Fondata nel 1987, stiamo lavorando come un processo di fabbricazione con i lavoratori qualificati ben addestrati e moderni macchinari per le aziende in macchinari e attrezzature per l'industria in tutta la Repubblica Federale. Siamo fornitori e produttori di precisione torniti e fresati parti, strumenti e attrezzature. Procediamo acciai hauptsächleich, acciai inossidabili, acciai per utensili, Auminiumlegierungen, leghe di rame e plastica. Lavoriamo insieme nella nostra regione con Oberflächenberarbeitern ben noto. Abbiamo i nostri clienti sempre ben soddisfatti sia dalla nostra consapevolezza qualità così come la consegna puntuale e corrispondente know-how. Ci sforziamo sempre di soddisfare le vostre esigenze e fornire in tempo. Per la produzione e il montaggio di assiemi complessi, l'azienda MAAG Systems è stata fondata nel 2004. Offriamo i seguenti servizi: * Single, piccole serie e produzione di massa di parti di qualsiasi tipo o turno o fresatura o Drill / punzone o grind o saldatura o ... * Costruzione / Produzione di utensili (taglio, piegatura, iniezione), maschere e infissi in base alle specifiche del cliente o di nostra progettazione * Maniglia e ricottura delle superfici o nitrurazione / cura o anodizzato o sabbiatura o Incidere / inscribe o ...

Kaykac Machine Co è una società di subappalto per la lavorazione e trasformazione dei metalli opere dal 1982.We accogliere nuovi clienti con la nostra enorme esperienza e moderna capacità di produzione con process.We controllo di qualità di alto livello in grado di fornire fusione, forgiatura, stampaggio, taglio laser e lavorazione della lamiera così come saldato parti production.Our azienda è certificata ISO 9001: 2008 e EN 15085-2 CL certificati di 1 qualità.

Siamo una piccola azienda specializzata nella produzione di parti nel settore della tornitura e della fresatura.

Produttore di pezzi di precisione per tornio svizzero

Siamo una società fondata nel 2009, specializzata in: - Lavorazione CNC - fresatura, tornitura, elettroerosione, taglio a getto d'acqua, saldatura... - Automazione industriale: progettazione e produzione di macchine personalizzate... - Progettazione e produzione di sistemi di controllo delle macchine - armadi di controllo, pannelli operatore... - Trasferimento delle macchine e dell'intero impianto - Installazione o smontaggio di macchine

Hitega è lo specialista nel campo della meccanica di precisione. L'attuazione dei concetti dei nostri clienti del settore automotive, Clean Technology, industria dei semiconduttori, aeronautica e aerospaziale, apparecchi medicali e ottici industria manifatturiera e l'. Le nostre competenze Progettazione, produzione, assemblaggio, collaudo e vendita di componenti meccanici di precisione, assemblaggi, macchine impieghi speciali con le periferiche elettroniche, pneumatici ed ottici Siamo esperti in: • CNC Fräsfertigung • Ingegneria e Project Management • individuale e la produzione di massa di alta precisione di componenti e assiemi lavorati • Assemblaggio di componenti meccanici con le periferiche elettroniche, pneumatici ed ottici, prototipi e campioni • trattamenti superficiali, saldatura e marcatura laser di parti e assiemi • prove e collaudi di componenti di precisione e plug & play moduli su specifica del cliente • Gestione Specialized Sourcing • Logistica di trasporto Offrire sempre un valore migliore per i nostri clienti, determina le nostre azioni. PRODUZIONE La nostra produzione di attrezzature, manteniamo sempre all'avanguardia della tecnologia. Una strategia di investimento a lungo termine è la nostra competitività tecnologica per soddisfare le esigenze future. Produciamo con tecnologia CNC il marchio Hermle. I nostri centri di lavorazione modificare i componenti fino a 5 assi della qualità e la precisione della tecnologia di sistema Hermle. Programmi CNC sono creati per CAM stazioni di programmazione dei marchi Coscom e Heidenhain e simulati prima di iniziare qualsiasi produzione. Le nostre macchine CNC sono gestiti sia dal nostro personale altamente qualificato, nonché su sistemi robotici senza equipaggio. La produzione di componenti con complessi 3-D forme e superfici a forma libera sono compiti ovvie per noi. Tecnologicamente abbiamo imparato velocità di avanzamento estreme fino a 45m/min e velocità di 18.000 giri / min. L'utilizzo di materiali speciali come Vespel, Peek e titanio, ci appartiene per la pratica di tutti i giorni. La qualità sarà assicurata da macchine di misura a controllo numerico delle marche Wenzel, Mahr e Mycrona. Le dimensioni sono entrambi tattilmente, determinato visivamente con il rilievo laser e registrato. Assemblaggio e prototipazione È un concetto tecnico creazione, la costruzione di un prototipo collega per testare i componenti critici in dettaglio can. Siamo specializzati nella produzione seguente sviluppata dai nostri clienti una componenti e assemblaggi precisi Piano di Fabbricazione e assemblaggio e assemblare. In stretto dialogo con i nostri clienti, eseguiamo test funzionali dettagliate ed esami al fine di ottimizzare i prototipi. È un concetto completamente sviluppato, la produzione singola o serie chiude. In ambienti di produzione e assemblaggio di aria condizionata Usiamo i concetti dei nostri clienti in • componenti meccanici di precisione • Moduli Plug & Play • Macchine speciali proprio con le periferiche elettroniche, pneumatici ed ottici innovativo ed economicamente. Per l'identificazione e la tracciabilità dei pezzi che abbiamo in casa nostra su una tecnologia di stampa laser.

