Fondata nell'ottobre 1996. Molti anni di esperienza, duro lavoro, il contatto continuo con clienti e fornitori, proprio controllo presso i siti di produzione, ci ha un partner affidabile fatta. Le circa 18 aziende in 4 paesi dell'Europa orientale (Repubblica Slovacca, Repubblica Ceca, Ungheria e Romania) e la Cina, con il quale al momento manteniamo i contatti sono disposti a produrre quasi tutto ciò che vogliono i nostri clienti. Si può: getti (Al, Cu, Zn, GG, SG, SG Mn), forgiati, parti di taglio (laser, plasma, ossi), parti saldate, pezzi lavorati (foratura, tornitura, tornitura automatica, Carousel, fresatura, centro di lavorazione, ecc) parti rivestite (galvanizzato, electro, fuoco, cromatura, pittura), gruppi completi (fino al montaggio finale), costituiti. FLUSSO DI LAVORO: Gli ordini vengono inviati direttamente a noi. Questi ordini sono completi, sotto la supervisione del nostro personale, gestita da noi. I pezzi finiti sono a casa gratuitamente o consegnati ai nostri clienti, se lo desideri. Possibilità tecnologiche Taglio laser, plasma, ossitaglio Sabbiatura Pieghevole (a 5000 lunghezza bordo) MIG, MAG, TIG Fresatura CNC, centro di lavorazione Bohrwerkdrehen - 8000x3000x3000 Tornitura CNC, convenzionale, karusseldrehen, fino a 14 mila millimetri Gear-m = 1-42, cremagliere, pignoni Trattamento termico Versare GG, GGG, SG, ottone, Mangahnstahl Forgiare Dipingere L'assemblaggio finale GLI ULTIMI PRODOTTI IN NOSTRI PRODOTTI SONO: Abbruchgeräte Demolition Grapple Ordinamento rampino Frantoi rigido Frantoi rotativi Demolizione calcestruzzo pinze, multiprocessori Dredurchführungen per il vuoto, aria, acqua, vapore, olio diatermico, olio idraulico. Rotazione delle teste di saldatura (per tutti i media) Tenute meccaniche Cuscinetti di grafite I NOSTRI PUNTI DI FORZA: alto livello di qualità, consegna puntuale, buon rapporto prezzo-prestazioni. Attrezzature demolizione, demolizione pinze Demolizione rampino, affrontare La nuova generazione di pinze demolizione / smistamento palio HCG è progettato specificamente per escavatori compatti. Questi dispositivi possono essere molto efficaci per l'aborto selettivo a selezione pulita del materiale di scarto, e vengono utilizzati per il carico. In cui si ottiene una significativa riduzione dei costi di smaltimento. Frantoi La moderna generazione di polverizzatori rigidi e rotanti è progettato per la demolizione primaria e secondaria di demolizione. Questi dispositivi possono essere utilizzati in modo molto efficace e con assoluta sicurezza per la demolizione mirata di strutture, murature, lastre di cemento, strutture in cemento armato e il riciclaggio. CombiCutters La demolizione di nuova generazione alle prese con il nome di "multiprocessore" è stato sviluppato per un uso universale per i lavori pesanti in demolizione e riciclaggio, per escavatori 15-45 t. Questi dispositivi possono essere molto efficace e facilmente utilizzato in primaria e secondaria in demolizione. Ing (TU) Juliana Hartmann

ci siamo dimostrati come un partner affidabile per l'industria, il commercio, le autorità pubbliche e clienti privati nel corso degli anni. Già in fase di progettazione, accompagniamo i nostri clienti e li assistiamo con la nostra conoscenza. I nostri punti di forza sono la flessibilità e adattabilità alle esigenze dei clienti. Dalla fondazione, siamo stati in grado di posizionarci come partner a lungo termine per molti clienti. Con una forza lavoro di più di 30 dipendenti, è possibile il lavoro orientato agli obiettivi attraverso di noi Progetti.

