con 25 anni di esperienza nel settore metallurgico. Come Simer Sac, siamo sinonimo del principio della massima qualità a prezzi ragionevoli sin dal giorno in cui abbiamo iniziato le nostre operazioni. In questo contesto oltre alla vendita di lamiere, come Centro Lavorazione Lamiera Simer, eseguiamo lavorazioni di taglio laser, taglio plasma, taglio ottico, presse piegatrici, lavorazioni tubi cnc, taglio a ghigliottina, processi di saldatura e verniciatura con i nostri professionisti. Con i nostri macchinari all'avanguardia e personale qualificato, abbiamo le attrezzature e le risorse in grado di rispondere alle richieste e alle aspettative dei clienti al massimo livello. Ogni metallo ha una storia e noi la completiamo per te dall'inizio alla fine e la presentiamo ai nostri stimati clienti come chiavi in mano.

Ci occupiamo della produzione e dell'assemblaggio in loco di attrezzature, prodotti e parti in acciaio inossidabile e alluminio. La nostra azienda di proprietà ungherese è stata fondata nel 1996 . Dal 1982, i membri principali sono stati impegnati esclusivamente nella produzione e installazione di apparecchiature in acciaio inossidabile, quindi abbiamo più di trent'anni di esperienza professionale specializzata. Il nostro edificio per uffici Nei primi anni abbiamo lavorato in una proprietà in affitto di 100 mq, che gradualmente si è ampliata a 200 e poi a 400 mq con l'aggiunta di macchine e utensili. Nel 2003 abbiamo acquistato un edificio autonomo di 3.300 mq. La nostra attuale forza lavoro è composta da 18 fabbri e saldatori ben addestrati. Nell'officina di 550 mq troverete macchine per la lavorazione della lamiera, torni e fresatrici, moderne attrezzature di saldatura per la saldatura dell'acciaio inox, nonché smerigliatrici e utensili per la finitura estetica.

Siamo un'azienda tradizionale da oltre 140 anni. Più precisamente, dal 1881. È iniziato con un mulino a martelli nella Foresta Bavarese, che nel tempo e nei cambiamenti si è trasformato in un moderno stabilimento per costruzioni in metallo, costruzioni in acciaio e produzione. A conduzione familiare, giunti alla sesta generazione, impressioniamo con coerenza e senso del dovere nei confronti dei nostri clienti, delle nostre mansioni e del futuro. Dalle strutture saldate in genere agli assiemi saldati con pezzi torniti e fresati di nostra proprietà, ai pezzi bordati al laser, che possiamo anche fresare e riprocessare con precisione. Abbiamo anche forti partner per le vernici e le vernici in polvere. Zincatura elettrolitica e anche zincatura a caldo. Produciamo anche pezzi torniti e fresati singolarmente in varie quantità e dimensioni. Anche i pezzi laser e i pezzi bordati fanno parte dei nostri compiti. Siamo un partner forte per i nostri clienti. Un tuttofare con molte tecnologie di produzione diverse. Grazie alle nostre origini, siamo molto diversificati e possiamo fornire i nostri clienti in molte aree. Chiedeteci e insieme diventeremo partner affidabili, forti e orientati al futuro. Markus Burghart

framag è stata fondata nel 1979 come filiale di Lenzing AG e in questo periodo produceva principalmente parti di macchine e impianti. Lo sforzo di sviluppare prodotti propri e di aprire nuove aree commerciali porta a una stretta collaborazione con Messer Griesheim in Germania. La divisione dedicata alla tecnologia di taglio alla fiamma è stata fondata nel 1996. Il costante sviluppo di prodotti per la tecnologia metallurgica e il know-how nella costruzione di impianti fanno di framag un partner di successo a livello mondiale per l'industria siderurgica. Nel 1986 abbiamo iniziato a sviluppare fondamenta per macchine che causano forti carichi dinamici. Queste fondamenta per macchine erano tecnicamente superiori alle fondamenta calcolate in modo convenzionale. Questa leadership tecnologica è stata ulteriormente ampliata attraverso lo sviluppo del materiale composito Hydropol®. Molti dei più noti produttori di macchine utensili utilizzano i telai delle macchine Hydropol® da anni. La collaborazione con Mannesmann Demag Meer in Germania ha dato l'impulso allo sviluppo di seghe circolari, utilizzate principalmente nell'industria della lavorazione dell'acciaio. Anche la capacità ingegneristica di framag è stata costantemente ampliata. Gli ingegneri sono ora in grado di eseguire calcoli agli elementi finiti oltre ai progetti 3D. Le deformazioni statiche, dinamiche o termiche dei componenti possono essere prese in considerazione già nella fase di progettazione. framag è gestito dai proprietari e a conduzione familiare dal 1995. Anche dopo più di 40 anni, la massima flessibilità nell'interesse dei clienti e la leadership tecnologica sono la massima priorità.