Essere fatto di soluzioni plastiche Quando iniezione plastica termoplastica siamo nel nostro elemento. Quando si tratta di precisione, qualità, prestazioni ed efficienza, non stiamo cercando di compromesso, ma la soluzione perfetta. Le forme d'arte di materiali vari di qualità per portarli in disegno e colore, noi ancora non capisco come un mestiere combinata con la tecnologia moderna. Il risultato è la soluzione migliore per le vostre esigenze individuali - da parte stampato ad iniezione tecnica, tramite parti multi-componenti per la produzione in camera bianca e altri metodi speciali come la tecnologia di iniezione del gas. Le soluzioni complete sono un puzzle di molti compiti individuali Il compito delle imprese fornitrici è cambiata di più negli ultimi anni: abbiamo consegnato giù decenni fa quasi esclusivamente singole parti stampate a iniezione, siamo cresciuti oggi in un fornitore di componenti e sistemi. sulla produzione perfetta di parti stampate a iniezione, offriamo fino alla consegna dei moduli assemblati e testati, tutti i modi per soddisfare le crescenti richieste. La base per le applicazioni su misura Per la produzione di tecnicamente sofisticati pezzi stampati ad iniezione, è necessario in conformità con strumenti di alta qualità da utilizzare. Per questo, il nostro completamente l'attrezzatura appena posizionato intorno 1.200 mq possibilità ottimali. Professionisti altamente qualificati si rendono conto che, utilizzando le più moderne attrezzature di produzione. Dal immissione dei dati attraverso il design strumento, strumento dalla creazione al campionamento, offriamo tutto da una fonte competente. Montaggio e dispositivi di finitura vengono creati anche nella qualità quanto più precisa misurazione e verifica dei dispositivi. Perché abbiamo messo l'accento sul valore aggiunto E 'fondamentale, con cui si sta trattando.Aiutiamo loro di assolvere i loro compiti più facili. Se è il disegno strumento ottimale o la progettazione basata plastica iniezione di parti o assiemi stampati, una conversazione con noi come partner affidabile porta sempre soluzioni pre-ottimali. Ecco perché puntiamo molto su una stretta, fiducia e collaborazione personale con i nostri clienti. Ci si può aspettare un partenariato globale dal primo incontro sulla soluzione comune per la produzione e la consegna. Con risultati misurabili, tecnicamente ed economicamente in base alle vostre esigenze. Ci permette di offrire di più - più valore per il valore