imprese Su di noi Bay Metal è una ditta individuale fondata nel 2015 da Kazım Bay. Con oltre 25 anni di esperienza nel settore, la nostra azienda fornisce ai clienti servizi affidabili e professionali sin dal suo inizio e continua a svilupparsi ogni anno. L'attività principale di Bay Metal è la produzione di scaffalature di trasporto specifiche per l'industria automobilistica e i suoi fornitori. Oltre alle scaffalature per il trasporto, Bay Metal analizza le esigenze dei propri clienti e produce sistemi di stoccaggio adeguati. L'azienda esegue internamente lavori di segatura, foratura, piegatura, pressatura, saldatura e assemblaggio. Su richiesta del cliente, il prodotto viene verniciato o zincato a piacere. soddisfazione del cliente Grazie alla nostra linea di produzione flessibile e pratica, che possiamo progettare in base alle esigenze e ai desideri dei nostri clienti, rispondiamo rapidamente alle richieste dei clienti. Grazie alle nostre ampie e solide connessioni di rete, forniamo e installiamo tutti gli accessori necessari per le scaffalature di trasporto (ad es. set di ancoraggio a cricchetto). La soddisfazione dei nostri clienti ci riempie di gioia. struttura aziendale Bay Metal è gestita e gestita internamente dalla famiglia. I membri della nostra famiglia, specializzati nelle rispettive aree di competenza, supervisionano la gestione dei reparti competenti e svolgono personalmente le normali attività. C'è un flusso di informazioni aperto e trasparente tra i reparti durante tutto il processo. Con 4 dipendenti amministrativi e 12 dipendenti di produzione, continuiamo le nostre attività con un totale di 16 persone. Etica del lavoro e sensibilità ambientale Il principio di funzionamento più importante di Bay Metal è l'affidabilità e la riservatezza nei confronti di clienti, fornitori e dipendenti. Pur dedicandoci con entusiasmo al nostro lavoro, condividiamo un desiderio onesto e sostenibile per il futuro con tutte le parti interessate. Tutti i processi, dall'approvvigionamento dei materiali allo smaltimento dei materiali di scarto, sono monitorati con grande attenzione dal nostro dipartimento corrispondente. Quando spediamo i nostri prodotti, preferiamo le società di logistica che si sforzano di ridurre al minimo l'impronta di carbonio e di monitorare attentamente tutti i servizi che riceviamo. I nostri valori - Crescere e migliorare continuamente come squadra, - Non deviare mai dalla nostra politica di qualità, - Rispondere in modo flessibile a richieste urgenti e rapide, - Semplifica i processi. Visione e missione Visione: Essere la prima scelta del settore rafforzando l'inventario dei macchinari, portando i dipendenti ai massimi livelli, fornendo soluzioni ai clienti attraverso l'ufficio tecnico, semplificando tutte le attività e diventando l'azienda preferita del settore. Missione: Mettiti alla prova e cresci costantemente attraverso il lavoro che svolgiamo nel nostro settore.

Storia ... Nägeli Swiss AG è una PMI a conduzione familiare con circa 25 dipendenti e, come fornitore, produce componenti specifici per i clienti con requisiti più elevati in termini di materiale e precisione. La società è stata fondata nel 1941 da Ernst Nägeli ad Arbon come negozio di stampaggio e si è rapidamente affermata come mercato di vendita internazionale di gabbie per cuscinetti a sfera e serrature a vite (rondelle dentate e rondelle elastiche). Nel 1948 Ernst Nägeli trasferì la produzione nell'attuale sede di Güttingen TG sul Lago di Costanza. Nel 1956 e 1970, i locali furono ampliati e furono inaugurati nuovi edifici di produzione e uffici. Formazione della tecnologia ... Negli anni e nei decenni successivi, la tecnologia di stampaggio e imbutitura è stata continuamente sviluppata ulteriormente, sviluppato il know-how per la lavorazione di materiali di qualità superiore e la competenza rafforzata per sviluppare soluzioni ottimizzate per componenti e processi insieme al cliente. Oggi Nägeli Swiss AG è specializzata non solo nella lavorazione di comuni acciai per imbutitura profonda, ma anche nella formazione di acciai inossidabili resistenti alla ruggine, alluminio, ottone e titanio con spessore del materiale pari a 0.04 a circa 3 mm. La progettazione interna degli strumenti e la realizzazione interna degli strumenti assicurano che i tempi di sviluppo fino alla consegna del primo campione siano ridotti al minimo. Con l'officina di tempra interna e l'assemblaggio di moduli, è possibile offrire interessanti operazioni di follow-up da un'unica fonte. Oltre alla fornitura di componenti ai clienti B2B, Nägeli Swiss AG produce anche un prodotto finito con le frese Nägeli-PICA. Grazie a una speciale geometria della lama, le cesoie da potatura, le cesoie da potatura e le cesoie da potatura prodotte dalla tecnologia di taglio e formatura riducono al minimo la forza richiesta. Insieme a un supporto per forbici e una sega, questo si traduce in un set di taglio unico che è molto popolare tra i professionisti e i giardinieri per hobby. Fibra composita ... La società è stata anche coinvolta nella tecnologia delle fibre composite dalla metà degli anni '80. Dallo sviluppo del prodotto ai prototipi, dalla produzione unica alla produzione in serie, Nägeli Swiss AG è un contatto esperto.La versatilità del materiale amplia continuamente la gamma di parti e clienti - ad esempio, il portafoglio di progetti comprende componenti per l'industria aerospaziale, aerospaziale, sportiva, idroelettrica, Formula 1, ingegneria meccanica e industria musicale. Nel 1994, la società ha ricevuto il certificato come fornitore approvato per l'industria aerospaziale europea nell'ambito di una produzione in serie di componenti per l'aeromobile Dornier DO328. Nel 2006, è stato accettato l'iF Gold Award - un premio europeo per il design - per un braccio robotico per l'industria dell'imballaggio. Da allora, un gran numero di altre industrie sono state fornite con prodotti in fibra composita appositamente sviluppati, come sospensioni per letti, componenti spaziali o componenti per vari strumenti musicali.

Pars Makina, fondata da Alper Gün nel 2017, è stata fondata nella regione organizzata di Kemalpaşa come una delle stelle brillanti della Turchia nel campo industriale. Opera con la missione di fornire soluzioni personalizzate per vari settori, combinate con le sue moderne strutture di 5000 m², un ampio parco macchine e personale esperto. L'azienda, sotto la guida di Alper Gün, ha accresciuto la sua influenza non solo a livello locale ma anche internazionale, esportando con successo l'80 percento dei prodotti che produce all'estero insieme alle società Parkner. Pars Makina ha rafforzato la sua posizione di marchio affidabile che offre prodotti e servizi di qualità nel settore adottando la soddisfazione del cliente come principio base con un approccio produttivo che abbraccia la tecnologia moderna. Rappresentante della qualità ingegneristica e produttiva turca in tutto il mondo, Pars Makina continua a essere determinata a mantenere la sua posizione di leader nel settore.

Siamo un'azienda specializzata nella produzione di particolari in metallo e PVC, disponiamo di una propria sala attrezzi e di un proprio impianto di zincatura

TECNOSTAMP SRL è una società italiana di stampaggio ad iniezione di materie plastiche, con sede a Feletto in provincia di Torino. Siamo conosciuti per la nostra professionalità, qualità e flessibilità, e per la nostra grande capacità di produrre articoli complessi. Offriamo ai nostri clienti servizi a valore aggiunto, siamo in grado di progettare, produrre e assemblare tutti i nostri prodotti e componenti correlati. TECNOSTAMP SRL è stata fondata nel 1963 come azienda meccanica per la produzione di stampi, ma negli anni si è specializzata nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche e recentemente nella costruzione di prototipi. Il nostro team è composto da professionisti con molti anni di esperienza e giovani specializzati che hanno portato all'azienda idee innovative per affrontare le sfide di un mercato in evoluzione. La nostra azienda opera in 3000m2 e attualmente ha 12 macchine per lo stampaggio ad iniezione da 50 a 320 tonnellate, assistite da manipolatori, robot e assemblaggi specifici per la produzione di articoli tecnici di precisione, articoli industriali e articoli di design per molti settori.Il monitoraggio del processo di stampaggio è continuo, al fine di garantire la consegna del prodotto al cliente con il massimo livello di qualità. A tal fine, nel 2018 TECNOSTAMP srl ha confermato la certificazione di qualità UNI-EN ISO 9001: 2015. Il vantaggio dell'azienda è la velocità e la flessibilità nelle risposte a domande sia commerciali che tecniche; nella consegna degli ordini; nell'adattare e modificare la produzione quando subiscono improvvise variazioni con un approccio su misura in base alle esigenze di approvvigionamento e logistica del cliente, garantendo la massima reattività di produzione. Tutto ciò grazie a una visione imprenditoriale che segue il modello di "produzione snella", ovvero puntare alla semplificazione della produzione attraverso la flessibilità e il coinvolgimento di tutte le funzioni aziendali nelle fasi di progettazione e produzione.

MMS Industry con 2 stabilimenti in Francia e uno in Canada, ha 350 dipendenti con un fatturato di 50 milioni di euro, è certificata IATF 16949, ISO 9001, ISO 3834-2 e lavora più di 15.000 tonnellate di materiale (acciaio inossidabile, acciaio, alluminio) all'anno. Siamo specializzati nello sviluppo e nella produzione di serbatoi in alluminio, acciaio e acciaio inossidabile per applicazioni nei settori del carburante, dell'idraulica, dell'AdBlue, delle acque grigie, dell'acqua dolce, dell'equalizzazione della pressione, nonché di assemblaggi saldati tra cui saldatura robotizzata, lavorazione meccanica e verniciatura. Ogni anno produciamo oltre 20.000 serbatoi (serbatoi di carburante, idraulici, di espansione o di urea), con approvazioni specifiche, compresi i serbatoi blindati. Grazie ai nostri 50 anni di esperienza, possiamo supportarvi nei vostri progetti di sviluppo industriale e offrirvi soluzioni su misura per le vostre esigenze specifiche. Produciamo serbatoi in alluminio e acciaio inossidabile da 1 pezzo a diverse migliaia di pezzi e possiamo offrire acciaio, compresi serbatoi in acciaio, lamiera e componenti saldati, in modo economico a partire da una quantità annua di 100 pezzi.