La società di sviluppo e produzione Eßbach è stata fondata nel Berthelsdorf 1999. Da aprile 2007, ci siamo trasferiti nostra sede di Brand-Erbisdorf. Qui sono copre una superficie di 750m ² vari centri di lavoro, workstation di progettazione e di sopra della media del personale ben addestrato a disposizione con la quale possiamo anche realizzare i vostri compiti! I nostri elevati standard di qualità sono certificati dalla certificazione DIN ISO 9001. Esempi dei nostri prodotti si possono trovare nel nostro sito www.efe-essbach.de. Il nostro pilastro principale è lo sviluppo, la produzione e distribuzione di dissipatori di calore per elettronica di potenza. Oltre ai sistemi di raffreddamento a liquido per il corpo a base di Unicool Produciamo anche sistemi di raffreddamento del corpo o di dispositivi combinati dopo la coldplate sistema. Naturalmente, registriamo i dispositivi su vostre specifiche richieste. I clienti che utilizzano i nostri prodotti o prestazioni, sono Siemens, Bosch, Baumuller, Bonfiglioli Vectron GmbH e Lust Antriebstechnik GmbH. Oltre alla produzione di dissipatori di calore, operiamo un piccolo ingegneria speciale. Con questo siamo in grado di produrre servizi di alta qualità in grado di sulla progettazione CAD e interfacce CAD / CAM. Così, diversi sistemi di etichettatura per l'etichettatura di prodotto standard, tra cui connessione PDC sono stati realizzati nella nostra casa. Gli investimenti sono realizzati interamente con il controllo, e CNC assi e consegnati. I nostri clienti possono essere trovati tra gli altri nel campo dell'industria automobilistica e fornitura. Esempi sono: - Banchi prova per mandrini dell'unità con acquisizione dati - Sistemi di etichettatura con CNC liberamente programmabile assi 800x600x400 - Marcatura attrezzi parti con interfaccia al sistema PPS - Dispositivi per scopi di assemblaggio e collaudo - Stampi per getti di alluminio fino a dimensioni di 800 millimetri, incluso il trattamento di getti quando richiesto - Sistemi speciali di raffreddamento per macchine utensili Con la nostra tecnologia, siamo in grado di realizzare soluzioni specifiche per il cliente, compresa la fabbricazione di parti e assiemi.I nostri macchinari, abbiamo ampliato per operare e, in particolare, le seguenti macchine: - 1 centri di lavoro CNC con cambio utensile 2000x800x800mm, raffreddamento interno e testa orientabile - 1 centro di lavoro CNC 1000x500x400mm con cambio utensili e raffreddamento interno - 1 centri di lavoro CNC con cambio utensile 500x400x400mm e tavola rotante CN - 1 universale 800x400x400 fresatrice CNC (verticale e orizzontale) - 1 tornio CNC, diametro 300 millimetri di lunghezza e 300 - Convenzionale girando fino a 1000mm lungo - NC tubo mandrino di piegatura macchina D 26x2mm tubo VA - Korundstrahlkabine per i materiali VA - Edelstahlbeizeinrichtung dentro e fuori - Posto di lavoro saldatura TIG Le macchine a controllo numerico sono collegati al nostro sistema CAD / CAM e quindi di lavorare in grado di soddisfare le vostre oi nostri disegni. Ancora una volta, abbiamo clienti come Heidelberger Druckmaschinen AG, Deckel Maho, Samputensili GmbH, Bharat Forge alluminio GmbH & Co.KG o Licatec GmbH.

La nostra filosofia aziendale è allineato al 100% come fornitore di ingegneria meccanica, impiantistica, macchine per impieghi speciali, singola e in serie parte e dispositivi di produzione per le aziende. Produciamo pezzi lavorati con corse fino a X2500mm Y1000mm Z1100mm sulle ultime macchine con comandi Haidenhain iTNC 530, cambio utensili, materiali in acciaio, ghisa, acciaio inox e alluminio. Inoltre, lavoriamo con i prossimi post rinomata azienda nel campo di svolta. Con le nostre secondo pilastro, acciaio, metallo e assemblaggio appaltatori, offriamo consulenza di esperti, tariffe convenienti e una esecuzione rapida e competente dei vostri ordini, come la produzione e l'assemblaggio di costruzioni fabbro (acciaio, acciaio zincato e acciaio inox) porte, cancelli, finestre, sole e alle intemperie protezione, repellente per insetti, conservatori e molto altro.

Il AGK produce componenti isolanti elettrici e termici alle esigenze del cliente. Oltre ai materiali GRP-come classici, componenti isolanti sono possibili fino a 1500 ° C. Riceverete anche materiali scorrevoli fino a 600 ° C, da cui piastre di scorrimento, rotaie, guide della catena sono prodotti. Con il numero del materiale DuroBest materiali isolanti elettrici ® sono disponibili che sono resistenti alle alte pressioni e fino a 280 ° C stress termico resistono. Rappresentanti classici sono carta dura, tessuto duro, fibra di vetro, Pertinace. In particolare DuroBest ® componenti della macchina sono, aufrund la loro forza, spesso in sostituzione di componenti in acciaio. A prova di fiamma isolamento elettrico fino a 800 ° C viene prodotto a partire da materiali K-Therm ®. Questi materiali di rivestimento vengono utilizzati in particolare nella gamma alta corrente. L'assemblaggio dei tubi di protezione calore fino a 1300 ° C è costituito da tessuti tecnici come ThermTextil ® e Fuoco prevenire ®. Tessuti tecnici sono disponibili in varie forme di tessuto trasformazione, tubi, cinture, zaini e corde. Disegno del cliente verrà eseguito su macchine a controllo numerico. Il AGK non utilizzare refrigeranti, ma ha una lavorazione a secco, dato che in linea di principio sono fatti i componenti isolanti, che possono essere esposti a qualsiasi contatto di umidità.