Benvenuti a Dino tecnologia di saldatura! Prestazioni eccezionali e qualità sono sempre il risultato di una pianificazione accurata. Il nostro lavoro non inizia in produzione, ma inizia sempre con la prima conversazione cliente. I clienti stanno cooperando con successo per anni con noi sappiamo esattamente apprezzare. Su una zona di produzione di 3.000 metri quadrati a attrezzature all'avanguardia e professionisti altamente qualificati per soddisfare al fine di ottenere la migliore qualità possibile in comune. Riteniamo per assistere in tutte le aree, come un compito importante ai nostri clienti. Questo modo di pensare e di azione ci ha reso un partner affidabile di molte grandi aziende.

Siamo una piccola azienda familiare dalla Slovenia. La nostra produzione copre la lavorazione dei metalli con una varietà di moderni processi tecnologici. Nella nostra azienda abbiamo anche il nostro sviluppo e design. Il nostro vantaggio è una risposta rapida e competiamo con rapidità e qualità in ogni progetto. Cosa offriamo: Fresatura classica e CNC Tornitura classica e CNC, Saldatura manuale MIG / MAG e TIG di metalli strutturali e non ferrosi, Piegatura della lamiera alla classica su piegatrice CNC, Taglio e punzonatura di lamiere su cesoie e punzonatrici CNC, Design e sviluppo. Offriamo anche un rivestimento in polvere di prodotti. Il nostro vantaggio è anche quello di avere la capacità di proteggere la superficie di prodotti con processo di verniciatura a polvere o con altri processi tecnologici, che vengono portati avanti con alta qualità. La nostra produzione è guidata dallo standard ISO 9001: 2015. Disponiamo inoltre di certificati EN ISO 1090 e EN ISO 3834. Tutte le nostre conoscenze sono utilizzate con successo nella pratica, come dimostrano i nostri clienti soddisfatti come le società globali Yaskawa GbmH, Treves Group, Adria, Kabe Sweden e molte altre società.

Seitz Stahlbau GmbH, Herforst / Eifel -Le 50 dedicati professionisti qualificati che lavorano in parte per decenni insieme. -Il È un 20.000 locali metro quadro -la ha una capacità di produzione tra 300 e 400 tonnellate e più al mese, a seconda delle dimensioni dei profili e livelli di difficoltà di ciascun progetto. -costruzione -Produzione -Montaggio capannoni capannoni di produzione sale espositive magazzini ingegneria strutturale Ufficio / edifici commerciali tribune composita in acciaio industriale ascensori industriali scale industriali costruzioni speciali Traduzione da Google Translate

"La De Laurentiis Group SRL fondata nel 1987 dal Rag. Carlo De Laurentiis e figli adopera nel settore delle costruzioni meccaniche di precisione e della carpenteria metallica, l'azienda si espande su di uno stabilimento di 1200mq con annessa area transito veicoli industriali, grazie alla dedizione per la meccanica la famiglia De Laurentiis ha stabilito rapporti lavorativi con realtà nazionali e internazionali, da sempre si contraddistingue per la precisione e la puntualità grazie ai macchinari di altissima precisione che da sempre hanno contraddistinto il punto cardine di questa azienda."

Lavorazione dei metalli: Tornitura e fresatura, foratura, rettifica, assemblee di saldatura, costruzioni saldate. Siamo felici di soddisfare le vostre richieste future.

parts fabbricante ULS di macchine, componenti e parti di ricambio, saldatura, assiemi e dotazioni esigenze dei clienti, disegno speciale di pezzi singoli o grandi, gruppi saldati metalmeccanica

GUIDANDO ATTRAVERSO LA TRADIZIONE E LA DIVERSITÀ Ingegneria meccanica Lohmann. Il vostro fornitore di componenti per veicoli e macchine. Realizziamo singoli prodotti con la massima precisione con un team di specialisti altamente qualificato e motivato. Come fornitore di ingegneria meccanica, industria mineraria, ingegneria agricola o costruzione di veicoli, la nostra gamma di servizi include sia prodotti su misura che la produzione di parti individuali e di campionamento fino a piccoli complessi complessi compreso il loro assemblaggio secondo le specifiche dei nostri clienti. Nelle nostre azioni orientate al cliente, la precisione e la longevità dei prodotti, nonché la consegna puntuale e flessibile dei clienti, sono al primo posto.

"Specialisti nel taglio laser per spessori e formati grandi e piccoli"