"Il vostro partner per forma tornitura parti" non è solo il nostro slogan, ma la nostra filosofia. Il nostro obiettivo principale è quello di soddisfare i clienti con tutte le loro specifiche e requisiti. Siamo impegnati a migliorare costantemente e sviluppare. Questo vale non solo per i nostri macchinari, ma anche misure di protezione dell'ambiente e la nostra tecnica di misura. Chi vuole sparare con precisione, deve essere in grado di misurare con precisione. Traduzione da Google Translate

Benvenuti SIMON Lavorazione In qualità di partner innovativo e competente nel campo della tecnologia di lavorazione, siamo felici di aiutarli. Lo specialista per la fresatura CNC nonché nella tecnica rotazionale. Noi, come imprenditori ansiosi di ordini di qualsiasi tipo per fresatura e tornitura in produzione singola o piccoli lotti e mettere i loro desideri in modo per voi in modo accurato e in tempo. Sulla futura cooperazione con voi, saremmo molto felici. Con molto più recenti conoscenze e macchine a controllo numerico siamo in grado di produrre una varietà di pezzi in produzione individuale o di massa nella zona. I nostri servizi si basano sulla produzione di metallo di taglio al momento, ma solo di Rohgewichten bis150kg. Ci sono di alta qualità e strumenti molto economicamente operativi utilizzati per costare prodotti da offrire. Attraverso la costante auto-monitoraggio e controllo regolare del sistema, otteniamo uno status di alta qualità. Per soddisfare le esigenze dei nostri clienti, offriamo un elevato grado di flessibilità: La materia prima può essere fornito dal cliente e da noi La spedizione al cliente e la fornitura da noi La produzione in base alle esigenze scadenze per cliente Su richieste specifiche è trattato come pure

Da più di 80 anni, la fabbrica di alberi cardanici Wilhelm Sass si occupa della costruzione di alberi cardanici della terza generazione di imprenditori. La crescita costante e le crescenti esigenze dei clienti hanno reso necessario un edificio completamente nuovo nel 1999. Da allora, hai trovato un team altamente qualificato a Stapelfeld, nella parte orientale di Amburgo, che soddisfa le tue esigenze di alberi cardanici per tutti i settori di applicazione e settori industriali: ad esempio tecnologia di trasporto, costruzione di gru, macchine da stampa, industria della plastica, marina, veicoli ferroviari, laminatoi, acciaierie, macchine edili, tecnologia agricola o attrezzature di sollevamento. Tu imposti i requisiti e ricevi alberi cardanici su misura per le tue esigenze in ogni dettaglio. Tutti gli alberi cardanici sono realizzati nei più moderni impianti di produzione. La progettazione e la fabbricazione degli alberi cardanici si basano sugli ultimi sviluppi tecnologici, in conformità con le norme ISO applicabili e tutte le normative di sicurezza vigenti. Come materiali vengono utilizzati solo materiali di qualità selezionati da noti produttori. Anche tu puoi beneficiare del servizio dell'azienda gestita dal proprietario, dove la tua soddisfazione è la priorità assoluta.

La storia dell'azienda inizia nel 1970 nel seminterrato di Gerhard Ernst con un tornio. Dopo alcuni anni, la domanda è cresciuta e il portafoglio è stato ampliato per includere la fresatura e la rettifica. La prima sala è stata costruita ad Harsum nel 1983. Nel 1993 l'azienda passa alla generazione successiva e viene fondata la Thomas Ernst GmbH. Negli anni successivi l'azienda si è modernizzata aggiungendo alla sua produzione diverse macchine a controllo numerico. Durante questo periodo abbiamo investito principalmente in rettificatrici, ma anche in elettroerosione a filo e a tuffo. Nel 1996 Thomas Ernst ha costruito un nuovo capannone più grande, in cui operiamo ancora oggi. Negli anni successivi, la rettifica divenne l'hobby dell'azienda. Grazie a molti anni di esperienza in vari settori come l'industria alimentare, l'industria automobilistica o l'industria aeronautica, siamo all'altezza di qualsiasi compito. L'azienda è ora nel passaggio alla terza generazione. Lavorando con macchine moderne e software CAD/CAM, possiamo produrre in modo efficace. Oltre alle singole parti e alla produzione in serie, offriamo anche la produzione di utensili e dispositivi completi.